CN112715919A - 一种高蛋白香椿酱及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高蛋白香椿酱及其制备方法，由以下重量份组成：香椿55‑60份、牛肉沫10‑15份、鸡蛋清8‑10份、啤酒15‑20份、香葱5‑10份、生姜2‑4份、冰糖4‑6份、食用油10‑15份、食用盐3‑5份、调味剂5‑8份，本发明涉及香椿酱技术领域。该高蛋白香椿酱及其制备方法，通过在制作香椿酱中的原料加入牛肉沫和鸡蛋清，并通过鸡蛋清对香椿酱进行包裹，不仅能够提高该香椿酱中的蛋白质的含量，同时能够提高口感，再配合生姜、香葱、冰糖和调味剂，能够丰富该香椿酱的香味，同时利用啤酒中的酒精的对其进行发酵，并且通过高温翻炒的形式对其进行翻炒，能够有效的提高其发酵速率。

Description

一种高蛋白香椿酱及其制备方法
技术领域
本发明涉及香椿酱技术领域，具体为一种高蛋白香椿酱及其制备方法。
背景技术
香椿被称为“树上蔬菜”，是香椿树的嫩芽。每年春季谷雨前后，香椿发的嫩芽可做成各种菜肴。它不仅营养丰富，且具有较高的药用价值。香椿叶厚芽嫩，绿叶红边，犹如玛瑙、翡翠，香味浓郁，营养之丰富远高于其它蔬菜，含香椿素等挥发性芳香族有机物，可健脾开胃，增加食欲，含有维生素E和性激素物质。
中国专利公开了一种高蛋白香椿酱(公开号：CN106962886A)，该专利具体制作时，冲洗新鲜采摘得到的香椿在流水下冲洗干净，浸入60-65°的白酒中水浴去亚硝酸盐，摊铺接种黑曲霉液发酵处理8-10小时，研磨，接种红曲霉再次发酵，高压灭霉，通入二氧化碳搅拌，最后加入可可碱搅拌，高压灭菌，装罐，得到香椿酱，该发明所得到的香椿酱呈红褐色，酱体细腻流畅、稳定性好，滋味鲜香，亚硝酸盐含量显著低于国家规定安全标准，且其中含有丰富的蛋白质，但是该专利中的蛋白质仅来源于香椿本身，因此含量较低，并且在制备时通过低温制备的方式不仅所需的时间较长，而且效率较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高蛋白香椿酱及其制备方法，解决了目前的香椿酱含量较低，并且通过低温发酵制备的方式效率较差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高蛋白香椿酱及其制备方法，由以下重量份组成：香椿55-60份、牛肉沫10-15份、鸡蛋清8-10份、啤酒15-20份、香葱5-10份、生姜2-4份、冰糖4-6份、食用油10-15份、食用盐3-5份、调味剂5-8份；
该香椿酱通过以下步骤制备得到：
步骤一：将新鲜的香椿、香葱和生姜进行清洗，并放置切板上进行晾干，然后将香椿、香葱和生姜进行剁碎放置，并将香椿与鸡蛋清进行搅拌混合，得到混合物；
步骤二：将制备装置进行加热，并将食用油加入制备装置中，待食用油温度加热至160℃，再向制备装置中加入生姜进行翻炒5-10s，然后加入牛肉沫翻炒15-20s，再向制备装置中依次加入啤酒、食用盐、冰糖、调味剂和混合物再进行翻炒3-5min，得到初始酱料；
步骤三：停止制备装置进行加热，再进行发酵8-10小时，发酵完成后将初始酱料通入高温灭菌后的酱料瓶中，并通过传送带进行输送；
制备装置的使用方法为：首先通过电动伸缩杆的伸长将支撑套向下滑动，从而将固定架上的制备桶向下推动，然后通过控制面板启动电磁线圈和伺服电机，同时通过两个进料管依次向制备桶的内部加入食用油、牛肉沫、啤酒、食用盐、冰糖、调味剂和混合物，并对其进行搅拌，再等待其进行发酵，然后转动出料管，使得第一料孔和第二料孔进行重合，同时将酱料瓶推入在置瓶口的内表面，并通过转动电机带动转盘转动，从而将空的酱料瓶位于出料管的下方，此时打开电磁控制阀，使得香椿酱从出料管处落至酱料瓶内，并通过外部的传送带将装有酱料的酱料瓶运输至下一工序；
步骤四：在120℃的温度下，进行杀菌10-15min，再对酱料瓶进行拧盖密封，再经传送带进行输送，最后装箱入库即可。
优选的，所述调味剂由以下重量份混合组成：红辣椒粉3-5份、胡椒粉2-4份，八角粉5-7份、桂皮粉4-6份。
本发明还公开了一种高蛋白香椿酱的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将新鲜的香椿、香葱和生姜进行清洗，并放置切板上进行晾干，然后将香椿、香葱和生姜进行剁碎放置，并将香椿与鸡蛋清进行搅拌混合，得到混合物；
步骤二：将制备装置进行加热，并将食用油加入制备装置中，待食用油温度加热至160℃，再向制备装置中加入生姜进行翻炒5-10s，然后加入牛肉沫翻炒15-20s，再向制备装置中依次加入啤酒、食用盐、冰糖、调味剂和混合物再进行翻炒3-5min，得到初始酱料；
步骤三：停止制备装置进行加热，再进行发酵8-10小时，发酵完成后将初始酱料通入高温灭菌后的酱料瓶中，并通过传送带进行输送；
制备装置的使用方法为：启动电动伸缩杆进行伸长，从而将与固定杆连接的支撑套在支撑杆的外表面向下推动，同时固定杆在行程槽的内表面进行滑动，进而将制备桶向下调节；
通过控制面板启动电磁线圈，从而对导热桶进行加热，将食用油通过一侧的进料管通入制备桶的内部，并通过控制面板观察温度感应器检测到制备桶内部的温度，当油温上升至160℃后，通过另一侧的进料管加入剁碎的生姜，同时启动伺服电机，伺服电机带动转动轴进行转动，从而带动转动环进行转动，从而对食用油进行搅拌，再次通过左侧的进料管加入牛肉沫，并进行搅拌翻炒，然后通过右侧的进料管依次加入啤酒、食用盐、冰糖、调味剂，通过左侧的进料管加入混合物，在转动环进行转动时，翻炒板同样进行转动，从而对其进行翻炒，并且螺旋送料叶转动时，将位于下方的香椿送至上方进行翻炒；
翻炒完成后，停止电磁线圈进行加热，并等待其进行发酵，发酵完成后，通过外部的传送带将酱料瓶推入置瓶口的内部，并且置瓶口挤压两侧的顶块使得连接杆推动滑动板并挤压伸缩弹簧，直至从而使得酱料瓶与位于置瓶口内的橡胶垫相接触，同时顶块的一侧弧面与酱料瓶的一侧相接触即可，同时转动电机带动转盘上的酱料瓶做延时转动；
此时通过转动板使得套环在转动槽的内表面进行转动，从而使得出料管和第一挡板进行转动，进而使得第一挡板上的第一料孔与第二挡板上的第二料孔相重合，制备完成的香椿酱落至出料管的内部，当空的酱料瓶位于出料管的下方时，打开电磁控制阀使得香椿酱落入酱料瓶的内部，然后通过转盘的转动和另一侧的传送带送至下一个工序即可；
步骤四：在120℃的温度下，进行杀菌10-15min，再对酱料瓶进行拧盖密封，再经传送带进行输送，最后装箱入库即可。
优选的，所述制备装置包括工作板，所述工作板顶部的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面设置有支撑套，所述支撑套的一侧固定连接有固定架，所述固定架为一种凹字形构件，并且固定架的内部设置有制备桶，所述制备桶的内部缠绕有电磁线圈，并且制备桶的内表面固定连接有导热桶，所述制备桶的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿制备桶并延伸至制备桶的内部，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有螺旋送料叶，并且转动轴的外表面固定连接有转动环，所述转动环内壁的一侧固定连接有若干个翻炒板，并且转动环外表面的两侧均固定连接有刮板。
优选的，所述制备桶的底部开设有出料口，所述出料口内壁的两侧均开设有转动槽，所述出料口的内表面设置有出料管，所述出料管的外表面固定连接有套环，所述套环的外表面与转动槽的内表面转动连接，所述出料管的内表面固定连接有第一挡板，所述第一挡板的顶部开设有若干个第一料孔，所述导热桶内腔的底部固定连接有第二挡板，所述第二挡板的顶部开设有若干个第二料孔，所述第一挡板的顶部与第二挡板的底部相接触。
优选的，所述导热桶内壁的两侧均固定连接有温度感应器，所述出料管的外表面固定连接有电磁控制阀，并且出料管的外表面且位于电磁控制阀的下方固定连接有转动板，所述制备桶顶部的两侧均固定连接有进料管，所述进料管的底端贯穿制备桶并延伸至制备桶的内部，所述制备桶的正面设置有控制面板。
优选的，所述工作板的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的外表面开设有若干个置瓶口，所述转盘的底部且位于置瓶口的两侧均固定连接有空心块，所述空心块的内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的外表面与空心块的内表面滑动连接，所述滑动板的一侧通过连接杆固定连接有顶块。
优选的，所述置瓶口的内表面固定连接有橡胶垫，所述顶块的两侧为圆弧形。
优选的，所述支撑杆的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述支撑杆的内部开设有置物槽，并且支撑杆的两侧开设有行程槽，所述电动伸缩杆的底端贯穿支撑杆并延伸至支撑杆的内部，所述电动伸缩杆的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与支撑套内壁的一侧固定连接，并且固定杆的外表面与行程槽的内表面滑动连接。
优选的，该制备装置的使用方法为：启动电动伸缩杆进行伸长，从而将于固定杆连接的支撑套在支撑杆的外表面向下推动，同时固定杆在行程槽的内表面进行滑动，进而将制备桶向下调节；
通过控制面板启动电磁线圈，从而对导热桶进行加热，将食用油通过一侧的进料管通入制备桶的内部，并通过控制面板观察温度感应器检测到制备桶内部的温度，当油温上升至160℃后，通过另一侧的进料管加入剁碎的生姜，同时启动伺服电机，伺服电机带动转动轴进行转动，从而带动转动环进行转动，从而对食用油进行搅拌，再次通过左侧的进料管加入牛肉沫，并进行搅拌翻炒，然后通过右侧的进料管依次加入啤酒、食用盐、冰糖、调味剂，通过左侧的进料管加入混合物，在转动环进行转动时，翻炒板同样进行转动，从而对其进行翻炒，并且螺旋送料叶转动时，将位于下方的香椿送至上方进行翻炒；
翻炒完成后，停止电磁线圈进行加热，并等待其进行发酵，发酵完成后，通过外部的传送带将酱料瓶推入置瓶口的内部，并且置瓶口挤压两侧的顶块使得连接杆推动滑动板并挤压伸缩弹簧，直至从而使得酱料瓶与位于置瓶口内的橡胶垫相接触，同时顶块的一侧弧面与酱料瓶的一侧相接触即可，同时转动电机带动转盘上的酱料瓶做延时转动；
此时通过转动板使得套环在转动槽的内表面进行转动，从而使得出料管和第一挡板进行转动，进而使得第一挡板上的第一料孔与第二挡板上的第二料孔相重合，制备完成的香椿酱落至出料管的内部，当空的酱料瓶位于出料管的下方时，打开电磁控制阀使得香椿酱落入酱料瓶的内部，然后通过转盘的转动和另一侧的传送带送至下一个工序即可。
(三)有益效果
本发明提供了一种高蛋白香椿酱及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、本发明中通过在制作香椿酱中的原料加入牛肉沫和鸡蛋清，并通过鸡蛋清对香椿酱进行包裹，不仅能够提高该香椿酱中的蛋白质的含量，同时能够提高口感，再配合生姜、香葱、冰糖和调味剂，能够丰富该香椿酱的香味，同时利用啤酒中的酒精的对其进行发酵，并且通过高温翻炒的形式对其进行翻炒，能够有效的提高其发酵速率。
(2)、本发明中通过在制备装置中设置电磁线圈，通过电磁线圈对导热桶中的原料进行加热，能够有效提高加热速度，同时在转动轴上设置螺旋送料叶和多个翻炒板，再将位于下方的原料送至上方进行翻炒，同时上方的原料落至下方，通过此结构无需员工对其进行翻炒，不仅能够降低工人的劳动强度，而且能够直接在制备桶的内部进行发酵。
(3)、本发明中通过在能够做间歇运动的转动电机上设置转盘，配合转盘上的置瓶口，并通过连接杆上的顶块将酱料瓶进行限位，当空的酱料瓶运动至下方时，通过电磁控制阀能够使得发酵完成的酱料直接落入酱料瓶中，此结构较为简单，能够省去部分流程，进一步提高制备效率和实用性。
附图说明
图1为本发明制备装置的局部结构的剖视图；
图2为本发明制备桶的内部结构的主视图；
图3为本发明图2中A处的局部结构放大图；
图4为本发明出料管的局部结构示意图；
图5为本发明转盘的局部结构半剖图；
图6为本发明图5中B处的局部结构放大图；
图7为本发明支撑杆的内部结构示意图。
图中，1、工作板；2、支撑杆；3、支撑套；4、固定架；5、制备桶；6、电磁线圈；7、导热桶；8、伺服电机；9、转动轴；10、螺旋送料叶；11、转动环；12、翻炒板；13、刮板；14、出料口；15、转动槽；16、出料管；17、第一挡板；18、第一料孔；19、第二挡板；20、第二料孔；21、温度感应器；22、电磁控制阀；23、转动板；24、进料管；25、控制面板；26、转动电机；27、转盘；28、置瓶口；29、空心块；30、伸缩弹簧；31、滑动板；32、顶块；33、橡胶垫；34、电动伸缩杆；35、置物槽；36、行程槽；37、固定杆；38、套环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明实施例提供三种技术方案：
实施例一：
一种高蛋白香椿酱，由以下重量份组成：香椿60份、牛肉沫10份、鸡蛋清8份、啤酒15份、香葱5份、生姜2份、冰糖4-6份、食用油10份、食用盐3份、调味剂5份；
该香椿酱通过以下步骤制备得到：
步骤一：将新鲜的香椿、香葱和生姜进行清洗，并放置切板上进行晾干，然后将香椿、香葱和生姜进行剁碎放置，并将香椿与鸡蛋清进行搅拌混合，得到混合物；
步骤二：将制备装置进行加热，并将食用油加入制备装置中，待食用油温度加热至160℃，再向制备装置中加入生姜进行翻炒5s，然后加入牛肉沫翻炒15s，再向制备装置中依次加入啤酒、食用盐、冰糖、调味剂和混合物再进行翻炒3min，得到初始酱料；
步骤三：停止制备装置进行加热，再进行发酵8-10小时，发酵完成后将初始酱料通入高温灭菌后的酱料瓶中，并通过传送带进行输送；
制备装置的使用方法为：首先通过电动伸缩杆34的伸长将支撑套3向下滑动，从而将固定架4上的制备桶5向下推动，然后通过控制面板25启动电磁线圈6和伺服电机8，同时通过两个进料管24依次向制备桶5的内部加入食用油、牛肉沫、啤酒、食用盐、冰糖、调味剂和混合物，并对其进行搅拌，再等待其进行发酵，然后转动出料管16，使得第一料孔18和第二料孔20进行重合，同时将酱料瓶推入在置瓶口28的内表面，并通过转动电机26带动转盘27转动，从而将空的酱料瓶位于出料管16的下方，此时打开电磁控制阀22，使得香椿酱从出料管16处落至酱料瓶内，并通过外部的传送带将装有酱料的酱料瓶运输至下一工序；。
步骤四：在120℃的温度下，进行杀菌10min，再对酱料瓶进行拧盖密封，再经传送带进行输送，最后装箱入库即可。
本发明中，调味剂由以下重量份组成：红辣椒粉3份、胡椒粉2份，八角粉5份、桂皮粉4份。
实施例二：
一种高蛋白香椿酱，由以下重量份组成：香椿58份、牛肉沫12份、鸡蛋清9份、啤酒18份、香葱8份、生姜3份、冰糖5份、食用油13份、食用盐4份、调味剂7份；
该香椿酱通过以下步骤制备得到：
步骤一：将新鲜的香椿、香葱和生姜进行清洗，并放置切板上进行晾干，然后将香椿、香葱和生姜进行剁碎放置，并将香椿与鸡蛋清进行搅拌混合，得到混合物；
步骤二：将制备装置进行加热，并将食用油加入制备装置中，待食用油温度加热至160℃，再向制备装置中加入生姜进行翻炒7s，然后加入牛肉沫翻炒17s，再向制备装置中依次加入啤酒、食用盐、冰糖、调味剂和混合物再进行翻炒4min，得到初始酱料；
步骤三：停止制备装置进行加热，再进行发酵9小时，发酵完成后将初始酱料通入高温灭菌后的酱料瓶中，并通过传送带进行输送；
制备装置的使用方法为：首先通过电动伸缩杆34的伸长将支撑套3向下滑动，从而将固定架4上的制备桶5向下推动，然后通过控制面板25启动电磁线圈6和伺服电机8，同时通过两个进料管24依次向制备桶5的内部加入食用油、牛肉沫、啤酒、食用盐、冰糖、调味剂和混合物，并对其进行搅拌，再等待其进行发酵，然后转动出料管16，使得第一料孔18和第二料孔20进行重合，同时将酱料瓶推入在置瓶口28的内表面，并通过转动电机26带动转盘27转动，从而将空的酱料瓶位于出料管16的下方，此时打开电磁控制阀22，使得香椿酱从出料管16处落至酱料瓶内，并通过外部的传送带将装有酱料的酱料瓶运输至下一工序；。
步骤四：在120℃的温度下，进行杀菌13min，再对酱料瓶进行拧盖密封，再经传送带进行输送，最后装箱入库即可。
本发明中，调味剂由以下重量份组成：红辣椒粉4份、胡椒粉3份，八角粉6份、桂皮粉5份。
实施例三：
一种高蛋白香椿酱，由以下重量份组成：香椿60份、牛肉沫15份、鸡蛋清10份、啤酒20份、香葱10份、生姜4份、冰糖6份、食用油15份、食用盐5份、调味剂8份；
该香椿酱通过以下步骤制备得到：
步骤一：将新鲜的香椿、香葱和生姜进行清洗，并放置切板上进行晾干，然后将香椿、香葱和生姜进行剁碎放置，并将香椿与鸡蛋清进行搅拌混合，得到混合物；
步骤二：将制备装置进行加热，并将食用油加入制备装置中，待食用油温度加热至160℃，再向制备装置中加入生姜进行翻炒10s，然后加入牛肉沫翻炒20s，再向制备装置中依次加入啤酒、食用盐、冰糖、调味剂和混合物再进行翻炒3-5min，得到初始酱料；
步骤三：停止制备装置进行加热，再进行发酵10小时，发酵完成后将初始酱料通入高温灭菌后的酱料瓶中，并通过传送带进行输送；
制备装置的使用方法为：首先通过电动伸缩杆34的伸长将支撑套3向下滑动，从而将固定架4上的制备桶5向下推动，然后通过控制面板25启动电磁线圈6和伺服电机8，同时通过两个进料管24依次向制备桶5的内部加入食用油、牛肉沫、啤酒、食用盐、冰糖、调味剂和混合物，并对其进行搅拌，再等待其进行发酵，然后转动出料管16，使得第一料孔18和第二料孔20进行重合，同时将酱料瓶推入在置瓶口28的内表面，并通过转动电机26带动转盘27转动，从而将空的酱料瓶位于出料管16的下方，此时打开电磁控制阀22，使得香椿酱从出料管16处落至酱料瓶内，并通过外部的传送带将装有酱料的酱料瓶运输至下一工序；。
步骤四：在120℃的温度下，进行杀菌15min，再对酱料瓶进行拧盖密封，再经传送带进行输送，最后装箱入库即可。
本发明中，调味剂由以下重量份组成：红辣椒粉5份、胡椒粉4份，八角粉7份、桂皮粉6份。
本发明中，制备装置包括工作板1，工作板1顶部的右侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的外表面设置有支撑套3，支撑套3的一侧固定连接有固定架4，固定架4为一种凹字形构件，并且固定架4的内部设置有制备桶5，制备桶5的内部缠绕有电磁线圈6，并且制备桶5的内表面固定连接有导热桶7，制备桶5的顶部固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出端贯穿制备桶5并延伸至制备桶5的内部，伺服电机8的输出端固定连接有转动轴9，转动轴9的外表面固定连接有螺旋送料叶10，并且转动轴9的外表面固定连接有转动环11，转动环11内壁的一侧固定连接有若干个翻炒板12，并且转动环11外表面的两侧均固定连接有刮板13，刮板13能够防止酱料粘附在导热桶7的内壁，制备桶5的底部开设有出料口14，出料口14内壁的两侧均开设有转动槽15，出料口14的内表面设置有出料管16，出料管16的外表面固定连接有套环38，套环38的外表面与转动槽15的内表面转动连接，出料管16的内表面固定连接有第一挡板17，第一挡板17的顶部开设有若干个第一料孔18，导热桶7内腔的底部固定连接有第二挡板19，第二挡板19的顶部开设有若干个第二料孔20，第一料孔18和第二料孔20重合后，能够使得酱料落入出料管16的内部，第一挡板17的顶部与第二挡板19的底部相接触，导热桶7内壁的两侧均固定连接有温度感应器21，出料管16的外表面固定连接有电磁控制阀22，并且出料管16的外表面且位于电磁控制阀22的下方固定连接有转动板23，制备桶5顶部的两侧均固定连接有进料管24，进料管24的底端贯穿制备桶5并延伸至制备桶5的内部，制备桶5的正面设置有控制面板25，工作板1的顶部固定连接有转动电机26，转动电机26通过外部的PLC控制器进行控制，使得转动电机26做间歇性转动，并通过控制面板25进行启动，转动电机26的输出端固定连接有转盘27，转盘27的外表面开设有若干个置瓶口28，转盘27的底部且位于置瓶口28的两侧均固定连接有空心块29，空心块29的内壁固定连接有伸缩弹簧30，伸缩弹簧30的一端固定连接有滑动板31，滑动板31的外表面与空心块29的内表面滑动连接，滑动板31的一侧通过连接杆固定连接有顶块32，置瓶口28的内表面固定连接有橡胶垫33，橡胶垫33能够防止酱料瓶在置瓶口28内发生位移，顶块32的两侧为圆弧形，支撑杆2的顶部固定连接有电动伸缩杆34，支撑杆2的内部开设有置物槽35，并且支撑杆2的两侧开设有行程槽36，电动伸缩杆34的底端贯穿支撑杆2并延伸至支撑杆2的内部，电动伸缩杆34的底端固定连接有固定杆37，固定杆37的一端与支撑套3内壁的一侧固定连接，并且固定杆37的外表面与行程槽36的内表面滑动连接。
本发明中，制备装置的使用方法为：启动电动伸缩杆34进行伸长，从而将与固定杆37连接的支撑套3在支撑杆2的外表面向下推动，同时固定杆37在行程槽36的内表面进行滑动，进而将制备桶5向下调节；
通过控制面板25启动电磁线圈6，从而对导热桶7进行加热，将食用油通过一侧的进料管24通入制备桶5的内部，并通过控制面板25观察温度感应器21检测到制备桶5内部的温度，当油温上升至160℃后，通过另一侧的进料管24加入剁碎的生姜，同时启动伺服电机8，伺服电机8带动转动轴9进行转动，从而带动转动环11进行转动，从而对食用油进行搅拌，再次通过左侧的进料管24加入牛肉沫，并进行搅拌翻炒，然后通过右侧的进料管24依次加入啤酒、食用盐、冰糖、调味剂，通过左侧的进料管24加入混合物，在转动环11进行转动时，翻炒板12同样进行转动，从而对其进行翻炒，并且螺旋送料叶10转动时，将位于下方的香椿送至上方进行翻炒；
翻炒完成后，停止电磁线圈6进行加热，并等待其进行发酵，发酵完成后，通过外部的传送带将酱料瓶推入置瓶口28的内部，其中传送带上设置有推板，并且置瓶口28挤压两侧的顶块32使得连接杆推动滑动板31并挤压伸缩弹簧30，直至从而使得酱料瓶与位于置瓶口28内的橡胶垫33相接触，同时顶块32的一侧弧面与酱料瓶的一侧相接触即可，同时转动电机26带动转盘27上的酱料瓶做延时转动；
此时通过转动板23使得套环38在转动槽15的内表面进行转动，从而使得出料管16和第一挡板17进行转动，进而使得第一挡板17上的第一料孔18与第二挡板19上的第二料孔20相重合，制备完成的香椿酱落至出料管16的内部，当空的酱料瓶位于出料管16的下方时，打开电磁控制阀22使得香椿酱落入酱料瓶的内部，然后通过转盘27的转动和另一侧的传送带送至下一个工序即可。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高蛋白香椿酱，其特征在于：由以下重量份组成：香椿55-60份、牛肉沫10-15份、鸡蛋清8-10份、啤酒15-20份、香葱5-10份、生姜2-4份、冰糖4-6份、食用油10-15份、食用盐3-5份、调味剂5-8份；
该香椿酱通过以下步骤制备得到：
步骤一：将新鲜的香椿、香葱和生姜进行清洗，并放置切板上进行晾干，然后将香椿、香葱和生姜进行剁碎放置，并将香椿与鸡蛋清进行搅拌混合，得到混合物；
步骤二：将制备装置进行加热，并将食用油加入制备装置中，待食用油温度加热至160℃，再向制备装置中加入生姜进行翻炒5-10s，然后加入牛肉沫翻炒15-20s，再向制备装置中依次加入啤酒、食用盐、冰糖、调味剂和混合物再进行翻炒3-5min，得到初始酱料；
步骤三：停止制备装置进行加热，再进行发酵8-10小时，发酵完成后将初始酱料通入高温灭菌后的酱料瓶中，并通过传送带进行输送；
制备装置的使用方法为：首先通过电动伸缩杆(34)的伸长将支撑套(3)向下滑动，从而将固定架(4)上的制备桶(5)向下推动，然后通过控制面板(25)启动电磁线圈(6)和伺服电机(8)，分别通过两个进料管(24)依次向制备桶(5)的内部加入食用油、牛肉沫、啤酒、食用盐、冰糖、调味剂和混合物，并对其进行搅拌，再等待其进行发酵，然后转动出料管(16)，使得第一料孔(18)和第二料孔(20)进行重合，同时将酱料瓶推入在置瓶口(28)的内表面，并通过转动电机(26)带动转盘(27)转动，从而将空的酱料瓶位于出料管(16)的下方，此时打开电磁控制阀(22)，使得香椿酱从出料管(16)处落至酱料瓶内，并通过外部的传送带将装有酱料的酱料瓶运输至下一工序；
步骤四：在120℃的温度下，进行杀菌10-15min，再对酱料瓶进行拧盖密封，再经传送带进行输送，最后装箱入库即可。
2.根据权利要求1所述的一种高蛋白香椿酱，其特征在于：所述调味剂由以下重量份混合组成：红辣椒粉3-5份、胡椒粉2-4份，八角粉5-7份、桂皮粉4-6份。
3.一种高蛋白香椿酱的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将新鲜的香椿、香葱和生姜进行清洗，并放置切板上进行晾干，然后将香椿、香葱和生姜进行剁碎放置，并将香椿与鸡蛋清进行搅拌混合，得到混合物；
步骤二：将制备装置进行加热，并将食用油加入制备装置中，待食用油温度加热至160℃，再向制备装置中加入生姜进行翻炒5-10s，然后加入牛肉沫翻炒15-20s，再向制备装置中依次加入啤酒、食用盐、冰糖、调味剂和混合物再进行翻炒3-5min，得到初始酱料；
步骤三：停止制备装置进行加热，再进行发酵8-10小时，发酵完成后将初始酱料通入高温灭菌后的酱料瓶中，并通过传送带进行输送；
制备装置的使用方法为：启动电动伸缩杆(34)进行伸长，从而将与固定杆(37)连接的支撑套(3)在支撑杆(2)的外表面向下推动，同时固定杆(37)在行程槽(36)的内表面进行滑动，进而将制备桶(5)向下调节；
通过控制面板(25)启动电磁线圈(6)，从而对导热桶(7)进行加热，将食用油通过一侧的进料管(24)通入制备桶(5)的内部，并通过控制面板(25)观察温度感应器(21)检测到制备桶(5)内部的温度，当油温上升至160℃后，通过另一侧的进料管(24)加入剁碎的生姜，同时启动伺服电机(8)，伺服电机(8)带动转动轴(9)进行转动，从而带动转动环(11)进行转动，从而对食用油进行搅拌，再次通过左侧的进料管(24)加入牛肉沫，并进行搅拌翻炒，然后通过右侧的进料管(24)依次加入啤酒、食用盐、冰糖、调味剂，通过左侧的进料管(24)加入混合物，在转动环(11)进行转动时，翻炒板(12)同样进行转动，从而对其进行翻炒，并且螺旋送料叶(10)转动时，将位于下方的香椿送至上方进行翻炒；
翻炒完成后，停止电磁线圈(6)进行加热，并等待其进行发酵，发酵完成后，通过外部的传送带将酱料瓶推入置瓶口(28)的内部，并且置瓶口(28)挤压两侧的顶块(32)使得连接杆推动滑动板(31)并挤压伸缩弹簧(30)，直至从而使得酱料瓶与位于置瓶口(28)内的橡胶垫(33)相接触，同时顶块(32)的一侧弧面与酱料瓶的一侧相接触即可，同时转动电机(26)带动转盘(27)上的酱料瓶做延时转动；
此时通过转动板(23)使得套环(38)在转动槽(15)的内表面进行转动，从而使得出料管(16)和第一挡板(17)进行转动，进而使得第一挡板(17)上的第一料孔(18)与第二挡板(19)上的第二料孔(20)相重合，制备完成的香椿酱落至出料管(16)的内部，当空的酱料瓶位于出料管(16)的下方时，打开电磁控制阀(22)使得香椿酱落入酱料瓶的内部，然后通过转盘(27)的转动和另一侧的传送带送至下一个工序即可；
步骤四：在120℃的温度下，进行杀菌10-15min，再对酱料瓶进行拧盖密封，再经传送带进行输送，最后装箱入库即可。
4.根据权利要求3所述的一种高蛋白香椿酱的制备方法，其特征在于：所述制备装置包括工作板(1)，所述工作板(1)顶部的右侧固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外表面设置有支撑套(3)，所述支撑套(3)的一侧固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)为一种凹字形构件，并且固定架(4)的内部设置有制备桶(5)，所述制备桶(5)的内部缠绕有电磁线圈(6)，并且制备桶(5)的内表面固定连接有导热桶(7)，所述制备桶(5)的顶部固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端贯穿制备桶(5)并延伸至制备桶(5)的内部，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的外表面固定连接有螺旋送料叶(10)，并且转动轴(9)的外表面固定连接有转动环(11)，所述转动环(11)内壁的一侧固定连接有若干个翻炒板(12)，并且转动环(11)外表面的两侧均固定连接有刮板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种高蛋白香椿酱的制备方法，其特征在于：所述制备桶(5)的底部开设有出料口(14)，所述出料口(14)内壁的两侧均开设有转动槽(15)，所述出料口(14)的内表面设置有出料管(16)，所述出料管(16)的外表面固定连接有套环(38)，所述套环(38)的外表面与转动槽(15)的内表面转动连接，所述出料管(16)的内表面固定连接有第一挡板(17)，所述第一挡板(17)的顶部开设有若干个第一料孔(18)，所述导热桶(7)内腔的底部固定连接有第二挡板(19)，所述第二挡板(19)的顶部开设有若干个第二料孔(20)，所述第一挡板(17)的顶部与第二挡板(19)的底部相接触。
6.根据权利要求4所述的一种高蛋白香椿酱的制备方法，其特征在于：所述导热桶(7)内壁的两侧均固定连接有温度感应器(21)，所述出料管(16)的外表面固定连接有电磁控制阀(22)，并且出料管(16)的外表面且位于电磁控制阀(22)的下方固定连接有转动板(23)，所述制备桶(5)顶部的两侧均固定连接有进料管(24)，所述进料管(24)的底端贯穿制备桶(5)并延伸至制备桶(5)的内部，所述制备桶(5)的正面设置有控制面板(25)。
7.根据权利要求4所述的一种高蛋白香椿酱的制备方法，其特征在于：所述工作板(1)的顶部固定连接有转动电机(26)，所述转动电机(26)的输出端固定连接有转盘(27)，所述转盘(27)的外表面开设有若干个置瓶口(28)，所述转盘(27)的底部且位于置瓶口(28)的两侧均固定连接有空心块(29)，所述空心块(29)的内壁固定连接有伸缩弹簧(30)，所述伸缩弹簧(30)的一端固定连接有滑动板(31)，所述滑动板(31)的外表面与空心块(29)的内表面滑动连接，所述滑动板(31)的一侧通过连接杆固定连接有顶块(32)。
8.根据权利要求7所述的一种高蛋白香椿酱的制备方法，其特征在于：所述置瓶口(28)的内表面固定连接有橡胶垫(33)，所述顶块(32)的两侧为圆弧形。
9.根据权利要求4所述的一种高蛋白香椿酱的制备方法，其特征在于：所述支撑杆(2)的顶部固定连接有电动伸缩杆(34)，所述支撑杆(2)的内部开设有置物槽(35)，并且支撑杆(2)的两侧开设有行程槽(36)，所述电动伸缩杆(34)的底端贯穿支撑杆(2)并延伸至支撑杆(2)的内部，所述电动伸缩杆(34)的底端固定连接有固定杆(37)，所述固定杆(37)的一端与支撑套(3)内壁的一侧固定连接，并且固定杆(37)的外表面与行程槽(36)的内表面滑动连接。
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