CN220235837U - 一种预制菜定时油炸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油炸设备技术领域，且公开了一种预制菜定时油炸设备，包括底座，所述底座的顶部开设有插槽，所述插槽的内壁插接有密封板，所述底座的顶部固定装配有切菜台，所述切菜台的顶部开设有投料口。通过设置的底座、输料壳、转盘、双轴电机装置，使得该油炸设备能够在作业过程中使用者可直接在切菜台上对原料进行切片，将菜品中的原料直接通过投料口投放在托盘上，而在输料壳的限位效果下各种菜品的原料不会混为一体，从而在输料壳与进料口重合后原料自动落入托料盘中，以此让托料盘接触食用油后进行油炸作业，进而无需使用者手动制备预制菜，降低预制菜的生产成本以及难度。

Description

一种预制菜定时油炸设备

技术领域

本实用新型涉及油炸设备技术领域，具体为一种预制菜定时油炸设备。

背景技术

在现代社会中，人们的生活节奏愈来愈快，因此在日常生活中通常会使用到各种电子设备来加快食物的制作，其中还有一种预制菜的方式来提供食物，是一种提前将菜品制备好供客人自行选择的方式，更具有便捷性。

传统的预制菜的制作方式是先将原料切好，然后再通过人力对厨具进行操作，使得原料在经过食用油炸制后形成菜品，但此类方式不仅需要厨师对菜品熟食度自行掌握，同时也增加了人力资源的浪费，因此增加了预制菜的难度以及成本，为此我们提出了一种预制菜定时油炸设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制菜定时油炸设备，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种预制菜定时油炸设备，包括底座，所述底座的顶部开设有插槽，所述插槽的内壁插接有密封板，所述底座的顶部固定装配有切菜台，所述切菜台的顶部开设有投料口，所述底座的外沿开设有出料口，所述底座的顶部还固定装配有托盘，所述托盘的顶部开设有进料口，所述托盘的顶部固定装配有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴分别固定套接有转盘和转杆，所述转盘的外沿固定设有输料壳，所述转杆的外沿开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定装配有耐高温液压杆一，所述耐高温液压杆一的输出轴固定设有固定块，所述固定块的外壁固定设有耐高温液压杆二，所述耐高温液压杆二的输出轴固定装配有托料盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内别填充有食用油，所述底座通过出料口与外界相通，且出料口通过密封板密封，所述耐高温液压杆一收缩后固定块位于食用油液面上方20cm处，且托料盘与进料口的距离为5cm，所述托料盘和输料壳的直径皆大于进料口的直径10cm，且耐高温液压杆一延伸后固定块连同托料盘皆浸泡于食用油中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料壳的数量为六个，且六个输料壳皆沿转盘的外沿均匀分布，所述底座的底部内壁固定设有油用加热装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的外壁分别固定设有定时器和控制器以及气泵，气泵的内部分别与耐高温液压杆一以及耐高温液压杆二的内部相通，且控制器分别与定时器、气泵、双轴电机以及油用加热装置电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托料盘的底部开设有进油孔，所述耐高温液压杆二延伸后托料盘通过出料口移动至底座的外部，所述底座的外沿贯穿有注油管直至底座的内壁，且注油管与底座外沿的夹角为45°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双轴电机的输出轴周期性旋转后六个输料壳皆分别与投料口以及托料盘重合一次，所述输料壳、托盘、切菜台、转盘、耐高温液压杆一和耐高温液压杆二以及托料盘皆通过食品级不锈钢304制备而成。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该预制菜定时油炸设备，通过设置的底座、输料壳、转盘、双轴电机装置，使得该油炸设备能够在作业过程中使用者可直接在切菜台上对原料进行切片，将菜品中的原料直接通过投料口投放在托盘上，而在输料壳的限位效果下各种菜品的原料不会混为一体，从而在输料壳与进料口重合后原料自动落入托料盘中，以此让托料盘接触食用油后进行油炸作业，进而无需使用者手动制备预制菜，降低预制菜的生产成本以及难度。

2、该预制菜定时油炸设备，通过设置的出料口、密封板、活动槽、耐高温液压杆一、固定块装置，在预制菜的制备过程中，使用者可通过耐高温液压杆一和固定块的配合来带动托料盘进行预制菜的制备作业，在此之后可利用耐高温液压杆二的伸缩特性来使得托料盘能够移动至底座的外部，以此便于使用者取出制备好的预制菜，从而提高了使用者的作业效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型转盘结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、出料口；3、密封板；4、切菜台；5、投料口；6、插槽；7、输料壳；8、转盘；9、双轴电机；10、托盘；11、进料口；12、托料盘；13、活动槽；14、耐高温液压杆一；15、固定块；16、耐高温液压杆二；17、转杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种预制菜定时油炸设备，包括底座1，底座1的顶部开设有插槽6，插槽6的内壁插接有密封板3，底座1的顶部固定装配有切菜台4，切菜台4的顶部开设有投料口5，底座1的外沿开设有出料口2，底座1的顶部还固定装配有托盘10，托盘10的顶部开设有进料口11，托盘10的顶部固定装配有双轴电机9，双轴电机9的两个输出轴分别固定套接有转盘8和转杆17，转盘8的外沿固定设有输料壳7，转杆17的外沿开设有活动槽13，活动槽13的内壁固定装配有耐高温液压杆一14，耐高温液压杆一14的输出轴固定设有固定块15，固定块15的外壁固定设有耐高温液压杆二16，耐高温液压杆二16的输出轴固定装配有托料盘12，通过设置的双轴电机9、转盘8以及转杆17结构，使得双轴电机9在作业过程中能够同步带动输料壳7和托料盘12进行转动，以此保障原料在投入和菜品在制备完成后呈流水线式输送，从而提高了该油炸设备的一体化和自动化。

请参阅图1，底座1的内别填充有食用油，底座1通过出料口2与外界相通，且出料口2通过密封板3密封，耐高温液压杆一14收缩后固定块15位于食用油液面上方20cm处，且托料盘12与进料口11的距离为5cm，托料盘12和输料壳7的直径皆大于进料口11的直径10cm，且耐高温液压杆一14延伸后固定块15连同托料盘12皆浸泡于食用油中，耐高温液压杆一14的运动状态能够保障原料在制备过程中食物受到加热的成熟度，以此保障食品安全，同时也能够便于使用者在制备完成后取出菜品，提高装置的实用性。

请参阅图3，输料壳7的数量为六个，且六个输料壳7皆沿转盘8的外沿均匀分布，底座1的底部内壁固定设有油用加热装置，六个输料壳7皆能够对投入的原料进行分类和输送，以此提高了使用者的制作效率。

请参阅图1，底座1的外壁分别固定设有定时器和控制器以及气泵，气泵的内部分别与耐高温液压杆一14以及耐高温液压杆二16的内部相通，且控制器分别与定时器、气泵、双轴电机9以及油用加热装置电性连接，定时器能够便于使用者对原料油炸时间进行固定，简化设备操作流程以及减少预制菜制备所需时间，进一步提高了该油炸设备的自动化。

请参阅图3，托料盘12的底部开设有进油孔，耐高温液压杆二16延伸后托料盘12通过出料口2移动至底座1的外部，底座1的外沿贯穿有注油管直至底座1的内壁，且注油管与底座1外沿的夹角为45°，利用耐高温液压杆二16能够带动托料盘12进行移动，以此实现便于使用者取出制备好预制菜的效果，提高使用者制菜效率。

请参阅图1，双轴电机9的输出轴周期性旋转后六个输料壳7皆分别与投料口5以及托料盘12重合一次，输料壳7、托盘10、切菜台4、转盘8、耐高温液压杆一14和耐高温液压杆二16以及托料盘12皆通过食品级不锈钢304制备而成，双轴电机9在定时器以及控制器的配合下能够保障六个输料壳7中的原料皆能够投入到食用油中进行炸制，不仅能够提高使用者的作业效率，同时也能够保障原料泾渭分明，避免原料发生混合的情况。

工作原理，首先将该油炸设备安装完毕后，此时一个输料壳7会与投料口5重合，而插槽6以及出料口2皆通过密封板3密封，使用者也可通过抽拔密封板3将密封板3取出，以此提取制备好的预制菜，随后使用者可直接在切菜台4上对蔬菜进行切片，切好一个菜品中所有所需原料后通过投料口5投入至底座1中，而在输料壳7的限位以及托盘10的托举效果下，原料会堆积在输料壳7中跟随双轴电机9的作业而产生移动，当输料壳7与进料口11重合时，原料从进料口11落下，与此同时耐高温液压杆一14收缩带动固定块15移动，减少托料盘12与输料壳7之间的高度落差，保障原料完全落入托料盘12中，随后耐高温液压杆一14带动固定块15复位，以此让托料盘12中的原料充分接触通过油用加热装置加热后的食用油，实现油炸制备预制菜的作用，再对定时器预设时间后，等待制备完毕即可，若需要对其他菜品进行制备时，通过上述相同步骤即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预制菜定时油炸设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有插槽（6），所述插槽（6）的内壁插接有密封板（3），所述底座（1）的顶部固定装配有切菜台（4），所述切菜台（4）的顶部开设有投料口（5），所述底座（1）的外沿开设有出料口（2），所述底座（1）的顶部还固定装配有托盘（10），所述托盘（10）的顶部开设有进料口（11），所述托盘（10）的顶部固定装配有双轴电机（9），所述双轴电机（9）的两个输出轴分别固定套接有转盘（8）和转杆（17），所述转盘（8）的外沿固定设有输料壳（7），所述转杆（17）的外沿开设有活动槽（13），所述活动槽（13）的内壁固定装配有耐高温液压杆一（14），所述耐高温液压杆一（14）的输出轴固定设有固定块（15），所述固定块（15）的外壁固定设有耐高温液压杆二（16），所述耐高温液压杆二（16）的输出轴固定装配有托料盘（12）。

2.根据权利要求1所述的一种预制菜定时油炸设备，其特征在于：所述底座（1）的内别填充有食用油，所述底座（1）通过出料口（2）与外界相通，且出料口（2）通过密封板（3）密封，所述耐高温液压杆一（14）收缩后固定块（15）位于食用油液面上方20cm处，且托料盘（12）与进料口（11）的距离为5cm，所述托料盘（12）和输料壳（7）的直径皆大于进料口（11）的直径10cm，且耐高温液压杆一（14）延伸后固定块（15）连同托料盘（12）皆浸泡于食用油中。

3.根据权利要求1所述的一种预制菜定时油炸设备，其特征在于：所述输料壳（7）的数量为六个，且六个输料壳（7）皆沿转盘（8）的外沿均匀分布，所述底座（1）的底部内壁固定设有油用加热装置。

4.根据权利要求1所述的一种预制菜定时油炸设备，其特征在于：所述底座（1）的外壁分别固定设有定时器和控制器以及气泵，气泵的内部分别与耐高温液压杆一（14）以及耐高温液压杆二（16）的内部相通，且控制器分别与定时器、气泵、双轴电机（9）以及油用加热装置电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种预制菜定时油炸设备，其特征在于：所述托料盘（12）的底部开设有进油孔，所述耐高温液压杆二（16）延伸后托料盘（12）通过出料口（2）移动至底座（1）的外部，所述底座（1）的外沿贯穿有注油管直至底座（1）的内壁，且注油管与底座（1）外沿的夹角为45°。

6.根据权利要求1所述的一种预制菜定时油炸设备，其特征在于：所述双轴电机（9）的输出轴周期性旋转后六个输料壳（7）皆分别与投料口（5）以及托料盘（12）重合一次，所述输料壳（7）、托盘（10）、切菜台（4）、转盘（8）、耐高温液压杆一（14）和耐高温液压杆二（16）以及托料盘（12）皆通过食品级不锈钢304制备而成。