CN112708162A - 一种局部擦拭液晶写字板用pet薄膜的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法，具体步骤为：制备PET初级溶液；制备高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末；将高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末和乙二醇加入至缩聚装置中，控制反应温度为270℃‑280℃，向其中加入催化剂，在真空下搅拌进行缩聚反应，向缩聚釜中加入塑料增强剂、植物源抑菌复合物，继续搅拌反应；结晶处理；制备复合膜PET薄膜；在复合PET薄膜上附着球形石墨层，球形石墨层由球形石墨浆料滚压、沉淀或涂布在复合PET薄膜表面，经过烘烤，得到最终的PET薄膜产品。本发明的PET薄膜绿色环保并且具有抑菌效果，表面设有球型石墨层，耐水性好、粘贴在电子产品表面能加快电子产品散热。

Description

一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法
技术领域
本发明涉及PET薄膜制备的技术领域，尤其涉及一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法。
背景技术
液晶写字板外层薄膜为PET基膜。PET聚酯薄膜因为尺寸稳定性、高透明性，在很多的领域都有着广泛的应用，拥有很大的市场。
为了提高产品的附加值，很多的企业也在研发、生产一些特种PET薄膜，比如彩色PET聚酯薄膜、亚光PET聚酯薄膜、扭结PET聚酯薄膜、高透明PET聚酯薄膜、抗静电PET聚酯薄膜等特种薄膜。这些特种薄膜比普通聚酯薄膜拥有更高的附加值，也拥有很大的市场。
发明内容
本发明旨在开发一种具有抗菌散热性好的PET薄膜，而提供一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法，具体步骤为：
S1、制备PET初级溶液
将废旧PET材料和对苯二甲酸双羟乙酯按照70％-85％：15％-30％的比例加入捏合装置中，在200-250℃条件下经混合、搅拌、分散得到PET低分子溶液，将PET低分子溶液和丙二醇按照质量比1:1-4投入到密闭容器中，在200-250℃、0.1-0.4MPa条件下保温搅拌1-3h，得到PET初级溶液；
S2、制备高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末
过滤得到的PET初级溶液，得到初始溶液和杂质，冷却结晶，析出对苯二甲酸双羟乙酯初饼和丙二醇；压榨对苯二甲酸双羟乙酯初饼，得对苯二甲酸双羟乙酯清饼和含有杂质的丙二醇溶液；向对苯二甲酸双羟乙酯清饼中加入其体积的10％-100％的丙二醇，加热至80-120℃得对苯二甲酸双羟乙酯清饼溶液；将所得的对苯二甲酸双羟乙酯清饼溶液进行冷却结晶，析出对苯二甲酸双羟乙酯粗饼和丙二醇溶液；压榨对苯二甲酸双羟乙酯粗饼，得对苯二甲酸双羟乙酯二次清饼和含有杂质的丙二醇溶液；将对苯二甲酸双羟乙酯二次清饼进行蒸馏以除去残留的丙二醇，得对苯二甲酸双羟乙酯精饼；将对苯二甲酸双羟乙酯精饼溶入60-90℃的热水中，分离出不溶物，再经结晶、脱水、干燥得纯度96％-98.5％的对苯二甲酸双羟乙酯粉末；所得的对苯二甲酸双羟乙酯粉末进行精馏得纯度＞99.5％的高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末；
S3、缩聚、增强改性
将高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末和乙二醇按照质量比5-15:1加入至缩聚装置中，控制反应温度为270℃-280℃，向其中加入催化剂，在真空下搅拌进行缩聚反应，向缩聚釜中加入塑料增强剂、植物源抑菌复合物，继续搅拌反应；
S4、结晶处理
对步骤S3得到的混合物进行结晶操作，将温度控制在200℃-210℃，投入结晶促进剂，用量为对苯二甲酸质量的0.9％-1.5％，结晶处理后得到PET塑料；
S5、制备复合膜PET薄膜
将PET塑料、金属铝纤维、阿拉伯胶采用拉伸法制成外层薄膜；
将PET塑料、晶核促进剂、碳纳米管采用拉伸法制成中层薄膜；
将PET塑料、氧化锌、环氧大豆油采用流延法制成内层薄膜；
将粘结剂A以2g/m2-4g/m2的涂布量在外层薄膜靠近中层薄膜的一侧进行涂布处理，在压力为5MPa-10MPa、温度为80℃-100℃的条件下将中层薄膜热压粘结在外层薄膜上，然后在50℃-60℃温度下将复合半成品进行固化处理4h-6h，得到一次复合膜，备用；
将粘结剂B以1g/m2-3g/m2的涂布量在内层薄膜靠近中层薄膜的一侧进行涂布处理，在压力为1MPa-3MPa，温度为60℃-80℃的条件下，将一次复合膜压合到内层薄膜上，将复合产物在光照频率为1×1015Hz-2×1015Hz的条件下进行光固化处理，然后在温度为100℃-120℃的条件下进行热固化处理2h-6h，即得无溶剂复合PET薄膜；
S6、后处理
在复合PET薄膜上附着球形石墨层，球形石墨层由球形石墨浆料滚压、沉淀或涂布在复合PET薄膜表面，经过烘烤，得到最终的PET薄膜产品。
步骤S3中，塑料增强剂为DH-4增强剂，用量为对苯二甲酸质量的6％-8％。
步骤S3中，植物源抑菌复合物的用量为对苯二甲酸质量的10％-15％。
步骤S3中，植物源抑菌复合物的制备方法为：
将黄顶菊、飞机草、五爪金龙、胜红蓟、高良姜、大蒜、香芹、水按照20-25：15-20：10-15：10-15：8-10：8-10：5-7：10-20的质量份数配比混合，加入10份的活力单位为100U的纤维素酶进行酶解，酶解反应温度为30℃，酶解反应时间为1小时，过滤得到中草药液；去渣后再加入浓度为50％-70％的乙醇水溶液，再将固液混合物超声波辅助提取，超声波提取条件：超声温度为45-56℃、超声频率为20-30kHz、超声提取时间为1-2个小时，然后将固液混合物在20-30kPa真空条件下抽滤，取滤液在15-25kPa真空、45-50℃条件下减压蒸馏得植物源抑菌复合物。
步骤S5中，制备所述粘结剂A的原料及重量份为：酚醛树脂20份-35份，环氧树脂15份-20份，云母粉5份-10份，木屑粉5份-10份，石膏粉5份-10份，短切碳纤维8份-10份，六亚甲基四胺5份-8份。
步骤S5中，制备所述粘结剂B的原料及重量份为：硅树脂30份-40份，聚丙烯酸酯树脂15份-20份，聚氨酯丙烯酸树脂10份-15份，有机锡化合物5份-8份，自由基引发剂3份-5份，稳定剂1份-2份。
步骤S5中，所述金属铝纤维的直径范围为：0.5μm-5μm。
步骤S5中，所述晶核促进剂为石墨、二氧化钛、硬脂酸锌中的任一种。
步骤S5中，所述碳纳米管的直径范围为：20nm-100nm。
步骤S6中，所述球形石墨浆料的组成物质及其质量份数为：60-65份的球型石墨、5-10份的片材石墨、0.5-5份的成膜助剂、0.5-5份的助溶剂、0.5-3份的分散剂、0.1-1份的消泡剂、0.1-3份的增稠剂、0.5-1份的pH调节剂、0.5-2份的防霉剂、0.5-1份的防腐剂、0.5-2份的流平剂、20-30份的环氧基丙烯酸。
本发明的有益效果是：本发明的PET塑料不仅在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，电绝缘性优良，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性好，而且结晶速率快，成型加工容易，具有较强的抗冲击性能等特点，绿色环保并且具有抑菌效果，表面设有球型石墨层，具有使用方便、耐水性好、粘贴在电子产品表面能加快电子产品散热、有效降低电子产品温度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
具体实施例1：
一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法，具体步骤为：
S1、制备PET初级溶液
将废旧PET材料和对苯二甲酸双羟乙酯按照70％：30％的比例加入捏合装置中，在200℃条件下经混合、搅拌、分散得到PET低分子溶液，将PET低分子溶液和丙二醇按照质量比1:1投入到密闭容器中，在200℃、0.1MPa条件下保温搅拌1h，得到PET初级溶液；
S2、制备高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末
过滤得到的PET初级溶液，得到初始溶液和杂质，冷却结晶，析出对苯二甲酸双羟乙酯初饼和丙二醇；压榨对苯二甲酸双羟乙酯初饼，得对苯二甲酸双羟乙酯清饼和含有杂质的丙二醇溶液；向对苯二甲酸双羟乙酯清饼中加入其体积的10％的丙二醇，加热至80℃得对苯二甲酸双羟乙酯清饼溶液；将所得的对苯二甲酸双羟乙酯清饼溶液进行冷却结晶，析出对苯二甲酸双羟乙酯粗饼和丙二醇溶液；压榨对苯二甲酸双羟乙酯粗饼，得对苯二甲酸双羟乙酯二次清饼和含有杂质的丙二醇溶液；将对苯二甲酸双羟乙酯二次清饼进行蒸馏以除去残留的丙二醇，得对苯二甲酸双羟乙酯精饼；将对苯二甲酸双羟乙酯精饼溶入60℃的热水中，分离出不溶物，再经结晶、脱水、干燥得纯度96％-98.5％的对苯二甲酸双羟乙酯粉末；所得的对苯二甲酸双羟乙酯粉末进行精馏得纯度＞99.5％的高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末；
S3、缩聚、增强改性
将高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末和乙二醇按照质量比5:1加入至缩聚装置中，控制反应温度为270℃，向其中加入催化剂，在真空下搅拌进行缩聚反应，向缩聚釜中加入塑料增强剂、植物源抑菌复合物，继续搅拌反应；
S4、结晶处理
对步骤S3得到的混合物进行结晶操作，将温度控制在200℃，投入结晶促进剂，用量为对苯二甲酸质量的0.9％，结晶处理后得到PET塑料；
S5、制备复合膜PET薄膜
将PET塑料、金属铝纤维、阿拉伯胶采用拉伸法制成外层薄膜；
将PET塑料、晶核促进剂、碳纳米管采用拉伸法制成中层薄膜；
将PET塑料、氧化锌、环氧大豆油采用流延法制成内层薄膜；
将粘结剂A以2g/m2的涂布量在外层薄膜靠近中层薄膜的一侧进行涂布处理，在压力为5MPa、温度为80℃的条件下将中层薄膜热压粘结在外层薄膜上，然后在50℃温度下将复合半成品进行固化处理4h，得到一次复合膜，备用；
将粘结剂B以1g/m2的涂布量在内层薄膜靠近中层薄膜的一侧进行涂布处理，在压力为1MPa，温度为60℃的条件下，将一次复合膜压合到内层薄膜上，将复合产物在光照频率为1×1015Hz的条件下进行光固化处理，然后在温度为100℃的条件下进行热固化处理2h，即得无溶剂复合PET薄膜；
S6、后处理
在复合PET薄膜上附着球形石墨层，球形石墨层由球形石墨浆料滚压在复合PET薄膜表面，经过烘烤，得到最终的PET薄膜产品。
步骤S3中，塑料增强剂为DH-4增强剂，用量为对苯二甲酸质量的6％。
步骤S3中，植物源抑菌复合物的用量为对苯二甲酸质量的10％。
步骤S3中，植物源抑菌复合物的制备方法为：
将黄顶菊、飞机草、五爪金龙、胜红蓟、高良姜、大蒜、香芹、水按照20：15：10：10：8：8：5：10的质量份数配比混合，加入10份的活力单位为100U的纤维素酶进行酶解，酶解反应温度为30℃，酶解反应时间为1小时，过滤得到中草药液；去渣后再加入浓度为50％的乙醇水溶液，再将固液混合物超声波辅助提取，超声波提取条件：超声温度为45℃、超声频率为20kHz、超声提取时间为1个小时，然后将固液混合物在20kPa真空条件下抽滤，取滤液在15kPa真空、45℃条件下减压蒸馏得植物源抑菌复合物。
步骤S5中，制备所述粘结剂A的原料及重量份为：酚醛树脂20份，环氧树脂15份，云母粉5份，木屑粉5份，石膏粉5份，短切碳纤维8份，六亚甲基四胺5份。
步骤S5中，制备所述粘结剂B的原料及重量份为：硅树脂30份，聚丙烯酸酯树脂15份，聚氨酯丙烯酸树脂10份，有机锡化合物5份，自由基引发剂3份，稳定剂1份。
步骤S5中，所述金属铝纤维的直径范围为：0.5μm-5μm。
步骤S5中，所述晶核促进剂为石墨。
步骤S5中，所述碳纳米管的直径范围为：20nm-100nm。
步骤S6中，所述球形石墨浆料的组成物质及其质量份数为：60份的球型石墨、5份的片材石墨、0.5份的成膜助剂、0.5份的助溶剂、0.5份的分散剂、0.1份的消泡剂、0.1份的增稠剂、0.5份的pH调节剂、0.5份的防霉剂、0.5份的防腐剂、0.5份的流平剂、20份的环氧基丙烯酸。
具体实施例2：
一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法，具体步骤为：
S1、制备PET初级溶液
将废旧PET材料和对苯二甲酸双羟乙酯按照85％：15％的比例加入捏合装置中，在250℃条件下经混合、搅拌、分散得到PET低分子溶液，将PET低分子溶液和丙二醇按照质量比1:4投入到密闭容器中，在250℃、0.4MPa条件下保温搅拌3h，得到PET初级溶液；
S2、制备高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末
过滤得到的PET初级溶液，得到初始溶液和杂质，冷却结晶，析出对苯二甲酸双羟乙酯初饼和丙二醇；压榨对苯二甲酸双羟乙酯初饼，得对苯二甲酸双羟乙酯清饼和含有杂质的丙二醇溶液；向对苯二甲酸双羟乙酯清饼中加入其体积的100％的丙二醇，加热至120℃得对苯二甲酸双羟乙酯清饼溶液；将所得的对苯二甲酸双羟乙酯清饼溶液进行冷却结晶，析出对苯二甲酸双羟乙酯粗饼和丙二醇溶液；压榨对苯二甲酸双羟乙酯粗饼，得对苯二甲酸双羟乙酯二次清饼和含有杂质的丙二醇溶液；将对苯二甲酸双羟乙酯二次清饼进行蒸馏以除去残留的丙二醇，得对苯二甲酸双羟乙酯精饼；将对苯二甲酸双羟乙酯精饼溶入90℃的热水中，分离出不溶物，再经结晶、脱水、干燥得纯度96％-98.5％的对苯二甲酸双羟乙酯粉末；所得的对苯二甲酸双羟乙酯粉末进行精馏得纯度＞99.5％的高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末；
S3、缩聚、增强改性
将高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末和乙二醇按照质量比15:1加入至缩聚装置中，控制反应温度为280℃，向其中加入催化剂，在真空下搅拌进行缩聚反应，向缩聚釜中加入塑料增强剂、植物源抑菌复合物，继续搅拌反应；
S4、结晶处理
对步骤S3得到的混合物进行结晶操作，将温度控制在210℃，投入结晶促进剂，用量为对苯二甲酸质量的1.5％，结晶处理后得到PET塑料；
S5、制备复合膜PET薄膜
将PET塑料、金属铝纤维、阿拉伯胶采用拉伸法制成外层薄膜；
将PET塑料、晶核促进剂、碳纳米管采用拉伸法制成中层薄膜；
将PET塑料、氧化锌、环氧大豆油采用流延法制成内层薄膜；
将粘结剂A以4g/m2的涂布量在外层薄膜靠近中层薄膜的一侧进行涂布处理，在压力为10MPa、温度为100℃的条件下将中层薄膜热压粘结在外层薄膜上，然后在60℃温度下将复合半成品进行固化处理6h，得到一次复合膜，备用；
将粘结剂B以3g/m2的涂布量在内层薄膜靠近中层薄膜的一侧进行涂布处理，在压力为3MPa，温度为80℃的条件下，将一次复合膜压合到内层薄膜上，将复合产物在光照频率为2×1015Hz的条件下进行光固化处理，然后在温度为120℃的条件下进行热固化处理6h，即得无溶剂复合PET薄膜；
S6、后处理
在复合PET薄膜上附着球形石墨层，球形石墨层由球形石墨浆料沉淀在复合PET薄膜表面，经过烘烤，得到最终的PET薄膜产品。
步骤S3中，塑料增强剂为DH-4增强剂，用量为对苯二甲酸质量的8％。
步骤S3中，植物源抑菌复合物的用量为对苯二甲酸质量的15％。
步骤S3中，植物源抑菌复合物的制备方法为：
将黄顶菊、飞机草、五爪金龙、胜红蓟、高良姜、大蒜、香芹、水按照25：20：15：15：10：10：7：20的质量份数配比混合，加入10份的活力单位为100U的纤维素酶进行酶解，酶解反应温度为30℃，酶解反应时间为1小时，过滤得到中草药液；去渣后再加入浓度为70％的乙醇水溶液，再将固液混合物超声波辅助提取，超声波提取条件：超声温度为56℃、超声频率为30kHz、超声提取时间为2个小时，然后将固液混合物在30kPa真空条件下抽滤，取滤液在25kPa真空、50℃条件下减压蒸馏得植物源抑菌复合物。
步骤S5中，制备所述粘结剂A的原料及重量份为：酚醛树脂35份，环氧树脂20份，云母粉10份，木屑粉10份，石膏粉10份，短切碳纤维10份，六亚甲基四胺8份。
步骤S5中，制备所述粘结剂B的原料及重量份为：硅树脂40份，聚丙烯酸酯树脂20份，聚氨酯丙烯酸树脂15份，有机锡化合物8份，自由基引发剂5份，稳定剂2份。
步骤S5中，所述金属铝纤维的直径范围为：0.5μm-5μm。
步骤S5中，所述晶核促进剂为二氧化钛。
步骤S5中，所述碳纳米管的直径范围为：20nm-100nm。
步骤S6中，所述球形石墨浆料的组成物质及其质量份数为：65份的球型石墨、10份的片材石墨、5份的成膜助剂、5份的助溶剂、3份的分散剂、1份的消泡剂、3份的增稠剂、1份的pH调节剂、2份的防霉剂、1份的防腐剂、2份的流平剂、30份的环氧基丙烯酸。
具体实施例3：
一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法，具体步骤为：
S1、制备PET初级溶液
将废旧PET材料和对苯二甲酸双羟乙酯按照80％：20％的比例加入捏合装置中，在220℃条件下经混合、搅拌、分散得到PET低分子溶液，将PET低分子溶液和丙二醇按照质量比1:3投入到密闭容器中，在230℃、0.2MPa条件下保温搅拌2h，得到PET初级溶液；
S2、制备高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末
过滤得到的PET初级溶液，得到初始溶液和杂质，冷却结晶，析出对苯二甲酸双羟乙酯初饼和丙二醇；压榨对苯二甲酸双羟乙酯初饼，得对苯二甲酸双羟乙酯清饼和含有杂质的丙二醇溶液；向对苯二甲酸双羟乙酯清饼中加入其体积的50％的丙二醇，加热至100℃得对苯二甲酸双羟乙酯清饼溶液；将所得的对苯二甲酸双羟乙酯清饼溶液进行冷却结晶，析出对苯二甲酸双羟乙酯粗饼和丙二醇溶液；压榨对苯二甲酸双羟乙酯粗饼，得对苯二甲酸双羟乙酯二次清饼和含有杂质的丙二醇溶液；将对苯二甲酸双羟乙酯二次清饼进行蒸馏以除去残留的丙二醇，得对苯二甲酸双羟乙酯精饼；将对苯二甲酸双羟乙酯精饼溶入80℃的热水中，分离出不溶物，再经结晶、脱水、干燥得纯度96％-98.5％的对苯二甲酸双羟乙酯粉末；所得的对苯二甲酸双羟乙酯粉末进行精馏得纯度＞99.5％的高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末；
S3、缩聚、增强改性
将高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末和乙二醇按照质量比10:1加入至缩聚装置中，控制反应温度为270℃，向其中加入催化剂，在真空下搅拌进行缩聚反应，向缩聚釜中加入塑料增强剂、植物源抑菌复合物，继续搅拌反应；
S4、结晶处理
对步骤S3得到的混合物进行结晶操作，将温度控制在210℃，投入结晶促进剂，用量为对苯二甲酸质量的1.0％，结晶处理后得到PET塑料；
S5、制备复合膜PET薄膜
将PET塑料、金属铝纤维、阿拉伯胶采用拉伸法制成外层薄膜；
将PET塑料、晶核促进剂、碳纳米管采用拉伸法制成中层薄膜；
将PET塑料、氧化锌、环氧大豆油采用流延法制成内层薄膜；
将粘结剂A以3g/m2的涂布量在外层薄膜靠近中层薄膜的一侧进行涂布处理，在压力为8MPa、温度为90℃的条件下将中层薄膜热压粘结在外层薄膜上，然后在55℃温度下将复合半成品进行固化处理5h，得到一次复合膜，备用；
将粘结剂B以2g/m2的涂布量在内层薄膜靠近中层薄膜的一侧进行涂布处理，在压力为2MPa，温度为70℃的条件下，将一次复合膜压合到内层薄膜上，将复合产物在光照频率为1.5×1015Hz的条件下进行光固化处理，然后在温度为110℃的条件下进行热固化处理4h，即得无溶剂复合PET薄膜；
S6、后处理
在复合PET薄膜上附着球形石墨层，球形石墨层由球形石墨浆料涂布在复合PET薄膜表面，经过烘烤，得到最终的PET薄膜产品。
步骤S3中，塑料增强剂为DH-4增强剂，用量为对苯二甲酸质量的7％。
步骤S3中，植物源抑菌复合物的用量为对苯二甲酸质量的12％。
步骤S3中，植物源抑菌复合物的制备方法为：
将黄顶菊、飞机草、五爪金龙、胜红蓟、高良姜、大蒜、香芹、水按照23：18：12：12：9：9：6：15的质量份数配比混合，加入10份的活力单位为100U的纤维素酶进行酶解，酶解反应温度为30℃，酶解反应时间为1小时，过滤得到中草药液；去渣后再加入浓度为60％的乙醇水溶液，再将固液混合物超声波辅助提取，超声波提取条件：超声温度为50℃、超声频率为25kHz、超声提取时间为1.5个小时，然后将固液混合物在25kPa真空条件下抽滤，取滤液在20kPa真空、48℃条件下减压蒸馏得植物源抑菌复合物。
步骤S5中，制备所述粘结剂A的原料及重量份为：酚醛树脂30份，环氧树脂18份，云母粉8份，木屑粉8份，石膏粉8份，短切碳纤维9份，六亚甲基四胺6份。
步骤S5中，制备所述粘结剂B的原料及重量份为：硅树脂35份，聚丙烯酸酯树脂18份，聚氨酯丙烯酸树脂12份，有机锡化合物7份，自由基引发剂4份，稳定剂1.5份。
步骤S5中，所述金属铝纤维的直径范围为：0.5μm-5μm。
步骤S5中，所述晶核促进剂为硬脂酸锌。
步骤S5中，所述碳纳米管的直径范围为：20nm-100nm。
步骤S6中，所述球形石墨浆料的组成物质及其质量份数为：62份的球型石墨、8份的片材石墨、3份的成膜助剂、2份的助溶剂、2份的分散剂、0.8份的消泡剂、2份的增稠剂、0.8份的pH调节剂、1份的防霉剂、0.8份的防腐剂、1份的流平剂、25份的环氧基丙烯酸。
本发明的PET塑料不仅在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，电绝缘性优良，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性好，而且结晶速率快，成型加工容易，具有较强的抗冲击性能等特点，绿色环保并且具有抑菌效果，表面设有球型石墨层，具有使用方便、耐水性好、粘贴在电子产品表面能加快电子产品散热、有效降低电子产品温度。
上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法，其特征在于，具体步骤为：
S1、制备PET初级溶液
将废旧PET材料和对苯二甲酸双羟乙酯按照70％-85％：15％-30％的比例加入捏合装置中，在200-250℃条件下经混合、搅拌、分散得到PET低分子溶液，将PET低分子溶液和丙二醇按照质量比1:1-4投入到密闭容器中，在200-250℃、0.1-0.4MPa条件下保温搅拌1-3h，得到PET初级溶液；
S2、制备高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末
过滤得到的PET初级溶液，得到初始溶液和杂质，冷却结晶，析出对苯二甲酸双羟乙酯初饼和丙二醇；压榨对苯二甲酸双羟乙酯初饼，得对苯二甲酸双羟乙酯清饼和含有杂质的丙二醇溶液；向对苯二甲酸双羟乙酯清饼中加入其体积的10％-100％的丙二醇，加热至80-120℃得对苯二甲酸双羟乙酯清饼溶液；将所得的对苯二甲酸双羟乙酯清饼溶液进行冷却结晶，析出对苯二甲酸双羟乙酯粗饼和丙二醇溶液；压榨对苯二甲酸双羟乙酯粗饼，得对苯二甲酸双羟乙酯二次清饼和含有杂质的丙二醇溶液；将对苯二甲酸双羟乙酯二次清饼进行蒸馏以除去残留的丙二醇，得对苯二甲酸双羟乙酯精饼；将对苯二甲酸双羟乙酯精饼溶入60-90℃的热水中，分离出不溶物，再经结晶、脱水、干燥得纯度96％-98.5％的对苯二甲酸双羟乙酯粉末；所得的对苯二甲酸双羟乙酯粉末进行精馏得纯度＞99.5％的高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末；
S3、缩聚、增强改性
将高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末和乙二醇按照质量比5-15:1加入至缩聚装置中，控制反应温度为270℃-280℃，向其中加入催化剂，在真空下搅拌进行缩聚反应，向缩聚釜中加入塑料增强剂、植物源抑菌复合物，继续搅拌反应；
S4、结晶处理
对步骤S3得到的混合物进行结晶操作，将温度控制在200℃-210℃，投入结晶促进剂，用量为对苯二甲酸质量的0.9％-1.5％，结晶处理后得到PET塑料；
S5、制备复合膜PET薄膜
将PET塑料、金属铝纤维、阿拉伯胶采用拉伸法制成外层薄膜；
将PET塑料、晶核促进剂、碳纳米管采用拉伸法制成中层薄膜；
将PET塑料、氧化锌、环氧大豆油采用流延法制成内层薄膜；
将粘结剂A以2g/m2-4g/m2的涂布量在外层薄膜靠近中层薄膜的一侧进行涂布处理，在压力为5MPa-10MPa、温度为80℃-100℃的条件下将中层薄膜热压粘结在外层薄膜上，然后在50℃-60℃温度下将复合半成品进行固化处理4h-6h，得到一次复合膜，备用；
将粘结剂B以1g/m2-3g/m2的涂布量在内层薄膜靠近中层薄膜的一侧进行涂布处理，在压力为1MPa-3MPa，温度为60℃-80℃的条件下，将一次复合膜压合到内层薄膜上，将复合产物在光照频率为1×1015Hz-2×1015Hz的条件下进行光固化处理，然后在温度为100℃-120℃的条件下进行热固化处理2h-6h，即得无溶剂复合PET薄膜；
S6、后处理
在复合PET薄膜上附着球形石墨层，球形石墨层由球形石墨浆料滚压、沉淀或涂布在复合PET薄膜表面，经过烘烤，得到最终的PET薄膜产品。
2.根据权利要求1所述的一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法，其特征在于，步骤S3中，塑料增强剂为DH-4增强剂，用量为对苯二甲酸质量的6％-8％。
3.根据权利要求2所述的一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法，其特征在于，步骤S3中，植物源抑菌复合物的用量为对苯二甲酸质量的10％-15％。
4.根据权利要求3所述的一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法，其特征在于，步骤S3中，植物源抑菌复合物的制备方法为：
将黄顶菊、飞机草、五爪金龙、胜红蓟、高良姜、大蒜、香芹、水按照20-25：15-20：10-15：10-15：8-10：8-10：5-7：10-20的质量份数配比混合，加入10份的活力单位为100U的纤维素酶进行酶解，酶解反应温度为30℃，酶解反应时间为1小时，过滤得到中草药液；去渣后再加入浓度为50％-70％的乙醇水溶液，再将固液混合物超声波辅助提取，超声波提取条件：超声温度为45-56℃、超声频率为20-30kHz、超声提取时间为1-2个小时，然后将固液混合物在20-30kPa真空条件下抽滤，取滤液在15-25kPa真空、45-50℃条件下减压蒸馏得植物源抑菌复合物。
5.根据权利要求4所述的一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法，其特征在于，步骤S5中，制备所述粘结剂A的原料及重量份为：酚醛树脂20份-35份，环氧树脂15份-20份，云母粉5份-10份，木屑粉5份-10份，石膏粉5份-10份，短切碳纤维8份-10份，六亚甲基四胺5份-8份。
6.根据权利要求5所述的一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法，其特征在于，步骤S5中，制备所述粘结剂B的原料及重量份为：硅树脂30份-40份，聚丙烯酸酯树脂15份-20份，聚氨酯丙烯酸树脂10份-15份，有机锡化合物5份-8份，自由基引发剂3份-5份，稳定剂1份-2份。
7.根据权利要求6所述的一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法，其特征在于，步骤S5中，所述金属铝纤维的直径范围为：0.5μm-5μm。
8.根据权利要求7所述的一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法，其特征在于，步骤S5中，所述晶核促进剂为石墨、二氧化钛、硬脂酸锌中的任一种。
9.根据权利要求8所述的一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法，其特征在于，步骤S5中，所述碳纳米管的直径范围为：20nm-100nm。
10.根据权利要求9所述的一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法，其特征在于，步骤S6中，所述球形石墨浆料的组成物质及其质量份数为：60-65份的球型石墨、5-10份的片材石墨、0.5-5份的成膜助剂、0.5-5份的助溶剂、0.5-3份的分散剂、0.1-1份的消泡剂、0.1-3份的增稠剂、0.5-1份的pH调节剂、0.5-2份的防霉剂、0.5-1份的防腐剂、0.5-2份的流平剂、20-30份的环氧基丙烯酸。
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