CN112706383B

CN112706383B - 一种塑料加工用螺杆式挤出机

Info

Publication number: CN112706383B
Application number: CN202110080975.XA
Authority: CN
Inventors: 梅贤树
Original assignee: Guangzhou Shengfeng Plastic Technology Co ltd
Current assignee: Guangzhou Shengfeng Plastic Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2022-07-12
Anticipated expiration: 2041-01-21
Also published as: CN112706383A

Abstract

本发明涉及一种螺杆式挤出机，尤其涉及一种塑料加工用螺杆式挤出机。要解决的技术问题为：提供一种可将塑料原料均匀混合，挤压出的塑料原料紧密贴合的塑料加工用螺杆式挤出机。本发明的技术方案是：一种塑料加工用螺杆式挤出机，包括有：底板，底板顶部一侧设有挤出装置；混合下料装置，挤出装置上设有混合下料装置。通过设置的挤出装置和混合下料装置之间的配合，便可实现对不同的塑料原料进行混合，且等量均匀的对其进行下料，随后将其挤出的工作；通过设置的定型装置和冷却装置之间的配合，可对挤出的塑料进行定型，固定其形状，且对固定形状后的塑料进行冷却工作。

Description

一种塑料加工用螺杆式挤出机

技术领域

本发明涉及一种螺杆式挤出机，尤其涉及一种塑料加工用螺杆式挤出机。

背景技术

在塑料制品进行加工工作时，有时其成品的成分不止一种，因此在进行制作工序时会根据实际需求进行塑料的混合工作，目前都是将塑料原料放在混合箱内，人工使用搅拌器具对塑料原料进行搅拌，随后将搅拌好的塑料从混合箱的出料口挤出，待其冷却成型即可，但人工进行混合工作难以将塑料原料混合均匀，将混合好的塑料原料挤出时难以控制力度，从而容易使塑料原料散落。

因此需要设计出一种可将塑料原料均匀混合，挤压出的塑料原料紧密贴合的塑料加工用螺杆式挤出机。

发明内容

为了克服人工进行混合工作难以将塑料原料混合均匀，将混合好的塑料原料挤出时难以控制力度，从而容易使塑料原料散落的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可将塑料原料均匀混合，挤压出的塑料原料紧密贴合的塑料加工用螺杆式挤出机。

本发明的技术方案是：一种塑料加工用螺杆式挤出机，包括有：

底板，底板顶部一侧设有挤出装置；

混合下料装置，挤出装置上设有混合下料装置。

进一步，挤出装置包括有：

安装架，底板顶部一侧对称设有安装架；

壳体，安装架顶部之间连接有壳体；

螺旋杆，壳体内转动式设有螺旋杆；

第一电机，底板顶部一侧设有第一电机，第一电机输出轴与螺旋杆一侧之间连接有皮带轮组。

进一步，混合下料装置包括有：

第一固定杆，壳体顶部一侧对称设有第一固定杆；

漏斗，第一固定杆顶部之间连接有漏斗；

安装桶，壳体顶部一侧设有安装桶；

混料桶，安装桶内转动式设有混料桶；

第一曲柄，螺旋杆一侧设有第一曲柄；

摇杆，第一曲柄与混料桶之间活动式连接有摇杆。

进一步，还包括有冷却装置，冷却装置包括有：

蓄水箱，底板顶部另一侧设有蓄水箱；

固定架，蓄水箱上两侧均设有固定架，固定架上均匀设有一排喷嘴；

第二电机，底板顶部一侧设有第二电机；

齿轮泵，底板顶部一侧设有齿轮泵，齿轮泵传动轴与第二电机输出轴相连；

吸水管，齿轮泵一侧设有吸水管，吸水管处于蓄水箱内；

出水管，齿轮泵另一侧设有出水管，出水管的出水口与喷嘴相通。

进一步，还包括有定型装置，定型装置包括有：

第二固定杆，蓄水箱一侧设有第二固定杆；

定型环，第二固定杆顶部设有定型环。

进一步，还包括有牵引装置，牵引装置包括有：

第一轴承座，底板顶部一侧设有第一轴承座，第一轴承座上设有第一转轴，第一转轴与齿轮泵传动轴相连；

第二轴承座，底板顶部一侧设有第二轴承座，第二轴承座上设有第二转轴；

第一斜齿轮组，第二转轴一侧与第一转轴一侧之间连接有第一斜齿轮组；

小齿轮，第二转轴另一侧设有小齿轮；

安装杆，底板顶部一侧对称设有安装杆；

连接块，安装杆两侧之间均连接有连接块；

牵引轮，连接块中部均转动式设有多个牵引轮；

第二曲柄，牵引轮的传动轴一侧均设有第二曲柄；

连接杆，两侧的第二曲柄之间均转动式连接有连接杆；

直齿轮组，中部的牵引轮传动轴另一侧之间连接有直齿轮组。

进一步，还包括有切割装置，切割装置包括有：

安装柱，底板顶部一侧设有安装柱；

安装板，安装柱顶部设有安装板；

第三轴承座，安装板一侧设有第三轴承座，第三轴承座上设有第一转杆；

第二斜齿轮组，第一转杆一侧与一方牵引轮传动轴之间连接有第二斜齿轮组；

第二转杆，安装板上转动式设有第二转杆，第二转杆与第一转杆之间连接有扭簧；

挡块，第二转杆顶部设有挡块；

压块，第一转杆顶部设有压块；

挡杆，安装板上转动式设有挡杆，挡杆分别与压块和挡块配合；

弹簧件，挡杆与安装板之间连接有弹簧件；

热熔刀，第二转杆一侧设有热熔刀。

进一步，弹簧件为压缩弹簧。

本发明达到了的效果：通过设置的挤出装置和混合下料装置之间的配合，便可实现对不同的塑料原料进行混合，且等量均匀的对其进行下料，随后将其挤出的工作；通过设置的定型装置和冷却装置之间的配合，可对挤出的塑料进行定型，固定其形状，且对固定形状后的塑料进行冷却工作；通过设置的牵引装置和切割装置，可对定型冷却后的塑料进行运输，对正在运输的塑料进行等距切割。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明挤出装置的立体结构示意图。

图3为本发明混合下料装置的立体结构示意图。

图4为本发明混合下料装置的部分剖视立体结构示意图。

图5为本发明第一部分的立体结构示意图。

图6为本发明牵引装置的第一部分立体结构示意图。

图7为本发明牵引装置的第二部分立体结构示意图。

图8为本发明第二部分的立体结构示意图。

图9为本发明A处的立体结构示意图。

附图标记中：1-底板，2-挤出装置，20-安装架，21-壳体，22-螺旋杆，23-第一电机，24-皮带轮组，3-混合下料装置，30-安装桶，31-混料桶，32-第一曲柄，33-摇杆，34-第一固定杆，35-漏斗，4-冷却装置，40-蓄水箱，41-固定架，42-喷嘴，43-第二电机，44-齿轮泵，45-吸水管，46-出水管，5-定型装置，50-第二固定杆，51-定型环，6-牵引装置，60-第一轴承座，61-第一转轴，62-第二轴承座，63-第二转轴，64-第一斜齿轮组，65-小齿轮，66-安装杆，67-牵引轮，68-第二曲柄，69-连接杆，610-连接块，611-直齿轮组，7-切割装置，70-安装柱，71-安装板，72-第三轴承座，73-第一转杆，74-第二斜齿轮组，75-压块，76-第二转杆，77-挡块，78-扭簧，79-挡杆，710-弹簧件，711-热熔刀。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种塑料加工用螺杆式挤出机，如图1所示，包括有底板1、挤出装置2和混合下料装置3，底板1顶部左侧设有挤出装置2，挤出装置2上设有混合下料装置3。

如图2所示，挤出装置2包括有安装架20、壳体21、螺旋杆22、第一电机23和皮带轮组24，底板1顶部左侧左右对称设有安装架20，安装架20顶部之间连接有壳体21，壳体21内转动式设有螺旋杆22，底板1顶部左侧设有第一电机23，第一电机23输出轴与螺旋杆22左侧之间连接有皮带轮组24。

如图3和图4所示，混合下料装置3包括有安装桶30、混料桶31、第一曲柄32、摇杆33、第一固定杆34和漏斗35，壳体21顶部左侧前后对称设有第一固定杆34，第一固定杆34顶部之间连接有漏斗35，壳体21顶部左侧设有安装桶30，安装桶30内转动式设有混料桶31，螺旋杆22左侧设有第一曲柄32，第一曲柄32与混料桶31之间活动式连接有摇杆33，摇杆33与第一曲柄32转动式连接，摇杆33与混料桶31滑动式连接。

当需要将不同的塑料进行加工，使其混在一起时，工作人员可先启动第一电机23工作，第一电机23输出轴转动通过皮带轮组24带动螺旋杆22转动，随后可将不同的塑料原料放在不同的漏斗35内，螺旋杆22转动通过第一曲柄32和摇杆33带动混料桶31不断的进行前后摆动，从而使混料桶31、安装桶30和漏斗35之间的出料口间歇对齐，以此便可间歇的将不同的塑料下料至壳体21内，随着螺旋杆22的不断的转动，对其进行混合的同时还可将其进行向右运输，随后经壳体21的右侧出料口挤出，工作人员便可对其进行收集，塑料全部混合后，停止第一电机23工作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有冷却装置4，冷却装置4包括有蓄水箱40、固定架41、喷嘴42、第二电机43、齿轮泵44、吸水管45和出水管46，底板1顶部右侧设有蓄水箱40，蓄水箱40上前后两侧均设有固定架41，固定架41上均匀设有一排喷嘴42，底板1顶部右后侧设有第二电机43，底板1顶部右后侧设有齿轮泵44，齿轮泵44传动轴与第二电机43输出轴相连，齿轮泵44前侧设有吸水管45，吸水管45处于蓄水箱40内，齿轮泵44后侧设有出水管46，出水管46的出水口与喷嘴42相通。

如图5所示，还包括有定型装置5，定型装置5包括有第二固定杆50和定型环51，蓄水箱40左侧设有第二固定杆50，第二固定杆50顶部设有定型环51。

工作人员还可启动第二电机43工作，经混合的塑料从壳体21内挤出时，会经过定型环51向右移动，以此可使混合好的塑料更快的定型呈圆柱状，第二电机43工作带动齿轮泵44工作，齿轮泵44工作通过吸水管45将蓄水箱40内的水吸出，随后经出水管46和喷嘴42喷在挤压出来的塑料上，以此可对其进行冷却，使其再次加快定型。

如图6和图7所示，还包括有牵引装置6，牵引装置6包括有第一轴承座60、第一转轴61、第二轴承座62、第二转轴63、第一斜齿轮组64、小齿轮65、安装杆66、牵引轮67、第二曲柄68、连接杆69、连接块610和直齿轮组611，底板1顶部右侧设有第一轴承座60，第一轴承座60上设有第一转轴61，第一转轴61与齿轮泵44传动轴相连，底板1顶部右侧设有第二轴承座62，第二轴承座62上设有第二转轴63，第二转轴63后侧与第一转轴61右侧之间连接有第一斜齿轮组64，第二转轴63前侧设有小齿轮65，底板1顶部右侧左右对称设有安装杆66，安装杆66上下两侧之间均连接有连接块610，连接块610中部均转动式设有三个牵引轮67，牵引轮67的传动轴前侧均设有第二曲柄68，上侧的第二曲柄68之间和下侧的第二曲柄68之间均转动式连接有连接杆69，中部的牵引轮67传动轴后侧之间连接有直齿轮组611，小齿轮65与直齿轮组611啮合。

如图6、图8和图9所示，还包括有切割装置7，切割装置7包括有安装柱70、安装板71、第三轴承座72、第一转杆73、第二斜齿轮组74、压块75、第二转杆76、挡块77、扭簧78、挡杆79、弹簧件710和热熔刀711，底板1顶部右侧设有安装柱70，安装柱70顶部设有安装板71，安装板71左侧设有第三轴承座72，第三轴承座72上设有第一转杆73，第一转杆73左侧与右上方牵引轮67传动轴之间连接有第二斜齿轮组74，安装板71上转动式设有第二转杆76，第二转杆76与第一转杆73之间连接有扭簧78，第二转杆76顶部设有挡块77，第一转杆73顶部设有压块75，安装板71上转动式设有挡杆79，挡杆79分别与压块75和挡块77配合，挡杆79与安装板71之间连接有弹簧件710，第二转杆76右侧设有热熔刀711。

齿轮泵44工作还使第一转轴61转动，第一转轴61转动通过第一斜齿轮组64带动第二转轴63转动，第二转轴63转动通过小齿轮65带动直齿轮组611转动，直齿轮组611转动可使上下两侧中部的牵引轮67对向转动，同时通过第二曲柄68和连接杆69可使左右两侧的牵引轮67同时转动，从而可对冷却后的塑料棒进行向右运输的工作，冷却后的塑料棒向右移动会从安装板71的出料口移出，右上方的牵引轮67转动通过第二斜齿轮组74带动第一转杆73转动，因此时第二转杆76上的挡块77被档杆阻挡，从而第二转杆76不转动，扭簧78发生形变，第一转杆73转动带动压块75转动，第一转杆73转动至与挡杆79接触后继续转动，从而带动挡杆79摆动，弹簧件710被压缩，挡杆79摆动不再挡住挡块77，从而在扭簧78的作用下第二转杆76转动，第二转杆76转动带动热熔刀711转动，热熔刀711转动即可对塑料棒进行切割，使其不会很长，便于进行对塑料棒的下一工序，第二转杆76转动的同时第一转杆73持续转动，从而扭簧78还被发生形变，从而使第二转杆76转动复位，随后压块75转动至不与挡杆79接触，从而在弹簧件710的作用下挡杆79摆动复位挡住挡块77，从而可使第二转杆76停止转动，使扭簧78可以有足够的力带动第二转杆76转动至使热熔刀711完成对塑料棒的切割工作，随着第一转杆73不断地转动，可实现对塑料棒的间歇切割，使其等距的掉落在底板1上，最后工作人员停止第一电机23和第二电机43工作，对底板1上的塑料棒进行收集即可。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种塑料加工用螺杆式挤出机，其特征在于，包括有：

底板（1），底板（1）顶部一侧设有挤出装置（2）；

混合下料装置（3），挤出装置（2）上设有混合下料装置（3）；

挤出装置（2）包括有：

安装架（20），底板（1）顶部一侧对称设有安装架（20）；

壳体（21），安装架（20）顶部之间连接有壳体（21）；

螺旋杆（22），壳体（21）内转动式设有螺旋杆（22）；

第一电机（23），底板（1）顶部一侧设有第一电机（23），第一电机（23）输出轴与螺旋杆（22）一侧之间连接有皮带轮组（24）；

混合下料装置（3）包括有：

第一固定杆（34），壳体（21）顶部一侧对称设有第一固定杆（34）；

漏斗（35），第一固定杆（34）顶部之间连接有漏斗（35）；

安装桶（30），壳体（21）顶部一侧设有安装桶（30）；

混料桶（31），安装桶（30）内转动式设有混料桶（31）；

第一曲柄（32），螺旋杆（22）一侧设有第一曲柄（32）；

摇杆（33），第一曲柄（32）与混料桶（31）之间活动式连接有摇杆（33）；

还包括有冷却装置（4），冷却装置（4）包括有：

蓄水箱（40），底板（1）顶部另一侧设有蓄水箱（40）；

固定架（41），蓄水箱（40）上两侧均设有固定架（41），固定架（41）上均匀设有一排喷嘴（42）；

第二电机（43），底板（1）顶部一侧设有第二电机（43）；

齿轮泵（44），底板（1）顶部一侧设有齿轮泵（44），齿轮泵（44）传动轴与第二电机（43）输出轴相连；

吸水管（45），齿轮泵（44）一侧设有吸水管（45），吸水管（45）处于蓄水箱（40）内；

出水管（46），齿轮泵（44）另一侧设有出水管（46），出水管（46）的出水口与喷嘴（42）相通；

还包括有定型装置（5），定型装置（5）包括有：

第二固定杆（50），蓄水箱（40）一侧设有第二固定杆（50）；

定型环（51），第二固定杆（50）顶部设有定型环（51）；

还包括有牵引装置（6），牵引装置（6）包括有：

第一轴承座（60），底板（1）顶部一侧设有第一轴承座（60），第一轴承座（60）上设有第一转轴（61），第一转轴（61）与齿轮泵（44）传动轴相连；

第二轴承座（62），底板（1）顶部一侧设有第二轴承座（62），第二轴承座（62）上设有第二转轴（63）；

第一斜齿轮组（64），第二转轴（63）一侧与第一转轴（61）一侧之间连接有第一斜齿轮组（64）；

小齿轮（65），第二转轴（63）另一侧设有小齿轮（65）；

安装杆（66），底板（1）顶部一侧对称设有安装杆（66）；

连接块（610），安装杆（66）两侧之间均连接有连接块（610）；

牵引轮（67），连接块（610）中部均转动式设有多个牵引轮（67）；

第二曲柄（68），牵引轮（67）的传动轴一侧均设有第二曲柄（68）；

连接杆（69），两侧的第二曲柄（68）之间均转动式连接有连接杆（69）；

直齿轮组（611），中部的牵引轮（67）传动轴另一侧之间连接有直齿轮组（611）；

还包括有切割装置（7），切割装置（7）包括有：

安装柱（70），底板（1）顶部一侧设有安装柱（70）；

安装板（71），安装柱（70）顶部设有安装板（71）；

第三轴承座（72），安装板（71）一侧设有第三轴承座（72），第三轴承座（72）上设有第一转杆（73）；

第二斜齿轮组（74），第一转杆（73）一侧与一方牵引轮（67）传动轴之间连接有第二斜齿轮组（74）；

第二转杆（76），安装板（71）上转动式设有第二转杆（76），第二转杆（76）与第一转杆（73）之间连接有扭簧（78）；

挡块（77），第二转杆（76）顶部设有挡块（77）；

压块（75），第一转杆（73）顶部设有压块（75）；

挡杆（79），安装板（71）上转动式设有挡杆（79），挡杆（79）分别与压块（75）和挡块（77）配合；

弹簧件（710），挡杆（79）与安装板（71）之间连接有弹簧件（710）；

热熔刀（711），第二转杆（76）一侧设有热熔刀（711）。

2.如权利要求1所述的一种塑料加工用螺杆式挤出机，其特征在于，弹簧件（710）为压缩弹簧。