CN114733428A - 一种高浓度保健葡萄酒制备工艺及其制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高浓度保健葡萄酒制备工艺及其制备装置，具体涉及葡萄酒加工技术领域，包括中间板，所述中间板的下表面与收集框的上表面固定连接，所述收集框的左右两侧面分别与两个破碎框的相对面固定连接，所述破碎框的内壁设置有滤板，所述破碎框内壁滑动连接有挤压破碎板。本发明通过设置驱动组件、支撑座、混合框、往复丝杆、螺纹帽、旋转轴、延伸槽、移动轮和延伸杆，往复丝杆转动的同时控制螺纹帽和移动轮实现左右方向的往复移动，由于旋转轴被延伸槽限制，实现混合框围绕支撑轴进行左右摆动，实现混合框内部原料出现左右方向的滑动，同时延伸杆对左右滑动的原料进行搅动，实现更为充分彻底的混合，使整体的使用混合效果更佳。

Description

一种高浓度保健葡萄酒制备工艺及其制备装置

技术领域

本发明涉及葡萄酒加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高浓度保健葡萄酒制备工艺及其制备装置。

背景技术

葡萄酒在加工过程中需要对原料首先进行破碎，然后将原料之间进行混合，然后在进行相应的发酵反应过程，在原料的混合过程中由于需要对原料的汁水和皮进行搅动混合，混合过程多是一个方向进行固定搅拌，可能存在原料皮难以充分搅动混合，甚至现有的原料破碎过程简单对其进行挤压，部分原料受压时被压缩，上下层原料之间缝隙位置固定，水平方向不受力，可能导致破碎效果不理想，因此需要一种高浓度保健葡萄酒制备工艺及其制备装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种高浓度保健葡萄酒制备工艺及其制备装置，本发明所要解决的技术问题是：原料的混合过程中由于需要对原料的汁水和皮进行搅动混合，混合过程多是一个方向进行固定搅拌，可能存在原料皮难以充分搅动混合，甚至现有的原料破碎过程简单对其进行挤压，部分原料受压时被压缩，上下层原料之间缝隙位置固定，水平方向不受力，可能导致破碎效果不理想的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高浓度保健葡萄酒制备装置，包括中间板，所述中间板的下表面与收集框的上表面固定连接，所述收集框的左右两侧面分别与两个破碎框的相对面固定连接，所述破碎框的内壁设置有滤板，所述破碎框内壁滑动连接有挤压破碎板，所述挤压破碎板的上表面与移动杆的底端固定连接，所述移动杆的外表面设置有第一轴承，所述第一轴承设置在第一接触板的下表面，所述第一接触板的上表面与第二接触板的下表面搭接。

所述第二接触板的上表面与混合框的下表面固定连接，所述第二接触板的右侧面设置有第二轴承，所述第二轴承内壁设置有连接轴，两个所述连接轴的相对面分别与往复丝杆的两端固定连接，所述往复丝杆的外表面与螺纹帽的内壁螺纹连接，所述螺纹帽的底端与竖杆的顶端固定连接，所述竖杆的底端与连接架的上表面固定连接，所述连接架的正面设置有旋转轴。

所述旋转轴的外表面设置有移动轮，所述移动轮的下表面与放置槽内壁的下表面搭接，所述放置槽开设在中间板的上表面，右侧所述连接轴的外表面通过皮带与搅拌轴的外表面传动连接，所述搅拌轴设置在混合框的右侧面，所述搅拌轴的外表面设置有若干延伸杆，所述延伸杆位于混合框内，所述混合框的正面和背面均设置有支撑轴，所述支撑轴设置在中间板的上表面。

作为本发明的进一步方案：所述搅拌轴的右端设置有驱动组件，所述驱动组件的上表面与固定杆的底端固定连接，所述固定杆的另一端与混合框的右侧面固定连接，所述混合框的上表面设置有密封门。

作为本发明的进一步方案：所述破碎框的外表面设置有进料门，所述挤压破碎板的外表面设置有两个导向块，所述导向块设置为半球状，所述导向块的外表面与导向槽内壁滑动连接，所述导向槽开设在破碎框内壁，所述进料门位于滤板的上侧位置。

作为本发明的进一步方案：所述移动杆的外表面与导向套内壁滑动连接，所述导向套设置在放置槽内壁的下表面，所述破碎框的外表面设置有中间管，所述中间管的另一端与收集框的外表面相连通。

作为本发明的进一步方案：所述移动杆的外表面设置有弹性组件，所述弹性组件的顶端与第一接触板的下表面固定连接，所述弹性组件的另一端与放置槽内壁的下表面固定连接，所述第一接触板的下表面与两个伸缩杆的顶端固定连接，所述伸缩杆的底端与放置槽内壁的下表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述螺纹帽的上表面与混合框的下表面搭接，所述旋转轴的外表面与两个延伸槽内壁滑动连接，所述延伸槽开设在导向杆的外表面，所述导向杆的下表面与放置槽内壁的下表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述混合框的左侧面设置有出料管，所述收集框的背面设置有连接泵，所述中间板的下表面与四个支撑脚的顶端固定连接。

一种高浓度保健葡萄酒制备装置的制备工艺，包括以下步骤：

S1、控制驱动组件工作，驱动组件带动搅拌轴转动的同时，搅拌轴通过皮带控制连接轴和往复丝杆转动，此时往复丝杆通过与螺纹帽之间的螺纹作用控制螺纹帽和移动轮向左移动，此时旋转轴沿着延伸槽移动，此时混合框左半部分向下摆动，同时混合框内部原料向左滑动；

S2、此时左侧第二接触板挤压第一接触板和移动杆向下移动，此时移动杆带动挤压破碎板向下移动，挤压破碎板对滤板表面原料进行挤压破碎，同时导向块沿着导向槽移动，挤压破碎板向下移动到底部位置后沿导向槽进行小角度转动实现对破碎原料的揉搓；

S3、当往复丝杆带动螺纹帽和移动轮向右移动时，此时弹性组件带动挤压破碎板向上移动，同时混合框右端向下转动，实现混合框内部原料向右滑动，保证原料在混合框内壁的左右滑动同时被延伸杆搅动混合。

本发明的有益效果在于：

1、本发明通过设置驱动组件、支撑座、混合框、往复丝杆、螺纹帽、旋转轴、延伸槽、移动轮和延伸杆，驱动组件工作的同时控制搅拌轴转动，同时搅拌轴通过皮带控制连接轴和往复丝杆转动，往复丝杆转动的同时控制螺纹帽和移动轮实现左右方向的往复移动，由于旋转轴被延伸槽限制，实现混合框围绕支撑轴进行左右摆动，实现混合框内部原料出现左右方向的滑动，同时延伸杆对左右滑动的原料进行搅动，实现更为充分彻底的混合，使整体的使用混合效果更佳；

2、本发明通过设置第一接触板、第二接触板、挤压破碎板、破碎框、滤板、收集框和中间管，在混合框进行左右摆动的同时，利用混合框和内部原料重力挤压第二接触板向下移动，第二接触板带动移动杆和挤压破碎板向下移动，挤压破碎板向下对滤板表面原料进行挤压破碎，原料汁水通过滤板进入收集框内，滤板表面原料皮通过进料门取出，本装置实现利用混合框摆动过程的重力对原料的破碎，保证整体加工进度的同时更为节省能源；

3、本发明通过设置挤压破碎板、弹性组件、导向块和导向槽，挤压破碎板向下移动的同时导向块沿导向槽移动，此时导向槽对导向块和挤压破碎板进行限制，挤压破碎板在向下移动进行挤压破碎的同时可进行小角度的转动，实现对原料破碎同时的揉搓，保证对原料更为彻底高效的破碎。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明立体的剖面结构示意图；

图3为本发明后视的立体结构示意图；

图4为本发明破碎框立体的结构示意图；

图5为本发明破碎框立体的剖面结构示意图；

图6为本发明驱动组件立体的结构示意图；

图中：1、中间板；2、支撑脚；3、收集框；4、中间管；5、破碎框；6、滤板；7、挤压破碎板；8、导向块；9、导向槽；10、移动杆；11、导向套；12、第一轴承；13、第一接触板；14、弹性组件；15、伸缩杆；16、放置槽；17、第二接触板；18、第二轴承；19、连接轴；20、往复丝杆；21、螺纹帽；22、竖杆；23、连接架；24、旋转轴；25、移动轮；26、皮带；27、搅拌轴；28、驱动组件；29、固定杆；30、延伸杆；31、混合框；32、密封门；33、支撑轴；34、出料管；35、连接泵；36、导向杆；37、延伸槽；38、进料门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供了一种高浓度保健葡萄酒制备装置，包括中间板1，中间板1的下表面与收集框3的上表面固定连接，收集框3的左右两侧面分别与两个破碎框5的相对面固定连接，通过设置破碎框5、滤板6和挤压破碎板7，挤压破碎板7向下移动的同时对滤板6表面的原料进行挤压破碎，滤板6对破碎后原料流出的汁水进行过滤，破碎框5的内壁设置有滤板6，破碎框5内壁滑动连接有挤压破碎板7，挤压破碎板7的上表面与移动杆10的底端固定连接，移动杆10的外表面设置有第一轴承12，通过设置第一轴承12，第一轴承12对移动杆10与第一接触板13之间进行连接，同时移动杆10和挤压破碎板7转动时保持与第一接触板13之间的连接，第一轴承12设置在第一接触板13的下表面，第一接触板13的上表面与第二接触板17的下表面搭接。

第二接触板17的上表面与混合框31的下表面固定连接，通过设置第一接触板13和第二接触板17，第二接触板17在随着混合框31进行摆动的同时对第一接触板13进行挤压，实现对移动杆10和挤压破碎板7向下移动，第二接触板17的右侧面设置有第二轴承18，第二轴承18内壁设置有连接轴19，通过设置第二轴承18和连接轴19，第二轴承18对连接轴19和往复丝杆20进行支撑和限位，保证往复丝杆20的顺利稳定转动，两个连接轴19的相对面分别与往复丝杆20的两端固定连接，往复丝杆20的外表面与螺纹帽21的内壁螺纹连接，通过设置往复丝杆20和螺纹帽21，螺纹帽21与混合框31接触避免螺纹帽21相对往复丝杆20出现转动，同时往复丝杆20转动的同时可实现螺纹帽21向左移动至极限位置后接着向右移动，螺纹帽21的底端与竖杆22的顶端固定连接，竖杆22的底端与连接架23的上表面固定连接，连接架23的正面设置有旋转轴24。

旋转轴24的外表面设置有移动轮25，通过设置旋转轴24和移动轮25，旋转轴24对移动轮25进行支撑，保证移动轮25进行稳定流畅转动，同时旋转轴24在延伸槽37内移动可实现对移动轮25限位，移动轮25的下表面与放置槽16内壁的下表面搭接，放置槽16开设在中间板1的上表面，右侧连接轴19的外表面通过皮带26与搅拌轴27的外表面传动连接，搅拌轴27设置在混合框31的右侧面，搅拌轴27的外表面设置有若干延伸杆30，通过设置搅拌轴27和延伸杆30，搅拌轴27转动的同时可实现控制延伸杆30对混合框31内部原料的搅动混合，延伸杆30位于混合框31内，混合框31的正面和背面均设置有支撑轴33，支撑轴33设置在中间板1的上表面。

如图2和图6所示，搅拌轴27的右端设置有驱动组件28，驱动组件28的上表面与固定杆29的底端固定连接，通过设置驱动组件28，驱动组件28工作的同时可控制搅拌轴27转动，搅拌轴27通过皮带26控制连接轴19和往复丝杆20转动，固定杆29的另一端与混合框31的右侧面固定连接，混合框31的上表面设置有密封门32。

如图3和图5所示，破碎框5的外表面设置有进料门38，挤压破碎板7的外表面设置有两个导向块8，通过设置挤压破碎板7，挤压破碎板7向下移动的同时对滤板6表面的原料进行破碎，导向块8设置为半球状，导向块8的外表面与导向槽9内壁滑动连接，导向槽9开设在破碎框5内壁，进料门38位于滤板6的上侧位置，通过设置滤板6，滤板6对原料破碎后的汁水进行过滤，汁水向下流入收集框3内。

如图4和图5所示，移动杆10的外表面与导向套11内壁滑动连接，导向套11设置在放置槽16内壁的下表面，破碎框5的外表面设置有中间管4，通过设置导向套11和移动杆10，导向套11对移动杆10进行限位和支撑，保证移动杆10在受压的同时稳定向下移动，实现控制挤压破碎板7的顺利稳定移动，中间管4的另一端与收集框3的外表面相连通。

如图5和图2所示，移动杆10的外表面设置有弹性组件14，通过设置弹性组件14，弹性组件14在混合框31远离第一接触板13转动的同时可带动第一接触板13和挤压破碎板7向上移动复位，同时两弹性组件14通过第一接触板13对第二接触板17和混合框31进行支撑，避免混合框31出现随意晃动的情况，弹性组件14的顶端与第一接触板13的下表面固定连接，弹性组件14的另一端与放置槽16内壁的下表面固定连接，第一接触板13的下表面与两个伸缩杆15的顶端固定连接，通过设置伸缩杆15，伸缩杆15对第一接触板13进行限位，保证第一接触板13的稳定上下移动，伸缩杆15的底端与放置槽16内壁的下表面固定连接。

如图2和图6所示，螺纹帽21的上表面与混合框31的下表面搭接，旋转轴24的外表面与两个延伸槽37内壁滑动连接，通过设置延伸槽37和导向杆36，延伸槽37对旋转轴24起到限位作用，在移动轮25左右移动的过程中对移动轮25进行限位，避免移动轮25出现随意上下晃动的情况，保证移动轮25稳定沿放置槽16内壁移动，延伸槽37开设在导向杆36的外表面，导向杆36的下表面与放置槽16内壁的下表面固定连接。

如图1和图3所示，混合框31的左侧面设置有出料管34，收集框3的背面设置有连接泵35，中间板1的下表面与四个支撑脚2的顶端固定连接。

一种高浓度保健葡萄酒制备装置的制备工艺，包括以下步骤：

S1、控制驱动组件28工作，驱动组件28带动搅拌轴27转动的同时，搅拌轴27通过皮带26控制连接轴19和往复丝杆20转动，此时往复丝杆20通过与螺纹帽21之间的螺纹作用控制螺纹帽21和移动轮25向左移动，此时旋转轴24沿着延伸槽37移动，此时混合框31左半部分向下摆动，同时混合框31内部原料向左滑动；

S2、此时左侧第二接触板17挤压第一接触板13和移动杆10向下移动，此时移动杆10带动挤压破碎板7向下移动，挤压破碎板7对滤板6表面原料进行挤压破碎，同时导向块8沿着导向槽9移动，挤压破碎板7向下移动到底部位置后沿导向槽9进行小角度转动实现对破碎原料的揉搓；

S3、当往复丝杆20带动螺纹帽21和移动轮25向右移动时，此时弹性组件14带动挤压破碎板7向上移动，同时混合框31右端向下转动，实现混合框31内部原料向右滑动，保证原料在混合框31内壁的左右滑动同时被延伸杆30搅动混合。

综上可得，本发明中：

本发明通过设置驱动组件28、支撑座、混合框31、往复丝杆20、螺纹帽21、旋转轴24、延伸槽37、移动轮25和延伸杆30，驱动组件28工作的同时控制搅拌轴27转动，同时搅拌轴27通过皮带26控制连接轴19和往复丝杆20转动，往复丝杆20转动的同时控制螺纹帽21和移动轮25实现左右方向的往复移动，由于旋转轴24被延伸槽37限制，实现混合框31围绕支撑轴33进行左右摆动，实现混合框31内部原料出现左右方向的滑动，同时延伸杆30对左右滑动的原料进行搅动，实现更为充分彻底的混合，使整体的使用混合效果更佳。

本发明通过设置第一接触板13、第二接触板17、挤压破碎板7、破碎框5、滤板6、收集框3和中间管4，在混合框31进行左右摆动的同时，利用混合框31和内部原料重力挤压第二接触板17向下移动，第二接触板17带动移动杆10和挤压破碎板7向下移动，挤压破碎板7向下对滤板6表面原料进行挤压破碎，原料汁水通过滤板6进入收集框3内，滤板6表面原料皮通过进料门38取出，本装置实现利用混合框31摆动过程的重力对原料的破碎，保证整体加工进度的同时更为节省能源。

本发明通过设置挤压破碎板7、弹性组件14、导向块8和导向槽9，挤压破碎板7向下移动的同时导向块8沿导向槽9移动，此时导向槽9对导向块8和挤压破碎板7进行限制，挤压破碎板7在向下移动进行挤压破碎的同时可进行小角度的转动，实现对原料破碎同时的揉搓，保证对原料更为彻底高效的破碎。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高浓度保健葡萄酒制备装置，包括中间板(1)，其特征在于：所述中间板(1)的下表面与收集框(3)的上表面固定连接，所述收集框(3)的左右两侧面分别与两个破碎框(5)的相对面固定连接，所述破碎框(5)的内壁设置有滤板(6)，所述破碎框(5)内壁滑动连接有挤压破碎板(7)，所述挤压破碎板(7)的上表面与移动杆(10)的底端固定连接，所述移动杆(10)的外表面设置有第一轴承(12)，所述第一轴承(12)设置在第一接触板(13)的下表面，所述第一接触板(13)的上表面与第二接触板(17)的下表面搭接；

所述第二接触板(17)的上表面与混合框(31)的下表面固定连接，所述第二接触板(17)的右侧面设置有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)内壁设置有连接轴(19)，两个所述连接轴(19)的相对面分别与往复丝杆(20)的两端固定连接，所述往复丝杆(20)的外表面与螺纹帽(21)的内壁螺纹连接，所述螺纹帽(21)的底端与竖杆(22)的顶端固定连接，所述竖杆(22)的底端与连接架(23)的上表面固定连接，所述连接架(23)的正面设置有旋转轴(24)；

所述旋转轴(24)的外表面设置有移动轮(25)，所述移动轮(25)的下表面与放置槽(16)内壁的下表面搭接，所述放置槽(16)开设在中间板(1)的上表面，右侧所述连接轴(19)的外表面通过皮带(26)与搅拌轴(27)的外表面传动连接，所述搅拌轴(27)设置在混合框(31)的右侧面，所述搅拌轴(27)的外表面设置有若干延伸杆(30)，所述延伸杆(30)位于混合框(31)内，所述混合框(31)的正面和背面均设置有支撑轴(33)，所述支撑轴(33)设置在中间板(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度保健葡萄酒制备装置，其特征在于：所述搅拌轴(27)的右端设置有驱动组件(28)，所述驱动组件(28)的上表面与固定杆(29)的底端固定连接，所述固定杆(29)的另一端与混合框(31)的右侧面固定连接，所述混合框(31)的上表面设置有密封门(32)。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度保健葡萄酒制备装置，其特征在于：所述破碎框(5)的外表面设置有进料门(38)，所述挤压破碎板(7)的外表面设置有两个导向块(8)，所述导向块(8)设置为半球状，所述导向块(8)的外表面与导向槽(9)内壁滑动连接，所述导向槽(9)开设在破碎框(5)内壁，所述进料门(38)位于滤板(6)的上侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度保健葡萄酒制备装置，其特征在于：所述移动杆(10)的外表面与导向套(11)内壁滑动连接，所述导向套(11)设置在放置槽(16)内壁的下表面，所述破碎框(5)的外表面设置有中间管(4)，所述中间管(4)的另一端与收集框(3)的外表面相连通。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度保健葡萄酒制备装置，其特征在于：所述移动杆(10)的外表面设置有弹性组件(14)，所述弹性组件(14)的顶端与第一接触板(13)的下表面固定连接，所述弹性组件(14)的另一端与放置槽(16)内壁的下表面固定连接，所述第一接触板(13)的下表面与两个伸缩杆(15)的顶端固定连接，所述伸缩杆(15)的底端与放置槽(16)内壁的下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高浓度保健葡萄酒制备装置，其特征在于：所述螺纹帽(21)的上表面与混合框(31)的下表面搭接，所述旋转轴(24)的外表面与两个延伸槽(37)内壁滑动连接，所述延伸槽(37)开设在导向杆(36)的外表面，所述导向杆(36)的下表面与放置槽(16)内壁的下表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高浓度保健葡萄酒制备装置，其特征在于：所述混合框(31)的左侧面设置有出料管(34)，所述收集框(3)的背面设置有连接泵(35)，所述中间板(1)的下表面与四个支撑脚(2)的顶端固定连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种高浓度保健葡萄酒制备装置的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、控制驱动组件(28)工作，驱动组件(28)带动搅拌轴(27)转动的同时，搅拌轴(27)通过皮带(26)控制连接轴(19)和往复丝杆(20)转动，此时往复丝杆(20)通过与螺纹帽(21)之间的螺纹作用控制螺纹帽(21)和移动轮(25)向左移动，此时旋转轴(24)沿着延伸槽(37)移动，此时混合框(31)左半部分向下摆动，同时混合框(31)内部原料向左滑动；

S2、此时左侧第二接触板(17)挤压第一接触板(13)和移动杆(10)向下移动，此时移动杆(10)带动挤压破碎板(7)向下移动，挤压破碎板(7)对滤板(6)表面原料进行挤压破碎，同时导向块(8)沿着导向槽(9)移动，挤压破碎板(7)向下移动到底部位置后沿导向槽(9)进行小角度转动实现对破碎原料的揉搓；

S3、当往复丝杆(20)带动螺纹帽(21)和移动轮(25)向右移动时，此时弹性组件(14)带动挤压破碎板(7)向上移动，同时混合框(31)右端向下转动，实现混合框(31)内部原料向右滑动，保证原料在混合框(31)内壁的左右滑动同时被延伸杆(30)搅动混合。

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