CN213227093U - 硅胶开放式炼胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于硅胶炼胶机技术领域,尤其涉及一种硅胶开放式炼胶机,包括工作台、机架、进料箱、挤胶辊组件、驱动组件和出料组件;所述机架安装于所述工作台上,所述进料箱安装于所述机架上,所述挤胶辊组件安装于所述机架上并位于所述进料箱的下方,所述驱动组件安装于所述工作台上并与所述挤胶辊组件连接,所述出料组件安装于所述工作台上并位于所述挤胶辊组件的下方,所述进料箱的底部设置有出料口,所述出料口处设置有至少一层过滤网,所述进料箱的两侧壁均设置有振动器,硅胶原料经过进料箱的时候,将消除硅胶原料中的气泡,其消除气泡的结构简单,制造成本比较低,并且消除效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于硅胶炼胶机技术领域,尤其涉及一种硅胶开放式炼胶机。
背景技术
硅胶,别名硅酸凝胶,是一种高活性吸附材料,属于非晶态物质,硅胶主要的成分是二氧化硅,二氧化硅的化学性质比较稳定,不燃烧。
在硅胶制造行业广泛使用的是开放式炼胶机,其主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等,由于其结构比较简单,使用比较普遍。
但是现有的开放式炼胶机在硅胶混炼时产生气泡,需要投放消泡剂进行消泡,无疑增加了成本,同时也可能导致储胶或者成型不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅胶开放式炼胶机,旨在解决现有技术中的现有的开放式炼胶机在硅胶混炼时产生气泡,需要投放消泡剂进行消泡,无疑增加了成本,同时也可能导致储胶或者成型不好的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种硅胶开放式炼胶机,包括工作台、机架、进料箱、挤胶辊组件、驱动组件和出料组件;所述机架安装于所述工作台上,所述进料箱安装于所述机架上,所述挤胶辊组件安装于所述机架上并位于所述进料箱的下方,所述驱动组件安装于所述工作台上并与所述挤胶辊组件连接,所述出料组件安装于所述工作台上并位于所述挤胶辊组件的下方,所述进料箱的底部设置有出料口,所述出料口处设置有至少一层过滤网,所述进料箱的两侧壁均设置有振动器。
可选地,相邻的所述过滤网为横竖或者交叉错开设置。
可选地,所述进料箱的宽度向下逐渐递减。
可选地,所述胶辊组件包括主动辊、被动辊和两块挡料件;所述主动辊的第一端与所述驱动组件连接,所述主动辊第二端和所述被动辊的第二端均设置有彼此啮合的齿轮;两所述挡料件与所述主动辊、被动辊之间共同围设形成挤压位。
可选地,两所述挡料件与所述机架为可拆卸连接。
可选地,硅胶开放式炼胶机还包括有除尘组件,所述除尘组件包括有除尘盒和风机,所述风机安装于所述除尘盒中,所述除尘盒设置有进风口和出风口,所述出风口朝向所述挤胶辊组件,所述出风口设置有除尘件。
可选地,硅胶开放式炼胶机还包括有冷却组件,所述冷却组件包括有水箱、水泵和回流管,所述水箱安装于所述工作台上,所述水泵与所述水箱连接,所述回流管连接于所述挤胶辊组件和所述水泵之间。
可选地,所述出料组件包括有滑杆、滑套和刮刀,所述滑杆连接于所述机架上,所述滑套安装于所述滑杆上,所述刮刀安装于所述滑套的底部。
可选地,所述机架相对的两侧设置有竖直方向的滑槽,所述滑杆的两端设置有螺纹杆,各所述螺纹杆穿过所述滑槽与所述滑杆连接。
可选地,所述机架上还设置有用于停止所述挤胶辊组件工作的刹车按钮
本实用新型实施例提供的硅胶开放式炼胶机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:工作时,将硅胶原料倒入进料箱内,振动器工作,以使得硅胶原料加快从进料箱的出料口中流出至挤胶辊组件,同时能够对气泡震动消除,硅胶原料从出料口中流出时,位于出料口处的过滤网对硅胶原料进行消泡,经过消泡的硅胶原料经过挤胶辊组件进行挤压成型,出料组件将经过挤压成型的硅胶原料进行裁剪成不同规格的成品,硅胶原料经过进料箱的时候,将消除硅胶原料中的气泡,其消除气泡的结构简单,制造成本比较低,并且消除效果好,可以提升企业的竞争能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的硅胶开放式炼胶机的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1提供的硅胶开放式炼胶机中除尘组件的内部示意图。
图4为图1中A-A部分剖视图。
其中,图中各附图标记:
10—工作台 20—机架 21—滑槽
30—进料箱 31—出料口 32—振动器
40—挤胶辊组件 41—主动辊 42—被动辊
43—挡料件 44—挤压位 50—驱动组件
51—电机 52—变速箱 53—传动皮带
60—出料组件 61—滑杆 62—滑套
63—刮刀 70—除尘组件 71—除尘盒
72—风机 90—刹车按钮.
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图1~4中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1~2所示,提供一种硅胶开放式炼胶机,包括工作台10、机架20、进料箱30、挤胶辊组件40、驱动组件50和出料组件60;所述机架20安装于所述工作台10上,所述进料箱30安装于所述机架 20上,所述挤胶辊组件40安装于所述机架20上并位于所述进料箱30的下方,所述驱动组件50安装于所述工作台10上并与所述挤胶辊组件40连接,所述出料组件60安装于所述工作台10上并位于所述挤胶辊组件40的下方,所述进料箱30的底部设置有出料口31,所述出料口31处设置有至少一层过滤网(图中未显示),所述进料箱30的两侧壁均设置有振动器32。
具体地,将硅胶原料倒入进料箱30内,振动器32工作,以使得硅胶原料加快从进料箱30的出料口31中流出至挤胶辊组件40,同时能够对气泡震动消除,硅胶原料从出料口31中流出时,位于出料口31处的过滤网对硅胶原料进行消泡,经过消泡的硅胶原料经过挤胶辊组件40进行挤压成型,出料组件60 将经过挤压成型的硅胶原料进行裁剪成不同规格的成品,硅胶原料经过进料箱 30的时候,将消除硅胶原料中的气泡,其消除气泡的结构简单,制造成本比较低,并且消除效果好,可以提升企业的竞争能力。
在本实用新型的另一个实施例中,相邻的所述过滤网为横竖或者交叉错开设置。相邻的两过滤网为横竖或交叉错开设置,针对多层的过滤网可对物料进行多次消泡,并且为横竖错开设置,能够更加精确的对物料进行消泡,能够真正达到全面消除的效果,消泡效果好,消泡更全面。
所述过滤网包括网线和由网线交互形成的网孔,所述网线两面为锯齿状开设,通过锯齿状的网线,能够很好的将物料内的气泡进行割破消除,消除效果好,当气泡触碰到网线将直接的被消除,消除效率高。
所述网孔直径范围在0.5mm~2.0mm,当网孔直径小于0.5mm时,容易导致物料堵塞或者是流动性慢,无法及时供应挤出装置将物料挤出,同时当网孔直径大于2.0mm时却容易将一些小气泡过滤从网孔内穿过,因此优选为1.2mm 作用,能够很好的对物料进行消泡,能够全面范围的进行消泡,消泡效果。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,所述进料箱30的宽度向下逐渐递减。具体地,通过将进料箱30的宽度朝向底部方向逐渐递减,使得硅胶原料从出料口31均匀流入到挤胶辊组件40中,可以实现均匀上料。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~2所示,所述挤胶辊组件40包括主动辊41、被动辊42和两块挡料件43;所述主动辊41的第一端与所述驱动组件50连接,所述主动辊41第二端和所述被动辊42的第二端均设置有彼此啮合的齿轮;两所述挡料件43与所述主动辊41、被动辊42之间共同围设形成挤压位44。具体地,通过两挡料板可以避免硅胶原料在挤压过程中朝向主动辊41和被动辊42的两端移动,造成硅胶原料的浪费,提高硅胶原料的利用率。
在本实用新型的另一个实施例中,两所述挡料件43与所述机架20为可拆卸连接。具体地,根据不同情况,将两挡料件43朝向彼此或者背向彼此移动,从而使得挤压位44的宽度发生变化,进而控制挤压成型的成品的宽度。
在本实用新型的另一个实施例中,所述胶辊组件设置有用于调节所述主动辊41和所述被动辊42间距的调节手轮(图中未显示)。这样子,根据生产成品的厚度情况而调节主动辊41和被动辊42之间的间距,调节方便。
在本实用新型的另一个实施例中,所述主动辊41的齿轮与所述被动辊42 的齿轮彼此啮合连接,所述主动辊41的齿轮与所述被动辊42的齿轮之间的齿数不相同。这样子,在主动辊41带动被动辊42转动的时候,主动辊41与被动辊42之间的线速度不一样,更加强烈地挤压和剪切硅胶原料。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1和图3所示,硅胶开放式炼胶机还包括有除尘组件70,所述除尘组件70包括有除尘盒71和风机72,所述风机 72安装于所述除尘盒71中,所述除尘盒71设置有进风口和出风口,所述出风口朝向所述挤胶辊组件40,所述出风口设置有除尘件(图中未显示)。具体地,风机72通过进风口吸入空气,在除尘盒71内进行过滤,然后经过出风口吹向主动辊41和被动辊42,清除主动辊41和被动辊42上的灰尘,提高主动辊41 和被动辊42的效率,减小灰尘对硅胶的影响。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,所述驱动组件50包括有电机51、变速箱52和传动皮带53,所述电机51与所述变速箱52连接,所述传动皮带53连接所述挤胶辊组件40和所述变速箱52之间。具体地,通过变速箱52使得电机51能够带动主动辊41以不同的速度转动,以达到生产的需求。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1和图4所示,所述出料组件60包括有滑杆61、滑套62和刮刀63,所述滑杆61连接于所述机架20上,所述滑套62安装于所述滑杆61上,所述刮刀63安装于所述滑套62的底部。具体地,通过左右滑动滑套62可以对切刀之间的间距进行调节,从而可以将挤压好的原料切成不同宽度的成品。在本实用新型的另一个实施例中,所述机架20相对的两侧设置有竖直方向的滑槽21,所述滑杆61的两端设置有螺纹杆,各所述螺纹杆穿过所述滑槽21与所述滑杆61连接。具体地,通过设置滑槽21,松动螺纹杆可以对滑杆61的高度进行调节,进而可以对切刀的高度进行调节,可以满足不同的使用需求。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,所述机架20上还设置有用于停止所述挤胶辊组件40工作的刹车按钮90,当硅胶开放式炼胶机出现故障时,按下刹车按钮90,使硅胶开放式炼胶机停止工作,然后再进行检修。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种硅胶开放式炼胶机,其特征在于,包括工作台、机架、进料箱、挤胶辊组件、驱动组件和出料组件;所述机架安装于所述工作台上,所述进料箱安装于所述机架上,所述挤胶辊组件安装于所述机架上并位于所述进料箱的下方,所述驱动组件安装于所述工作台上并与所述挤胶辊组件连接,所述出料组件安装于所述工作台上并位于所述挤胶辊组件的下方,所述进料箱的底部设置有出料口,所述出料口处设置有至少一层过滤网,所述进料箱的两侧壁均设置有振动器。
2.根据权利要求1所述的硅胶开放式炼胶机,其特征在于,相邻的所述过滤网为横竖或者交叉错开设置。
3.根据权利要求1所述的硅胶开放式炼胶机,其特征在于,所述进料箱的宽度向下逐渐递减。
4.根据权利要求1~3任一项所述的硅胶开放式炼胶机,其特征在于,所述胶辊组件包括主动辊、被动辊和两块挡料件;所述主动辊的第一端与所述驱动组件连接,所述主动辊第二端和所述被动辊的第二端均设置有彼此啮合的齿轮;两所述挡料件与所述主动辊、被动辊之间共同围设形成挤压位。
5.根据权利要求4所述的硅胶开放式炼胶机,其特征在于,两所述挡料件与所述机架为可拆卸连接。
6.根据权利要求1~3任一项所述的硅胶开放式炼胶机,其特征在于,硅胶开放式炼胶机还包括有除尘组件,所述除尘组件包括有除尘盒和风机,所述风机安装于所述除尘盒中,所述除尘盒设置有进风口和出风口,所述出风口朝向所述挤胶辊组件,所述出风口设置有除尘件。
7.根据权利要求1~3任一项所述的硅胶开放式炼胶机,其特征在于,所述出料组件包括有滑杆、滑套和刮刀,所述滑杆连接于所述机架上,所述滑套安装于所述滑杆上,所述刮刀安装于所述滑套的底部。
8.根据权利要求7所述的硅胶开放式炼胶机,其特征在于,所述机架相对的两侧设置有竖直方向的滑槽,所述滑杆的两端设置有螺纹杆,各所述螺纹杆穿过所述滑槽与所述滑杆连接。
9.根据权利要求1~3任一项所述的硅胶开放式炼胶机,其特征在于,所述机架上还设置有用于停止所述挤胶辊组件工作的刹车按钮。
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CN114536580A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-27 | 江苏江昕轮胎有限公司 | 一种减少轮胎混炼设备使用时气泡含量的机构 |
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