CN209273944U - 一种塑料导型材挤出定型冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料导型材挤出定型冷却装置，第二安装板上安装有液压泵，第一安装板和第二安装板上均安装有滑槽，滑槽内设有滑轮，滑轮之间安装有推板，推板的一侧设有定型块，定型块和推板之间设有挤压腔，第二安装板上安装有进料漏斗，定型块上设有挤料通道，挤料通道的两侧设有进料槽，进料通道与挤压腔连通，第一安装轴上设有出料通道，出料通道内贯穿有网格栅，底座上安装有废水收集箱，第一安装轴的一侧设有与废水收集箱连通的出料管，第二安装板上安装有第二料箱，第二安装板的下端安装有第二增压泵，第二增压泵上安装有多个第二喷头。本实用新型有效提高了导型材挤出以其定型冷却的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材加工设备的技术领域，具体涉及一种塑料导型材挤出定型冷却装置。
背景技术
塑料型材的生产过程为：将塑料原料送入挤出机的料筒内，并使塑料原料在旋转的螺杆和料筒之间输送、压缩、融熔、塑化，然后定量地通过处于挤出机头部的挤出模具和定型模具上，然后通过牵引机牵引，再经过切割机切割成指定的尺寸，由此生产出连续型材的加工工艺过程。
在塑料型材挤出的过程中，对于型材的冷却处理也是决定型材质量的一个关键性步骤，现有的型材挤出后的冷却处理，冷却效率低，冷却质量差，同时挤出的过程中稳定性差导致了型材的质量无法满足实际使用时的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种塑料导型材挤出定型冷却装置，有效提高了导型材挤出以其定型冷却的效率和质量。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种塑料导型材挤出定型冷却装置，包括底座，所述底座上端安装有第一安装板和第二安装板，所述第二安装板上安装有液压泵，所述第一安装板和第二安装板上均安装有滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述滑轮之间安装有推板，所述推板的一侧且位于第一安装板和第二安装板之间设有定型块，所述定型块和推板之间设有挤压腔，所述第二安装板上安装有进料漏斗，所述进料漏斗上设有进料阀，所述定型块上设有挤料通道，所述挤料通道的两侧设有进料槽，所述挤料通道与挤压腔连通，所述底座位于第一安装板的一侧安装有第一安装轴，所述第一安装轴上设有出料通道，所述出料通道内贯穿有网格栅，所述底座上安装有废水收集箱，所述第一安装轴的一侧设有与废水收集箱连通的出料管，所述出料管上设有出料阀，所述第一安装轴上安装有第二安装板，所述第二安装板上安装有第二料箱，所述第二安装板的下端安装有第二增压泵，所述第二增压泵远离第二安装板的一侧安装有多个第二喷头安装座，所述第二喷头安装座上设有第二喷头，所述废水收集箱位于第二喷头的下方。
进一步的，所述推板靠近定型块的一侧安装有隔热板。
进一步的，所述底座的上端安装有第一活塞，所述第一活塞远离底座的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞之间安装有第二安装轴，所述底座的上端安装有第三活塞，所述第三活塞远离底座的一侧安装有第三活塞轴，所述第三活塞轴的外周套接有轴套，所述轴套的外周安装有第二安装轴，所述第二安装轴安装在第二活塞上。
进一步的，所述第一活塞和第二活塞之间设有弹簧，所述弹簧套接在第一活塞轴的外周。
进一步的，所述第二安装板的上端安装有第一料箱，所述第二安装板的下端安装有第二增压泵，所述第二增压泵远离第二安装板的一侧安装有多个第二喷头安装座，所述第二喷头安装座上安装有第二喷头。
进一步的，所述第一安装板的上端安装有传送带支架，所述传送带支架上安装有传送带，所述传送带位于第二喷头的下方。
进一步的，所述传送带支架上设有第一导流板，所述第一导流板与废水收集箱之间设有第二导流板。
采用上述技术方案后，本实用新型使用时，物料由进料漏斗进入到挤压腔内，由液压泵驱动推板在水平方向移动，由隔热板实现与型材料接触挤压后，通过挤压通道挤出后到达传送带上，由传送带传输至网格栅，到达传送带的时候，由第一料箱经过第一增压泵增压物料后由第一喷头喷出物料实现对挤压成型的型材进行初步冷却处理，接着进入到网格栅上，由第二料箱经过第二增压泵增压物料后由第二喷头喷出，实现对网格栅上的型材进行二次降温处理，处理的废水经过第一导流板和第二导流板进入到废水收集箱内实现废水收集，避免环境污染，经过二次的喷水降温大大提高了型材降温的效率和质量，且在进行挤压成型的过程中，由第一活塞、弹簧、第一活塞轴以及第二活塞，以及在第二安装轴在轴套作用下，实现挤压过程稳定进行，大大提高了挤压的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提出的一种塑料导型材挤出定型冷却装置的结构示意图。
图中所标各部件名称如下：
1-底座，2-第一安装板，3-滑槽，4-滑轮，5-推板，6-隔热板， 7-液压泵，8-定型块，9-挤料漏斗，10-进料槽，11-第二安装板，12- 挤压腔，13-进料漏斗，14-进料阀，15-第一料箱，16-第一增压泵， 17-第一喷头安装座，18-第一喷头，19-传送带支架，20-传送带，21-第一导流板，22-第二导流板，23-网格栅，24-废水收集箱，25-出料管，26-出料阀，27-出料通道，28-第二安装板，29-第二增压泵，30- 第二料箱，31-第二喷头安装座，32-第二喷头，33-第一活塞，34- 弹簧，35-第二活塞，36-第三活塞，37-第三活塞轴，38-轴套，39- 第二安装轴，40-第一安装轴，41-第一活塞轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明：
实施例一
参照图1所示，本实用新型提出的一种塑料导型材挤出定型冷却装置，包括底座1，所述底座1上端安装有第一安装板2和第二安装板11，所述第二安装板11上安装有液压泵7，所述第一安装板2和第二安装板11上均安装有滑槽3，所述滑槽3内设有滑轮4，所述滑轮4之间安装有推板5，所述推板5的一侧且位于第一安装板2和第二安装板11之间设有定型块8，所述定型块8和推板5之间设有挤压腔12，所述第二安装板11上安装有进料漏斗13，所述进料漏斗 13上设有进料阀14，所述定型块8上设有挤料通道9，所述挤料通道9的两侧设有进料槽10，所述挤料通道9与挤压腔12连通，所述底座1位于第一安装板2的一侧安装有第一安装轴40，所述第一安装轴40上设有出料通道27，所述出料通道27内贯穿有网格栅23，所述底座1上安装有废水收集箱24，所述第一安装轴40的一侧设有与废水收集箱24连通的出料管25，所述出料管25上设有出料阀26，所述第一安装轴40上安装有第二安装板28，所述第二安装板28上安装有第二料箱30，所述第二安装板28的下端安装有第二增压泵29，所述第二增压泵29远离第二安装板28的一侧安装有多个第二喷头安装座31，所述第二喷头安装座31上设有第二喷头32，所述废水收集箱24位于第二喷头32的下方。
在本实施例中，所述推板5靠近定型块8的一侧安装有隔热板6。
在本实施例中，所述底座1的上端安装有第一活塞33，所述第一活塞33远离底座1的一侧安装有第一活塞轴41，所述第一活塞轴 41远离第一活塞33的一侧安装有第二活塞35，所述第二活塞35之间安装有第二安装轴39，所述底座1的上端安装有第三活塞36，所述第三活塞36远离底座1的一侧安装有第三活塞轴37，所述第三活塞轴37的外周套接有轴套38，所述轴套38的外周安装有第二安装轴39，所述第二安装轴39安装在第二活塞35上。
在本实施例中，所述第一活塞33和第二活塞35之间设有弹簧 34，所述弹簧34套接在第一活塞轴41的外周。
在本实施例中，所述第二安装板11的上端安装有第一料箱15，所述第二安装板11的下端安装有第二增压泵28，所述第二增压泵28 远离第二安装板11的一侧安装有多个第二喷头安装座31，所述第二喷头安装座31上安装有第二喷头32。
在本实施例中，所述第一安装板2的上端安装有传送带支架19，所述传送带支架19上安装有传送带20，所述传送带20位于第二喷头18的下方。
在本实施例中，所述传送带支架19上设有第一导流板21，所述第一导流板21与废水收集箱24之间设有第二导流板22。
当本实用新型投入使用时，物料由进料漏斗13进入到挤压腔12 内，由液压泵7驱动推板5在水平方向移动，由隔热板6实现与型材料接触挤压后，通过挤压通道9挤出后到达传送带20上，由传送带 20传输至网格栅23，到达传送带20的时候，由第一料箱15经过第一增压泵16增压物料后由第一喷头18喷出物料实现对挤压成型的型材进行初步冷却处理，接着进入到网格栅23上，由第二料箱30经过第二增压泵30增压物料后由第二喷头32喷出，实现对网格栅23上的型材进行二次降温处理，处理的废水经过第一导流板21和第二导流板22进入到废水收集箱24内实现废水收集，避免环境污染，经过二次的喷水降温大大提高了型材降温的效率和质量，且在进行挤压成型的过程中，由第一活塞33、弹簧34、第一活塞轴41以及第二活塞 35，以及在第二安装轴39在轴套38作用下，实现挤压过程稳定进行，大大提高了挤压的质量。
在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (7)
1.一种塑料导型材挤出定型冷却装置，其特征在于，包括底座，所述底座上端安装有第一安装板和第二安装板，所述第二安装板上安装有液压泵，所述第一安装板和第二安装板上均安装有滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述滑轮之间安装有推板，所述推板的一侧且位于第一安装板和第二安装板之间设有定型块，所述定型块和推板之间设有挤压腔，所述第二安装板上安装有进料漏斗，所述进料漏斗上设有进料阀，所述定型块上设有挤料通道，所述挤料通道的两侧设有进料槽，所述挤料通道与挤压腔连通，所述底座位于第一安装板的一侧安装有第一安装轴，所述第一安装轴上设有出料通道，所述出料通道内贯穿有网格栅，所述底座上安装有废水收集箱，所述第一安装轴的一侧设有与废水收集箱连通的出料管，所述出料管上设有出料阀，所述第一安装轴上安装有第二安装板，所述第二安装板上安装有第二料箱，所述第二安装板的下端安装有第二增压泵，所述第二增压泵远离第二安装板的一侧安装有多个第二喷头安装座，所述第二喷头安装座上设有第二喷头，所述废水收集箱位于第二喷头的下方。
2.根据权利要求1所述的塑料导型材挤出定型冷却装置，其特征在于，所述推板靠近定型块的一侧安装有隔热板。
3.根据权利要求1所述的塑料导型材挤出定型冷却装置，其特征在于，所述底座的上端安装有第一活塞，所述第一活塞远离底座的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞之间安装有第二安装轴，所述底座的上端安装有第三活塞，所述第三活塞远离底座的一侧安装有第三活塞轴，所述第三活塞轴的外周套接有轴套，所述轴套的外周安装有第二安装轴，所述第二安装轴安装在第二活塞上。
4.根据权利要求3所述的塑料导型材挤出定型冷却装置，其特征在于，所述第一活塞和第二活塞之间设有弹簧，所述弹簧套接在第一活塞轴的外周。
5.根据权利要求1所述的塑料导型材挤出定型冷却装置，其特征在于，所述第二安装板的上端安装有第一料箱。
6.根据权利要求1所述的塑料导型材挤出定型冷却装置，其特征在于，所述第一安装板的上端安装有传送带支架，所述传送带支架上安装有传送带，所述传送带位于第二喷头的下方。
7.根据权利要求6所述的塑料导型材挤出定型冷却装置，其特征在于，所述传送带支架上设有第一导流板，所述第一导流板与废水收集箱之间设有第二导流板。
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| CN114570908A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-06-03 | 福建祥鑫股份有限公司 | 一种导轨型材模具设计和型材热挤压加工方法及加工装置 |
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