CN211105155U - 一种pvc板模具成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC板模具成型设备，包括机架和龙门架，所述机架顶部内壁连接有主动轮，且主动轮一端外壁焊接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动连接有电动机，所述主动轮通过输送带传动连接有从动轮，且输送带外壁等距离的焊接有固定块，所述固定块的顶部连接有限位板，且限位板顶部通过第一紧固螺栓螺接有成型槽，所述成型槽顶部内壁插接有压缩板，压缩板一侧外壁两端均设有螺孔，且螺孔内壁螺接有第二紧固螺栓。本实用新型采用了流动式成型模具，当熔融的PVC颗粒注入成型槽内部后，对其进行挤压采用紧固螺栓进行固定，待其完全冷却成型后进行脱模，节约了以往等待产品完全冷却的时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC成型领域，尤其涉及一种PVC板模具成型设备。
背景技术
PVC，中文名称为聚氯乙烯，是使用最广泛的塑料制品之一。聚氯乙烯可以采用注塑、挤出、吹塑、压延、搪塑、发泡等成型工艺。 目前，在PVC板材的制造成型过程中，大多仅采用单个模具进行挤压成型，且需要产品完全冷却后才能进行脱模处理，及时在其过程中会使用降温措施加速成型，但是使用单个模具制作效率低，且等待冷却也会浪费大量的时间，降低了工作效率，且在注入熔融的PVC颗粒时，时常会发生移动过久导致冷却淤积无法完全填充的问题发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC板模具成型设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PVC板模具成型设备，包括机架和龙门架，所述机架顶部内壁连接有主动轮，且主动轮一端外壁焊接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动连接有电动机，所述主动轮通过输送带传动连接有从动轮，且输送带外壁等距离的焊接有固定块，所述固定块的顶部连接有限位板，且限位板顶部通过第一紧固螺栓螺接有成型槽，所述成型槽顶部内壁插接有压缩板，压缩板一侧外壁两端均设有螺孔，且螺孔内壁螺接有第二紧固螺栓，所述压缩板顶部连接有液压杆，且液压杆远离压缩板的一端连接有龙门架，所述机架顶部外壁焊接有引流板，且引流板一端外壁焊接有进料斗。
优选的，所述电动机和加热圈均连接有开关，且开关连接有外部电源。
优选的，所述压缩板直径与成型槽内壁直径相适配，且压缩板与成型槽形成插接配合。
优选的，所述进料斗外壁套接有加热圈。
优选的，所述引流板的竖截面为Z型结构。
优选的，所述机架底部粘接有防滑垫，且防滑垫外壁设有防滑螺纹。
本实用新型的有益效果为：
1、该设计的PVC板模具成型设备中，在进料斗外壁设置有加热圈，能够有效解决熔融的PVC颗粒在移动过久导致冷却淤积的情况发生，使得熔融的PVC颗粒更佳快速的填充到成型槽内部。
2、该设计的PVC板模具成型设备，采用了流动式成型模具，当熔融的PVC颗粒注入成型槽内部后，对其进行挤压采用紧固螺栓进行固定，待其完全冷却成型后进行脱模，节约了以往等待产品完全冷却的时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PVC板模具成型设备的整体结构剖视图；
图2为本实用新型提出的一种PVC板模具成型设备的整体结构俯视图。
图中：1机架、2主动轮、3皮带轮、4电动机、5从动轮、6固定块、7限位板、8成型槽、9第一紧固螺栓、10压缩板、11第二紧固螺栓、12液压杆、13龙门架、14引流板、15进料斗、16加热圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种PVC板模具成型设备，包括机架1和龙门架13，机架1顶部内壁连接有主动轮2，机架1底部粘接有防滑垫，且防滑垫外壁设有防滑螺纹，且主动轮2一端外壁焊接有皮带轮3，皮带轮3通过皮带传动连接有电动机4，电动机4和加热圈16均连接有开关，且开关连接有外部电源，主动轮2通过输送带传动连接有从动轮5，且输送带外壁等距离的焊接有固定块6，固定块6的顶部连接有限位板7，且限位板7顶部通过第一紧固螺栓9螺接有成型槽8，成型槽8顶部内壁插接有压缩板10，压缩板10直径与成型槽8内壁直径相适配，且压缩板10与成型槽8形成插接配合，压缩板10一侧外壁两端均设有螺孔，且螺孔内壁螺接有第二紧固螺栓11，压缩板10顶部连接有液压杆12，且液压杆12远离压缩板10的一端连接有龙门架13，机架1顶部外壁焊接有引流板14，且引流板14一端外壁焊接有进料斗15，引流板14的竖截面为Z型结构，进料斗15外壁套接有加热圈16。
工作原理：当使用者使用该模具成型设备时，首先将成型槽8和限位板7通过第一紧固螺栓9固定在固定块6上，再打开电动机4和加热圈16的外部开关，后将熔融的PVC颗粒倒入进料斗15，当熔融的PVC颗粒流入成型槽8内部后，带填充完毕后，将压缩板10插接到成型槽8内壁，伸长液压杆12，将压缩板10挤压到成型槽8内部后，用第二紧固螺栓11对其固定，然后进行下一成型槽8内部注入，当传送完毕后，松动第一紧固螺栓9，取下成型槽8待其冷却成型后进行脱模处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PVC板模具成型设备，包括机架（1）和龙门架（13），其特征在于，所述机架（1）顶部内壁连接有主动轮（2），且主动轮（2）一端外壁焊接有皮带轮（3），所述皮带轮（3）通过皮带传动连接有电动机（4），所述主动轮（2）通过输送带传动连接有从动轮（5），且输送带外壁等距离的焊接有固定块（6），所述固定块（6）的顶部连接有限位板（7），且限位板（7）顶部通过第一紧固螺栓（9）螺接有成型槽（8），所述成型槽（8）顶部内壁插接有压缩板（10），压缩板（10）一侧外壁两端均设有螺孔，且螺孔内壁螺接有第二紧固螺栓（11），所述压缩板（10）顶部连接有液压杆（12），且液压杆（12）远离压缩板（10）的一端连接有龙门架（13），所述机架（1）顶部外壁焊接有引流板（14），且引流板（14）一端外壁焊接有进料斗（15）。
2.根据权利要求1所述的一种PVC板模具成型设备，其特征在于，所述电动机（4）和加热圈（16）均连接有开关，且开关连接有外部电源。
3.根据权利要求1所述的一种PVC板模具成型设备，其特征在于，所述压缩板（10）直径与成型槽（8）内壁直径相适配，且压缩板（10）与成型槽（8）形成插接配合。
4.根据权利要求1所述的一种PVC板模具成型设备，其特征在于，所述进料斗（15）外壁套接有加热圈（16）。
5.根据权利要求1所述的一种PVC板模具成型设备，其特征在于，所述引流板（14）的竖截面为Z型结构。
6.根据权利要求1所述的一种PVC板模具成型设备，其特征在于，所述机架（1）底部粘接有防滑垫，且防滑垫外壁设有防滑螺纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922050280.8U CN211105155U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种pvc板模具成型设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922050280.8U CN211105155U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种pvc板模具成型设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211105155U true CN211105155U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71695642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201922050280.8U Active CN211105155U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种pvc板模具成型设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211105155U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112829152A (zh) * | 2019-11-25 | 2021-05-25 | 无锡军芳精密模具科技有限公司 | 一种pvc板模具成型设备 |
-
2019
- 2019-11-25 CN CN201922050280.8U patent/CN211105155U/zh active Active
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| CN112829152A (zh) * | 2019-11-25 | 2021-05-25 | 无锡军芳精密模具科技有限公司 | 一种pvc板模具成型设备 |
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