CN112705405B - 一种原木加工表面防腐喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种原木加工表面防腐喷涂装置，包括加工台，所述加工台底部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿底部固定安装有梯形支脚，所述加工台顶部左侧固定安装有导向机构，所述加工台顶部中间固定安装有传送带本体。本装置使用起来较为方便，可以连续对原木进行加工喷涂，同时通过提高调和涂料的均匀度，从而使得喷涂的精度，进而有效地提高了加工原木的质量，并且通过设置空气净化机构和烘干机构相互配合，实现了内部的空气循环吸附，有效地降低了有害气体的外泄，保障了操作工人的生命健康，同时还可以对空气进行加热循环，进而对原木表面的涂料进行烘干，有效地提高了加工生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及原木加工技术领域，更具体地说，涉及一种原木加工表面防腐喷涂装置。
背景技术
原木是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段，这个木段称为原木。原条经造材后形成的圆木段。有带皮的也有剥皮的。按原木材质和使用价值分为经济用材和薪炭材两大类。经济用材根据其使用情况又分直接使用原木和加工用原木。直接使用原木又分为采掘坑木、房建檩条等。加工用原木还可分特级原木、针叶树加工用原木和阔叶树加工用原木。这些原木作为森工主产品要符合国家木材标准；
在原木加工生产过程中需要对原木表面进行防腐处理，进而提高原木加工产品的使用寿命，而通常的处理方式是将原木表面喷涂一层耐腐蚀漆，从而进行较好地保护，而常规的原木加工用喷涂装置在进行原木的加工时，往往喷涂颜料另需调配，从而影响了原木的加工效率，并且在油漆内部具有一定的有害物质，长期零距离接触较为容易对操作工人的身体健康造成威胁，因此需要一种专用的原木加工表面防腐喷涂装置来解决这一问题。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种原木加工表面防腐喷涂装置，本装置使用起来较为方便，可以连续对原木进行加工喷涂，同时通过提高调和涂料的均匀度，从而使得喷涂的精度，进而有效地提高了加工原木的质量，并且通过设置空气净化机构和烘干机构相互配合，实现了内部的空气循环吸附，有效地降低了有害气体的外泄，保障了操作工人的生命健康，同时还可以对空气进行加热循环，进而对原木表面的涂料进行烘干，有效地提高了加工生产效率。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种原木加工表面防腐喷涂装置，包括加工台，所述加工台底部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿底部固定安装有梯形支脚，所述加工台顶部左侧固定安装有导向机构，所述加工台顶部中间固定安装有传送带本体，所述加工台顶部中间固定安装有加工箱，所述加工箱固定安装于传动带本体的外侧，所述加工箱左右两侧均设有开口，所述传送带本体设置于开口内侧，所述开口外侧上端固定连接有固定块，所述固定块底部等间距固定安装有皮帘，所述加工箱顶部左侧固定安装有调和喷涂机构，所述加工箱顶部中间固定安装有空气净化机构，所述加工箱顶部右侧固定安装有烘干机构，所述烘干机构顶部通过通风软管与空气净化机构顶部相连通，所述加工台右侧设置为锲形，所述加工台右侧通过扣件扣接有接料机构，所述加工箱正面铰接有箱门，所述箱门外侧固定安装有密封垫圈，所述箱门正面中间固定安装有观察窗，所述箱门正面底部两侧固定安装有桥式扶手，所述箱门正面底部两端也设有扣件，所述箱门正面右侧中间固定安装有控制开关；
所述调和喷涂机构包括调和组件和空压泵，所述调和组件固定安装于加工箱顶部左侧，所述空压泵固定安装于调和组件顶部右侧的加工箱顶部，所述调和组件底部设有喷涂组件，所述调和组件底部两侧与喷涂组件顶部两侧相连通。
进一步的，所述调和组件包括调和箱，所述调和箱固定安装于喷涂组件的顶部，所述调和箱顶部左侧固定安装有加料斗，所述加料斗内部设有密封塞，所述调和箱顶部中间固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿调和箱固定安装有搅拌架，所述调和箱底部中间固定安装有密封套，所述搅拌架下端贯穿密封套设置于喷涂组件内部，所述调和箱内中间左右两侧固定安装有电加热板，所述调和箱内底部左右两侧均固定安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀与喷涂组件上端相连通。
进一步的，所述喷涂组件包括备用箱，所述备用箱固定安装于加工箱顶部左侧，所述备用箱上端两侧与调和组件底部两侧相连通，所述备用箱内底部中间固定安装有第二电磁阀，所述备用箱底部固定安装有喷射板，所述喷射抢右侧通过通风管与空压泵输出端相连通，所述喷射板底部等间距设有喷射枪头。
进一步的，所述导向机构包括第一斜柱和第二斜柱，所述第一斜柱固定安装于加工台左侧，所述第二斜柱固定安装于第一斜柱右侧的加工台顶部，所述第一斜柱和第二斜柱顶部固定安装有导向板，所述导向板顶部前后两端均固定安装有限位板，所述导向板右侧端部设置于传送带本体的左侧输入端的上面。
进一步的，所述空气净化机构包括吸风机，所述吸风机固定安装于加工箱顶部中间，所述吸风机输出端贯穿加工箱顶部中间，所述吸风机顶部固定安装有过滤斗，所述过滤斗内部插接有活性炭过滤芯，所述过滤斗顶部通过紧固螺栓固定安装有密封盖，所述密封盖底部内侧设有密封垫片，所述密封垫片为橡胶材质，所述密封盖顶部通过螺纹接口与通风软管螺纹连接，所述通风管与烘干机构上端两侧相连通。
进一步的，所述烘干机构包括烘干斗，所述烘干斗固定安装于加工箱内右侧顶部，所述烘干斗顶部贯穿加工箱内壁固定安装有空气加热器，所述空气加热器两侧固定安装有中转气箱，所述中转气箱顶部均与通风软管相连通。
进一步的，所述接料机构包括接料车斗，所述接料车斗顶部左侧通过扣件扣接于加工台右侧底部，所述接料车斗底部等间距转动连接有行走轮，所述接料车斗内底部固定安装有缓冲板，所述接料车斗右侧上端固定安装有推动扶手。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案通过设置调和喷涂机构，使得在使用时可事先对涂料进行调配，此时将调和箱上端加料斗内部的密封塞取下，通过加料斗将需要调和涂料加入到调和箱内部，再通过密封塞密封加料斗，通过控制开关启动驱动电机运行，驱动电机启动带动搅拌架转动，搅拌架对调和箱内部的涂料进行高效混合调配，同时在室温较低时，可启动电加热板对调和箱内部的涂料进行加热，从而提高其活性促进混合，并且使得后续的喷涂相对应地较为均匀，当调和箱内部的涂料调和完毕后，此时通过控制开关启动第一电磁阀，使得第一电磁阀打开，此时调和好的涂料通过第一电磁阀缓缓流动到喷涂组件内的备用箱内，而由于搅拌架下端设置于喷涂组件内部，此时搅拌架下端继续搅动备用箱内部的涂料，防止备用箱内部的涂料沉淀，同时调和组件内部的密封套则对搅拌架中部贯穿调和箱的部位进行密封，进而防止调和箱内为调和的涂料进入到备用箱内部，通过这种方式，使得当设备运行时，备用箱内部的涂料用于喷涂，当备用箱内的涂料快要消耗殆尽时，此时可通过调和组件进行涂料调配，调配好后输送到备用箱内，此时空压泵通过喷射板给喷射枪头提供压力，此时喷射板在使用时通过第二电磁阀的打开，从备用箱内部获得涂料，然后输送到喷射枪头内部，进而使得喷射枪头将防腐涂料均匀喷出对原木进行喷涂，从而使得设备无需停止即可不间断的加入涂料，进而有效地提高了加工喷涂的效率。
（2）通过设置导向机构，可首先将需要加工的板材放置到导向板上，此时限位板进行限位，放置原木材料从导向板侧面滑落，此时由于第一斜柱和第二斜柱对导向板的倾斜安装，使得原木材料通过导向板滑动到传送带本体上，进而使得在使用时可以较为方便地将原木材料放入到本装置内部，提高了本装置的可操作性，此时原木材料则通过设置好的导向板箱右侧传输移动。
（3）设置空气净化机构和烘干机构相配合，使得本装置在进行运行时，可通过控制开关启动吸风机，此时吸风机吸收加工箱内部的空气，过滤斗内的活性炭过滤芯对其内部的有害物质进行吸附过滤，从而有效地降低了空气中的有害物质，同时吸收过滤后的空气则通过通风软管输送到烘干机构的中转气箱内部，中转气箱将空气输送到空气加热器内部，经过空气加热器的加热，再通过烘干斗排放到加工箱内部，进而对传送带本体顶部通过喷涂的原木进行烘干，并且设置皮帘对开口处进行阻挡，使得加工台内部的空气能够最大程度地通过空气净化机构和烘干机构进行循环，从而防止有害气体大量泄漏对操作工人造成威胁，并且吸风机吸收烘干机构内喷出的热气，形成了良性的循环，降低了热气的外漏，从而一定程度地进行了热能回收，节省了能源消耗，通过设置紧固螺栓安装密封盖，使得长时间使用后，可通过转动螺纹接口取下通风软管，此时再松动紧固螺栓取下密封盖，进而使得过滤斗内部的活性炭过滤芯更换较为方便快捷，提高了本装置的使用方便性，通过设置密封垫片可以对密封盖内部进行密封，防止吸风机吸收的气体泄漏，进而造成烘干机构动力不足，降低烘干效率。
（4）通过设置接料机构，使得在使用时，当原木经过烘干后继续通过传送带移动，当移动到传送带的最右端时，此时通过锲形的加工台右端导向落入到接料车斗内部，当原木接触接料车斗时，接料车内部的缓冲板进行缓冲，从而防止接料车斗长期碰撞损坏，当下料完成后，则壳通过抠动打开扣件，此时便可拉动推动扶手通过行走轮在地面地滚动将原木进行运输，从而使得运输接料相对应地较为方便快捷，进一步的提高了本装置的使用方便性，通过设置密封垫片可以对密封盖内部进行密封，防止吸风机吸收的气体泄漏，进而造成烘干机构动力不足，降低烘干效率。
（5）本装置使用起来较为方便，可以连续对原木进行加工喷涂，同时通过提高调和涂料的均匀度，从而使得喷涂的精度，进而有效地提高了加工原木的质量，并且通过设置空气净化机构和烘干机构相互配合，实现了内部的空气循环吸附，有效地降低了有害气体的外泄，保障了操作工人的生命健康，同时还可以对空气进行加热循环，进而对原木表面的涂料进行烘干，有效地提高了加工生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的外部结构示意图；
图3为本发明的调和喷涂机构结构示意图；
图4为本发明的空气净化机构结构示意图；
图5为本发明的烘干机构结构示意图。
图中标号说明：
1、加工台；2、支撑腿；3、梯形支脚；4、导向机构；41、第一斜柱；42、第二斜柱；43、导向板；44、限位板；5、传送带本体；6、通风软管；7、加工箱；8、开口；9、调和喷涂机构；91、调和组件；911、调和箱；912、加料斗；913、密封塞；914、驱动电机；915、搅拌架；916、密封套；917、电加热板；918、第一电磁阀；92、空压泵；93、喷涂组件；931、备用箱；932、第二电磁阀；933、喷射板；934、喷射枪头；10、皮帘；11、固定块；12、空气净化机构；121、吸风机；122、过滤斗；123、活性炭过滤芯；124、密封盖；125、密封垫片；126、螺纹接口；13、烘干机构；131、烘干斗；132、空气加热器；133、中转气箱；14、接料机构；141、接料车斗；142、行走轮；143、缓冲板；144、推动扶手；15、箱门；16、密封垫圈；17、观察窗；18、桥式扶手；19、扣件；20、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-5，一种原木加工表面防腐喷涂装置，包括加工台1，所述加工台1底部四拐角处均固定安装有支撑腿2，所述支撑腿2底部固定安装有梯形支脚3，所述加工台1顶部左侧固定安装有导向机构4，所述加工台1顶部中间固定安装有传送带本体5，所述加工台1顶部中间固定安装有加工箱7，所述加工箱7固定安装于传动带本体的外侧，所述加工箱7左右两侧均设有开口8，所述传送带本体5设置于开口8内侧，所述开口8外侧上端固定连接有固定块11，所述固定块11底部等间距固定安装有皮帘10，所述加工箱7顶部左侧固定安装有调和喷涂机构9，所述加工箱7顶部中间固定安装有空气净化机构12，所述加工箱7顶部右侧固定安装有烘干机构13，所述烘干机构13顶部通过通风软管6与空气净化机构12顶部相连通，所述加工台1右侧设置为锲形，所述加工台1右侧通过扣件19扣接有接料机构14，所述加工箱7正面铰接有箱门15，所述箱门15外侧固定安装有密封垫圈16，所述箱门15正面中间固定安装有观察窗17，所述箱门15正面底部两侧固定安装有桥式扶手18，所述箱门15正面底部两端也设有扣件19，所述箱门15正面右侧中间固定安装有控制开关20，所述传送带本体5与控制开关20电性连接；
所述调和喷涂机构9包括调和组件91和空压泵92，所述调和组件91固定安装于加工箱7顶部左侧，所述空压泵92固定安装于调和组件91顶部右侧的加工箱7顶部，所述调和组件91底部设有喷涂组件93，所述调和组件91底部两侧与喷涂组件93顶部两侧相连通；
本装置使用起来较为方便，可以连续对原木进行加工喷涂，同时通过提高调和涂料的均匀度，从而使得喷涂的精度，进而有效地提高了加工原木的质量，并且通过设置空气净化机构12和烘干机构13相互配合，实现了内部的空气循环吸附，有效地降低了有害气体的外泄，保障了操作工人的生命健康，同时还可以对空气进行加热循环，进而对原木表面的涂料进行烘干，有效地提高了加工生产效率。
请参阅图1-3，所述调和组件91包括调和箱911，所述调和箱911固定安装于喷涂组件93的顶部，所述调和箱911顶部左侧固定安装有加料斗912，所述加料斗912内部设有密封塞913，所述调和箱911顶部中间固定安装有驱动电机914，所述驱动电机914输出端贯穿调和箱911固定安装有搅拌架915，所述调和箱911底部中间固定安装有密封套916，所述搅拌架915下端贯穿密封套916设置于喷涂组件93内部，所述调和箱911内中间左右两侧固定安装有电加热板917，所述调和箱911内底部左右两侧均固定安装有第一电磁阀918，所述第一电磁阀918与喷涂组件93上端相连通，所述喷涂组件93包括备用箱931，所述备用箱931固定安装于加工箱7顶部左侧，所述备用箱931上端两侧与调和组件91底部两侧相连通，所述备用箱931内底部中间固定安装有第二电磁阀932，所述备用箱931底部固定安装有喷射板933，所述喷射抢右侧通过通风管与空压泵92输出端相连通，所述喷射板933底部等间距设有喷射枪头934，所述驱动电机914、第一电磁阀918、第二电磁阀932、空压泵92和喷射抢均与控制开关20电性连接；本方案通过设置调和喷涂机构9，使得在使用时可事先对涂料进行调配，此时将调和箱911上端加料斗912内部的密封塞913取下，通过加料斗912将需要调和涂料加入到调和箱911内部，再通过密封塞913密封加料斗912，通过控制开关20启动驱动电机914运行，驱动电机914启动带动搅拌架915转动，搅拌架915对调和箱911内部的涂料进行高效混合调配，同时在室温较低时，可启动电加热板917对调和箱911内部的涂料进行加热，从而提高其活性促进混合，并且使得后续的喷涂相对应地较为均匀，当调和箱911内部的涂料调和完毕后，此时通过控制开关20启动第一电磁阀918，使得第一电磁阀918打开，此时调和好的涂料通过第一电磁阀918缓缓流动到喷涂组件93内的备用箱931内，而由于搅拌架915下端设置于喷涂组件93内部，此时搅拌架915下端继续搅动备用箱931内部的涂料，防止备用箱931内部的涂料沉淀，同时调和组件91内部的密封套916则对搅拌架915中部贯穿调和箱911的部位进行密封，进而防止调和箱911内为调和的涂料进入到备用箱931内部，通过这种方式，使得当设备运行时，备用箱931内部的涂料用于喷涂，当备用箱931内的涂料快要消耗殆尽时，此时可通过调和组件91进行涂料调配，调配好后输送到备用箱931内，此时空压泵92通过喷射板933给喷射枪头934提供压力，此时喷射板933在使用时通过第二电磁阀932的打开，从备用箱931内部获得涂料，然后输送到喷射枪头934内部，进而使得喷射枪头934将防腐涂料均匀喷出对原木进行喷涂，从而使得设备无需停止即可不间断的加入涂料，进而有效地提高了加工喷涂的效率。
请参阅图1-2，所述导向机构4包括第一斜柱41和第二斜柱42，所述第一斜柱41固定安装于加工台1左侧，所述第二斜柱42固定安装于第一斜柱41右侧的加工台1顶部，所述第一斜柱41和第二斜柱42顶部固定安装有导向板43，所述导向板43顶部前后两端均固定安装有限位板44，所述导向板43右侧端部设置于传送带本体5的左侧输入端的上面，所述接料机构14包括接料车斗141，所述接料车斗141顶部左侧通过扣件19扣接于加工台1右侧底部，所述接料车斗141底部等间距转动连接有行走轮142，所述接料车斗141内底部固定安装有缓冲板143，所述接料车斗141右侧上端固定安装有推动扶手144；通过设置导向机构4，可首先将需要加工的板材放置到导向板43上，此时限位板44进行限位，放置原木材料从导向板43侧面滑落，此时由于第一斜柱41和第二斜柱42对导向板43的倾斜安装，使得原木材料通过导向板43滑动到传送带本体5上，进而使得在使用时可以较为方便地将原木材料放入到本装置内部，提高了本装置的可操作性，此时原木材料则通过设置好的导向板43箱右侧传输移动，通过设置接料机构14，使得在使用时，当原木经过烘干后继续通过传送带移动，当移动到传送带的最右端时，此时通过锲形的加工台1右端导向落入到接料车斗141内部，当原木接触接料车斗141时，接料车内部的缓冲板143进行缓冲，从而防止接料车斗141长期碰撞损坏，当下料完成后，则壳通过抠动打开扣件19，此时便可拉动推动扶手144通过行走轮142在地面地滚动将原木进行运输，从而使得运输接料相对应地较为方便快捷，进一步的提高了本装置的使用方便性，通过设置密封垫片125可以对密封盖124内部进行密封，防止吸风机121吸收的气体泄漏，进而造成烘干机构13动力不足，降低烘干效率。
请参阅图4-5，所述空气净化机构12包括吸风机121，所述吸风机121固定安装于加工箱7顶部中间，所述吸风机121输出端贯穿加工箱7顶部中间，所述吸风机121顶部固定安装有过滤斗122，所述过滤斗122内部插接有活性炭过滤芯123，所述过滤斗122顶部通过紧固螺栓固定安装有密封盖124，所述密封盖124底部内侧设有密封垫片125，所述密封垫片125为橡胶材质，所述密封盖124顶部通过螺纹接口126与通风软管6螺纹连接，所述通风管与烘干机构13上端两侧相连通，所述烘干机构13包括烘干斗131，所述烘干斗131固定安装于加工箱7内右侧顶部，所述烘干斗131顶部贯穿加工箱7内壁固定安装有空气加热器132，所述空气加热器132两侧固定安装有中转气箱133，所述中转气箱133顶部均与通风软管6相连通，所述吸风机121和空气加热器132与控制开关20电性连接；设置空气净化机构12和烘干机构13相配合，使得本装置在进行运行时，可通过控制开关20启动吸风机121，此时吸风机121吸收加工箱7内部的空气，过滤斗122内的活性炭过滤芯123对其内部的有害物质进行吸附过滤，从而有效地降低了空气中的有害物质，同时吸收过滤后的空气则通过通风软管6输送到烘干机构13的中转气箱133内部，中转气箱133将空气输送到空气加热器132内部，经过空气加热器132的加热，再通过烘干斗131排放到加工箱7内部，进而对传送带本体5顶部通过喷涂的原木进行烘干，并且设置皮帘10对开口8处进行阻挡，使得加工台1内部的空气能够最大程度地通过空气净化机构12和烘干机构13进行循环，从而防止有害气体大量泄漏对操作工人造成威胁，并且吸风机121吸收烘干机构13内喷出的热气，形成了良性的循环，降低了热气的外漏，从而一定程度地进行了热能回收，节省了能源消耗，通过设置紧固螺栓安装密封盖124，使得长时间使用后，可通过转动螺纹接口126取下通风软管6，此时再松动紧固螺栓取下密封盖124，进而使得过滤斗122内部的活性炭过滤芯123更换较为方便快捷，提高了本装置的使用方便性，通过设置密封垫片125可以对密封盖124内部进行密封，防止吸风机121吸收的气体泄漏，进而造成烘干机构13动力不足，降低烘干效率。
请参阅图1-5，使用时，通过设置调和喷涂机构9，使得在使用时可事先对涂料进行调配，此时将调和箱911上端加料斗912内部的密封塞913取下，通过加料斗912将需要调和涂料加入到调和箱911内部，再通过密封塞913密封加料斗912，通过控制开关20启动驱动电机914运行，驱动电机914启动带动搅拌架915转动，搅拌架915对调和箱911内部的涂料进行高效混合调配，同时在室温较低时，可启动电加热板917对调和箱911内部的涂料进行加热，从而提高其活性促进混合，并且使得后续的喷涂相对应地较为均匀，当调和箱911内部的涂料调和完毕后，此时通过控制开关20启动第一电磁阀918，使得第一电磁阀918打开，此时调和好的涂料通过第一电磁阀918缓缓流动到喷涂组件93内的备用箱931内，而由于搅拌架915下端设置于喷涂组件93内部，此时搅拌架915下端继续搅动备用箱931内部的涂料，防止备用箱931内部的涂料沉淀，同时调和组件91内部的密封套916则对搅拌架915中部贯穿调和箱911的部位进行密封，进而防止调和箱911内为调和的涂料进入到备用箱931内部，通过这种方式，使得当设备运行时，备用箱931内部的涂料用于喷涂，当备用箱931内的涂料快要消耗殆尽时，此时可通过调和组件91进行涂料调配，调配好后输送到备用箱931内，此时空压泵92通过喷射板933给喷射枪头934提供压力，此时喷射板933在使用时通过第二电磁阀932的打开，从备用箱931内部获得涂料，然后输送到喷射枪头934内部，进而使得喷射枪头934将防腐涂料均匀喷出对原木进行喷涂，从而使得设备无需停止即可不间断的加入涂料，进而有效地提高了加工喷涂的效率，在加工时通过设置导向机构4，可首先将需要加工的板材放置到导向板43上，此时限位板44进行限位，放置原木材料从导向板43侧面滑落，此时由于第一斜柱41和第二斜柱42对导向板43的倾斜安装，使得原木材料通过导向板43滑动到传送带本体5上，进而使得在使用时可以较为方便地将原木材料放入到本装置内部，提高了本装置的可操作性，此时原木材料则通过设置好的导向板43箱右侧传输移动，使得原木材料通过调和喷涂机构9均匀地进行喷涂，同时设备运行时通过设置空气净化机构12和烘干机构13相配合，使得本装置在进行运行时，可通过控制开关20启动吸风机121，此时吸风机121吸收加工箱7内部的空气，过滤斗122内的活性炭过滤芯123对其内部的有害物质进行吸附过滤，从而有效地降低了空气中的有害物质，同时吸收过滤后的空气则通过通风软管6输送到烘干机构13的中转气箱133内部，中转气箱133将空气输送到空气加热器132内部，经过空气加热器132的加热，再通过烘干斗131排放到加工箱7内部，进而对传送带本体5顶部通过喷涂的原木进行烘干，并且设置皮帘10对开口8处进行阻挡，使得加工台1内部的空气能够最大程度地通过空气净化机构12和烘干机构13进行循环，从而防止有害气体大量泄漏对操作工人造成威胁，并且吸风机121吸收烘干机构13内喷出的热气，形成了良性的循环，降低了热气的外漏，从而一定程度地进行了热能回收，节省了能源消耗，通过设置紧固螺栓安装密封盖124，使得长时间使用后，可通过转动螺纹接口126取下通风软管6，此时再松动紧固螺栓取下密封盖124，进而使得过滤斗122内部的活性炭过滤芯123更换较为方便快捷，提高了本装置的使用方便性，通过设置密封垫片125可以对密封盖124内部进行密封，防止吸风机121吸收的气体泄漏，进而造成烘干机构13动力不足，降低烘干效率，此时原木经过烘干后继续通过传送带移动，当移动到传送带的最右端时，此时通过锲形的加工台1右端导向落入到接料车斗141内部，当原木接触接料车斗141时，接料车内部的缓冲板143进行缓冲，从而防止接料车斗141长期碰撞损坏，当下料完成后，则壳通过抠动打开扣件19，此时便可拉动推动扶手144通过行走轮142在地面地滚动将原木进行运输，从而使得运输接料相对应地较为方便快捷，进一步的提高了本装置的使用方便性，通过设置密封垫片125可以对密封盖124内部进行密封，防止吸风机121吸收的气体泄漏，进而造成烘干机构13动力不足，降低烘干效率，当本装置使用完成后，可通过抠动打开箱门15处的扣锁，再抓取桥式扶手18打开箱门15即可对其内部进行清理，从而使得本装置清理起来更加地方便快捷，并且设置观察窗17使得本装置在使用时可以较为方便地通过观察窗17观察装置内部的运行情况，从而进行适当的操作，进一步地提高了本装置的可操作性，通过设置梯形支脚3可以提高支撑腿2底部的稳定性，通过设置密封垫圈16可以对箱门15进行密封，提高箱门15闭合的稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种原木加工表面防腐喷涂装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）底部四拐角处均固定安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）底部固定安装有梯形支脚（3），所述加工台（1）顶部左侧固定安装有导向机构（4），所述加工台（1）顶部中间固定安装有传送带本体（5），所述加工台（1）顶部中间固定安装有加工箱（7），所述加工箱（7）固定安装于传动带本体的外侧，所述加工箱（7）左右两侧均设有开口（8），所述传送带本体（5）设置于开口（8）内侧，所述开口（8）外侧上端固定连接有固定块（11），所述固定块（11）底部等间距固定安装有皮帘（10），所述加工箱（7）顶部左侧固定安装有调和喷涂机构（9），所述加工箱（7）顶部中间固定安装有空气净化机构（12），所述加工箱（7）顶部右侧固定安装有烘干机构（13），所述烘干机构（13）顶部通过通风软管（6）与空气净化机构（12）顶部相连通，所述加工台（1）右侧设置为锲形，所述加工台（1）右侧通过扣件（19）扣接有接料机构（14），所述加工箱（7）正面铰接有箱门（15），所述箱门（15）外侧固定安装有密封垫圈（16），所述箱门（15）正面中间固定安装有观察窗（17），所述箱门（15）正面底部两侧固定安装有桥式扶手（18），所述箱门（15）正面底部两端也设有扣件（19），所述箱门（15）正面右侧中间固定安装有控制开关（20）；
所述调和喷涂机构（9）包括调和组件（91）和空压泵（92），所述调和组件（91）固定安装于加工箱（7）顶部左侧，所述空压泵（92）固定安装于调和组件（91）顶部右侧的加工箱（7）顶部，所述调和组件（91）底部设有喷涂组件（93），所述调和组件（91）底部两侧与喷涂组件（93）顶部两侧相连通；
所述调和组件（91）包括调和箱（911），所述调和箱（911）固定安装于喷涂组件（93）的顶部，所述调和箱（911）顶部左侧固定安装有加料斗（912），所述加料斗（912）内部设有密封塞（913），所述调和箱（911）顶部中间固定安装有驱动电机（914），所述驱动电机（914）输出端贯穿调和箱（911）固定安装有搅拌架（915），所述调和箱（911）底部中间固定安装有密封套（916），所述搅拌架（915）下端贯穿密封套（916）设置于喷涂组件（93）内部，所述调和箱（911）内中间左右两侧固定安装有电加热板（917），所述调和箱（911）内底部左右两侧均固定安装有第一电磁阀（918），所述第一电磁阀（918）与喷涂组件（93）上端相连通；
所述喷涂组件（93）包括备用箱（931），所述备用箱（931）固定安装于加工箱（7）顶部左侧，所述备用箱（931）上端两侧与调和组件（91）底部两侧相连通，所述备用箱（931）内底部中间固定安装有第二电磁阀（932），所述备用箱（931）底部固定安装有喷射板（933），所述喷射板 右侧通过通风管与空压泵（92）输出端相连通，所述喷射板（933）底部等间距设有喷射枪头（934）；
所述空气净化机构（12）包括吸风机（121），所述吸风机（121）固定安装于加工箱（7）顶部中间，所述吸风机（121）输出端贯穿加工箱（7）顶部中间，所述吸风机（121）顶部固定安装有过滤斗（122），所述过滤斗（122）内部插接有活性炭过滤芯（123），所述过滤斗（122）顶部通过紧固螺栓固定安装有密封盖（124），所述密封盖（124）底部内侧设有密封垫片（125），所述密封垫片（125）为橡胶材质，所述密封盖（124）顶部通过螺纹接口（126）与通风软管（6）螺纹连接，所述通风管与烘干机构（13）上端两侧相连通。
2.根据权利要求1所述的一种原木加工表面防腐喷涂装置，其特征在于：所述导向机构（4）包括第一斜柱（41）和第二斜柱（42），所述第一斜柱（41）固定安装于加工台（1）左侧，所述第二斜柱（42）固定安装于第一斜柱（41）右侧的加工台（1）顶部，所述第一斜柱（41）和第二斜柱（42）顶部固定安装有导向板（43），所述导向板（43）顶部前后两端均固定安装有限位板（44），所述导向板（43）右侧端部设置于传送带本体（5）的左侧输入端的上面。
3.根据权利要求1所述的一种原木加工表面防腐喷涂装置，其特征在于：所述烘干机构（13）包括烘干斗（131），所述烘干斗（131）固定安装于加工箱（7）内右侧顶部，所述烘干斗（131）顶部贯穿加工箱（7）内壁固定安装有空气加热器（132），所述空气加热器（132）两侧固定安装有中转气箱（133），所述中转气箱（133）顶部均与通风软管（6）相连通。
4.根据权利要求1所述的一种原木加工表面防腐喷涂装置，其特征在于：所述接料机构（14）包括接料车斗（141），所述接料车斗（141）顶部左侧通过扣件（19）扣接于加工台（1）右侧底部，所述接料车斗（141）底部等间距转动连接有行走轮（142），所述接料车斗（141）内底部固定安装有缓冲板（143），所述接料车斗（141）右侧上端固定安装有推动扶手（144）。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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