CN211359360U - 一种可耐高温的pvc基材膜的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可耐高温的PVC基材膜的生产设备，包括底座，所述底座上水平设置有传送带，传送带上设置有PVC基材，且沿传送带行进方向分别设置有倒置的U型加工台一和U型加工台二，所述U型加工台一与U型加工台二分别倒置在传送带纵向两侧的底座台面上，且传送带贯穿U型加工台一和U型加工台二进行设置，在U型加工台一上设置亚克力亚敏胶箱，通过在亚克力亚敏胶箱内设置搅拌装置，使亚克力亚敏胶混合更加均匀，提高亚克力亚敏胶对PVC基材的喷涂质量，将涂覆均匀的PVC基材沿传送带传送到U型加工台二的内部时，通过U型加工台二内部的烘干管对PVC基材上的亚克力压敏胶进行快速烘干，提高PVC基材膜的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于保护膜技术领域；具体是一种可耐高温的PVC基材膜的生产设备。
背景技术
采用耐高温低收缩的PVC为基材,涂布特殊亚克力压敏胶的单层保护膜，该保护膜具有优秀的耐高温性能(160℃/40min)，耐温后气泡产生且无残胶转移，适用于手机后盖PC/PMMA复合板高压成型或热弯成型。
但是在现有的PVC基材膜的加工过程中，往往由于亚克力压敏胶在PVC基材上的涂覆不够均匀，导致PVC基材膜的质量低，同时PVC基材涂布亚克力压敏胶后的干燥时间长，影响PVC基材膜的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可耐高温的PVC基材膜的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可耐高温的PVC基材膜的生产设备，包括底座，所述底座上水平设置有传送带，传送带上设置有PVC基材，且沿传送带行进方向分别设置有倒置的U 型加工台一和U型加工台二，所述U型加工台一与U型加工台二分别倒置在传送带纵向两侧的底座台面上，且传送带贯穿U型加工台一和U型加工台二进行设置，所述U型加工台一与U型加工台二之间通过倒置的U型防护罩进行连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述U型加工台一的台面一侧固定设置有亚克力压敏胶箱，所述亚克力压敏胶箱的顶面上通过电机安装座固定设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器设置有搅拌轴，搅拌轴位于亚克力压敏胶箱的内部，且在搅拌轴上设置有若干组搅拌叶，所述亚克力压敏胶箱的底部一侧连接有输胶管道，所述输胶管道的另一端贯穿U型加工台一与U型加工台一内部的喷胶管连接，且在喷胶管上设置有若干个雾化喷头，所述U型加工台一的台面另一侧固定设置倒置的液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿U型加工台一与U型加工台一内部的横板固定连接，所述横板底面纵向两端通过弹簧连接有弧形块，所述弧形块的底面为圆弧结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述U型加工台二的表面上固定设置有蓄电池，所述U型加工台二的内部底面上固定设置有灯架，且在灯架上设置有若干个烘干管，所述烘干管与蓄电池之间通过导线电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输胶管道上设置有泵。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横板纵向两侧端面上分别设置有滑块，且在U型加工台一内部纵向两侧的板面在竖直方向上开设有与横板端面滑块相适配的滑槽，所述横板通过纵向两侧的滑块滑动连接在U型加工台一的滑槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述U型防护罩由透明玻璃材质制成。
本实用新型的有益效果：通过在亚克力亚敏胶箱内设置搅拌装置，使亚克力亚敏胶混合更加均匀，提高亚克力亚敏胶对PVC基材的喷涂质量，并通过液压缸驱动活塞杆推动横板，使横板推动弧形块底部弧形板与PVC基材的涂胶面相抵，使亚克力亚敏胶在PVC基材上涂覆更加均匀，进一步提高亚克力亚敏胶在PVC基材上的涂覆质量，同时涂覆均匀的PVC基材沿传送带传送到U型加工台二的内部时，通过U型加工台二内部的烘干管对PVC基材上的亚克力压敏胶进行快速烘干，提高PVC基材膜的加工效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为一种可耐高温的PVC基材膜的生产设备的整体结构示意图。
图2为一种可耐高温的PVC基材膜的生产设备的弧形板侧视图结构示意图。
图中：底座1、传送带2、PVC基材3、U型加工台一4、亚克力压敏胶箱41、电机411、搅拌轴412、搅拌叶413、泵414、输胶管道415、喷胶管416、雾化喷头417、液压缸42、滑槽421、横板422、弧形块423、弹簧424、灯架52、烘干管53、U型防护罩6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种可耐高温的PVC基材膜的生产设备，包括底座1，所述底座1上水平设置有传送带2，传送带2上设置有PVC 基材3，且沿传送带2行进方向分别设置有倒置的U型加工台一4和U型加工台二5，所述U型加工台一4与U型加工台二5分别倒置在传送带2纵向两侧的底座1台面上，且传送带2贯穿U型加工台一4和U型加工台二5进行设置，所述U型加工台一4与U型加工台二5之间通过倒置的U型防护罩6进行连接，通过传送带2带动PVC基材3在U型加工台一4和U型加工台二5内穿过，通过U型加工台一4和U型加工台二5实现对PVC基材3的加工。
所述U型加工台一4的台面一侧固定设置有亚克力压敏胶箱41，所述亚克力压敏胶箱41的顶面上通过电机安装座固定设置有电机411，所述电机411的输出端通过联轴器设置有搅拌轴412，搅拌轴412位于亚克力压敏胶箱41的内部，且在搅拌轴412上设置有若干组搅拌叶413，所述亚克力压敏胶箱41的底部一侧连接有输胶管道415，所述输胶管道415的另一端贯穿U型加工台一4与 U型加工台一4内部的喷胶管416连接，且在喷胶管416上设置有若干个雾化喷头417，所述U型加工台一4的台面另一侧固定设置倒置的液压缸42，所述液压缸42的活塞杆贯穿U型加工台一4与U型加工台一4内部的横板422固定连接，所述横板422底面纵向两端通过弹簧424连接有弧形块423，所述弧形块 423的底面为圆弧结构，通过在亚克力亚敏胶箱4内设置搅拌装置，使亚克力亚敏胶混合更加均匀，提高亚克力亚敏胶对PVC基材3的喷涂质量，并通过液压缸42驱动活塞杆推动横板422，使横板422推动弧形块423底部弧形板与PVC 基材的涂胶面相抵，使亚克力亚敏胶在PVC基材上涂覆更加均匀，进一步提高亚克力亚敏胶在PVC基材3上的涂覆质量。
所述U型加工台二5的表面上固定设置有蓄电池51，所述U型加工台二5 的内部底面上固定设置有灯架52，且在灯架52上设置有若干个烘干管53，所述烘干管53与蓄电池51之间通过导线电性连接，当涂覆均匀的PVC基材3沿传送带1传送到U型加工台二5的内部时，通过U型加工台二5内部的烘干管 53对PVC基材3上的亚克力压敏胶进行快速烘干，提高PVC基材膜的加工效率。
所述输胶管道415上设置有泵414。
所述横板422纵向两侧端面上分别设置有滑块，且在U型加工台一4内部纵向两侧的板面在竖直方向上开设有与横板422端面滑块相适配的滑槽421，所述横板422通过纵向两侧的滑块滑动连接在U型加工台一4的滑槽421内，使横板422在竖直方向上的移动更加稳定。
所述U型防护罩6由透明玻璃材质制成，便于操作人员对PVC基材3在加工过程中的观察。
工作原理：通过在亚克力亚敏胶箱4内设置搅拌装置，使亚克力亚敏胶混合更加均匀，提高亚克力亚敏胶对PVC基材3的喷涂质量，并通过液压缸42驱动活塞杆推动横板422，使横板422推动弧形块423底部弧形板与PVC基材的涂胶面相抵，使亚克力亚敏胶在PVC基材上涂覆更加均匀，进一步提高亚克力亚敏胶在PVC基材3上的涂覆质量，同时涂覆均匀的PVC基材3沿传送带1传送到U型加工台二5的内部时，通过U型加工台二5内部的烘干管53对PVC基材 3上的亚克力压敏胶进行快速烘干。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种可耐高温的PVC基材膜的生产设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上水平设置有传送带(2)，传送带(2)上设置有PVC基材(3)，且沿传送带(2)行进方向分别设置有倒置的U型加工台一(4)和U型加工台二(5)，所述U型加工台一(4)与U型加工台二(5)分别倒置在传送带(2)纵向两侧的底座(1)台面上，且传送带(2)贯穿U型加工台一(4)和U型加工台二(5)进行设置，所述U型加工台一(4)与U型加工台二(5)之间通过倒置的U型防护罩(6)进行连接；
所述U型加工台一(4)的台面一侧固定设置有亚克力压敏胶箱(41)，所述亚克力压敏胶箱(41)的顶面上通过电机安装座固定设置有电机(411)，所述电机(411)的输出端通过联轴器设置有搅拌轴(412)，搅拌轴(412)位于亚克力压敏胶箱(41)的内部，且在搅拌轴(412)上设置有若干组搅拌叶(413)，所述亚克力压敏胶箱(41)的底部一侧连接有输胶管道(415)，所述输胶管道(415)的另一端贯穿U型加工台一(4)与U型加工台一(4)内部的喷胶管(416)连接，且在喷胶管(416)上设置有若干个雾化喷头(417)，所述U型加工台一(4)的台面另一侧固定设置倒置的液压缸(42)，所述液压缸(42)的活塞杆贯穿U型加工台一(4)与U型加工台一(4)内部的横板(422)固定连接，所述横板(422)底面纵向两端通过弹簧(424)连接有弧形块(423)，所述弧形块(423)的底面为圆弧结构。
2.根据权利要求1所述的一种可耐高温的PVC基材膜的生产设备，其特征在于，所述U型加工台二(5)的表面上固定设置有蓄电池(51)，所述U型加工台二(5)的内部底面上固定设置有灯架(52)，且在灯架(52)上设置有若干个烘干管(53)，所述烘干管(53)与蓄电池(51)之间通过导线电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种可耐高温的PVC基材膜的生产设备，其特征在于，所述输胶管道(415)上设置有泵(414)。
4.根据权利要求1所述的一种可耐高温的PVC基材膜的生产设备，其特征在于，所述横板(422)纵向两侧端面上分别设置有滑块，且在U型加工台一(4)内部纵向两侧的板面在竖直方向上开设有与横板(422)端面滑块相适配的滑槽(421)，所述横板(422)通过纵向两侧的滑块滑动连接在U型加工台一(4)的滑槽(421)内。
5.根据权利要求1所述的一种可耐高温的PVC基材膜的生产设备，其特征在于，所述U型防护罩(6)由透明玻璃材质制成。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112705405A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-04-27 | 章茂水 | 一种原木加工表面防腐喷涂装置 |
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2019
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| CN112705405A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-04-27 | 章茂水 | 一种原木加工表面防腐喷涂装置 |
| CN112705405B (zh) * | 2021-01-27 | 2022-06-17 | 日照京杭林产家具有限公司 | 一种原木加工表面防腐喷涂装置 |
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