CN111822211A - 一种水性涂料喷涂成套设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性涂料喷涂成套设备,属于涂料喷涂技术领域,包括驱动机构,所述驱动机构顶部固定连接有喷涂箱,所述喷涂箱内底部转动连接有转盘,所述转盘顶部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸端部固定连接有夹取板,所述夹取板顶部两侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆端部固定连接有夹块,所述喷涂箱左侧中部固定连接有调和机构,所述喷涂箱内左侧中部固定连接有喷涂机构,本设备可以对喷涂材料进行快速烘干,同时还可以对涂料进行充分快速的调和搅拌,并且有效回收再利用多余的涂料,进而有效节省了涂料喷涂的总时间,操作方便,从而提高了涂料喷涂的效率,实用性强,值得推广使用。

Description

一种水性涂料喷涂成套设备
技术领域
本发明涉及涂料喷涂领域,更具体地说,涉及一种水性涂料喷涂成套设备。
背景技术
水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,为涂料市场上一种比较新型的涂料,包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水性涂料以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水性涂料具有优异的不粘性及耐用性,但需注意运输、储存和防腐防毒;
水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料,使溶剂型树脂溶在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助[1]下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液,称为后乳化乳液,制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。
乳液是指在乳化剂存在下,在机械搅拌的过程中,不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的涂料不能称为乳胶涂料。严格来讲水稀释涂料也不能称为乳胶涂料,但习惯上也将其归类为乳胶涂料。
顾名思义,水性漆是以水作为介质的漆。如我们所有的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品。可见水性漆在很多行业已有广泛的应用。我们普遍关注的则是水性木器漆,是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点,随着人们环保意识的增强,越来越受到市场的欢迎。很多企业也在这个时候掀起了环保大波,各个看中了环保这一未来发展趋势,对自己的产品作出了改进,不过目前为止,也仅有少数企业能够做到完全环保、完全达到国家水性涂料中的CCEL标准,目前在水性涂料进行喷涂时,往往需要另外进行搅拌调和,导致了喷涂效率低下,同时在喷涂后往往需要很长时间才能够完全干透,严重影响喷涂效率,并且在进喷涂时,由于水性涂料流动性较强,可能会导致浪费严重,因此需要一种自带调和搅拌机构并且能够进行水溶性涂料烘干与回收的设备。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种水性涂料喷涂成套设备,通过设置调和机构,可以在需要进行喷涂时辅助进行调配水性涂料,从而有效减少喷涂前所需的准备时间,有效提高了喷涂效率,通过设置回收机构,可以使喷涂箱喷涂后对内部残留的水溶性材料进行二次回收再利用,减少了浪费的同时,使得调配涂料的次数减少,进一步的提高了喷涂的效率,通过设置烘干机构和电加热管,可以通过电加热管使得水溶性涂料在调和箱内部时就能够具有一定的温度,使得在喷涂后能够较为快速烘干,同时烘干机构吸取外界空气进行加热,然后缓缓输送到喷涂箱内部对喷涂物品进行烘干,可以进一步的提高烘干速率,从而使本设备喷涂加工效率更加高效。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种水性涂料喷涂成套设备,包括驱动机构,所述驱动机构顶部固定连接有喷涂箱,所述喷涂箱内底部转动连接有转盘,所述转盘顶部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸端部固定连接有夹取板,所述夹取板顶部两侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆端部固定连接有夹块,所述喷涂箱左侧中部固定连接有调和机构,所述喷涂箱内左侧中部固定连接有喷涂机构,且喷涂机构通过运输软管与调和机构底部固定连接,所述喷涂箱顶部固定连接有烘干机构,所述喷涂箱左侧底部固定连接有回收机构,所述喷涂箱右侧顶端固定连接有空气净化组件,所述喷涂箱表面右侧铰接有开合门,所述喷涂箱右侧空气净化组件的底部固定连接有控制开关,且控制开关分别与驱动机构、伸缩气缸、电动推杆、调和机构、喷涂机构、烘干机构、回收机构和空气净化组件电性连接;
所述驱动机构包括安装箱,且安装箱顶部与喷涂箱底部固定连接,所述安装箱内部两端固定连接有第一电机,且第一电机与控制开关电性连接,所述第一电机输出端固定连接有传动齿轮,所述安装箱内顶部转动连接有驱动齿轮,且驱动齿轮与传动齿轮传动连接,且驱动齿轮顶部贯穿安装箱与转盘固定连接;
所述调和机构包括调和箱,且调和箱固定连接于喷涂箱左侧中部,且调和箱底部左侧通过输液管与回收机构相连接,所述调和箱顶部中间固定连接有第二电机,所述调和箱顶部左侧固定连接有进料斗,所述调和箱内通过滚珠轴承安装有转轴,所述转轴表面固定安装有螺旋叶片,所述调和箱内两侧固定安装有电加热管,所述调和箱底部转轴两侧开设有出液口,所述调和箱底部固定连接有第一抽液泵,且第一抽液泵顶部与出液口相连接,且第一出抽液泵通过输液管与喷涂机构相连接;
所述喷涂机构包括一对滑轨和第三电机,且一对滑轨固定连接于喷涂箱内左侧中部,且第三电机固定连接于喷涂箱背面左侧中部,且第三电机与控制开关电性连接,所述第三电机输出端固定连接有丝杆,且丝杆端部贯穿喷涂箱背面通过滚珠轴承与喷涂箱左侧内壁相连接,所述丝杆表面螺纹连接有喷涂板,且喷涂板底部通过运输软管与第一抽液泵相连接,所述喷涂板左侧对应滑轨的位置开设有一对滑槽,所述喷涂板通过滑槽与滑轨滑动连接,所述喷涂板右侧等间距设有两排喷漆嘴;
所述烘干机构包括空气加热器本体,且空气加热器本体固定连接于喷涂箱顶部,所述空气加热器本体两侧固定连接有鼓风机本体,且空气加热器本体通过通风管与鼓风机本体相连接,所述空气加热器本体输出端贯穿喷涂箱顶部固定连接有烘干口;
所述回收机构包括回收箱,且回收箱固定连接于喷涂箱左侧底端,且回收箱顶部右侧设有回收口,所诉回收口与喷涂箱内相连接,所述回收口内部设有第一滤网,所述回收箱顶部左侧固定连接有第二抽液泵,且第二抽液泵顶部通过输液管与调和箱底部相连接,所述第二抽液泵底部固定连接有抽液管,所述抽液管贯穿回收箱左侧顶部固定连接有第二滤网,所述回收箱中间固定安装有限位网筒,所述限位网筒内部设有水位浮漂。
进一步的,所述空气净化组件包括空气净化器本体,且空气净化器本体固定连接于喷涂箱右侧上端,所述空气净化器本体右侧固定连接有吸风机本体,所述空气净化器本体输出端贯穿喷涂箱左侧固定连接有排风口,且空气净化器本体和吸风机本体均与控制开关电性连接。
进一步的,所述开合门表面固定连接有桥式扶手,且桥式扶手表面粘贴有带凸起的橡胶套。
进一步的,所述控制开关表面外侧固定连接有挡板,且控住开关内的控制按钮设于挡板内侧。
进一步的,所述喷涂箱底部转盘和伸缩气缸的外侧套接有橡胶导向块,且橡胶导向块底部与驱动机构顶部固定连接。
进一步的,所述开合门外侧与调和箱表面均固定连接有固定板,所述固定板表面均固定连接有磁石块,且磁石块之间磁极相反。
进一步的,所述驱动机构底部固定连接有支撑块,所述支撑块底部固定连接有安装板,所述安装板底部等间距设有滚轮。
进一步的,所述开合门表面开设有观察窗,且观察窗表面喷涂有防粘剂。
进一步的,所述滑轨与滑槽切面均为凸字形,且滑轨表面粘贴有耐磨垫片。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案中通过设置空气净化器组件,可以通过吸风机本体吸取喷涂箱内水性涂料挥发所产生的有害气体,通过空气净化器本体进行净化排出,可以有效减少有毒气体的排放,同时通过排风口还可以实现涂料箱内部空气的流通,使得烘干效率有效提高。
(2)通过设置桥式扶手,可以在需要打开开合门进行存取所需喷涂物时,手有一个抓取的地方,同时通过粘贴带凸起的橡胶套,可以提高桥式扶手表面的摩擦力,并且还可以使手长期抓取打开开合门更加舒适,从而提高操作喷涂的效率。
(3)通过设置挡板,可以对控制开关内部的控制元件进行保护,防止设备运作时由于外界有意外碰触控制开关,而导致设备运行出现问题,有效保证了喷涂的稳定性。
(4)通过设置橡胶导向块,可以对喷涂箱底部所积攒的水性涂料进行导流,使其留流到回收机构的回收口处,同时橡胶材质的导向块可以在进行导向的同时具有较好的密封效果,防止涂料液体渗透到驱动机构内,提高了回收机构的回收效率,从而使喷涂效率显著提高。
(5)通过设置固定板和磁石块,由于磁石块之间的磁极相反,使得在进行关闭开合门时,通过相反的磁极进行吸附,使得开合门在关闭时进行贴合,进而使开合门打开关闭更加方便,进而有效提高了本设备喷涂运行的效率。
(6)通过设置安装板和滚轮,使得滚轮相对于地面进行滑动,使得本设备能够便于进行移动,从而便捷了本设备的操作,进一步提高了本设备的喷涂运行效率。
(7)通过设置观察窗,可以便于对喷涂箱内部设备的运作进行直观的观察,使得操作本设备更加方便,同时通过喷涂防粘剂,可以有效防止观察窗被水性涂料喷涂,从而影响观察内部设备运作的实现。
(8)凸字形切面的滑轨和滑槽可以有效相互卡接,进而可以更为稳定的固定喷涂机构,使本设备运作喷涂更为稳定,同时粘贴耐磨垫片,可以使滑轨表面更为光滑,一方面可以增加喷涂机构的滑动速率,另一方面还可以有效提高滑轨的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的驱动机构结构示意图;
图3为本发明的调和机构结构示意图;
图4为本发明的喷涂机构侧面的结构示意图;
图5为本发明的回收机构结构示意图
图6为本发明的开合门闭合状态结构示意图。
图中标号说明:
1、驱动机构;101、安装箱;102、第一电机;103、传动齿轮;104、驱动齿轮;2、喷涂箱;3、烘干机构;301、空气加热器本体;302、鼓风机本体;303、烘干口;4、调和机构;401、调和箱;402、第二电机;403、进料斗;404、转轴;405、螺旋叶片;406、电加热管;407、出液口;408、第一抽液泵;5、夹取板;6、电动推杆;7、夹块;8、回收机构;801、回收箱;802、回收口;803、第一滤网;804、第二抽液泵;805、抽液管;806、第二滤网;807、限位网筒;808、水位浮漂;9、喷涂机构;901、滑轨;902、第三电机;903、丝杆;904、喷涂板;905、滑槽;906、喷漆嘴;10、转盘;11、伸缩气缸;12、空气净化组件;121、空气净化器本体;122、吸风机本体;123、排风口;13、开合门;14、控制开关;15、桥式扶手;16、挡板;17、橡胶导向块;18、固定板;19、磁石块;20、支撑块;21、安装板;22、滚轮;23、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-6,一种水性涂料喷涂成套设备,包括驱动机构1,所述驱动机构1顶部固定连接有喷涂箱2,所述喷涂箱2内底部转动连接有转盘10,所述转盘10顶部固定连接有伸缩气缸11,所述伸缩气缸11端部固定连接有夹取板5,所述夹取板5顶部两侧固定连接有电动推杆6,所述电动推杆6端部固定连接有夹块7,所述喷涂箱2左侧中部固定连接有调和机构4,所述喷涂箱2内左侧中部固定连接有喷涂机构9,且喷涂机构9通过运输软管与调和机构4底部固定连接,所述喷涂箱2顶部固定连接有烘干机构3,所述喷涂箱2左侧底部固定连接有回收机构8,所述喷涂箱2右侧顶端固定连接有空气净化组件12,所述喷涂箱2表面右侧铰接有开合门13,所述喷涂箱2右侧空气净化组件12的底部固定连接有控制开关14,且控制开关14分别与驱动机构1、伸缩气缸11、电动推杆6、调和机构4、喷涂机构9、烘干机构3、回收机构8和空气净化组件12电性连接;
所述驱动机构1包括安装箱101,且安装箱101顶部与喷涂箱2底部固定连接,所述安装箱101内部两端固定连接有第一电机102,且第一电机102与控制开关14电性连接,所述第一电机102输出端固定连接有传动齿轮103,所述安装箱101内顶部转动连接有驱动齿轮104,且驱动齿轮104与传动齿轮103传动连接,且驱动齿轮104顶部贯穿安装箱101与转盘10固定连接;
所述调和机构4包括调和箱401,且调和箱401固定连接于喷涂箱2左侧中部,且调和箱401底部左侧通过输液管与回收机构8相连接,所述调和箱401顶部中间固定连接有第二电机402,所述调和箱401顶部左侧固定连接有进料斗403,所述调和箱401内通过滚珠轴承安装有转轴404,所述转轴404表面固定安装有螺旋叶片405,所述调和箱401内两侧固定安装有电加热管406,所述调和箱401底部转轴404两侧开设有出液口407,所述调和箱401底部固定连接有第一抽液泵408,且第一抽液泵408顶部与出液口407相连接,且第一抽液泵408通过输液管与喷涂机构9相连接;
所述喷涂机构9包括一对滑轨901和第三电机902,且一对滑轨901固定连接于喷涂箱2内左侧中部,且第三电机902固定连接于喷涂箱2背面左侧中部,且第三电机902与控制开关14电性连接,所述第三电机902输出端固定连接有丝杆903,且丝杆903端部贯穿喷涂箱2背面通过滚珠轴承与喷涂箱2左侧内壁相连接,所述丝杆903表面螺纹连接有喷涂板904,且喷涂板904底部通过运输软管与第一抽液泵408相连接,所述喷涂板904左侧对应滑轨901的位置开设有一对滑槽905,所述喷涂板904通过滑槽905与滑轨901滑动连接,所述喷涂板904右侧等间距设有两排喷漆嘴906;
所述烘干机构3包括空气加热器本体301,且空气加热器本体301固定连接于喷涂箱2顶部,所述空气加热器本体301两侧固定连接有鼓风机本体302,且空气加热器本体301通过通风管与鼓风机本体302相连接,所述空气加热器本体301输出端贯穿喷涂箱2顶部固定连接有烘干口303;
所述回收机构8包括回收箱801,且回收箱801固定连接于喷涂箱2左侧底端,且回收箱801顶部右侧设有回收口802,所诉回收口802与喷涂箱2内相连接,所述回收口802内部设有第一滤网803,所述回收箱801顶部左侧固定连接有第二抽液泵804,且第二抽液泵804顶部通过输液管与调和箱401底部相连接,所述第二抽液泵804底部固定连接有抽液管805,所述抽液管805贯穿回收箱801左侧顶部固定连接有第二滤网806,所述回收箱801中间固定安装有限位网筒807,所述限位网筒807内部设有水位浮漂808。
请参阅图6,本方案中通过设置空气净化器组件,可以通过吸风机本体122吸取喷涂箱2内水性涂料挥发所产生的有害气体,通过空气净化器本体121进行净化排出,可以有效减少有毒气体的排放,同时通过排风口123还可以实现涂料箱内部空气的流通,使得烘干效率有效提高。
请参阅图6,可以在需要打开开合门13进行存取所需喷涂物时,手有一个抓取的地方,同时通过粘贴带凸起的橡胶套,可以提高桥式扶手15表面的摩擦力,并且还可以使手长期抓取打开开合门13更加舒适,从而提高操作喷涂的效率。
请参阅图6,通过设置挡板16,可以对控制开关14内部的控制元件进行保护,防止设备运作时由于外界有意外碰触控制开关14,而导致设备运行出现问题,有效保证了喷涂的稳定性。
请参阅图1-2,通过设置橡胶导向块17,可以对喷涂箱2底部所积攒的水性涂料进行导流,使其留流到回收机构8的回收口802处,同时橡胶材质的导向块可以在进行导向的同时具有较好的密封效果,防止涂料液体渗透到驱动机构1内,提高了回收机构8的回收效率,从而使喷涂效率显著提高。
请参阅图1,通过设置固定板18和磁石块19,由于磁石块19之间的磁极相反,使得在进行关闭开合门13时,通过相反的磁极进行吸附,使得开合门13在关闭时进行贴合,进而使开合门13打开关闭更加方便,进而有效提高了本设备喷涂运行的效率。
请参阅图1,通过设置安装板21和滚轮22,使得滚轮22相对于地面进行滑动,使得本设备能够便于进行移动,从而便捷了本设备的操作,进一步提高了本设备的喷涂运行效率。
请参阅图6,通过设置观察窗23,可以便于对喷涂箱2内部设备的运作进行直观的观察,使得操作本设备更加方便,同时通过喷涂防粘剂,可以有效防止观察窗23被水性涂料喷涂,从而影响观察内部设备运作的实现。
请参阅图4,凸字形切面的滑轨901和滑槽905可以有效相互卡接,进而可以更为稳定的固定喷涂机构9,使本设备运作喷涂更为稳定,同时粘贴耐磨垫片,可以使滑轨901表面更为光滑,一方面可以增加喷涂机构9的滑动速率,另一方面还可以有效提高滑轨901的使用寿命。
本发明中的根据图1-6所述,在使用时通过支撑块20底部安装板21内的滚轮22相对于地面进行滚动,将本设备移动当需要使用的地方,固定并接通电源,此时通过进料斗403将水性涂料和调和物加入到调和机构4的调和箱401内部,通过控制开关14启动电加热管406进行加热,再通过控制开关14启动第二电机402带动螺旋叶片405转动进行调和搅拌,充分搅拌完成后,抽拉桥式扶手15打开开合门13,将所需喷涂物件放置到夹取板5顶部,通过控制开关14启动电动推杆6推动夹块7进行夹取,当夹取好后关闭开合门13,此时开合门13由于固定板18之间的磁石块19相互吸附,进而便于开合开合门13,通过控制开关14控制伸缩气缸11的伸缩调整高度,然后通过控制开关14启动第一抽液泵408抽,由于第一抽液泵408与出液口407相通,从事第一抽液泵408抽取压缩调和箱401内部的调和涂料,通过运输软管输送到喷涂板904右侧的喷漆嘴906内进行喷涂,此时启动第三电机902,第三电机902带动丝杆903转动,使得螺纹连接在丝杆903表面的喷涂板904在滑轨901上进行滑动,此时再通过控制开关14启动第一电机102,第一电机102输出端带动传动齿轮103,传动齿轮103带动驱动齿轮104转动,驱动齿轮104转动带动顶部的转盘10转动,转盘10转动使得伸缩气缸11与顶部的夹取物进行转动,从而便可以均匀的对喷涂材料进行喷涂,在进行喷涂时,底部积攒的涂料液体通过橡胶导向块17使得涂料液体流动到回收口802,回收口802通过第一滤网803进行初步过滤回收到回收箱801内部,当回收箱801内液体的水位持续上升时,此时限位网筒807内部的水位浮漂808也跟着向上浮动,此时便可直观观察回收箱801内部的液体的位置,再通过启动第二抽液泵804将涂料通过抽液管805抽取到调和箱401内进行循环利用,此时第二滤网806进行进一步的过滤,当喷涂完毕后,通过控制开关14分别启动鼓风机本体302和吸风机机本体,鼓风机本体302将空气输送到空气加热器本体301内部,空气加热器本体301将空气进行加热,通过烘干口303缓缓排放到喷涂箱2内部,此时喷涂箱2内部温度缓缓升高,而由于涂料在调和箱401内部已经加温,此时加工物品表面的涂料便可以快速烘干,而吸风机本体122通过排风口123吸取涂料箱内部的空气空气净化器本体121内部,空气净化器本体121进行净化排放,进而有效减少了有害气体的排放,同时促进了喷涂箱2内部的空气循环,进一步提高了烘干效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种水性涂料喷涂成套设备,包括驱动机构(1),其特征在于:所述驱动机构(1)顶部固定连接有喷涂箱(2),所述喷涂箱(2)内底部转动连接有转盘(10),所述转盘(10)顶部固定连接有伸缩气缸(11),所述伸缩气缸(11)端部固定连接有夹取板(5),所述夹取板(5)顶部两侧固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)端部固定连接有夹块(7),所述喷涂箱(2)左侧中部固定连接有调和机构(4),所述喷涂箱(2)内左侧中部固定连接有喷涂机构(9),且喷涂机构(9)通过运输软管与调和机构(4)底部固定连接,所述喷涂箱(2)顶部固定连接有烘干机构(3),所述喷涂箱(2)左侧底部固定连接有回收机构(8),所述喷涂箱(2)右侧顶端固定连接有空气净化组件(12),所述喷涂箱(2)表面右侧铰接有开合门(13),所述喷涂箱(2)右侧空气净化组件(12)的底部固定连接有控制开关(14),且控制开关(14)分别与驱动机构(1)、伸缩气缸(11)、电动推杆(6)、调和机构(4)、喷涂机构(9)、烘干机构(3)、回收机构(8)和空气净化组件(12)电性连接;
所述驱动机构(1)包括安装箱(101),且安装箱(101)顶部与喷涂箱(2)底部固定连接,所述安装箱(101)内部两端固定连接有第一电机(102),且第一电机(102)与控制开关(14)电性连接,所述第一电机(102)输出端固定连接有传动齿轮(103),所述安装箱(101)内顶部转动连接有驱动齿轮(104),且驱动齿轮(104)与传动齿轮(103)传动连接,且驱动齿轮(104)顶部贯穿安装箱(101)与转盘(10)固定连接;
所述调和机构(4)包括调和箱(401),且调和箱(401)固定连接于喷涂箱(2)左侧中部,且调和箱(401)底部左侧通过输液管与回收机构(8)相连接,所述调和箱(401)顶部中间固定连接有第二电机(402),所述调和箱(401)顶部左侧固定连接有进料斗(403),所述调和箱(401)内通过滚珠轴承安装有转轴(404),所述转轴(404)表面固定安装有螺旋叶片(405),所述调和箱(401)内两侧固定安装有电加热管(406),所述调和箱(401)底部转轴(404)两侧开设有出液口(407),所述调和箱(401)底部固定连接有第一抽液泵(408),且第一抽液泵(408)顶部与出液口(407)相连接,且第一出抽液泵通过输液管与喷涂机构(9)相连接;
所述喷涂机构(9)包括一对滑轨(901)和第三电机(902),且一对滑轨(901)固定连接于喷涂箱(2)内左侧中部,且第三电机(902)固定连接于喷涂箱(2)背面左侧中部,且第三电机(902)与控制开关(14)电性连接,所述第三电机(902)输出端固定连接有丝杆(903),且丝杆(903)端部贯穿喷涂箱(2)背面通过滚珠轴承与喷涂箱(2)左侧内壁相连接,所述丝杆(903)表面螺纹连接有喷涂板(904),且喷涂板(904)底部通过运输软管与第一抽液泵(408)相连接,所述喷涂板(904)左侧对应滑轨(901)的位置开设有一对滑槽(905),所述喷涂板(904)通过滑槽(905)与滑轨(901)滑动连接,所述喷涂板(904)右侧等间距设有两排喷漆嘴(906);
所述烘干机构(3)包括空气加热器本体(301),且空气加热器本体(301)固定连接于喷涂箱(2)顶部,所述空气加热器本体(301)两侧固定连接有鼓风机本体(302),且空气加热器本体(301)通过通风管与鼓风机本体(302)相连接,所述空气加热器本体(301)输出端贯穿喷涂箱(2)顶部固定连接有烘干口(303);
所述回收机构(8)包括回收箱(801),且回收箱(801)固定连接于喷涂箱(2)左侧底端,且回收箱(801)顶部右侧设有回收口(802),所诉回收口(802)与喷涂箱(2)内相连接,所述回收口(802)内部设有第一滤网(803),所述回收箱(801)顶部左侧固定连接有第二抽液泵(804),且第二抽液泵(804)顶部通过输液管与调和箱(401)底部相连接,所述第二抽液泵(804)底部固定连接有抽液管(805),所述抽液管(805)贯穿回收箱(801)左侧顶部固定连接有第二滤网(806),所述回收箱(801)中间固定安装有限位网筒(807),所述限位网筒(807)内部设有水位浮漂(808)。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料喷涂成套设备,其特征在于:所述空气净化组件(12)包括空气净化器本体(121),且空气净化器本体(121)固定连接于喷涂箱(2)右侧上端,所述空气净化器本体(121)右侧固定连接有吸风机本体(122),所述空气净化器本体(121)输出端贯穿喷涂箱(2)左侧固定连接有排风口(123),且空气净化器本体(121)和吸风机本体(122)均与控制开关(14)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料喷涂成套设备,其特征在于:所述开合门(13)表面固定连接有桥式扶手(15),且桥式扶手(15)表面粘贴有带凸起的橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料喷涂成套设备,其特征在于:所述控制开关(14)表面外侧固定连接有挡板(16),且控住开关内的控制按钮设于挡板(16)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料喷涂成套设备,其特征在于:所述喷涂箱(2)底部转盘(10)和伸缩气缸(11)的外侧套接有橡胶导向块(17),且橡胶导向块(17)底部与驱动机构(1)顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水性涂料喷涂成套设备,其特征在于:所述开合门(13)外侧与调和箱(401)表面均固定连接有固定板(18),所述固定板(18)表面均固定连接有磁石块(19),且磁石块(19)之间磁极相反。
7.根据权利要求1所述的一种水性涂料喷涂成套设备,其特征在于:所述驱动机构(1)底部固定连接有支撑块(20),所述支撑块(20)底部固定连接有安装板(21),所述安装板(21)底部等间距设有滚轮(22)。
8.根据权利要求1所述的一种水性涂料喷涂成套设备,其特征在于:所述开合门(13)表面开设有观察窗(23),且观察窗(23)表面喷涂有防粘剂。
9.根据权利要求1所述的一种水性涂料喷涂成套设备,其特征在于:所述滑轨(901)与滑槽(905)切面均为凸字形,且滑轨(901)表面粘贴有耐磨垫片。
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