CN112588497A - 一种可回收利用uv油墨的喷漆线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及喷漆技术领域，具体是涉及一种可回收利用UV油墨的喷漆线，喷涂机构包括喷漆箱体、换气扇、喷漆架、喷枪；传送带；回收机构包括抽墨泵、过滤箱、滤墨管、接墨槽、接墨斗；固化箱体包括紫外线灯、箱体和观察窗，通过传送带将工件运输到喷漆箱体内，喷漆架上的喷枪对于工件进行喷涂，换气扇同时打开用于将喷涂过程中的有害气体排出，喷涂过程中喷枪喷涂到工件以外地方由滤墨管过滤流入到接墨槽内，喷枪喷涂到传送带上多余的油墨由接墨斗收集并倒入接墨槽内，由抽墨泵抽取接墨槽内油墨传输到过滤箱，过滤箱通过抽墨泵将抽取油墨进行过滤用以二次使用，调整高度对不同工件进行喷涂，也可以对多余的油墨进行回收并二次利用提高了工作效率。

Description

一种可回收利用UV油墨的喷漆线
技术领域
本发明涉及喷漆技术领域，具体是涉及一种可回收利用UV油墨的喷漆线。
背景技术
UV漆是目前应用比较广泛的家具漆，主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新，有效解决门板褪色及色差问题，门板镜面纯平效果较好，并且漆膜饱满无桔皮，是目前世界上比较环保健康的烤漆门板之一，门板硬度是其他烤漆门板的两倍，耐刮划摩擦，耐酸碱，不易变形变色，在使用UV漆对家具进行喷涂时需要用到UV底漆喷漆线，而现有的UV底漆喷漆线在使用时存在以下问题，由于UV漆是紫外线光固化油漆，没有经过紫外线光固化始终保持液体状态，对工件进行UV漆进行喷涂时，通常将工件放在一个密闭的箱体中，由于喷漆时UV漆气雾会扩散到工件以外的各个角落，扩散开的UV油墨不方便回收，造成不必要的浪费，还会因为工件高度不一，而现有UV底漆喷漆线的喷枪无法调节高度，无法保证喷涂的效果，需要进行二次喷涂，降低了工作效率。
发明内容
为解决上述技术问题，提供一种可回收利用UV油墨的喷漆线，本技术方案解决了UV底漆喷漆线的喷枪无法调节高度，UV油墨不方便回收的问题，为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
一种可回收利用UV油墨的喷漆线，包括：
喷涂机构包括喷漆箱体、换气扇、喷漆架、喷枪，喷漆箱体由若干根立柱和若干安装板拼接而成，换气扇位于喷漆箱体顶端且与喷漆箱体固定连接，喷漆架呈水平状态位于喷漆箱体两侧安装板之间且与安装板滑动连接，喷枪位于喷漆架 的底端，喷漆箱体用于箱体内部为密闭空间防止喷漆过程中灰尘落入工件上，喷漆箱体用于装载和喷漆架驱动装置，喷枪用于喷涂工件，换气扇用于将喷涂过程中的有害气体排出；
传送带，所述传送带位于喷漆箱体和固化箱体内部下方，传送带用于将工件由喷漆机构进入向固化箱体移动；
回收机构包括抽墨泵、过滤箱、滤墨管、接墨槽、接墨斗，滤默槽位于传送带两侧，接墨槽位于滤墨管末端且与之固定连接，接墨斗位于第一传送带输出端末端，过滤箱位于喷漆机构旁侧，抽墨泵位于过滤箱旁侧，滤墨管用于将喷枪两侧喷涂到工件之外的油墨过滤并传输到接墨槽内，，接墨斗用于收集传动带上喷枪喷涂到工件上多余的油墨，接墨槽用于收集滤墨管和接墨斗内的油墨，抽墨泵用于抽取接墨槽内的油墨传输到过滤箱内，过滤箱通过抽墨泵将抽取到箱内的油墨进行过滤和搅拌用以二次使用；
固化箱包括紫外线灯、固化箱体和观察窗，固化箱体由立柱和安装板拼接而成，紫外线灯位于固化箱体顶端，观察窗位于一侧安装板上，固化箱体用于箱体内部成密闭空间保障工件固化效果，紫外线灯用于将喷涂完成工件上的UV油墨进行固化，观察窗用于观察固化箱内的工件的固化状况。
优选的，所述喷漆箱体两侧均设有三根立柱和四块安装板，其中与喷漆架的两侧安装板上设有喷漆架相互匹配的滑槽，喷漆架通过滑槽与安装板滑动连接，靠近回收机构的两侧安装板上均设有固定杆。
优选的，所述传送带具有三个，呈纵向排成一列，其中第一传送带末端外壁上设有墨斗架。
优选的，所述喷漆架包括安装架、升降台和对向往复运动装置，安装架贯穿通过两侧安装板上的滑槽与之滑动连接，升降台位于安装架两端并与架体固定连接，对向往复运动装置位于安装架内部且与之固定连接，所述升降台包括丝杆、导柱、底座、第一电机、升降平台和承托板，导柱和丝杆分别位于架体两端，底座套设于导柱和丝杆的底端，升降平台套设于丝杆上，蜗杆位于升降平台下部并与升降平台固定连接，第一电机位于升降平台下部与蜗杆同轴，第一电机的输出轴与蜗杆固定连接，升降平台呈矩形长条状，升降平台两端上部与安装架一端固定连接，承托板套设于立柱上，承托板呈矩形长条状，承托板两端上部与安装架另一端固定连接；对向往复运动装置包括齿轮、限位板、驱动杆、驱动轴、同步带、传动轴、第二电机和两块齿条，两块齿条和齿轮位于安装架内部底端，齿轮位于两块齿条之间且与两侧齿条啮合连接，一侧齿条上设有限位板，限位板上设有限位槽，驱动杆位于限位板上且与之滑动连接，驱动杆套设于驱动轴上，驱动轴固定连接于安装架顶部，驱动轴和传动轴之间设有同步带，第二电机位于安装架外侧顶部与传动轴同轴，第二电机输出轴贯穿通过安装架与传动轴固定连接。优选的，所述喷枪具有四组，每组为两个喷枪，两个喷枪通过固定架固定连接齿条底端。
优选的，所述滤墨管呈矩形管状结构，其底部呈斜坡状，斜坡角度最大处设有开口且与接墨槽固定连接，滤墨管顶部设有滤墨网。
优选的，所述接墨槽位于第一传送带传输末端，接墨槽呈矩形，接墨槽靠近喷漆架一侧设有管道与滤墨管开口处相互匹配且与之固定连接，接墨槽靠近固化箱体一端旁侧设有一个出墨口。
优选的，所述接墨斗包括漏斗、两个推动气缸和两个推动臂，漏斗两端设有销轴，推动臂位于漏斗两端通过连接孔一和连接孔二与漏斗销轴固定连接，两个推动臂顶端的固定孔与安装板固定轴活动连接，推动气缸固定连接于第一传送带末端外壁墨斗架上，推动气缸的输出轴与推动臂上的连接一固定连接。
优选的，所述抽墨泵位于喷漆箱体旁侧，输入端连接于接墨槽出墨口，输出端通过管道与过滤箱连接。
优选的，所述过滤箱包括过滤箱体、箱盖和过滤电机，箱体位于喷漆箱体旁侧，通过管道与抽墨泵相连，箱体内部设有过滤网，过滤电机位于箱盖顶端，箱盖内部设有一根搅拌棒且与过滤电机输出轴固定连接，抽墨泵讲油墨抽取到过滤箱内。
本发明的有益效果：首先通过传送带将工件传输到喷漆箱体内，当工件移动至喷漆架下端是，启动喷枪和第二电机，第二电机的转动带动了与之固定连接的传动轴的转动，传动轴通过同步带带动了驱动轴的转动，驱动轴的转动带动了驱动杆绕驱动轴做圆周运动，驱动杆的圆周运动带动了与其滑动连接的限位板横向往复运动，因为限位板与齿条固定连接，所以齿条随着限位板的移动也横向往复运动，齿条的横向往复运动带动了齿轮转动，随之带动了另一侧的与之啮合连接的齿条反方向的横向往复运动，从而带动下方齿条上固定连接的喷枪横向往复运动，从而带动通过固定架与齿条固定连接的喷枪的横向往复运动，使得四组喷枪可以更加均匀快速的喷涂工件，与此同时，升降平台下部的第一电机启动，第一电机输出轴的转动带动了蜗杆的转动，使得升降平台和承托板可以在丝杆和导柱滑动，升降平台和承托板的滑动同时带动了安装架的在安装板之间上下滑动，通过升降台的升降将喷枪调整至合适的高度，当喷枪工作是，喷枪喷涂到喷漆箱体两侧的滤墨网上，经过滤墨网将UV油墨过滤并通过底部斜坡状的管壁运输到接墨槽内，工件经过喷涂后移动至固化箱体，固化箱顶端的紫外线灯用于将喷涂完成工件上的UV油墨进行固化，观察窗用于观察固化箱内的工件的固化状况，固化箱体用于形成密闭空间，保障工件固化效果，最后传送带将完成固化的工件移出固化箱，在工件经过第一传送带时也随之带来了喷涂在工件之外的多余油墨，油墨被收集在漏斗内，当漏斗装满时，推动气缸启动，因推动臂固定孔与安装板固定轴活动连接，所以推动气缸输出轴收缩带动推动臂连接孔一以安装板固定轴上提，从而带动了与之固定连接的漏斗的上提，由此来倾倒漏斗内的油墨至接墨槽内，更好的讲传送带上油墨收集，免于油墨浪费，接墨槽用于将喷枪喷涂在工件之外的油墨收集在接墨槽内方便抽墨泵将油墨抽取到过滤箱内，抽墨泵通过出墨口将接墨槽内的油墨抽取到泵内，再通过管道传输到过滤箱内，先通过过滤网过滤油墨，在通过启动过滤电机，过滤电机的输出轴的转动带动了搅拌棒的转动，对于油墨进行搅拌，从而使得油墨可以二次回收利用。通过上述操作不仅可以调整高度对不同工件进行喷涂，也可以对喷涂过程中多余的油墨进行回收并二次利用，大大减少了成本和提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体立体示意图；
图2为本发明的局部立体示意图一；
图3为本发明的局部立体示意图二；
图4为本发明的局部立体示意图三；
图5为本发明的局部立体示意图四；
图6为本发明的局部立体示意图五；
图7为本发明的局部立体示意图六；
图8为本发明的局部立体示意图七；
图9为本发明的局部立体示意图八；
图10为本发明的局部立体示意图九；
图11为本发明的局部立体示意图十；
图12为本发明的局部立体示意图十一；
图13为本发明的局部立体示意图十二；
图14为本发明的局部立体示意图十三；
图15为本发明的局部立体示意图十四；
图中标号为：
1-喷漆机构；2-喷漆箱体；3-立柱；4-安装板；5-滑槽；6-固定杆；7-换气扇；8-喷漆架；9-安装架；10-升降台；11-丝杆；12-导柱；13-底座；14-第一电机；15-升降平台；16-承托板；17-蜗杆；18-对向往复运动装置；19-齿轮；20-齿条；21-限位板；22-限位槽；23-驱动杆；24-驱动轴；25-同步带；26-传动轴；27-第二电机；28-喷枪；29-固定架；30-传送带；31-第一传送带；32-墨斗架；33-回收机构；34-抽墨泵；35-管道；36-过滤箱；37-过滤箱体；38-箱盖；39-过滤电机；40-搅拌棒；41-过滤网；42-滤墨管；43-开口；44-滤墨网；45-接墨槽；46-出墨口；47-接墨斗；48-推动气缸；49-推动臂；50-销轴；51-连接孔一；52-连接孔二；53-固定孔；54-漏斗；55-固化箱；56-紫外线灯；57-观察窗；58-固化箱体。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-15所示，一种可回收利用UV油墨的喷漆线，包括：
喷涂机构包括喷漆箱体2、换气扇7、喷漆架8、喷枪28，喷漆箱体2由若干根立柱3和若干安装板4拼接而成，换气扇7位于喷漆箱体2顶端且与喷漆箱体2固定连接，喷漆架8呈水平状态位于喷漆箱体2两侧安装板4之间且与安装板4滑动连接，喷枪28位于喷漆架8 的底端，喷漆箱体2用于箱体内部为密闭空间防止喷漆过程中灰尘落入工件上，喷漆箱体2用于装载和喷漆架8驱动装置，喷枪28用于喷涂工件，换气扇7用于将喷涂过程中的有害气体排出；
传送带30，所述传送带30位于喷漆箱体2和固化箱体58内部下方，传送带30用于将工件由喷漆机构1进入向固化箱体58移动；
回收机构33包括抽墨泵34、过滤箱36、滤墨管42、接墨槽45、接墨斗47，滤默槽位于传送带30两侧，接墨槽45位于滤墨管42末端且与之固定连接，接墨斗47位于第一传送带31输出端末端，过滤箱36位于喷漆机构1旁侧，抽墨泵34位于过滤箱36旁侧，滤墨管42用于将喷枪28两侧喷涂到工件之外的油墨过滤并传输到接墨槽45内，，接墨斗47用于收集传动带上喷枪28喷涂到工件上多余的油墨，接墨槽45用于收集滤墨管42和接墨斗47内的油墨，抽墨泵34用于抽取接墨槽45内的油墨传输到过滤箱36内，过滤箱36通过抽墨泵34将抽取到箱内的油墨进行过滤和搅拌用以二次使用；
固化箱55包括紫外线灯56、固化箱体58和观察窗57，固化箱体58由立柱3和安装板4拼接而成，紫外线灯56位于固化箱体58顶端，观察窗57位于一侧安装板4上，固化箱体58用于箱体内部成密闭空间保障工件固化效果，紫外线灯56用于将喷涂完成工件上的UV油墨进行固化，观察窗57用于观察固化箱55内的工件的固化状况。
首先传送带30将工件运输到喷漆箱体2内，喷漆架8上的喷枪28对于工件进行喷涂，换气扇7同时打开用于将喷涂过程中的有害气体排出，喷涂过程中喷枪28喷涂到工件以外地方由滤墨管42过滤流入到接墨槽45内，喷枪28喷涂到传送带30上的多余的油墨由接墨斗47收集并倒入接墨槽45内，由抽墨泵34抽取接墨槽45内的油墨传输到过滤箱36内，过滤箱36通过抽墨泵34将抽取到箱内的油墨进行过滤和搅拌用以二次使用；
所述喷漆箱体2两侧均设有三根立柱3和四块安装板4，其中与喷漆架8的两侧安装板4上设有喷漆架8相互匹配的滑槽5，喷漆架8通过滑槽5与安装板4滑动连接，靠近回收机构33的两侧安装板4上均设有固定杆6。
所述传送带30具有三个，呈纵向排成一列，其中第一传送带31末端外壁上设有墨斗架32，墨斗架32用于固定接墨斗47，传送带30用于将工件由喷漆机构1进入向固化箱体58移动。
所述喷漆架8包括安装架9、升降台10和对向往复运动装置18，安装架9贯穿通过两侧安装板4上的滑槽5与之滑动连接，升降台10位于安装架9两端并与架体固定连接，对向往复运动装置18位于安装架9内部且与之固定连接，所述升降台10包括丝杆11、导柱12、底座13、第一电机14、升降平台15和承托板16，导柱12和丝杆11分别位于架体两端，底座13套设于导柱12和丝杆11的底端，升降平台15套设于丝杆11上，蜗杆17位于升降平台15下部并与升降平台15固定连接，第一电机14位于升降平台15下部与蜗杆17同轴，第一电机14的输出轴与蜗杆17固定连接，升降平台15呈矩形长条状，升降平台15两端上部与安装架9一端固定连接，承托板16套设于立柱3上，承托板16呈矩形长条状，承托板16两端上部与安装架9另一端固定连接；对向往复运动装置18包括齿轮19、限位板21、驱动杆23、驱动轴24、同步带25、传动轴26、第二电机27和两块齿条20，两块齿条20和齿轮19位于安装架9内部底端，齿轮19位于两块齿条20之间且与两侧齿条20啮合连接，一侧齿条20上设有限位板21，限位板21上设有限位槽22，驱动杆23位于限位板21上且与之滑动连接，驱动杆23套设于驱动轴24上，驱动轴24固定连接于安装架9顶部，驱动轴24和传动轴26之间设有同步带25，第二电机27位于安装架9外侧顶部与传动轴26同轴，第二电机27输出轴贯穿通过安装架9与传动轴26固定连接，首先启动第二电机27，第二电机27的转动带动了与之固定连接的传动轴26的转动，传动轴26通过同步带25带动了驱动轴24的转动，驱动轴24的转动带动了驱动杆23绕驱动轴24做圆周运动，驱动杆23的圆周运动带动了与其滑动连接的限位板21横向往复运动，因为限位板21与齿条20固定连接，所以齿条20随着限位板21的移动也横向往复运动，齿条20的横向往复运动带动了齿轮19转动，随之带动了另一侧的与之啮合连接的齿条20反方向的横向往复运动，从而带动下方齿条20上固定连接的喷枪28横向往复运动，与此同时，升降平台15下部的第一电机14启动，第一电机14输出轴的转动带动了蜗杆17的转动，使得升降平台15和承托板16可以在丝杆11和导柱12滑动，升降平台15和承托板16的滑动同时带动了安装架9的在安装板4之间上下滑动，通过升降台10和对向往复运动装置18的配合，使得喷枪28可以调整到合适角度可以更加均匀快速的喷涂工件。
所述喷枪28具有四组，每组为两个喷枪28，两个喷枪28通过固定架29固定连接齿条20底端。
所述滤墨管42呈矩形管状结构，其底部呈斜坡状，斜坡角度最大处设有开口43且与接墨槽45固定连接，滤墨管42顶部设有滤墨网44，滤墨网44用于将喷枪28喷涂在工件之外的油墨进行过滤并通过底部斜坡状的管壁运输到接墨槽45内。
所述接墨槽45位于第一传送带31传输末端，接墨槽45呈矩形，接墨槽45靠近喷漆架8一侧设有管道35与滤墨管42开口43处相互匹配且与之固定连接，接墨槽45靠近固化箱体58一端旁侧设有一个出墨口46，接墨槽45用于将喷枪28喷涂在工件之外的油墨收集在接墨槽45内方便抽墨泵34将油墨抽取到过滤箱36内。
所述接墨斗47包括漏斗54、两个推动气缸48和两个推动臂49，漏斗54两端设有销轴50，推动臂49位于漏斗54两端通过连接孔一51和连接孔二52与漏斗54销轴50固定连接，两个推动臂49顶端的固定孔53与安装板4固定轴活动连接，推动气缸48固定连接于第一传送带31末端外壁墨斗架32上，推动气缸48的输出轴与推动臂49上的连接一固定连接，当喷枪28喷涂到工件以外的油墨由传送带30运输到末端时，油墨收集在漏斗54内，当漏斗54装满时，推动气缸48启动，因推动臂49固定孔53与安装板4固定轴活动连接，所以推动气缸48输出轴收缩带动推动臂49连接孔一51以安装板4固定轴上提，从而带动了与之固定连接的漏斗54的上提，由此来倾倒漏斗54内的油墨至接墨槽45内，更好的讲传送带30上油墨收集，免于油墨浪费。
所述抽墨泵34位于喷漆箱体2旁侧，输入端连接于接墨槽45出墨口46，输出端通过管道35与过滤箱36连接，抽墨泵34通过出墨口46将接墨槽45内的油墨抽取到泵内，再通过管道35传输到过滤箱36内。
所述过滤箱36包括过滤箱体37、箱盖38和过滤电机39，箱体位于喷漆箱体2旁侧，通过管道35与抽墨泵34相连，箱体内部设有过滤网41，过滤电机39位于箱盖38顶端，箱盖38内部设有一根搅拌棒40且与过滤电机39输出轴固定连接，抽墨泵34讲油墨抽取到过滤箱36内，先通过过滤网41过滤油墨，在通过启动过滤电机39，过滤电机39的输出轴的转动带动了搅拌棒40的转动，对于油墨进行搅拌，从而使得油墨可以二次回收利用。
本发明的工作原理：
首先通过传送带30将工件传输到喷漆箱体2内，当工件移动至喷漆架8下端时，启动喷枪28和第二电机27，第二电机27的转动带动了与之固定连接的传动轴26的转动，传动轴26通过同步带25带动了驱动轴24的转动，驱动轴24的转动带动了驱动杆23绕驱动轴24做圆周运动，驱动杆23的圆周运动带动了与其滑动连接的限位板21横向往复运动，因为限位板21与齿条20固定连接，所以齿条20随着限位板21的移动也横向往复运动，齿条20的横向往复运动带动了齿轮19转动，随之带动了另一侧的与之啮合连接的齿条20反方向的横向往复运动，从而带动下方齿条20上固定连接的喷枪28横向往复运动，从而带动通过固定架29与齿条20固定连接的喷枪28的横向往复运动，使得四组喷枪28可以更加均匀快速的喷涂工件，与此同时，升降平台15下部的第一电机14启动，第一电机14输出轴的转动带动了蜗杆17的转动，使得升降平台15和承托板16可以在丝杆11和导柱12滑动，升降平台15和承托板16的滑动同时带动了安装架9的在安装板4之间上下滑动，通过升降台10的升降将喷枪28调整至合适的高度，当喷枪28工作是，喷枪28喷涂到喷漆箱体2两侧的滤墨网44上，经过滤墨网44将UV油墨过滤并通过底部斜坡状的管壁运输到接墨槽45内，工件经过喷涂后移动至固化箱体58，固化箱55顶端的紫外线灯56用于将喷涂完成工件上的UV油墨进行固化，观察窗57用于观察固化箱55内的工件的固化状况，固化箱体58用于形成密闭空间，保障工件固化效果，最后传送带30将完成固化的工件移出固化箱55，在工件经过第一传送带31时也随之带来了喷涂在工件之外的多余油墨，油墨被收集在漏斗54内，当漏斗54装满时，推动气缸48启动，因推动臂49固定孔53与安装板4固定轴活动连接，所以推动气缸48输出轴收缩带动推动臂49连接孔一51以安装板4固定轴上提，从而带动了与之固定连接的漏斗54的上提，由此来倾倒漏斗54内的油墨至接墨槽45内，更好的讲传送带30上油墨收集，免于油墨浪费，接墨槽45用于将喷枪28喷涂在工件之外的油墨收集在接墨槽45内方便抽墨泵34将油墨抽取到过滤箱36内，抽墨泵34通过出墨口46将接墨槽45内的油墨抽取到泵内，再通过管道35传输到过滤箱36内，先通过过滤网41过滤油墨，在通过启动过滤电机39，过滤电机39的输出轴的转动带动了搅拌棒40的转动，对于油墨进行搅拌，从而使得油墨可以二次回收利用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种可回收利用UV油墨的喷漆线，其特征在于，包括：
喷涂机构包括喷漆箱体（2）、换气扇（7）、喷漆架（8）、喷枪（28），喷漆箱体（2）由若干根立柱（3）和若干安装板（4）拼接而成，换气扇（7）位于喷漆箱体（2）顶端且与喷漆箱体（2）固定连接，喷漆架（8）呈水平状态位于喷漆箱体（2）两侧安装板（4）之间且与安装板（4）滑动连接，喷枪（28）位于喷漆架（8） 的底端，喷漆箱体（2）用于箱体内部为密闭空间防止喷漆过程中灰尘落入工件上，喷漆箱体（2）用于装载和喷漆架（8）驱动装置，喷枪（28）用于喷涂工件，换气扇（7）用于将喷涂过程中的有害气体排出；
传送带（30），所述传送带（30）位于喷漆箱体（2）和固化箱体（58）内部下方，传送带（30）用于将工件由喷漆机构（1）进入向固化箱体（58）移动；
回收机构（33）包括抽墨泵（34）、过滤箱（36）、滤墨管（42）、接墨槽（45）、接墨斗（47），滤默槽位于传送带（30）两侧，接墨槽（45）位于滤墨管（42）末端且与之固定连接，接墨斗（47）位于第一传送带（31）输出端末端，过滤箱（36）位于喷漆机构（1）旁侧，抽墨泵（34）位于过滤箱（36）旁侧，滤墨管（42）用于将喷枪（28）两侧喷涂到工件之外的油墨过滤并传输到接墨槽（45）内，，接墨斗（47）用于收集传动带上喷枪（28）喷涂到工件上多余的油墨，接墨槽（45）用于收集滤墨管（42）和接墨斗（47）内的油墨，抽墨泵（34）用于抽取接墨槽（45）内的油墨传输到过滤箱（36）内，过滤箱（36）通过抽墨泵（34）将抽取到箱内的油墨进行过滤和搅拌用以二次使用；
固化箱（55）包括紫外线灯（56）、固化箱体（58）和观察窗（57），固化箱体（58）呈矩形状，紫外线灯（56）位于固化箱体（58）顶端，观察窗（57）具有两个，观察窗（57）均位于一侧固化箱体（58）外壁上，固化箱体（58）用于箱体内部成密闭空间保障工件固化效果，紫外线灯（56）用于将喷涂完成工件上的UV油墨进行固化，观察窗（57）用于观察固化箱（55）内的工件的固化状况。
2.根据权利要求1所述的一种可回收利用UV油墨的喷漆线，其特征在于，所述喷漆箱体（2）两侧均设有三根立柱（3）和四块安装板（4），其中与喷漆架（8）的两侧安装板（4）上设有喷漆架（8）相互匹配的滑槽（5），喷漆架（8）通过滑槽（5）与安装板（4）滑动连接，靠近回收机构（33）的两侧安装板（4）上均设有固定杆（6）。
3.根据权利要求1所述的一种可回收利用UV油墨的喷漆线，其特征在于，所述传送带（30）具有三个，呈纵向排成一列，其中第一传送带（31）末端外壁上设有墨斗架（32）。
4.根据权利要求1所述的一种可回收利用UV油墨的喷漆线，其特征在于，所述喷漆架（8）包括安装架（9）、升降台（10）和对向往复运动装置（18），安装架（9）贯穿通过两侧安装板（4）上的滑槽（5）与之滑动连接，升降台（10）位于安装架（9）两端并与架体固定连接，对向往复运动装置（18）位于安装架（9）内部且与之固定连接，所述升降台（10）包括丝杆（11）、导柱（12）、底座（13）、第一电机（14）、升降平台（15）和承托板（16），导柱（12）和丝杆（11）分别位于架体两端，底座（13）套设于导柱（12）和丝杆（11）的底端，升降平台（15）套设于丝杆（11）上，蜗杆（17）位于升降平台（15）下部并与升降平台（15）固定连接，第一电机（14）位于升降平台（15）下部与蜗杆（17）同轴，第一电机（14）的输出轴与蜗杆（17）固定连接，升降平台（15）呈矩形长条状，升降平台（15）两端上部与安装架（9）一端固定连接，承托板（16）套设于立柱（3）上，承托板（16）呈矩形长条状，承托板（16）两端上部与安装架（9）另一端固定连接；对向往复运动装置（18）包括齿轮（19）、限位板（21）、驱动杆（23）、驱动轴（24）、同步带（25）、传动轴（26）、第二电机（27）和两块齿条（20），两块齿条（20）和齿轮（19）位于安装架（9）内部底端，齿轮（19）位于两块齿条（20）之间且与两侧齿条（20）啮合连接，一侧齿条（20）上设有限位板（21），限位板（21）上设有限位槽（22），驱动杆（23）位于限位板（21）上且与之滑动连接，驱动杆（23）套设于驱动轴（24）上，驱动轴（24）固定连接于安装架（9）顶部，驱动轴（24）和传动轴（26）之间设有同步带（25），第二电机（27）位于安装架（9）外侧顶部与传动轴（26）同轴，第二电机（27）输出轴贯穿通过安装架（9）与传动轴（26）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可回收利用UV油墨的喷漆线，其特征在于，所述喷枪（28）具有四组，每组为两个喷枪（28），两个喷枪（28）通过固定架（29）固定连接齿条（20）底端。
6.根据权利要求1所述的一种可回收利用UV油墨的喷漆线，其特征在于， 所述滤墨管（42）呈矩形管状结构，其底部呈斜坡状，斜坡角度最大处设有开口（43）且与接墨槽（45）固定连接，滤墨管（42）顶部设有滤墨网（44）。
7.根据权利要求1所述的一种可回收利用UV油墨的喷漆线，其特征在于，所述接墨槽（45）位于第一传送带（31）传输末端，接墨槽（45）呈矩形，接墨槽（45）靠近喷漆架（8）一侧设有管道（35）与滤墨管（42）开口（43）处相互匹配且与之固定连接，接墨槽（45）靠近固化箱体（58）一端旁侧设有一个出墨口（46）。
8.根据权利要求1所述的一种可回收利用UV油墨的喷漆线，其特征在于，所述接墨斗（47）包括漏斗（54）、两个推动气缸（48）和两个推动臂（49），漏斗（54）两端设有销轴（50），推动臂（49）位于漏斗（54）两端通过连接孔一（51）和连接孔二（52）与漏斗（54）销轴（50）固定连接，两个推动臂（49）顶端的固定孔（53）与安装板（4）固定轴活动连接，推动气缸（48）固定连接于第一传送带（31）末端外壁墨斗架（32）上，推动气缸（48）的输出轴与推动臂（49）上的连接一固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种可回收利用UV油墨的喷漆线，其特征在于，所述抽墨泵（34）位于喷漆箱体（2）旁侧，输入端连接于接墨槽（45）出墨口（46），输出端通过管道（35）与过滤箱（36）连接。
10.根据权利要求1所述的一种可回收利用UV油墨的喷漆线，其特征在于，所述过滤箱（36）包括过滤箱体（37）、箱盖（38）和过滤电机（39），箱体位于喷漆箱体（2）旁侧，通过管道（35）与抽墨泵（34）相连，箱体内部设有过滤网（41），过滤电机（39）位于箱盖（38）顶端，箱盖（38）内部设有一根搅拌棒（40）且与过滤电机（39）输出轴固定连接，抽墨泵（34）讲油墨抽取到过滤箱（36）内。
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