CN209985613U - 一种植物除臭剂喷洒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种植物除臭剂喷洒装置，涉及除臭设备技术领域，其包括搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动连接于所述搅拌内的主动转动轴，所述主动转动轴的圆周侧壁固定连接有若干搅拌杆，所述搅拌箱的顶端设置有驱动所述转动轴的电机，所述搅拌箱的一端侧壁连通有原液箱，所述搅拌箱的顶端连接有进水管，所述搅拌箱的另一侧壁设置有储液箱，所述储液箱的侧壁连接有喷洒组件。本实用新型能够对除臭剂原液与水进行充分的搅拌混合，保证其除臭效果，避免造成除臭剂的浪费，且能够快速及时的进行补料，保证其长时间工作。

Description

一种植物除臭剂喷洒装置

技术领域

本实用新型涉及除臭设备技术领域，尤其是涉及一种植物除臭剂喷洒装置。

背景技术

随着经济发展和城市人口的快速增加，恶臭气体的污染问题日益突出，给人们的生活质量造成了严重影响，甚至对人体造成直接的伤害，生活中大量的垃圾堆积在垃圾中转站中的有机生活垃圾经过植物的分解下产生大量的恶臭气体，对垃圾中转站及周边的环境造成极大的污染，影响周边居民的身心健康。

为了减少对周边环境造成污染，通常增加对垃圾中转站室内外的冲洗频率，尽量避免垃圾在中转站中长时间滞留来保证环境卫生，一般的植物除臭剂喷洒装置在进行除臭工作前，需将一定量的植物除臭剂原液与一定量的水进行混合调配，但在调配过程中会存在除臭剂原液未能与水完全均匀混合的情况，导致除臭效果不佳，造成除臭剂原液的浪费。

因此需要提出一个新的技术方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种植物除臭剂喷洒装置，其能够对除臭剂进行充分的搅拌混合，保证除臭剂的均匀，避免对除臭剂原液的浪费。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种植物除臭剂喷洒装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动连接于所述搅拌内的主动转动轴，所述主动转动轴的圆周侧壁固定连接有若干搅拌杆，所述搅拌箱的顶端设置有驱动所述主动转动轴的电机，所述搅拌箱的一端侧壁连通有原液箱，所述搅拌箱的顶端连接有进水管，所述搅拌箱的另一侧壁设置有储液箱，所述储液箱的侧壁连接有喷洒组件。

通过采用上述技术方案，原液箱将植物除臭剂的原液通入到搅拌箱内，通过进水管对搅拌箱内通入水，启动电机驱动主动转动轴与搅拌杆进行转动，对植物除臭剂原液与水进行充分的搅拌混合，在对其进行充分搅拌混合后，将制备完成的除臭剂通入到储液箱内进行备用，工作时，通过喷洒组件对需要进行除臭的空间进行喷洒除臭，在进行喷工作时，搅拌箱内仍可进行除臭剂的制备，在保证植物除臭剂与水充分均匀的混合的同时，提升了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌箱内转动连接有与所述主动转动轴平行设置的从动转动轴，所述从动转动轴的侧壁固定连接有搅拌杆，所述主动转动轴固定连接有主动齿轮，所述从动转动轴固定连接有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。

通过采用上述技术方案，在对搅拌箱内的植物除臭剂原液与水进行搅拌混合时，电机驱动主动转动轴的同时，通过主动齿轮与从动齿轮可同时带动从动转动轴进行转动，进一步提高对除臭剂的搅拌混合效率。

本实用新型进一步设置为：所述喷洒组件包括连接于所述储液箱底端侧壁的出液管，所述出液管连接有第一水泵，所述出液管的圆周侧壁固定连接有若干呈竖直设置的支管，所述支管的侧壁连接有若干雾化喷头。

通过采用上述技术方案，在除臭剂制备完成后，除臭剂进入到储液箱内，在进行除臭工作时，启动第一水泵，将储液箱内的除臭剂泵入到出液管内，最后进入到支管并从雾化喷头以雾汽的状态进入到空气中进行除臭。

本实用新型进一步设置为：所述原液箱与所述搅拌箱之间连接有原液进料管，且所述原液箱沿水平方向高于所述搅拌箱，所述原液进料管连接有第一电磁阀与流量计，所述搅拌箱的侧壁设置有PLC控制器，所述电机、第一电磁阀与所述流量计均电信号连接于所述PLC控制器。

通过采用上述技术方案，在不同温度、臭味等条件下进行除臭工作时，需要的除臭剂的浓度各不相同，通过PLC控制器与流量计，控制第一电磁阀的开关，控制通入的除臭剂原液的量，以调整在不同条件下制备的除臭剂的浓度的大小，在通入水的同时，启动电机进行搅拌工作。

本实用新型进一步设置为：所述进水管连接有第二电磁阀，所述搅拌箱内设置有第一液位传感器，所述第二电磁阀与所述第一液位传感器均电信号连接于所述PLC控制器。

通过采用上述技术方案，在进行除臭剂制备时，PLC控制器通过控制第二电磁阀的开关对搅拌箱内进行通水，当第一液位传感器检测到搅拌箱内的溶液达到规定高度时，将信号传输给第二电磁阀并关闭，保证搅拌箱内除臭剂浓度的精确性。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌箱的侧壁设置有温度传感器，所述温度传感器电信号连接于所述PLC控制器。

通过采用上述技术方案，在不同的温度条件下，通过温度传感器，将温度信号传输给温度传感器，PLC控制器根据不同的温度条件，将信号传输给电磁阀与流量计，控制通入的除臭剂原液的量，实现在不同温度条件下，制备浓度不同的除臭剂，保证在最佳除臭效果的同时，避免对除臭剂原液的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌箱与所述储液箱之间连接有输料管，所述输料管连接有第二水泵，第二水泵电信号连接于所述PLC控制器。

通过采用上述技术方案，在搅拌箱内除臭剂制备完成后，通过第二水泵，将搅拌箱内的除臭剂泵入到储液箱内进行储存。

本实用新型进一步设置为：所述储液箱内设置有第二液位传感器，所述第二液位传感器电信号连接于所述PLC控制器。

通过采用上述技术方案，当第二液位传感器检测到液位过低时，将信号传输给PLC控制器，PLC控制器控制第一电磁阀与第二电磁阀打开，并启动电机，在搅拌箱内进行除臭剂的制备，当第二液位传感器检测到液位低于有效液位时，启动第二水泵对储液箱内进行除臭剂的补充。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：能够对将植物除臭剂原液与水进行充分的混合，保证除臭剂的均匀，保证除臭效果的同时减少对除臭剂的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是搅拌组件的结构示意图。

图3是本实用新型部分结构剖面示意图。

图4是本实用新型的控制线框图。

图中，1、搅拌箱；2、搅拌组件；3、主动转动轴；4、搅拌杆；5、电机；6、原液箱；7、进水管；8、储液箱；9、喷洒组件；10、从动转动轴；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、出液管；14、第一水泵；15、支管；16、雾化喷头；17、原液进料管；18、第一电磁阀；19、流量计；20、PLC控制器；21、第二电磁阀；22、第一液位传感器；23、温度传感器；24、输料管；25、第二水泵；26、第二液位传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种植物除臭剂喷洒装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1内设置有搅拌组件2，搅拌组件2包括转动连接于搅拌箱1内呈竖直设置的主动转动轴3，主动转动轴3的圆周侧壁固定连接有若干搅拌杆4，搅拌箱1的固定连接有电机5，电机5的输出轴竖直向下且固定连接于所述主动转动轴3，搅拌箱1的一端侧壁连接有原液箱6，搅拌箱1的顶端连接有进水管7，搅拌箱1的另一侧壁连接有储液箱8，储液箱8的一端侧壁连接有喷洒组件9。

原液箱6将植物除臭剂原液通入到搅拌箱1内，通过进水管7对搅拌箱1内通入水，启动电机5驱动主动转动轴3与搅拌杆4进行转动，对植物除臭剂原液与水进行充分的搅拌混合，在对其进行充分搅拌混合后，保证除臭剂的除臭效果，将制备完成的除臭剂通入到储液箱8内进行备用，工作时，通过喷洒组件9将储液箱8内的除臭剂对需要进行除臭的空间进行喷洒除臭，在进行喷工作时，搅拌箱1内仍可进行除臭剂的制备，提升了工作效率。

参照图2，搅拌箱1内转动连接有与主动转动轴3平行设置的从动转动轴10，从动转动轴10的侧壁固定连接有搅拌杆4，主动转动轴3的端部固定连接有主动齿轮11，从动转动轴10的端部固定连接有与主动齿轮11啮合的从动齿轮12，在对搅拌箱1内的植物除臭剂原液与水进行搅拌混合时，电机5驱动主动转动轴3的同时，通过主动齿轮11与从动齿轮12可同时带动从动转动轴10进行转动，进一步提高对除臭剂的搅拌混合效率。

参照图1，喷洒组件9包括连接于储液箱8底端侧壁的出液管13，出液管13连接有第一水泵14，出液管13的圆周侧壁固定连接有若干呈竖直设置的支管15，支管15的侧壁连接有若干雾化喷头16，在进行除臭工作时，启动第一水泵14将储液箱8中的除臭剂泵入到储液箱8中，最终将除臭剂泵入到支管15并从雾化喷头16中喷出，进行除臭工作。

参照图1，搅拌箱1与储液箱8之间连接有输料管24，输料管24连接有第二水泵25，在搅拌箱1内除臭剂制备完成后，通过第二水泵25，将搅拌箱1内的除臭剂泵入到储液箱8内进行储存，以便在需要进行除臭工作时，能随时将储液箱8中的除臭剂进行喷洒除臭工作。

参照图1与图4，原液箱6与搅拌箱1之间连接有原液进料管17，且原液箱6沿水平方向高于搅拌箱1，原液进料管17连接有第一电磁阀18与流量计19，搅拌箱1的侧壁设置有PLC控制器20，电机5、第一电磁阀18与流量计19均电信号连接于PLC控制器20，在不同温度、臭味等条件下进行除臭工作时，需要的除臭剂的浓度各不相同，通过PLC控制器20与流量计19，控制第一电磁阀18的开关，控制通入的除臭剂原液的量，以调整在不同条件下制备的除臭剂的浓度的大小，在通入水的同时，启动电机5进行搅拌工作。

参照图1与图4，进水管7连接有第二电磁阀21，搅拌箱1内设置有第一液位传感器22，第二电磁阀21与第一液位传感器22均电信号连接于PLC控制器20，在进行除臭剂制备时，PLC控制器20通过控制第二电磁阀21的开关对搅拌箱1内进行通水，当第一液位传感器22检测到搅拌箱1内的溶液达到规定高度时，将信号传输给第二电磁阀21并关闭，保证搅拌箱1内除臭剂浓度的精确性。

参照图4，搅拌箱1的侧壁设置有温度传感器23，温度传感器23电信号连接于PLC控制器20，在不同的温度条件下，空气中的臭味气体的浓度也会发生变化，通过温度传感器23，将温度信号传输给温度传感器23，PLC控制器20根据不同的温度条件，将信号传输给电磁阀与流量计19，控制通入的除臭剂原液的量，实现在不同温度条件下，制备浓度不同的除臭剂，保证在最佳除臭效果的同时，避免对除臭剂原液的浪费。

参照图4，储液箱8内固定连接有第二液位传感器26，第二液位传感器26电信号连接于PLC控制器20，当第二液位传感器26检测到液位过低时，将信号传输给PLC控制器20，PLC控制器20控制第一电磁阀18与第二电磁阀21打开，并启动电机5，在搅拌箱1内进行除臭剂的制备，当第二液位传感器26检测到液位低于有效液位时，启动第二水泵25对储液箱8内进行除臭剂的补充。

本实施例的实施原理为：在进行除臭剂制备时，通过打开第一电磁阀18将原液箱6中的植物除臭剂原液通入到搅拌箱1内，打开第二电磁阀21对搅拌箱1内进行通水，启动电机5驱动主动转动轴3进行转动，同时带动从动转动轴10进行转动，带动搅拌杆4对植物除臭剂原液与水进行充分的搅拌混合，保证了除臭剂具有最佳的除臭效果，避免了由于除臭剂原液与水混合不均匀导致除臭剂的浪费，在对除臭剂进行充分搅拌混合后，通过第二水泵24将制备完成的除臭剂泵入到储液箱8内进行备用，工作时，通过第一水泵14将储液箱8中的除臭剂泵入到出液管13内并通过雾化喷头16对周围环境进行除臭，在进行喷工作时，搅拌箱1内仍可进行除臭剂的制备，提升了工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种植物除臭剂喷洒装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)内设置有搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)包括转动连接于所述搅拌内的主动转动轴(3)，所述主动转动轴(3)的圆周侧壁固定连接有若干搅拌杆(4)，所述搅拌箱(1)的顶端设置有驱动所述主动转动轴(3)的电机(5)，所述搅拌箱(1)的一端侧壁连通有原液箱(6)，所述搅拌箱(1)的顶端连接有进水管(7)，所述搅拌箱(1)的另一侧壁设置有储液箱(8)，所述储液箱(8)的侧壁连接有喷洒组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种植物除臭剂喷洒装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)内转动连接有与所述主动转动轴(3)平行设置的从动转动轴(10)，所述从动转动轴(10)的侧壁固定连接有搅拌杆(4)，所述主动转动轴(3)固定连接有主动齿轮(11)，所述从动转动轴(10)固定连接有与所述主动齿轮(11)啮合的从动齿轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种植物除臭剂喷洒装置，其特征在于：所述喷洒组件(9)包括连接于所述储液箱(8)底端侧壁的出液管(13)，所述出液管(13)连接有第一水泵(14)，所述出液管(13)的圆周侧壁固定连接有若干呈竖直设置的支管(15)，所述支管(15)的侧壁连接有若干雾化喷头(16)。

4.根据权利要求3所述的一种植物除臭剂喷洒装置，其特征在于：所述原液箱(6)与所述搅拌箱(1)之间连接有原液进料管(17)，且所述原液箱(6)沿水平方向高于所述搅拌箱(1)，所述原液进料管(17)连接有第一电磁阀(18)与流量计(19)，所述搅拌箱(1)的侧壁设置有PLC控制器(20)，所述电机(5)、第一电磁阀(18)与所述流量计(19)均电信号连接于所述PLC控制器(20)。

5.根据权利要求4所述的一种植物除臭剂喷洒装置，其特征在于：所述进水管(7)连接有第二电磁阀(21)，所述搅拌箱(1)内设置有第一液位传感器(22)，所述第二电磁阀(21)与所述第一液位传感器(22)均电信号连接于所述PLC控制器(20)。

6.根据权利要求4所述的一种植物除臭剂喷洒装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的侧壁设置有温度传感器(23)，所述温度传感器(23)电信号连接于所述PLC控制器(20)。

7.根据权利要求6所述的一种植物除臭剂喷洒装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)与所述储液箱(8)之间连接有输料管(24)，所述输料管(24)连接有第二水泵(25)，所述第二水泵(25)电信号连接于所述PLC控制器(20)。

8.根据权利要求5所述的一种植物除臭剂喷洒装置，其特征在于：所述储液箱(8)内设置有第二液位传感器(26)，所述第二液位传感器(26)电信号连接于所述PLC控制器(20)。

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