CN210010078U - 一种植物除臭剂喷洒全自动控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种植物除臭剂喷洒全自动控制系统，涉及除臭设备技术领域，其包括储液罐,所述储液罐的一侧设置有水平高度高于所述储液罐的原液罐，所述原液罐与储液罐之间连接有进料管，所述进料管设置有第一电磁阀，所述储液罐的顶部连接有进水管，所述进水管连接有第二电磁阀，所述储液罐的另一端侧壁连接有出液管，所述出液管的端部连接有喷洒组件，所述出液管连接有水泵，所述出储液罐的侧壁设置有PLC控制器，所述水泵、第一电磁阀与所述第二电磁阀均电信号连接于所述PLC控制器。本实用新型实现了自动进行除臭剂的制备与喷洒，减少了人工操作，避免对工作人员的身体健康产生影响。

Description

一种植物除臭剂喷洒全自动控制系统

技术领域

本实用新型涉及除臭设备技术领域，尤其是涉及一种植物除臭剂喷洒全自动控制系统。

背景技术

生活垃圾、污泥、餐厨垃圾等有机固体废弃物含有的有机质和含水率较高，容易腐败，在对其进行处理的过程中，往往会产生具有臭味的有害气体。

由于人力和费用的限制，目前垃圾中转站除了通过加强对垃圾中转站室内外的冲洗频率，及时进行冲洗作业等简单的措施来确保垃圾中转站的环境卫生，以减小对周边环境的影响外，绝大部分垃圾中转站都未采取有效的措施来控制臭气，导致垃圾中转站中臭气浓度过高，沿着影响其周边的环境，影响居民的日常生活。

目前采用喷洒植物除臭剂以中和空气中具有臭味的有害气体，但是需要人工进行除臭剂的配制并对其进行手动喷洒，效率低下，对长期进行工作的工作人员的身体健康产生影响。

因此需要提出一个新的技术方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种植物除臭剂喷洒全自动控制系统，其实现了对植物除臭剂自动的调配与喷洒，提升工作效率的同时节省了人力。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种植物除臭剂喷洒全自动控制系统，包括储液罐，所述储液罐一侧设置有水平高度高于所述储液罐的原液罐，所述原液罐与储液罐之间连接有进料管，所述进料管设置有第一电磁阀，所述储液罐的顶部连接有进水管，所述进水管连接有第二电磁阀，所述储液罐的另一端侧壁连接有出液管，所述出液管的端部连接有喷洒组件，所述出液管连接有水泵，所述出储液罐的侧壁设置有PLC控制器，所述水泵、第一电磁阀与所述第二电磁阀均电信号连接于所述PLC控制器。

通过采用上述技术方案，在进行除臭工作前，PLC控制器通过控制第一电磁阀与第二电磁阀打开，向储液罐内通入适量的除臭剂原液与水，除臭剂原液与水进行充分混合制备成除臭剂后，PLC控制器控制水泵打开，将除臭剂泵入到喷洒组件内并对需要除臭的区域进行喷洒除臭，实现了自动进行除臭剂的制备与喷洒，减少了人工，避免对工作人员的身体健康产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述进料管连接有流量计，所述原液罐的外侧壁设置有第一温度传感器，所述储液罐内设置有液位传感器，所述液位传感器、所述流量计与所述第一温度传感器均电信号连接于所述PLC控制器。

通过采用上述技术方案，在不同温度条件下，臭气产生的量也各不相同，温度传感器将检测到的温度信号传输给PLC控制器，PLC控制器根据不同的温度条件，通过流量计控制第一电磁阀的开关，从而调节对储液罐内通入除臭剂原液的量，打开第二电磁阀进行通水，当液位传感器检测到储液罐内的液位达到规定液位时，关闭第二电磁阀，从而根据不同的温度条件精确地配置浓度不同的除臭剂。

本实用新型进一步设置为：所述储液罐内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括竖直转动连接于所述储液罐内的主动转动轴，所述主动转动轴的圆周侧壁设置有若干搅拌杆，所述储液罐的顶部设置有用于驱动所述主动转动轴的电机，所述电机电信号连接于所述PLC控制器。

通过采用上述技术方案，在储液罐内通入除臭剂原液与水之后，通过电机驱动主动转动轴与搅拌杆对除臭剂原液与水进行搅拌，使除臭剂原液与水进行充分混合，保证除臭剂的均匀，提高除臭效果，避免除臭剂原液的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述储液罐内转动连接有与所述主动转动轴平行设置的从动转动轴，所述主动转动的固定连接有主动齿轮，所述从动转动轴固定连接有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动转动轴固定链接有若干搅拌杆。

通过采用上述技术方案，在电机驱动主动转动轴的同时，通过主动齿轮与从动齿轮带动从动转动轴进行转动，使得主动转动轴与从动转动轴同时反向转动，进一步提升对除臭剂的搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述喷洒组件包括连接于所述出液管且设置于臭气源周围的导流管道，所述导流管道的侧壁设置有若干雾化喷头。

通过采用上述技术方案，在进行喷洒工作时，通过控制水泵将储液罐内的除臭剂泵入到导流管道内，最终除臭剂从雾化喷头中喷出，对臭气源周围的空气紧除臭，提高除臭效果。

本实用新型进一步设置为：所述储液罐的内部设置有第二温度传感器与加热装置，所述第二温度传感器与所述加热装置均电信号连接于所述PLC控制器。

通过采用上述技术方案，第二温度传感器将储液罐内的温度信号传输给PLC控制器，若储液罐内的温度过低，PLC控制器控制加热装置对储液罐内的除臭剂进行加热，保证除臭剂的温度保持在除臭效果最佳的温度。

本实用新型进一步设置为：所述储液罐的外侧壁设置有人工操作界面，所述人工操作界面电信号连接于所述PLC控制器。

通过采用上述技术方案，在特殊的条件环境下，可通过人工操作界面对制备的除臭剂的浓度进行调节，以保证在各个环境下都能起到最好的除臭效果。

本实用新型进一步设置为：所述原液罐与所述储液罐内均涂有防粘涂层。

通过采用上述技术方案，通过防粘涂层，避免除臭剂原液与除臭剂分别粘连在原液罐与储液罐的内壁上，避免浪费。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：实现了对除臭剂进行自动调配与喷洒的工作，提升除臭效率的同时，避免了人工操作对人体的身体健康产生影响。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的剖面示意图。

图3是本实用新型的控制线框图。

图中，1、储液罐；2、原液罐；3、进料管；4、第一电磁阀；5、进水管；6、第二电磁阀；7、出液管；8、喷洒组件；9、水泵；10、PLC控制器；11、流量计；12、第一温度传感器；13、液位传感器；14、搅拌组件；15、主动转动轴；16、搅拌杆；17、电机；18、从动转动轴；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、导流管道；22、雾化喷头；23、第二温度传感器；24、加热装置；25、人工操作界面；26、防粘涂层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图3，为本实用新型公开的一种植物除臭剂喷洒全自动控制系统，包括储液罐1，储液罐1一端侧壁连通有水平高度高于储液罐1的原液罐2，原液罐2与储液罐1之间连接有进料管3，进料管3连接有第一电磁阀4，储液罐1的顶部连接有进水管5，进水管5连接有第二电磁阀6，储液罐1的另一端侧壁连接有出液管7，出液管7的端部连接有喷洒组件8，出液管7连接有水泵9，出储液罐1的侧壁设置有PLC控制器10，水泵9、第一电磁阀4与第二电磁阀6均电信号连接于PLC控制器10。

在进行除臭工作前，PLC控制器10通过控制第一电磁阀4与第二电磁阀6打开，向储液罐1内通入适量的除臭剂原液与水，除臭剂原液与水进行充分混合制备成除臭剂后，PLC控制器10控制水泵9打开，将除臭剂泵入到喷洒组件8内并对需要除臭的区域进行喷洒除臭，实现了自动进行除臭剂的制备与喷洒，减少了人工操作，避免具有臭味的气体对工作人员的身体健康产生影响。

参照图2，进料管3连接有流量计11，原液罐2的外侧壁设置有第一温度传感器12，储液罐1内设置有液位传感器13，液位传感器13、流量计11与第一温度传感器12均电信号连接于PLC控制器10。

在不同温度条件下，臭气产生的量也各不相同，所需喷洒除臭剂的最佳除臭效果的浓度也各不相同，第一温度传感器12将检测到的温度信号传输给PLC控制器10，PLC控制器10根据不同的温度条件，通过流量计11检测到的流量，控制第一电磁阀4的开关，从而调节对储液罐1内通入除臭剂原液的量，同时PLC控制器10控制打开第二电磁阀6对储液罐1内进行通水，当储液罐1内的液位达到规定液位时，关闭第二电磁阀6，实现在不同的温度条件下，均能配制除臭效果最佳浓度的除臭剂，在保证除臭效果的同时，避免了对除臭剂原液的浪费。

参照图2与图3，储液罐1内设置有搅拌组件14，搅拌组件14包括竖直转动连接于储液罐1内的主动转动轴15与从动转动轴18，主动转动轴15与从动转动轴18的圆周侧壁均固定连接有若干搅拌杆16，主动转动轴15的端部固定连接有主动齿轮19，从动转动轴18的端部固定连接有与主动齿轮19啮合的从动齿轮20，储液罐1的顶端固定连接有电机17，电机17的输出轴固定连接于主动转动轴15的端部，电机17电信号连接于PLC控制器10。

在储液罐1内加入除臭剂原液与水时，PLC控制器10控制电机17启动，电机17驱动主动转动轴15转动，通过主动齿轮19与从动齿轮20，同时带动从动转动轴18进行转动，使得搅拌杆16对储液罐1内的除臭剂原液与水进行充分的搅拌混合，避免除臭剂原液与水混合不均匀导致除臭剂的除臭效果差，继而导致对除臭剂的浪费。

参照图1与图3，喷洒组件8包括连接于出液管7且置于臭气源周围的导流管道21，导流管道21的侧壁设置有若干雾化喷头22。在储液罐1内的除臭剂制备完成后，PLC控制器10控制水泵9开启，将储液罐1内的除臭剂泵入到导流管道21内，除臭剂通过导流管道21最终通过雾化喷头22以雾汽的形态进入空气中，对具有臭味的空气进行充分的除臭工作。

参照图2与图3，储液罐1的内部固定连接有第二温度传感器23与加热装置24，第二温度传感器23与加热装置24均电信号连接于PLC控制器10，除臭剂在适当的温度才能发挥最佳的除臭效果，通过第二温度传感器23将检测到的温度传输给PLC控制器10，当温度过低时，PLC控制器10控制加热装置24对储液罐1内的除臭剂进行加热，以保证除臭剂能够保证除臭效果较佳的温度，确保除臭剂的除臭效果。

参照图1与图3，储液罐1的外侧壁设置有人工操作界面25，人工操作界面25电信号连接于PLC控制器10，在不同的条件环境下，可通过人工操作界面25对该喷洒装置进行手动调操作，以配制效果最佳浓度的除臭剂，调整除臭剂的喷洒频率等，以保证最佳的除臭效果。

参照图2，原液罐2与储液罐1内均涂有防粘涂层26，防粘涂层26采用聚四氟乙烯涂层，在进行工作过程中，可避免除臭剂原液与除臭剂粘结在原液罐2与储液罐1的内壁上，导致除臭剂的浪费。

本实施例的实施原理为：在进行除臭工作前，PLC控制器10通过控制第一电磁阀4与第二电磁阀6的开闭，向储液罐1内通入适量的除臭剂原液与水，同时PLC控制器10控制电机17启动并驱动主动转动轴15与从动转动轴18对储液罐1内的除臭剂原液与水进行充分的搅拌混合后，在除臭剂原液与水进行充分混合制备成除臭剂后，PLC控制器10控制水泵9打开，将除臭剂泵入到出液管7内，除臭剂通过储液罐1进入到导流管道21内并最终通过雾化喷头22以雾汽的状态进入到空气中，对需要除臭的区域进行喷洒除臭，实现了自动进行除臭剂的制备与喷洒，减少了人工操作，避免对工作人员的身体健康产生影响。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种植物除臭剂喷洒全自动控制系统，包括储液罐(1)，其特征在于：所述储液罐(1)一侧设置有水平高度高于所述储液罐(1)的原液罐(2)，所述原液罐(2)与储液罐(1)之间连接有进料管(3)，所述进料管(3)设置有第一电磁阀(4)，所述储液罐(1)的顶部连接有进水管(5)，所述进水管(5)连接有第二电磁阀(6)，所述储液罐(1)的另一端侧壁连接有出液管(7)，所述出液管(7)的端部连接有喷洒组件(8)，所述出液管(7)连接有水泵(9)，所述储液罐(1)的侧壁设置有PLC控制器(10)，所述水泵(9)、第一电磁阀(4)与所述第二电磁阀(6)均电信号连接于所述PLC控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种植物除臭剂喷洒全自动控制系统，其特征在于：所述进料管(3)连接有流量计(11)，所述原液罐(2)的外侧壁设置有第一温度传感器(12)，所述储液罐(1)内设置有液位传感器(13)，所述液位传感器(13)、所述流量计(11)与所述第一温度传感器(12)均电信号连接于所述PLC控制器(10)。

3.根据权利要求2所述的一种植物除臭剂喷洒全自动控制系统，其特征在于：所述储液罐(1)内设置有搅拌组件(14)，所述搅拌组件(14)包括竖直转动连接于所述储液罐(1)内的主动转动轴(15)，所述主动转动轴(15)的圆周侧壁设置有若干搅拌杆(16)，所述储液罐(1)的顶部设置有用于驱动所述主动转动轴(15)的电机(17)，所述电机(17)电信号连接于所述PLC控制器(10)。

4.根据权利要求3所述的一种植物除臭剂喷洒全自动控制系统，其特征在于：所述储液罐(1)内转动连接有与所述主动转动轴(15)平行设置的从动转动轴(18)，所述主动转动的固定连接有主动齿轮(19)，所述从动转动轴(18)固定连接有与所述主动齿轮(19)啮合的从动齿轮(20)，所述从动转动轴(18)固定链接有若干搅拌杆(16)。

5.根据权利要求3所述的一种植物除臭剂喷洒全自动控制系统，其特征在于：所述喷洒组件(8)包括连接于所述出液管(7)且设置于臭气源周围的导流管道(21)，所述导流管道（21）的侧壁设置有若干雾化喷头(22)。

6.根据权利要求1所述的一种植物除臭剂喷洒全自动控制系统，其特征在于：所述储液罐(1)的内部设置有第二温度传感器(23)与加热装置(24)，所述第二温度传感器(23)与所述加热装置(24)均电信号连接于所述PLC控制器(10)。

7.根据权利要求5所述的一种植物除臭剂喷洒全自动控制系统，其特征在于：所述储液罐(1)的外侧壁设置有人工操作界面(25)，所述人工操作界面(25)电信号连接于所述PLC控制器(10)。

8.根据权利要求6所述的一种植物除臭剂喷洒全自动控制系统，其特征在于：所述原液罐(2)与所述储液罐(1)内均涂有防粘涂层(26)。

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