CN214914917U - 一种用于污泥干化尾气的喷雾除臭系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污泥干化处理尾气除臭技术领域，具体涉及一种用于污泥干化尾气的喷雾除臭系统，包括：供药装置，供药装置包括水动力自动比例泵，所述水动力自动比例泵的入口端包括两个并且分别连接进水管和药剂箱，水动力自动比例泵的出口端连接稀释装置；进水管的水流经水动力自动比例泵时，带动药剂箱内的药剂流入水动力自动比例泵并混合成除臭液；稀释装置，包括连接水动力自动比例泵的稀释药箱和设置在稀释药箱上的搅拌器；输送装置，包括连接稀释药箱的高压柱塞泵、连接高压柱塞泵的雾化主管，以及连接雾化主管的若干个雾化支管；通过在烟气输送管道上增加喷雾除臭系统，可有效的对尾气进行除臭处理。

Description

一种用于污泥干化尾气的喷雾除臭系统

技术领域

本实用新型属于污泥干化处理尾气除臭技术领域，具体涉及一种用于污泥干化尾气的喷雾除臭系统。

背景技术

污泥干化是通过污泥与热媒之间的传热作用，进一步减少污泥中的水分，实现对污泥减容减量。在污泥干化过程中，会释放出挥发性有机物、硫化物、胺类等物质，易引发恶臭污染，目前现有技术干化尾气主要通过喷淋装置、生物除臭装置对干化尾气进行处理。

但是，现有技术的设备占地面积大、运行成本高、效率低、易产生二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于污泥干化尾气的喷雾除臭系统，以解决现有技术中存在的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污泥干化尾气的喷雾除臭系统，包括：供药装置，供药装置包括水动力自动比例泵，所述水动力自动比例泵的入口端包括两个并且分别连接进水管和药剂箱，水动力自动比例泵的出口端连接稀释装置；进水管的水流经水动力自动比例泵时，带动药剂箱内的药剂流入水动力自动比例泵并混合成除臭液；稀释装置，包括连接水动力自动比例泵的稀释药箱和设置在稀释药箱上的搅拌器；输送装置，包括连接稀释药箱的高压柱塞泵、连接高压柱塞泵的雾化主管，以及连接雾化主管的若干个雾化支管；所述高压柱塞泵将除臭液加压后送入雾化主管内，再流入各个雾化支管上；所述雾化支管上设置有高压雾化喷嘴，该高压雾化喷嘴穿入烟气输送管内。

上述技术方案中，污泥干化设备产生的尾气，都是在干化设备后设置风机，通过管道输送到集中处理装置，一般采用薄壁大直径输送管道，为有效避免管道微泄漏，一般采用微负压输送，管道系统处于微负压状态；污泥干化尾气的喷雾除臭系统是在原尾气输送管道上增加喷雾除臭系统，可有效的对尾气进行除臭处理；负压环境有利于产生更好的雾化效果，雾化后的除臭剂被“吸入”后能充分均匀的混合，反应后的除臭剂随尾气一并排放；该系统现场适应性强，基本适用于所有的污泥干化设备的尾气处理，该系统费用低、占地面积小、设备维护简单、除臭效率高、稳定性好、全自动化程度高，通过该系统实现对污泥干化尾气的更有效处理。

优选地，所述水动力自动比例泵与进水管之间设置有前置过滤器，水动力自动比例泵与稀释药箱之间设置有后置过滤器；对自来水进行净化，滤除自来水中的大颗粒杂质，防止大颗粒杂质进入系统，后置过滤器为精密过滤器，滤除的是自来水和除臭剂混合后，进入稀释药箱中的液除臭液中的小颗粒杂质，以防造成喷雾管道沉积堵塞和喷嘴的堵塞；两个过滤器的作用不同，如果仅有前置过滤器，那么小颗粒杂质会在管道中沉积，小颗粒杂质也会造成喷嘴堵塞；如果仅有后置过滤器，那么大颗粒杂质会进入自动比例泵，会在自动比例泵内部结构中沉积造成泵的堵塞，从而导致泵不能正常工作，通过比例泵的大颗粒杂质进入后置过滤器，会缩短后置过滤器滤芯的寿命，滤芯更换更频繁；通过设定两个过滤器可以防止颗粒在管道沉积或者堵塞喷嘴。

优选地，所述稀释药箱内部设置有液位浮球阀，以控制水动力自动比例泵向稀释药箱供应除臭液；液位浮球阀控制稀释药箱中的液位高度，液位达到上限时自动关闭，停止向稀释药箱中注药，液位低于下限时自动打开，向稀释药箱中注入除臭液。

优选地，所述稀释药箱内部设置有温度计和加热器；当冬季气温较低时，有可能出现结冰的情况，除臭液温度太低喷入尾气输送管道中也容易出现冷凝问题，用加热器对除臭液进行加热，一体化温度计对温度进行监测，使除臭液温度维持在说明书推荐的使用温度范围内，保证系统稳定可靠的运行。

优选地，所述输送装置还包括设置在雾化主管上的电磁流量计和压力变送器；通过设置电磁流量计和压力变送器，可以实时监测雾化主管内除臭液的流量和压力；运行时可根据干化系统负荷，依据压力变送器和电磁流量计的参数值调整高压柱塞泵的频率，使除臭系统处于最优工况；运行中可依据压力变送器的参数值，判断喷雾管道或喷嘴是否出现堵塞的情况；通过压力变送器和电磁流量计，确保系统可靠运行，从而提升除臭效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为污泥干化尾气的喷雾除臭系统的系统构成图；

图2为输送管道结构示意图。

图中，进水阀1、药剂箱2、前置过滤器3、水动力自动比例泵4、后置过滤器5、稀释药箱6、搅拌器7、液位浮球阀8、加热器9、温度计10、高压柱塞泵11、电磁流量计12、压力变送器13、雾化主管14、雾化支管15、手动阀16、喷嘴密封底座17、高压雾化喷嘴18、烟气输送管19。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1-2，一种污泥干化尾气的喷雾除臭系统，下文简称“系统”包括：进水阀1、手动阀2、前置过滤器3、水动力自动比例泵4、后置过滤器5、稀释药箱6、搅拌器7、液位浮球阀8、加热器9、温度计10、高压柱塞泵11、电磁流量计12、压力变送器13、雾化主管14、雾化支管15、支管阀门16、喷嘴密封底座17、高压雾化喷嘴18、烟气输送管19。前置过滤器3的进水端连接进水管，并在进水管上设置进水阀1，以控制自来水进入系统中；前置过滤器3的出水端连接水动力自动比例泵4的进水端，该水动力自动比例泵4具有两个进水端，其另一个进水端连接药剂箱2；水动力自动比例泵4的出水端连接后置过滤器5的进水端，后置过滤器5的出水端连接稀释药箱6的进水端，在稀释药箱6内设置有搅拌器7、液位浮球阀8、加热器9以及温度计10；稀释药箱6的出水端连接高压柱塞泵11的进水端，并在连接的水管上设置手动阀2；高压柱塞泵11的出水端为雾化主管14，在雾化主管14上设置电磁流量计12和压力变送器13，雾化主管14分为通过三通连接有雾化支管15，雾化支管15上设置有高压雾化喷嘴18，该高压雾化喷嘴18穿入烟气输送管19内，在烟气输送管19的外壁上设置有圆孔并安装喷嘴密封底座17，将高压雾化喷嘴18涂抹密封胶后插入密封底座17。

具体地，进水阀1由控制系统控制，与污泥干化系统联动，当污泥干化系统启动运行时，自动打开进水阀1，经前置过滤器3为系统提供净化动力水，使水动力自动比例泵4开始工作，按比例吸取药剂箱2内的除臭剂，混合后形成除臭液，经过后置过滤器5流入稀释药箱6，液位浮球阀8自动控制稀释药箱6内的液位在正常工作范围内，稀释药箱6上的搅拌器7间断对除臭液进行搅拌，温度计10在线监测除臭液的温度，加热器9可对除臭液加热升温。除臭液自稀释药箱6的出口进入高压柱塞泵11，高压柱塞泵11采用变频控制，除臭液自高压柱塞泵11出口进入雾化主管，雾化主管14通过三通连接有雾化支管15，高压雾化喷嘴18将除臭液喷洒至烟气输送管道19内。

具体地，高压雾化喷嘴18采用不锈钢片外螺纹高压雾化专用喷嘴，在烟气输送管19的外壁上开直径12.5mm的圆孔并安装喷嘴密封底座17，再将高压雾化喷嘴18涂抹密封胶后插入密封底座17即完成安装。烟气输送管道19一般管径较大，采用多个高压雾化喷嘴18以保证药剂喷洒均匀与尾气充分接触，高压雾化喷嘴18沿管道外壁轴向均匀布置，同时在径向对称分布，相邻喷嘴间距0.2m以内，保证喷雾除臭的效果。

具体地，雾化主管14与雾化支管15的材质均为不锈钢，雾化支管15的末端采用专用末端管件封堵。雾化主管14和雾化支管15之间均采用卡套连接，方便安装及维护；在雾化主管14和雾化支管15都安装有手动阀2。在雾化主管14上设置的压力变送器13和电磁流量计12可以实时监测雾化主管14内除臭液的流量和压力。运行时可根据干化系统负荷，依据压力变送器13和电磁流量计12的参数值，调整高压柱塞泵11的频率和手动阀16的开度，调整雾化主管14或雾化支管15的压力和流量，使除臭系统处于最优工况；

具体地，进水阀1门采用电磁阀，由控制系统控制电磁阀的通断，实现对系统的供水控制。进水阀1的阀门打开后，自来水流经前置过滤器3，前置过滤器为“T”型结构，上面的“一横”的位置左右两端分别为进出水口，下面的“一竖”位置为机身和内部的筒形滤芯。前置过滤器3为粗过滤器，用于滤去水中的大颗粒杂质，前置过滤器3将自来水中杂质过滤后送到水动力自动比例泵4，为水动力自动比例泵4提供动力和除臭剂稀释用净化水。

具体地，市面上的除臭剂一般为桶装液体，是高浓度的原液，使用时需要用水进行稀释调配，水动力自动比例泵4是以流动的压力水为动力，将底部药剂箱2内的原液通过吸药软管均匀的吸入到水流中并且溶于水流之中，实现将除臭剂均匀连续不断的添加到流动水中，按合理的比例与净水进行配比，达到所需浓度的除臭液，水动力自动比例泵上有调节旋钮，可设定除臭剂和与水的体积比范围为1％～10％。水动力自动比例泵4直接安装在供水管路上，不需要其他任何动力设施，用水动力自动比例泵4内的水动力为引擎，降低了设备故障，节约能源。

具体地，水动力自动比例泵4配比的除臭液，流经后置过滤器5储存在稀释药箱中，后置过滤器5为精密过滤器，依靠内部滤芯滤除除臭液中的小颗粒杂质。液位浮球阀8控制稀释药箱6中的液位高度，液位达到上限时自动关闭，停止向稀释药箱6中注药，液位低于下限时自动打开，向稀释药箱6中注入除臭液。

具体地，搅拌器7对除臭液进行间断性的搅拌，使除臭液保持均匀混合，搅拌能防止长时间静置后的不均匀沉降，从而保证除臭效果。搅拌器7由电机减速机、转轴、搅拌叶片组成。稀释药箱6上端设置有电机减速机，稀释药箱内设置有转轴，转轴上设置有搅拌叶片，电机减速机的输出轴通过联轴器与转轴连接，驱动转轴旋转，带动搅拌叶片转动对除臭液进行搅拌。

具体地，加热器9采用电加热器，当冬季气温较低时，有可能出现结冰的情况，除臭液温度太低喷入烟气输送管19中也容易出现冷凝问题，用加热器9对除臭液进行加热，温度计10对温度进行监测，使除臭液温度维持在说明书推荐的使用温度范围内，保证系统稳定可靠的运行。

具体地，干化后的烟气具有一定的温度和流速，高压雾化喷嘴18喷出来的液体呈雾状，与烟气反应后，由于烟气本身具有一定的温度，因此并不会产生冷凝现象或很小部分冷凝，在气流带动下，烟气与雾气一起通过风机被带走，通常是除臭后排入大气。但根据项目废气的排放要求不同，也有项目上会和其他需要排放的尾气混合，再做进一步的处理后才排放到大气中。本申请仅针对除臭环节，可以与其他后续处理装置相衔接。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于污泥干化尾气的喷雾除臭系统，其特征在于：包括：

供药装置，供药装置包括水动力自动比例泵，所述水动力自动比例泵的入口端包括两个并且分别连接进水管和药剂箱，水动力自动比例泵的出口端连接稀释装置；进水管的水流经水动力自动比例泵时，带动药剂箱内的药剂流入水动力自动比例泵并混合成除臭液；

稀释装置，包括连接水动力自动比例泵的稀释药箱和设置在稀释药箱上的搅拌器；

输送装置，包括连接稀释药箱的高压柱塞泵、连接高压柱塞泵的雾化主管，以及连接雾化主管的若干个雾化支管；所述高压柱塞泵将除臭液加压后送入雾化主管内，再流入各个雾化支管上；所述雾化支管上设置有高压雾化喷嘴，该高压雾化喷嘴穿入烟气输送管内。

2.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化尾气的喷雾除臭系统，其特征在于：所述水动力自动比例泵与进水管之间设置有前置过滤器，水动力自动比例泵与稀释药箱之间设置有后置过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化尾气的喷雾除臭系统，其特征在于：所述稀释药箱内部设置有液位浮球阀，以控制水动力自动比例泵向稀释药箱供应除臭液。

4.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化尾气的喷雾除臭系统，其特征在于：所述稀释药箱内部设置有温度计和加热器。

5.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化尾气的喷雾除臭系统，其特征在于：所述输送装置还包括设置在雾化主管上的电磁流量计和压力变送器。

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