CN218982079U - 一种涂料的喷涂机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涂料的喷涂机构,包括支撑底板,所述支撑底板下方连接有支撑腿,所述支撑底板上方连接有透明罩,所述透明罩侧壁开设有工作门,所述透明罩上方架设有料箱,所述料箱顶部连接有第一电机和进料口,所述料箱内设有与第一电机连接的搅拌机构,所述料箱底部设有出料口,所述透明罩内设有增压泵和分流盘,所述增压泵顶部进料端与出料口连接,底部出料端与分料盘连接,所述分料板上设有若干导料管,所述导料管通过支撑杆与料箱底部连接,所述导料管末端连接有喷头,所述透明罩底部连接有调节承载机构。本实用新型能够及时的进行搅拌混料,避免使用时涂料沉淀影响喷涂效果,可以减小喷涂过程的调节操作,使喷涂效果更均匀、稳定。

Description

一种涂料的喷涂机构
技术领域
本实用新型属于食品检测技术领域,具体涉及一种涂料的喷涂机构。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
涂料在根据需求调配好后,长时间放置,容易形成沉淀,影响涂料的使用效果;常规喷涂都是将待喷涂物品固定放置后,调节喷涂机构,完成对物品的喷涂,操作较为繁琐,尤其是喷涂过程中的喷涂机构的移动调节,容易导致喷涂不均匀现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料的喷涂机构,能够及时的进行搅拌混料,避免使用时涂料沉淀影响喷涂效果,可以减小喷涂过程的调节操作,使喷涂效果更均匀、稳定。
为实现上述目的,本实用新型一种涂料的喷涂机构,包括支撑底板,所述支撑底板下方连接有支撑腿,所述支撑底板上方连接有透明罩,所述透明罩侧壁开设有工作门,所述透明罩上方架设有料箱,所述料箱顶部连接有第一电机和进料口,所述料箱内设有与第一电机连接的搅拌机构,所述料箱底部设有出料口,所述透明罩内设有增压泵和分流盘,所述增压泵顶部进料端与出料口连接,底部出料端与分流盘连接,所述分流盘上设有若干导料管,所述导料管通过支撑杆与料箱底部连接,所述导料管末端连接有喷头,所述透明罩底部连接有调节承载机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌机构包括与第一电机连接的搅拌轴,所述搅拌轴上设有长短不一的搅拌杆,所述搅拌轴末端连接有刮板,所述刮板与料箱内壁贴合。
作为本实用新型进一步的方案:所述料箱侧壁埋设有螺旋盘绕分布的加热丝。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节承载机构包括调节板,所述调节板位于支撑底板下方,所述调节板与支撑底板之间通过气缸连接,所述调节板上连接有第二电机,所述第二电机的动力输出端穿过支撑底板连接有载物台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
在透明罩内部进行喷涂作业,能够方便的观察到喷涂效果,及时作出调整;
料箱设置在透明罩上方,能够方便增压泵引导出料,在料箱内部设置搅拌机构,能够及时的进行搅拌混料,保证使用时的涂料质量,搅拌机构设置有刮板,能够更好的刮出料箱内壁贴附的涂料,避免涂料在料箱内壁结块;
在料箱侧壁埋设加热丝,能够在外界温度过低对料向内涂料造成影响时,提供辅助加热作用,保持涂料的使用质量;
改变传统喷涂方式,将喷头进行固定,设置能够升降旋转调节的载物台,更够更加方便、平稳的控制物品,保证喷涂效果。
附图说明
图1是一种涂料的喷涂机构的结构示意图。
图中:1、支撑底板,2、支撑腿,3、透明罩,4、工作门,5、料箱,6、第一电机,7、进料口,8、出料口,9、增压泵,10、分流盘,11、导料管,12、支撑杆,13、喷头,14、搅拌轴,15、搅拌杆,16、刮板,17、加热丝,18、调节板,19、气缸,20、第二电机,21、载物台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种涂料的喷涂机构,包括支撑底板1,支撑底板1下方连接有支撑腿2,支撑底板1上方连接有透明罩3,透明罩3侧壁开设有工作门4,通过工作门4进行取放物品,利用透明罩3既能形成隔离保护作用,用能便于观察物品喷涂进展,透明罩3上方架设有料箱5,料箱5顶部连接有第一电机6和进料口7,料箱5内设有与第一电机6连接的搅拌机构,通过第一电机6控制的搅拌机构,能够根据需要随时启动搅拌作用,保证涂料的使用不受影响,料箱5底部设有出料口8,透明罩3内设有增压泵9和分流盘10,增压泵9顶部进料端与出料口8连接,底部出料端与分流盘10连接,分流盘10上设有若干导料管11,导料管11通过支撑杆12与料箱5底部连接,导料管11末端连接有喷头13,透明罩3底部连接有调节承载机构,将喷头13进行固定定位,采用环绕式分布,配合能够升降转动调节的调节承载件机构,能够充分、均匀的对物品完成喷涂作业。
为了更好的对料箱5内涂料提供就搅拌作用,优选的,搅拌机构包括与第一电机6连接的搅拌轴14,搅拌轴14上设有长短不一的搅拌杆15,能够形成更加均匀的搅拌效果,搅拌轴14末端连接有刮板16,刮板16与料箱5内壁贴合,可以有效避免涂料长时间贴附在料箱5内壁形成结块。
为了使料箱5内涂料能够不受外界温度的影响,优选的,料箱5侧壁埋设有螺旋盘绕分布的加热丝17,在温度较低时,通过加热丝17能够对料箱5提供加热作用,对内部涂料辅助增温,避免涂料受冷结块,导致排料困难。
为了使喷涂效果更加稳定,优选的,调节承载机构包括调节板18,调节板18位于支撑底板1下方,调节板18与支撑底板1之间通过气缸19连接,调节板18上连接有第二电机20,第二电机20的动力输出端穿过支撑底板1连接有载物台21,利用气缸19能够控制调节板18升降,从而实现对载物台21的升降调节,同时载物台21受第二电机20驱动,形成转动效果,使得调节承载机构能够具有稳定的升降、旋转调节功能,配合固定放置的喷头13,可以全面均匀的完成物品的喷涂。
本实用新型的工作过程:通过进料口7向料箱5内投入各种原料,然后启动第一电机6,利用第一电机6驱动的搅拌机构将原料充分搅拌调配,达到目标涂料效果;通过工作门4,将待喷涂的物品放置在载物台21上,然后启动第二电机20和增压泵9,利用增压泵9引导料箱5内涂料通过喷头13喷出,物品在载物台21上缓慢转动,保证喷涂质量;需要进行高度调节时,通过气缸19即可控制实施。
当外界温度过低时,为了避免涂料受冷形成结块现象,可以启动加热丝17,利用加热丝17对料箱5提供加热作用,从而保证涂料的正常使用。

Claims (4)

1.一种涂料的喷涂机构,包括支撑底板(1),所述支撑底板(1)下方连接有支撑腿(2),其特征在于,所述支撑底板(1)上方连接有透明罩(3),所述透明罩(3)侧壁开设有工作门(4),所述透明罩(3)上方架设有料箱(5),所述料箱(5)顶部连接有第一电机(6)和进料口(7),所述料箱(5)内设有与第一电机(6)连接的搅拌机构,所述料箱(5)底部设有出料口(8),所述透明罩(3)内设有增压泵(9)和分流盘(10),所述增压泵(9)顶部进料端与出料口(8)连接,底部出料端与分流盘(10)连接,所述分流盘(10)上设有若干导料管(11),所述导料管(11)通过支撑杆(12)与料箱(5)底部连接,所述导料管(11)末端连接有喷头(13),所述透明罩(3)底部连接有调节承载机构。
2.根据权利要求1所述的一种涂料的喷涂机构,其特征在于,所述搅拌机构包括与第一电机(6)连接的搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)上设有长短不一的搅拌杆(15),所述搅拌轴(14)末端连接有刮板(16),所述刮板(16)与料箱(5)内壁贴合。
3.根据权利要求1或2所述的一种涂料的喷涂机构,其特征在于,所述料箱(5)侧壁埋设有螺旋盘绕分布的加热丝(17)。
4.根据权利要求1或2所述的一种涂料的喷涂机构,其特征在于,所述调节承载机构包括调节板(18),所述调节板(18)位于支撑底板(1)下方,所述调节板(18)与支撑底板(1)之间通过气缸(19)连接,所述调节板(18)上连接有第二电机(20),所述第二电机(20)的动力输出端穿过支撑底板(1)连接有载物台(21)。
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