CN213824215U - 一种中碳钢热镀锌生产用废酸处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热镀锌技术领域的一种中碳钢热镀锌生产用废酸处理装置，包括本体、动力机构、紧固机构、药剂喷洒机构和过滤机构，所述动力机构位于所述本体的内腔上侧，所述紧固机构焊接在所述本体的右侧壁下侧中间，所述药剂喷洒机构通过螺栓连接在所述本体的左侧壁上侧，所述过滤机构通过安装孔插接在所述本体的内腔下侧，所述本体的底部四角均焊接有底座，所述本体的前侧壁上侧中间镶嵌有锁扣，所述本体的顶部后侧转动连接有箱盖，所述本体的右侧壁上侧中间贯穿连接有注水管，所述注水管的外侧壁中间套接有阀门，该中碳钢热镀锌生产用废酸处理装置，结构设计合理，提高了废酸处理的质量和废酸处理的工作效率。

Description

一种中碳钢热镀锌生产用废酸处理装置

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体为一种中碳钢热镀锌生产用废酸处理装置。

背景技术

热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工；

热镀锌在成品酸洗过程中，产生的废酸溶液，不能直接排放，会导致环境的污染破坏，需要对其进行处理，现有的废酸处理装置，喷洒的药剂不能与废酸溶液充分混合，导致处理的质量不达标，在处理后，废液与废渣无法分离，不便下一工序的处理，降低了废酸处理整体工序的效率，为此我们提出了一种中碳钢热镀锌生产用废酸处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中碳钢热镀锌生产用废酸处理装置，以解决上述背景技术中提出了处理使用的药剂与废酸溶液无法充分混合，导致处理的质量不达标，处理后的废液废渣不能分开，影响下移工序的处理，从而降低废酸处理的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中碳钢热镀锌生产用废酸处理装置，包括本体、动力机构、紧固机构、药剂喷洒机构和过滤机构，所述动力机构位于所述本体的内腔上侧，所述紧固机构焊接在所述本体的右侧壁下侧中间，所述药剂喷洒机构通过螺栓连接在所述本体的左侧壁上侧，所述过滤机构通过安装孔插接在所述本体的内腔下侧，所述本体的底部四角均焊接有底座，所述本体的前侧壁上侧中间镶嵌有锁扣，所述本体的顶部后侧转动连接有箱盖，所述本体的右侧壁上侧中间贯穿连接有注水管，所述注水管的外侧壁中间套接有阀门，所述本体的右侧壁下侧通过转轴连接有密封板且所述密封板与安装孔相匹配，所述本体的内腔上侧一体成型有固定板，所述本体的左侧壁中间开有进料口，所述本体的底部中间开有出料口。

优选的，所述动力机构包括支架、电机和搅拌架，所述支架通过螺栓连接在所述固定板的顶部，所述电机的外侧壁上侧通过螺栓连接在所述支架的末端，所述搅拌架贯穿转动连接在所述固定板的下方，所述搅拌架的顶端与所述电机的输出端螺纹连接。

优选的，所述紧固机构包括螺杆、转盘、卡钩和制动块，所述转盘螺纹转动连接在所述螺杆的外侧壁左侧，所述卡钩通过滑槽滑动连接在所述转盘的外侧壁，所述制动块螺纹转动连接在所述螺杆的外侧壁右侧。

优选的，所述药剂喷洒机构包括维护门、隔离板、气泵、加水管、加药管和出水口，所述维护门通过转轴连接在所述药剂喷洒机构的左侧壁上侧，所述隔离板一体成型在所述药剂喷洒机构的内腔上侧，所述气泵通过螺栓连接在所述隔离板的顶部左侧，所述加水管贯穿连接在所述药剂喷洒机构的顶部，且延伸至内腔，所述加药管贯穿连接在所述药剂喷洒机构的顶部，且延伸至内腔，所述加药管位于所述加水管的右侧，所述出水口开在所述药剂喷洒机构的右侧壁中间。

优选的，所述过滤机构包括过滤板、滤网和拉环，所述滤网通过卡扣卡接在所述过滤板的内腔，所述拉环焊接在过滤板的右侧壁中间。

优选的，所述密封板与所述本体的之间粘接有密封垫，所述密封垫的外侧壁涂有防腐涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该中碳钢热镀锌生产用废酸处理装置，通过药剂喷洒机构和动力机构的配合使用，将药剂粉末与水分别利用加药管和加水管注入到药剂喷洒机构的内腔，形成药剂水溶液，便于药剂的混合，通过启动气泵，对药剂喷洒机构的内腔进行加压，通过导管，将药剂水溶液传输到本体的内腔，通过高压喷头，对废酸溶液进行喷洒，便于加快混合效率，通过动力机构的电机，提供动力，驱动搅拌架旋转，对废酸和药剂水溶液的混合液进行搅拌，使混合液快速流动，从而使废酸和药剂水溶液混合均匀，提高了废酸处理的质量，从而使废酸处理达到合格标准。

2.该中碳钢热镀锌生产用废酸处理装置，通过紧固机构和过滤机构的配合使用，待废酸处理后，将其进行排放，排放过程中，通过过滤机构的滤网，废酸通过滤网的孔眼流出，废渣被阻挡保存下来，从而将其过滤出来，实现了废酸与废渣的分离，通过释放紧固机构的卡钩，使密封板打开，取出过滤板，便于下一工序的针对性处理，大大的提高了废酸处理的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型药剂喷洒机构结构示意图；

图5为本实用新型过滤机构俯视结构示意图。

图中：100、本体；110、底座；120、锁扣；130、箱盖；140、注水管；141、阀门；150、密封板；160、固定板；170、进料口；180、出料口；200、动力机构；210、支架；220、电机；230、搅拌架；300、紧固机构；310、螺杆；320、转盘；330、卡钩；340、制动块；400、药剂喷洒机构；410、维护门；420、隔离板；430、气泵；440、加水管；450、加药管；460、出水口；500、过滤机构；510、过滤板；520、滤网；530、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种中碳钢热镀锌生产用废酸处理装置，能够提高了废酸处理的质量，从而使废酸处理达到合格标准，提高废酸处理的工作效率，请参阅图1-5，包括本体100、动力机构200、紧固机构300、药剂喷洒机构400和过滤机构500；

请再次参阅图1，本体100的底部四角均焊接有底座110，本体100的前侧壁上侧中间镶嵌有锁扣120，本体100的顶部后侧转动连接有箱盖130，本体100的右侧壁上侧中间贯穿连接有注水管140，注水管140的外侧壁中间套接有阀门141，本体100的右侧壁下侧通过转轴连接有密封板150且密封板150与安装孔相匹配，本体100的内腔上侧一体成型有固定板160，本体100的左侧壁中间开有进料口170，本体100的底部中间开有出料口180，本体100用于动力机构200、紧固机构300、药剂喷洒机构400和过滤机构500的安装，底座110用于本体100的减震作用，锁扣120用于保护箱盖130，箱盖130用于本体100的顶部闭合，注水管140用来清洗本体100的内腔，阀门141用于控制注水管140的通断，密封板150用于封闭安装孔，固定板160用于动力机构200的安装，进料口170用于注入废酸溶液，出料口180用于排放处理后的废酸溶液；

请再次参阅图2，动力机构200位于本体100的内腔上侧，具体的，动力机构200通过固定板160固定连接在本体100的内腔上侧，动力机构200用于提供动力；

请再次参阅图3，紧固机构300焊接在本体100的右侧壁下侧中间，紧固机构300用于密封板150的固定作用；

请再次参阅图4，药剂喷洒机构400通过螺栓连接在本体100的左侧壁上侧，药剂喷洒机构400用于药剂水溶液的喷洒；

请再次参阅图5，过滤机构500通过安装孔插接在本体100的内腔下侧，过滤机构500用于处理后废酸溶液中废渣过滤作用。

请再次参阅图2，为了使混合液充分混合，动力机构200包括支架210、电机220和搅拌架230，支架210通过螺栓连接在固定板160的顶部，电机220的外侧壁上侧通过螺栓连接在支架210的末端，搅拌架230贯穿转动连接在固定板160的下方，搅拌架230的顶端与电机220的输出端螺纹连接。

请再次参阅图3，为了提高紧固机构的300的稳定性，紧固机构300包括螺杆310、转盘320、卡钩330和制动块340，转盘320螺纹转动连接在螺杆310的外侧壁左侧，卡钩330通过滑槽滑动连接在转盘320的外侧壁，制动块340螺纹转动连接在螺杆310的外侧壁右侧。

请再次参阅图4，为了便于药剂的投放，药剂喷洒机构400包括维护门410、隔离板420、气泵430、加水管440、加药管450和出水口460，维护门410通过转轴连接在药剂喷洒机构400的左侧壁上侧，隔离板420一体成型在药剂喷洒机构400的内腔上侧，气泵430通过螺栓连接在隔离板420的顶部左侧，加水管440贯穿连接在药剂喷洒机构400的顶部，且延伸至内腔，加药管450贯穿连接在药剂喷洒机构400的顶部，且延伸至内腔，加药管450位于加水管440的右侧，出水口460开在药剂喷洒机构400的右侧壁中间。

请再次参阅图5，为了去除废酸溶液中的废渣，过滤机构500包括过滤板510、滤网520和拉环530，滤网520通过卡扣卡接在过滤板510的内腔，拉环530焊接在过滤板510的右侧壁中间。

请再次参阅图2，为了密封垫的使用寿命，密封板150与本体100的之间粘接有密封垫，密封垫的外侧壁涂有防腐涂料。

在具体的使用时，本技术领域人员通过连接管与本体100的进料口170连接，将废酸溶液引入本体100的内腔，通过药剂喷洒机构400，启动气泵430，使其对药剂喷洒机构400的内腔进行加压，将药剂水溶液通过导管传输到本体100的内腔，利用高压喷头，将药剂水溶液喷洒在废酸水溶液中，通过启动动力机构200中的电机220，使搅拌架230转动，对废酸和药剂水溶液的混合液进行搅拌，使混合液快速流动，从而使混合液充分混合，处理后的混合液通过出料口180排出，排放过程中，通过过滤机构500对其过滤，使废渣分离出来，通过转动紧固机构300的制动块340，使转盘320松动，可以转动，旋转转盘320，使卡钩330缓慢脱离密封板150，直至脱离，打开密封板150，通过拉动拉环530，将过滤板510取出，更换滤网520，对废渣进行处理，完成废酸处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种中碳钢热镀锌生产用废酸处理装置，其特征在于：包括本体(100)、动力机构(200)、紧固机构(300)、药剂喷洒机构(400)和过滤机构(500)，所述动力机构(200)位于所述本体(100)的内腔上侧，所述紧固机构(300)焊接在所述本体(100)的右侧壁下侧中间，所述药剂喷洒机构(400)通过螺栓连接在所述本体(100)的左侧壁上侧，所述过滤机构(500)通过安装孔插接在所述本体(100)的内腔下侧，所述本体(100)的底部四角均焊接有底座(110)，所述本体(100)的前侧壁上侧中间镶嵌有锁扣(120)，所述本体(100)的顶部后侧转动连接有箱盖(130)，所述本体(100)的右侧壁上侧中间贯穿连接有注水管(140)，所述注水管(140)的外侧壁中间套接有阀门(141)，所述本体(100)的右侧壁下侧通过转轴连接有密封板(150)且所述密封板(150)与安装孔相匹配，所述本体(100)的内腔上侧一体成型有固定板(160)，所述本体(100)的左侧壁中间开有进料口(170)，所述本体(100)的底部中间开有出料口(180)。

2.根据权利要求1所述的一种中碳钢热镀锌生产用废酸处理装置，其特征在于：所述动力机构(200)包括支架(210)、电机(220)和搅拌架(230)，所述支架(210)通过螺栓连接在所述固定板(160)的顶部，所述电机(220)的外侧壁上侧通过螺栓连接在所述支架(210)的末端，所述搅拌架(230)贯穿转动连接在所述固定板(160)的下方，所述搅拌架(230)的顶端与所述电机(220)的输出端螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种中碳钢热镀锌生产用废酸处理装置，其特征在于：所述紧固机构(300)包括螺杆(310)、转盘(320)、卡钩(330)和制动块(340)，所述转盘(320)螺纹转动连接在所述螺杆(310)的外侧壁左侧，所述卡钩(330)通过滑槽滑动连接在所述转盘(320)的外侧壁，所述制动块(340)螺纹转动连接在所述螺杆(310)的外侧壁右侧。

4.根据权利要求1所述的一种中碳钢热镀锌生产用废酸处理装置，其特征在于：所述药剂喷洒机构(400)包括维护门(410)、隔离板(420)、气泵(430)、加水管(440)、加药管(450)和出水口(460)，所述维护门(410)通过转轴连接在所述药剂喷洒机构(400)的左侧壁上侧，所述隔离板(420)一体成型在所述药剂喷洒机构(400)的内腔上侧，所述气泵(430)通过螺栓连接在所述隔离板(420)的顶部左侧，所述加水管(440)贯穿连接在所述药剂喷洒机构(400)的顶部，且延伸至内腔，所述加药管(450)贯穿连接在所述药剂喷洒机构(400)的顶部，且延伸至内腔，所述加药管(450)位于所述加水管(440)的右侧，所述出水口(460)开在所述药剂喷洒机构(400)的右侧壁中间。

5.根据权利要求1所述的一种中碳钢热镀锌生产用废酸处理装置，其特征在于：所述过滤机构(500)包括过滤板(510)、滤网(520)和拉环(530)，所述滤网(520)通过卡扣卡接在所述过滤板(510)的内腔，所述拉环(530)焊接在过滤板(510)的右侧壁中间。

6.根据权利要求1所述的一种中碳钢热镀锌生产用废酸处理装置，其特征在于：所述密封板(150)与所述本体(100)的之间粘接有密封垫，所述密封垫的外侧壁涂有防腐涂料。

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