CN214719149U - 一种硫酸铜储液罐快速清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫酸铜储液罐快速清洗装置,涉及硫酸铜制备技术领域,包括移动装置、装载装置、进料装置、夹持装置、转动装置以及喷液装置,移动装置包括承载板以及连接块,装载装置包括支脚以及装载罐,进料装置包括罐盖,夹持装置包括滑条、支架以及固定挡架,转动装置包括转杆以及拨动板,喷液装置包括输液管以及固定圆环。本实用新型中,通过设置转杆转动可以带动拨动板搅动液体初步清洗,拨动板上设置的弧形轮廓的刮板被带动反复刮擦装载罐内壁,可以清理残留在内壁上的固体杂质,清洗效果强;储液箱配制清洗液,加压泵增加液压后清洗液通过喷液套筒上的出水孔喷射到内壁,配合刮板转动达到了刷洗的目的,加快了储液罐的清洗速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸铜制备技术领域,特别涉及一种硫酸铜储液罐快速清洗装置。
背景技术
硫酸铜是一种无机化合物,化学式为CuSO4,无水硫酸铜为为白色或灰白色粉末。硫酸铜既是一种肥料,又是一种普遍应用的杀菌剂。波尔多液、铜皂液、铜铵制剂,就是用硫酸铜与生石灰、肥皂、碳酸氢铵配制而成的。主要用作纺织品媒染剂、农业杀虫剂、水的杀菌剂、防腐剂,也用于鞣革、铜电镀、选矿等。
化学工业中用于制造其他铜盐如氰化亚铜、氯化亚铜、氧化亚铜等产品。染料工业用作生产含铜单偶氮染料如活性艳蓝、活性紫、酞菁蓝等铜络合剂。也是有机合成、香料和染料中间体的催化剂。医药工业常直接或间接地用作收敛剂和生产异烟肼、乙胺嘧啶的辅助原料。涂料工业用于油酸铜作为船底防污漆的毒害剂。电镀工业用于硫酸盐镀铜和宽温度全光亮酸性镀铜离子添加剂。食品级用作抗微生物剂,营养增补剂。农业上用作杀虫剂及含铜农药。也用于点滴分析碲和锌,定氮时的催化剂,醣类分析,尿液和脑脊液检验,测定血清蛋白、全血葡萄糖、非蛋白氮,色谱分析。杀虫,媒染,防腐。单倍体育种中配制各种培养基,细菌血清检验中制备牛肉消化汤培养基。在硫酸铜制备过程中,常常需要对硫酸铜储液罐进行清洗。
现有技术下硫酸铜储液罐清洗装置有着固定不牢固、清洗效果一般以及清洗速度慢等缺点,为此我们提出一种硫酸铜储液罐快速清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种硫酸铜储液罐快速清洗装置,可以有效解决背景技术中硫酸铜储液罐清洗装置有着固定不牢固、清洗效果一般以及清洗速度慢等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种硫酸铜储液罐快速清洗装置,包括移动装置、装载装置、进料装置、夹持装置、转动装置以及喷液装置,所述移动装置包括承载板以及连接块,所述承载板为板状结构,若干所述连接块上表面均与承载板下表面连接,所述装载装置包括支脚以及装载罐,若干所述支脚下表面均与承载板上表面连接,其中,支脚有三个,支脚主要支撑装载罐,所述装载罐下表面与若干支脚上表面连接,所述进料装置包括罐盖,所述罐盖下表面与装载罐上表面连接,所述夹持装置包括滑条、支架以及固定挡架,所述滑条下表面与承载板上表面焊接,所述滑条上表面设置有第一滑槽,所述支架与第一滑槽滑动配合,所述固定挡架下表面与承载板上表面连接,所述转动装置包括转杆以及拨动板,所述装载罐上表面设置有第一通孔,所述转杆与第一通孔连接,若干所述拨动板一端均与转杆周侧面连接,其中,拨动板有三个,拨动板主要支撑刮板,所述喷液装置包括输液管以及固定圆环,所述装载罐上表面设置有第二通孔,所述输液管与第二通孔连接,所述输液管一端与固定圆环周侧面连接,所述固定圆环上表面与罐盖下表面连接。
优选地,所述移动装置还包括万向轮以及刹车块,若干所述万向轮上表面分别与若干连接块下表面连接,其中,万向轮以及连接块均有四个,万向轮主要带动设备移动,连接块主要连接万向轮,若干所述万向轮一侧表面均设置有第二滑槽,若干所述刹车块分别与若干第二滑槽滑动配合,其中,刹车块有四个,刹车块主要帮助设备制动。
优选地,所述装载装置还包括排液管以及排放阀,所述排液管一端与装载罐下表面连接,所述排放阀一端与排液管周侧面连接。
优选地,所述进料装置还包括进料管,所述装载罐上表面设置有第三通孔,所述进料管与第三通孔连接。
优选地,所述夹持装置还包括夹持圆环、固定螺栓以及固定螺帽,若干所述夹持圆环下表面分别与支架上表面以及固定挡架上表面连接,其中,夹持圆环有两个,夹持圆环主要辅助固定装载罐,若干所述夹持圆环内部均设置有若干旋转孔,若干所述固定螺栓分别与若干旋转孔旋转配合,若干所述固定螺帽分别与若干固定螺栓旋转配合,其中,固定螺栓以及固定螺帽均有两个,固定螺栓主要连接两夹持圆环,固定螺帽主要限定两夹持圆环的位置。
优选地,所述转动装置还包括刮板以及转动电机,若干所述刮板分别设置于若干拨动板另一端,其中,刮板有三个,刮板主要刮擦装载罐内壁,所述转动电机下表面与转杆上表面连接,所述刮板的轮廓与装载罐内壁轮廓相适应。
优选地,所述喷液装置还包括喷液套筒、储液箱以及加压泵,所述喷液套筒上表面与固定圆环下表面连接,所述储液箱前侧表面与输液管另一端连接,所述加压泵内部设置有第四通孔,所述输液管与第四通孔连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,夹持装置通过设置固定螺栓配合夹持圆环对装载罐夹持固定可以辅助装载罐进行支撑,避免了装载罐受力晃动容易倾倒造成设备损坏的问题,支架在滑条上滑动可以轻松拆卸的同时适用于不同大小的储液罐;
2.本实用新型中,转动装置通过转杆转动可以带动拨动板搅动液体初步清洗,拨动板上设置的弧形轮廓的刮板被带动反复刮擦装载罐内壁,可以清理残留在内壁上的固体杂质,清洗效果强;
3.本实用新型中,喷液装置通过储液箱配制清洗液,加压泵增加液压后清洗液通过喷液套筒上的出水孔喷射到内壁,配合刮板转动达到了刷洗的目的,加快了储液罐的清洗速度。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种硫酸铜储液罐快速清洗装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种硫酸铜储液罐快速清洗装置的上视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图;
图4为本实用新型一种硫酸铜储液罐快速清洗装置的正视结构示意图;
图5为本实用新型一种硫酸铜储液罐快速清洗装置的侧视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、移动装置;110、承载板;120、连接块;130、万向轮;140、刹车块;200、装载装置;210、支脚;220、装载罐;230、排液管;240、排放阀;300、进料装置;310、罐盖;320、进料管;400、夹持装置;410、滑条;420、支架;430、固定挡架;440、夹持圆环;450、固定螺栓;460、固定螺帽;500、转动装置;510、转杆;520、拨动板;530、刮板;540、转动电机;600、喷液装置;610、输液管;620、固定圆环;630、喷液套筒;640、储液箱;650、加压泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1—5,本实用新型为一种硫酸铜储液罐快速清洗装置,包括移动装置100、装载装置200、进料装置300、夹持装置400、转动装置500以及喷液装置600,移动装置100包括承载板110以及连接块120,承载板110为板状结构,若干连接块120上表面均与承载板110下表面连接,装载装置200包括支脚210以及装载罐220,若干支脚210下表面均与承载板110上表面连接,其中,支脚210有三个,支脚210主要支撑装载罐220,装载罐220下表面与若干支脚210上表面连接,进料装置300包括罐盖310,罐盖310下表面与装载罐220上表面连接,夹持装置400包括滑条410、支架420以及固定挡架430,滑条410下表面与承载板110上表面焊接,滑条410上表面设置有第一滑槽,支架420与第一滑槽滑动配合,固定挡架430下表面与承载板110上表面连接,转动装置500包括转杆510以及拨动板520,装载罐220上表面设置有第一通孔,转杆510与第一通孔连接,若干拨动板520一端均与转杆510周侧面连接,其中,拨动板520有三个,拨动板520主要支撑刮板530,喷液装置600还包括输液管610以及固定圆环620,装载罐220上表面设置有第二通孔,输液管610与第二通孔连接,输液管610一端与固定圆环620周侧面连接,固定圆环620上表面与罐盖310下表面连接。
进一步地,移动装置100还包括万向轮130以及刹车块140,若干万向轮130上表面分别与若干连接块120下表面连接,其中,万向轮130以及连接块120均有四个,万向轮130主要带动设备移动,连接块120主要连接万向轮130,若干万向轮130一侧表面均设置有第二滑槽,若干刹车块140分别与若干第二滑槽滑动配合,其中,刹车块140有四个,刹车块140主要帮助设备制动。
进一步地,装载装置200还包括排液管230以及排放阀240,排液管230一端与装载罐220下表面连接,排放阀240一端与排液管230周侧面连接。
进一步地,进料装置300还包括进料管320,装载罐220上表面设置有第三通孔,进料管320与第三通孔连接。
进一步地,夹持装置400还包括夹持圆环440、固定螺栓450以及固定螺帽460,若干夹持圆环440下表面分别与支架420上表面以及固定挡架430上表面连接,其中,夹持圆环440有两个,夹持圆环440主要辅助固定装载罐220,若干夹持圆环440内部均设置有若干旋转孔,若干固定螺栓450分别与若干旋转孔旋转配合,若干固定螺帽460分别与若干固定螺栓450旋转配合,其中,固定螺栓450以及固定螺帽460均有两个,固定螺栓450主要连接两夹持圆环440,固定螺帽460主要限定两夹持圆环440的位置。
进一步地,转动装置500还包括刮板530以及转动电机540,若干刮板530分别设置于若干拨动板520另一端,其中,刮板530有三个,刮板530主要刮擦装载罐220内壁,转动电机540下表面与转杆510上表面连接,所述刮板530的轮廓与装载罐220内壁轮廓相适应。
进一步地,喷液装置600还包括喷液套筒630、储液箱640以及加压泵650,喷液套筒630上表面与固定圆环620下表面连接,储液箱640前侧表面与输液管610另一端连接,加压泵650内部设置有第四通孔,输液管610与第四通孔连接。
下面为本实用新型的工作原理;
在人员使用时,通过万向轮130将设备移动到工作位置,滑动刹车块140完成制动,推动支架420在滑条410上滑动调整夹持圆环440的位置,夹持圆环440对装载罐220完成夹持后,将固定螺栓450穿过夹持圆环440,转动固定螺帽460配合固定螺栓450固定住夹持圆环440完成对装载罐220的辅助支撑,在储液箱640内混合配制好水和清洗液,加压泵650将清洗液通过输液管610输送到固定圆环620内部,清洗液最后流入到喷液套筒630内部,清洗液从环形排布在喷液套筒630上的出水孔喷出到装载罐220内壁上,同时转动电机540运作控制转杆510转动,转杆510上的拨动板520带动刮板530转动,刮板530刮擦装载罐220内部配合清洗液对装载罐220内部进行快速洗刷,内壁上残留的固体杂质下落到装载罐220底部,打开排放阀240,清洗液从排液管230排出,再单独导入清水后通过拨动板520搅拌后排出残留的清洗液完成清洗。其中,转动电机540的型号为YE2-132S1-2,加压泵650的型号为YQ-304。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种硫酸铜储液罐快速清洗装置,包括移动装置(100)、装载装置(200)、进料装置(300)、夹持装置(400)、转动装置(500)以及喷液装置(600),其特征在于:所述移动装置(100)包括承载板(110)以及连接块(120),所述承载板(110)为板状结构,若干所述连接块(120)上表面均与承载板(110)下表面连接,所述装载装置(200)包括支脚(210)以及装载罐(220),若干所述支脚(210)下表面均与承载板(110)上表面连接,所述装载罐(220)下表面与若干支脚(210)上表面连接,所述进料装置(300)包括罐盖(310),所述罐盖(310)下表面与装载罐(220)上表面连接,所述夹持装置(400)包括滑条(410)、支架(420)以及固定挡架(430),所述滑条(410)下表面与承载板(110)上表面焊接,所述滑条(410)上表面设置有第一滑槽,所述支架(420)与第一滑槽滑动配合,所述固定挡架(430)下表面与承载板(110)上表面连接,所述转动装置(500)包括转杆(510)以及拨动板(520),所述装载罐(220)上表面设置有第一通孔,所述转杆(510)与第一通孔连接,若干所述拨动板(520)一端均与转杆(510)周侧面连接,所述喷液装置(600)包括输液管(610)以及固定圆环(620),所述装载罐(220)上表面设置有第二通孔,所述输液管(610)与第二通孔连接,所述输液管(610)一端与固定圆环(620)周侧面连接,所述固定圆环(620)上表面与罐盖(310)下表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸铜储液罐快速清洗装置,其特征在于:所述移动装置(100)还包括万向轮(130)以及刹车块(140),若干所述万向轮(130)上表面分别与若干连接块(120)下表面连接,若干所述万向轮(130)一侧表面均设置有第二滑槽,若干所述刹车块(140)分别与若干第二滑槽滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸铜储液罐快速清洗装置,其特征在于:所述装载装置(200)还包括排液管(230)以及排放阀(240),所述排液管(230)一端与装载罐(220)下表面连接,所述排放阀(240)一端与排液管(230)周侧面连接。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸铜储液罐快速清洗装置,其特征在于:所述进料装置(300)还包括进料管(320),所述装载罐(220)上表面设置有第三通孔,所述进料管(320)与第三通孔连接。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸铜储液罐快速清洗装置,其特征在于:所述夹持装置(400)还包括夹持圆环(440)、固定螺栓(450)以及固定螺帽(460),若干所述夹持圆环(440)下表面分别与支架(420)上表面以及固定挡架(430)上表面连接,若干所述夹持圆环(440)内部均设置有若干旋转孔,若干所述固定螺栓(450)分别与若干旋转孔旋转配合,若干所述固定螺帽(460)分别与若干固定螺栓(450)旋转配合。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸铜储液罐快速清洗装置,其特征在于:所述转动装置(500)还包括刮板(530)以及转动电机(540),若干所述刮板(530)分别设置于若干拨动板(520)另一端,所述转动电机(540)下表面与转杆(510)上表面连接。
7.根据权利要求1所述的一种硫酸铜储液罐快速清洗装置,其特征在于:所述喷液装置(600)还包括喷液套筒(630)、储液箱(640)以及加压泵(650),所述喷液套筒(630)上表面与固定圆环(620)下表面连接,所述储液箱(640)前侧表面与输液管(610)另一端连接,所述加压泵(650)内部设置有第四通孔,所述输液管(610)与第四通孔连接。
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