CN107362745A - 一种自带清洗的搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自带清洗的搅拌装置，包括搅拌装置主体和清洗装置，所述清洗装置设置在所述搅拌装置主体的内部，所述搅拌装置主体内部设搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌桨，所述搅拌装置主体外侧设有进料口、出料口、减速器和驱动电机，所述驱动电机与所述减速器连接，且所述驱动电机位于所述减速器上方，所述减速器设置在所述搅拌装置主体外侧顶部中间；本发明具有结构设计合理，在传统的搅拌装置的基础上增添清洗装置结构设计，能够有效的清洗掉搅拌装置主体内粘连的一些难以被普通方式清洗掉的顽固搅拌残留物，防止这些搅拌残留物不断积累而影响搅拌装置主体的正常使用，保证了搅拌装置主体的工作效率。

Description

一种自带清洗的搅拌装置
技术领域
本发明涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种自带清洗的搅拌装置。
背景技术
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。但传统的搅拌装置内没有清洗装置，需要在每次搅拌后或一段时间后对搅拌装置主体内部进行清洗，而有些搅拌物具有较强的粘连性，传统的一般清洗方式无法将其完全清洗干净，这样，这些残留物积累过多后会严重影响搅拌装置的正常使用，且降低了搅拌装置的搅拌效率。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自带清洗的搅拌装置，解决了现有搅拌装置内部不易清洗的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种自带清洗的搅拌装置，包括搅拌装置主体和清洗装置，所述清洗装置设置在所述搅拌装置主体的内部，所述搅拌装置主体内部设搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌桨，所述搅拌装置主体外侧设有进料口、出料口、减速器和驱动电机，所述驱动电机与所述减速器连接，且所述驱动电机位于所述减速器上方，所述减速器设置在所述搅拌装置主体外侧顶部中间，且所述减速器与所述搅拌桨连接，所述进料口位于所述搅拌装置主体外侧顶部，所述出料口位于所述搅拌装置主体的底部，所述进料口上设有密封盖，所述密封盖上设有活动卡扣，所述进料口上对应所述活动卡扣的位置上设有卡环，所述活动卡扣的一端设置在所述卡环内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗装置包括驱动气缸和清洗环，所述驱动气缸设置为三个，且三个所述驱动气缸均匀设置所述搅拌腔的顶部，所述清洗环设置在所述搅拌腔内，所述清洗环与所述驱动气缸的活塞杆连接，所述清洗环内设有输水管道，所述清洗环上位于所述搅拌腔内壁的一侧设有八个喷水孔，且八个所述喷水孔均匀的设置在所述清洗环上，所述喷水孔与所述输水管道连通，所述清洗环上位于相邻的两个所述喷水孔之间的位置上设有清洗毛刷，所述清洗毛刷的另一端与所述搅拌腔的内壁接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗环上设有第一进水接头，所述第一进水接头的一端与所述输水管道连通，所述第一进水接头的另一端设有输水软管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌装置主体外侧设有第二进水接头，所述第二进水接头与所述输水软管连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出料口上设有控制阀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌装置主体底部设有底架，所述底架底部设有三个可调支脚。
作为本发明的一种优选技术方案，所述可调支脚包括支撑柱和调节杆，所述支撑柱的一端与所述底架连接，所述调节杆的一端设置在所述支撑柱的另一端内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱外侧与所述调节杆的连接一端上设有多个第一限位孔，所述调节杆位于所述支撑柱的内部的一端上设有多个第二限位孔，所述第一限位孔设有锁紧固定旋钮，且所述锁紧固定旋钮的另一端与所述第二限位孔连接。
本发明的有益效果：
本发明先将活动卡扣从卡环内取出，并打开密封盖，再将需要搅拌的物料倒进从进料口，并盖好密封盖，最后启动驱动电机，在驱动电机的作用下，搅拌桨转动，从而实现对物料的搅拌混匀加工，当需要对搅拌腔进行清洗的时，先将第二进水接头通过水管与水龙头连接，再打开水龙头，并启动驱动气缸，在驱动气缸的作用下，使清洗环在搅拌腔内上下移动，清洗环上的清洗毛刷对搅拌腔的内壁进行清洗，而喷水孔喷出的水使清洗效果更好。
本发明具有结构设计合理，在传统的搅拌装置的基础上增添清洗装置结构设计，能够有效的清洗掉搅拌装置主体内粘连的一些难以被普通方式清洗掉的顽固搅拌残留物，防止这些搅拌残留物不断积累而影响搅拌装置主体的正常使用，保证了搅拌装置主体的工作效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明搅拌装置主体的内部结构示意图；
图3为本发明清洗环的内部结构示意图；
图4为本发明图1中A处的放大图；
图5为本发明图1中B处的放大图；
图6为本发明图2中C处的放大图。
图中：1-搅拌装置主体，2-清洗装置，3-搅拌腔，4-搅拌桨，5-进料口，6-出料口，7-减速器，8-驱动电机，9-密封盖，10-活动卡扣，11-卡环，12-驱动气缸，13-清洗环，14-输水管道，15-喷水孔，16-清洗毛刷，17-第一进水接头，18-输水软管，19-第二进水接头,20-控制阀，21-底架，22-可调支脚，23-支撑柱，24-调节杆，25-第一限位孔，26-第二限位孔，27-锁紧固定旋钮。
具体实施方式
如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种自带清洗的搅拌装置，包括搅拌装置主体1和清洗装置2，所述清洗装置2设置在所述搅拌装置主体1的内部，所述搅拌装置主体1内部设搅拌腔3，所述搅拌腔3内设有搅拌桨4，所述搅拌装置主体1外侧设有进料口5、出料口6、减速器7和驱动电机8，所述驱动电机8与所述减速器7连接，且所述驱动电机8位于所述减速器7上方，所述减速器7设置在所述搅拌装置主体1外侧顶部中间，且所述减速器7与所述搅拌桨4连接，所述进料口5位于所述搅拌装置主体1外侧顶部，所述出料口6位于所述搅拌装置主体1的底部，所述进料口5上设有密封盖9，所述密封盖9上设有活动卡扣10，所述进料口5上对应所述活动卡扣10的位置上设有卡环11，所述活动卡扣10的一端设置在所述卡环11内。
进一步的，所述清洗装置2包括驱动气缸12和清洗环13，所述驱动气缸12设置为三个，且三个所述驱动气缸12均匀设置所述搅拌腔3的顶部，所述清洗环13设置在所述搅拌腔3内，所述清洗环13与所述驱动气缸12的活塞杆连接，所述清洗环13内设有输水管道14，所述清洗环13上位于所述搅拌腔3内壁的一侧设有八个喷水孔15，且八个所述喷水孔15均匀的设置在所述清洗环13上，所述喷水孔15与所述输水管道14连通，所述清洗环13上位于相邻的两个所述喷水孔15之间的位置上设有清洗毛刷16，所述清洗毛刷16的另一端与所述搅拌腔3的内壁接触。
进一步的，所述清洗环13上设有第一进水接头17，所述第一进水接头17的一端与所述输水管道14连通，所述第一进水接头17的另一端设有输水软管18。
进一步的，所述搅拌装置主体1外侧设有第二进水接头19，所述第二进水接头19与所述输水软管18连接。
进一步的，所述出料口6上设有控制阀20。
进一步的，所述搅拌装置主体1底部设有底架21，所述底架21底部设有三个可调支脚22，便于对搅拌装置主体1的高度进行调整。
进一步的，所述可调支脚22包括支撑柱23和调节杆24，所述支撑柱23的一端与所述底架21连接，所述调节杆24的一端设置在所述支撑柱23的另一端内。
进一步的，所述支撑柱23外侧与所述调节杆24的连接一端上设有多个第一限位孔25，所述调节杆24位于所述支撑柱23的内部的一端上设有多个第二限位孔26，所述第一限位孔25设有锁紧固定旋钮27，且所述锁紧固定旋钮27的另一端与所述第二限位孔26连接。
具体的，本发明使用时，先将活动卡扣10从卡环11内取出，并打开密封盖9，再将需要搅拌的物料倒进从进料口5，并盖好密封盖，最后启动驱动电机8，在驱动电机8的作用下，搅拌桨4转动，从而实现对物料的搅拌混匀加工，当需要对搅拌腔3进行清洗的时，先将第二进水接头19通过水管与水龙头连接，再打开水龙头，并启动驱动气缸12，在驱动气缸12的作用下，使清洗环13在搅拌腔3内上下移动，清洗环13上的清洗毛刷16对搅拌腔3的内壁进行清洗，而喷水孔15喷出的水使清洗效果更好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种自带清洗的搅拌装置，包括搅拌装置主体(1)和清洗装置(2)，其特征在于：所述清洗装置(2)设置在所述搅拌装置主体(1)的内部，所述搅拌装置主体(1)内部设搅拌腔(3)，所述搅拌腔(3)内设有搅拌桨(4)，所述搅拌装置主体(1)外侧设有进料口(5)、出料口(6)、减速器(7)和驱动电机(8)，所述驱动电机(8)与所述减速器(7)连接，且所述驱动电机(8)位于所述减速器(7)上方，所述减速器(7)设置在所述搅拌装置主体(1)外侧顶部中间，且所述减速器(7)与所述搅拌桨(4)连接，所述进料口(5)位于所述搅拌装置主体(1)外侧顶部，所述出料口(6)位于所述搅拌装置主体(1)的底部，所述进料口(5)上设有密封盖(9)，所述密封盖(9)上设有活动卡扣(10)，所述进料口(5)上对应所述活动卡扣(10)的位置上设有卡环(11)，所述活动卡扣(10)的一端设置在所述卡环(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种自带清洗的搅拌装置，其特征在于：所述清洗装置(2)包括驱动气缸(12)和清洗环(13)，所述驱动气缸(12)设置为三个，且三个所述驱动气缸(12)均匀设置所述搅拌腔(3)的顶部，所述清洗环(13)设置在所述搅拌腔(3)内，所述清洗环(13)与所述驱动气缸(12)的活塞杆连接，所述清洗环(13)内设有输水管道(14)，所述清洗环(13)上位于所述搅拌腔(3)内壁的一侧设有八个喷水孔(15)，且八个所述喷水孔(15)均匀的设置在所述清洗环(13)上，所述喷水孔(15)与所述输水管道(14)连通，所述清洗环(13)上位于相邻的两个所述喷水孔(15)之间的位置上设有清洗毛刷(16)，所述清洗毛刷(16)的另一端与所述搅拌腔(3)的内壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种自带清洗的搅拌装置，其特征在于：所述清洗环(13)上设有第一进水接头(17)，所述第一进水接头(17)的一端与所述输水管道(14)连通，所述第一进水接头(17)的另一端设有输水软管(18)。
4.根据权利要求3所述的一种自带清洗的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置主体(1)外侧设有第二进水接头(19)，所述第二进水接头(19)与所述输水软管(18)连接。
5.根据权利要求1所述的一种自带清洗的搅拌装置，其特征在于：所述出料口(6)上设有控制阀(20)。
6.根据权利要求1所述的一种自带清洗的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置主体(1)底部设有底架(21)，所述底架(21)底部设有三个可调支脚(22)。
7.根据权利要求6所述的一种自带清洗的搅拌装置，其特征在于：所述可调支脚(22)包括支撑柱(23)和调节杆(24)，所述支撑柱(23)的一端与所述底架(21)连接，所述调节杆(24)的一端设置在所述支撑柱(23)的另一端内。
8.根据权利要求7所述的一种自带清洗的搅拌装置，其特征在于：所述支撑柱(23)外侧与所述调节杆(24)的连接一端上设有多个第一限位孔(25)，所述调节杆(24)位于所述支撑柱(23)的内部的一端上设有多个第二限位孔(26)，所述第一限位孔(25)设有锁紧固定旋钮(27)，且所述锁紧固定旋钮(27)的另一端与所述第二限位孔(26)连接。
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