CN112702879A - 嵌入式网络智能信息处理服务器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及嵌入式网络智能信息处理服务器，有效的解决了现有的服务器机柜存在高层服务器安装困难，服务器维护费时费力的问题；其解决的技术方案是包括机柜，机柜上开设有存放仓，存放仓内滑动连接有服务器，存放仓一侧设有输送模块，输送模块上滑动连接有输送架，输送架上设有推送限位架，推送限位架上设有推动杆，推动杆一端固定连接夹紧装置，输送架下端面转动连接有往复丝杆，往复丝杆连接动力源；本装置具有自动导向，实现了自动化安装服务器，并通过清扫仓自动对所有服务器进行清扫，使得对于服务器机柜的安装和后期的服务器维护、清理十分方便快捷，既省时省力，也可以有效的对服务器进行后期维护，具有很好的实用性和适用性。

Description

嵌入式网络智能信息处理服务器

技术领域

本发明涉及计算机技术领域，具体是一种嵌入式网络智能信息处理服务器。

背景技术

随着现代信息技术的发展，嵌入式网络信息处理的运算量也随之增加，为了存储方便以及运算数据的需要，智能信息处理服务器被广泛应用，为了更高的运算要求和更多的运算量，通常将多个服务器同时装到一个服务器机柜内，且现有的机柜设计的高度也越来越高，来方便在有限的空间内可以放置尽量多的服务器，来达到更好的处理效果和运算量，这样不仅节约空间及便于管理，而且还可使多个服务器之间可以协同运行来共同执行大的运算项目，以此来满足当今的需求，但是过于集中和超高的服务器在安装和后期维护方面将带来不少的麻烦；

由于运算的需求量增大，现有的服务器机柜大多设置很多层，这就使得服务器的安装变得十分困难，服务器设置多层，使得安装时需要人工爬梯来将服务器插入对应的服务器插槽内，这样在狭小的服务器机柜间隙之间，安装人员爬高不仅增加了安装风险，也可能会碰触到其他服务器，损伤其他服务器，给服务器的安装带来很多风险和不便；

现有的服务器机柜由于运算量大，服务器发热量大，因此需要每隔一段时间对服务器进行维护清扫一次，当服务器机柜内服务器数量较多时，此时通过人工来将服务器一个一个拆卸下来再进行除尘维护，十分费时费力，且服务器层数较高，放置在高层的服务器不方便拆卸取出。

综上，现有的服务器机柜存在高层服务器安装困难，服务器维护费时费力的问题。

因此，本发明提供一种新的嵌入式网络智能信息处理服务器来解决此问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种嵌入式网络智能信息处理服务器，有效的解决了现有服务器机柜存在高层服务器安装困难，服务器维护费时费力的问题。

本发明包括机柜，所述的机柜上开设有若干存放仓，若干所述的存放仓内均滑动连接有服务器，所述的存放仓开口一侧设有固定连接在机柜上的输送导轨，所述的输送导轨上滑动连接有输送架，所述的输送架上设有推送限位架，所述的推送限位架远离机柜一端设有滑动连接在输送架上的推动杆，所述的推动杆一端固定连接有夹紧装置，所述的夹紧装置可以夹紧服务器，所述的输送架下端面转动连接有往复丝杆，所述的往复丝杆贯穿所述的推动杆的另一端并与推动杆螺纹配合，所述的往复丝杆连接动力源。

优选的，所述的输送架上滑动连接有清扫仓，所述的清扫仓两侧均转动连接有竖直清扫辊，所述的竖直清扫辊一端同轴固定连接有清扫齿轮，所述的输送架下方固定连接有与所述的清扫齿轮相啮合的清扫齿条；

所述的输送架下方设有四个转动连接在输送架上的同步带轮，四个所述的同步带轮之间通过同步带相连，所述的同步带内侧设有齿牙，所述的同步带轮上设有齿牙，所述的同步带轮和所述的同步带相配合，所述的同步带轮远离机柜一侧设有转动连接在输送架上的输送锥齿轮，所述的输送锥齿轮和任一所述的同步带轮之间通过皮带传动结构相连，所述的输送锥齿轮一侧设有同轴固定连接在往复丝杆上的主动锥齿轮，所述的主动锥齿轮一侧设有固定连接在输送架上的电动推杆，所述的电动推杆通过固定结构和所述的主动锥齿轮相连；

所述的清扫仓下端面固定连接有限位板，所述的限位板和所述的同步带的两侧外壁相接触，所述的限位板上滑动连接有换向杆，所述的换向杆两侧均设有滑动连接在限位板上的卡死杆，所述的卡死杆一端设有卡死块，所述的卡死块上设有齿牙，所述的卡死块和所述的同步带相配合，所述的卡死杆另一端固定连接有斜滑槽，所述的换向杆两端分别滑动连接在两个所述的斜滑槽内，所述的换向杆上固定连接有限位圆台，所述的限位板上滑动连接有限位滑杆，所述的限位滑杆和所述的限位圆台相接触，所述的限位滑杆另一端和限位板之间通过弹簧相连；

所述的输送架下方位于同步带两端均固定连接有换向顶杆，两个所述的换向顶杆同一时间只有一个和所述的换向杆相接触。

优选的，所述的输送导轨包括两个转动连接在输送架上的导轨齿轮，所述的机柜上等距固定连接有若干存放板，所述的存放板上固定连接有若干存放仓，所述的存放板与机柜之间设有左导轨、右导轨、上导轨和下导轨，若干所述的存放板之间分别设有第一导轨、第二导轨、第三导轨，若干所述的存放仓下方均设有固定连接在输送导轨内的存放触发器，所述的第一导轨、所述的第二导轨、所述的第三导轨、所述的上导轨与所述的左导轨交接处分别设有转动连接在左导轨上的第一导向板、第二导向板、第三导向板、第四导向板，所述的左导轨底部设有固定连接在左导轨上的复位触发器，所述的左导轨和所述的右导轨的左侧内壁均设有第一齿条，所述的上导轨、所述的下导轨、所述的第一导轨、所述的第二导轨、所述的第三导轨的上侧内壁均设有第二齿条，所述的第一齿条、所述的第二齿条均和导轨齿轮相啮合；

所述的第一导轨与所述的右导轨交接处、所述的第二导轨与所述的左导轨交接处、所述的第三导轨和所述的右导轨交接处均设有反转触发器，所述的第一导轨与所述的右导轨交接处设有转动连接在右导轨上的右导向板，所述的机柜内固定连接有控制模块，所述的第一导向板、所述的第二导向板、所述的第三导向板、所述的右导向板均连接动力源并电连接控制模块，所述的导轨齿轮连接动力源，所述的存放触发器、所述的复位触发器电连接控制模块。

优选的，所述的存放仓另外一侧设有滑动连接在存放仓上的锁死板，所述的锁死板和所述的存放仓一侧内壁之间通过弹簧相连，所述的锁死板两侧均设有转动连接在存放仓上的锁死卡扣，两个所述的锁死卡扣均和锁死板接触连接，两个所述的锁死卡扣的转轴之间通过绳子相连，两个所述的锁死卡扣中任一连接动力源；

所述的夹紧装置包括一个固定连接在推动杆上的推动板，所述的推动板一侧滑动连接有夹紧板，所述的夹紧板上开设有水平的夹紧主动滑槽和两个竖直的夹紧被动滑槽，所述的夹紧主动滑槽内滑动连接有夹紧主动板，两个所述的夹紧被动滑槽内均滑动连接有夹紧被动板，两个所述的夹紧被动板均通过传动杆和所述的夹紧主动板相连，两个所述的夹紧被动板之间通过弹簧相连，两个所述的夹紧被动板上均固定连接有夹紧爪，所述的服务器上固定连接有卡板，所述的夹紧爪和所述的卡板接触连接。

优选的，所述的输送导轨一侧设有固定连接在机柜上的限位滑槽，所述的导轨齿轮一侧设有固定连接在输送架上的固定板，所述的固定板滑动连接在所述的限位滑槽内。

优选的，所述的输送架上开设有若干导向轮，所述的导向轮和所述的服务器的下端面接触连接。

优选的，所述的清扫仓上端转动连接有水平清扫辊，两个所述的竖直清扫辊一端均同轴固定连接有第一清扫锥齿轮，所述的水平清扫辊两侧均同轴固定连接有第二清扫锥齿轮，所述的第一清扫锥齿轮和所述的第二清扫锥齿轮相啮合。

优选的，所述的机柜底部设置有风扇，所述的机柜一侧设有输送架放置仓。

优选的，所述的机柜内固定连接有控制计算机，所述的控制计算机内集成有控制模块和输入输出模块；

所述的控制模块内集成有存放控制单元、导向控制单元、推杆控制单元、电机控制单元、锁死控制单元。

本发明针对现有的服务器机柜存在高层服务器安装困难，服务器维护费时费力的问题做出改进，具有以下优点；

1.通过设置输送导轨，并通过设置输送架，使输送架在输送导轨上滑动，来方便快捷的将服务器运送到指定的服务器存放仓内，使得服务器的安装既准确又安全；

2.通过设置清扫仓和同步带，并在清扫仓内设置竖直清扫辊和水平清扫辊，通过设置在输送架下方的清扫齿条与清扫齿轮，来对服务器两侧外壁和上表面进行清扫除尘，可以很快速的将服务器表面附着的灰尘清扫；

3.通过设置导轨与导向板，使得输送架可以沿着预定导轨，并在存放触发器的作用下停止到相对应的存放仓处，并通过存放触发器来控制推动杆将服务器推入存放仓内，实现了自动化的服务器安装，使得服务器机柜高处的服务器安装变得方便快捷；

4.通过设置反转触发器和存放触发器，并通过控制模块来对输送架进行控制，使得输送架可以沿着最下端的服务器开始清扫，并自动将服务器机柜内的所有服务器都清扫一次，然后在导向板的作用下复位，清扫的全程不需要人工干预，使得对于服务器的清扫工作变得十分省时省力；

5.通过竖向设置的存放仓，并将服务器分别竖向插入存放仓内，并在机柜下方设置风扇，相较于传统的横向放置的服务器，本装置散热效果更加优秀，冷风可以通过所有服务器，并将服务器散发的热量带走，且机柜中部没有多余结构，使得机柜内的空气流通更加流畅，更加便于服务器运行。

本发明通过设置输送导轨，并在输送导轨内安装存放触发器、反转触发器和若干导向板，并通过控制模块来对触发器发出的信号进行处理并发出电信号来控制输送架上的推动杆等对服务器进行推送与清扫，使得输送架在安装时，可以沿着预定导轨移动到指定的存放仓处，并将服务器推入，当输送架进行清扫时，可以沿着导轨将服务器机柜上的所有服务器都自动清扫一次，方便了装置的后期维护清扫，本装置具有自动导向，来将服务器输送到指定位置，实现了自动化安装服务器，并通过清扫仓自动对所有服务器进行清扫，使得对于服务器机柜的安装和后期的服务器维护、清理十分方便快捷，既省时省力，也可以有效的对服务器进行后期维护，具有很好的实用性和适用性。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的前视示意图；

图3为本发明的输送架部分示意图；

图4为本发明的剖视示意图；

图5为本发明输送架结构示意图；

图6为本发明的换向部分示意图；

图7为本发明的夹紧部分示意图；

图8为本发明的推动杆部分传动示意图；

图9为本发明的输送架立体示意图一；

图10为本发明的输送架立体示意图二；

图11为本发明的输送架立体示意图三；

图12为本发明的输送导轨部分示意图；

图13为本发明的清扫辊传动部分示意图；

图14为本发明的锁死部分示意图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图14对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例一，本发明为嵌入式网络智能信息处理服务器，包括机柜1，机柜1的高度远高于正常人身高，以此来实现可以节约空间并可以存放更多的服务器3，所述的机柜1上开设有若干存放仓2，存放仓2一端设置有可供服务器3接入的插口，可以方便的将服务器3直接插入到接口内，若干所述的存放仓2内均滑动连接有服务器3，正常工作时，服务器3插入在存放仓2内，并通过存放仓2内的服务器3接口将服务器3接入，所述的存放仓2开口一侧设有固定连接在机柜1上的输送导轨，输送导轨位于机柜1一侧，输送导轨内含有导轨，输送架4可以沿着导轨在机柜1上实现升降和左右移动，通过在输送架4上设置驱动电机，通过驱动电机实现带动输送架4在输送导轨内进行移动，所述的输送导轨上滑动连接有输送架4，所述的输送架4上设有推送限位架5，可以将服务器3放置在推送限位架5上，来将服务器3固定，所述的推送限位架5远离机柜1一端设有滑动连接在输送架4上的推动杆6，推动杆6可以在输送架4上往复移动，可以推动服务器3，将服务器3推入到存放仓2内，所述的推动杆6一端固定连接有夹紧装置，可以通过夹紧装置来对服务器3进行夹持，夹紧装置可以使用L型卡扣结构，通过在推动杆6和服务器3一端均固定连接一个L型卡扣，可以通过卡扣结构来将服务器3进行固定，所述的夹紧装置可以夹紧服务器3，所述的输送架4下端面转动连接有往复丝杆7，所述的往复丝杆7贯穿所述的推动杆6的另一端并与推动杆6螺纹配合，通过转动往复丝杆7，可以带动推动杆6在往复丝杆7上往复移动，实现推动杆6推动服务器3，来将服务器3推入存放仓2内，所述的往复丝杆7连接动力源，动力源设为一个和往复丝杆7同轴的丝杆电机，丝杆电机固定连接在输送架4上，当启动丝杆电机时，可以带动往复丝杆7转动，从而带动推动杆6在输送架4上移动，以此来将服务器3推入存放仓2内。

本实施例在具体使用时，当需要在机柜1上安装服务器3时，首先工作人员设定好需要放置服务器3的存放仓2的位置，然后将需要放置的服务器3放置到推送限位架5上，然后启动驱动电机，驱动电机带动输送架4在输送导轨内移动，通过在输送导轨上设置的导向板来控制输送架4到达的层数，通过设置在存放仓2下方的存放触发器34来控制输送架4到达的具体的存放仓2的位置，当输送架4到达指定的存放仓2处时，通过存放触发器34控制驱动电机停止转动，同时控制丝杆电机启动，丝杆电机转动带动推动杆6移动，推动杆6移动会推动服务器3移动，从而将服务器3推入到存放仓2内，通过在输送架4下方设置停止触发器，来控制推动杆6在将服务器3完全推入到存放仓2内之后停止移动，并控制驱动电机反转，来带动输送架4沿着原路返回到初始点，然后重复上述动作，来将服务器3全部安装到存放仓2内。

实施例二，在实施例一的基础上，所述的输送架4上滑动连接有清扫仓8，清扫仓8设置为门型结构，清扫仓8沿着推送限位架5滑动，所述的清扫仓8两侧均转动连接有竖直清扫辊9，当清扫仓8移动时，可以带动清扫仓8两侧的竖直清扫辊9在服务器3两侧移动，以此来将服务器3两侧的灰尘扫除，所述的竖直清扫辊9一端同轴固定连接有清扫齿轮10，所述的输送架4下方固定连接有与所述的清扫齿轮10相啮合的清扫齿条11，当清扫仓8移动时，清扫仓8会带动清扫齿轮10沿着清扫齿条11移动，清扫齿条11会带动清扫齿轮10转动，从而实现当清扫仓8移动时，清扫仓8内的竖直清扫辊9也会转动，以此达到更好的清扫效果；

所述的输送架4下方设有四个转动连接在输送架4上的同步带轮12，四个同步带轮12两两为一组，共同围成一个长方形，四个所述的同步带轮12之间通过同步带13相连，所述的同步带13内侧设有齿牙，所述的同步带轮12上设有齿牙，所述的同步带轮12和所述的同步带13相配合，所述的同步带轮12远离机柜1一侧设有转动连接在输送架4上的输送锥齿轮14，所述的输送锥齿轮14和任一所述的同步带轮12之间通过皮带传动结构相连，皮带传动结构包括一个同轴固定连接在输送锥齿轮14上的主动皮带轮和一个同轴固定连接在同步带轮12上的从动皮带轮，通过在主动皮带轮和从动皮带轮之间连接皮带，来实现当输送锥齿轮14转动时，会带动同步带轮12转动的功能，所述的输送锥齿轮14一侧设有同轴滑动连接在往复丝杆7上的主动锥齿轮15，主动锥齿轮15会随着往复丝杆7的转动而转动，所述的主动锥齿轮15一侧设有固定连接在输送架4上的电动推杆16，所述的电动推杆16通过固定结构和所述的主动锥齿轮15相连，具体的，通过在主动锥齿轮15两侧设置夹持板，电动推杆16的输出端固定连接夹持板，当电动推杆16启动时，会带动主动锥齿轮15在往复丝杆7上来回滑动，通过电动推杆16的作用，可以实现控制主动锥齿轮15和输送锥齿轮14的啮合与脱离，从而实现对清扫仓8的移动控制，电动推杆16电连接控制单元，通过控制单元来实现对电动推杆16的控制；

所述的清扫仓8下端面固定连接有限位板17，所述的限位板17和所述的同步带13的两侧外壁相接触，由于同步带13材质较软，当卡死块20挤压在同步带13上时，可能会脱落，因此加上限位板17，通过限位板17和卡死块20的共同作用来将卡死杆19固定在同步带13上，所述的限位板17上滑动连接有换向杆18，所述的换向杆18两侧均设有滑动连接在限位板17上的卡死杆19，所述的卡死杆19一端设有卡死块20，所述的卡死块20上设有齿牙，所述的卡死块20和所述的同步带13相配合，通过将卡死杆19向同步带13方向挤压，将卡死块20与同步带13相接触，来实现通过同步带13来带动卡死块20移动，卡死块20带动限位板17移动，限位板17带动清扫仓8移动的功能，所述的卡死杆19另一端固定连接有斜滑槽21，所述的换向杆18两端分别滑动连接在两个所述的斜滑槽21内，当推动换向杆18时，换向杆18的两端会在两个所述的卡死杆19的斜滑槽21内滑动，带动两个卡死杆19向一个方向同步移动，从而实现两个卡死杆19的交替与同步带13的接触，进而实现带动清扫仓8在输送架4上往复移动的作用，为了保证换向杆18在没有外力的作用下不会自由移动，在所述的换向杆18上固定连接有限位圆台22，所述的限位板17上滑动连接有限位滑杆23，所述的限位滑杆23和所述的限位圆台22相接触，通过限位滑杆23与限位圆台22的接触，来对换向杆18进行限位，使换向杆18不会自由移动，所述的限位滑杆23另一端和限位板17之间通过弹簧相连，当有外力按压换向杆18时，限位滑杆23与限位圆台22接触并被压缩，从而使限位滑杆23从限位圆台22一侧滑移到另外一侧，从而使换向杆18移动并限位，同步的使两个卡死杆19与同步带13交替接触；

所述的输送架4下方位于同步带13两端均固定连接有换向顶杆24，两个所述的换向顶杆24同一时间只有一个和所述的换向杆18相接触，当清扫仓8移动到换向顶杆24位置时，换向顶杆24会触碰到换向杆18并使换向杆18移动，同时换向杆18上的限位滑杆23从限位圆台22一侧滑入另外一侧来对换向杆18进行限位，换向杆18移动导致两个卡死杆19中其一与同步带13脱离，另外一个卡死杆19与同步带13接触，从而实现对清扫仓8的换向。

本发明在具体使用时，当需要对服务器3进行清扫时，初始位置时，推送干位于输送架4靠近机柜1一端，工作人员对控制模块进行设置，并启动驱动电机，驱动电机带动输送架4在输送导轨内移动，当输送架4移动到存放仓2时，触发到存放触发器34，此时驱动电机停止转动，丝杆电机启动，同时电动推杆16启动，将主动锥齿轮15与输送锥齿轮14啮合，此时往复丝杆7转动，同时同步带13同步转动，此时设置在推动杆6上的夹紧装置对服务器3进行夹紧，并在往复丝杆7的作用下，推动杆6移动，从而将服务器3从存放仓2内取出，同步的清扫仓8沿着服务器3两侧往复移动，在竖直清扫辊9的转动效果下，来对服务器3进行清扫作用，然后推动杆6在往复丝杆7的作用下沿着往复丝杆7做一个周期的往复运动，同时清扫仓8对服务器3进行清扫，由于丝杆传动和皮带传动的传动比不同，因此当推动杆6在往复丝杆7上做一个周期的往复时，清扫仓8会沿着同步带13做两个以上的往复，达到了更好的对服务器3的表面除尘工作，当推动杆6再次移动到靠近机柜1一端时，推动杆6触碰到停止触发器，丝杆电机停止转动，电动推杆16自动复位，同时驱动电机继续正转，带动输送架4向前移动，并继续触发到下一个存放触发器34，并进行上述动作，以此来将所有服务器3都清扫干净。

实施例三，在实施例二的基础上，所述的输送导轨包括两个转动连接在输送架4上的导轨齿轮25，导轨齿轮25连接驱动电机，通过驱动电机来带动导轨齿轮25的转动，所述的机柜1上等距固定连接有若干存放板26，所述的存放板26上固定连接有若干存放仓2，所述的存放板26与机柜1之间设有左导轨27、右导轨28、上导轨29和下导轨30，上导轨29和下导轨30的两端均贯通连接在左导轨27和右导轨28上，共同形成一个通路，若干所述的存放板26之间分别设有第一导轨31、第二导轨32、第三导轨33，第一导轨31、第二导轨32、第三导轨33的两端均贯通连接在左导轨27和右导轨28上，若干所述的存放仓2下方均设有固定连接在输送导轨内的存放触发器34，存放触发器34电连接控制单元，当输送架4碰触到存放触发器34时，驱动电机停止，此时输送架4的推送限位架5正对着服务器3的位置，所述的第一导轨31、所述的第二导轨32、所述的第三导轨33、所述的上导轨29与所述的左导轨27和右导轨28交接处分别设有转动连接在左导轨27上的第一导向板35、第二导向板36、第三导向板37、第四导向板38，通过第一导向板35、第二导向板36、第三导向板37、第四导向板38的导向作用可以将输送架4导向到相对应的第一导轨31、第二导轨32、第三导轨33、上导轨29内，以此实现输送架4到达相对应的高度，所述的左导轨27底部设有固定连接在左导轨27上的复位触发器39，通过控制复位触发器39的开关，可以控制丝杆电机的启停，从而控制推动杆6的初始位置，使推动杆6位于远离机柜1一端或者靠近机柜1一端，所述的左导轨27左侧内壁设有第一齿条40，所述的右导轨28的右侧内壁设有第二齿条41，所述的上导轨29、所述的下导轨30、所述的第一导轨31、所述的第二导轨32、所述的第三导轨33的上侧内壁均设有第三齿条63，所述的第一齿条40、所述的第二齿条41、第三齿条63均和导轨齿轮25相啮合，通过导轨齿轮25与第一齿条40、第二齿条41、第三齿条63的啮合，来实现输送架4在输送导轨上的移动；

所述的第一导轨31与所述的右导轨28交接处、所述的第二导轨32与所述的左导轨27交接处、所述的第三导轨33和所述的右导轨28交接处均设有反转触发器42，当输送架4碰触到反转触发器42时，翻转触发器发送电信号给控制单元，控制单元控制驱动电机反转，所述的第一导轨31与所述的右导轨28交接处设有转动连接在右导轨28上的右导向板43，所述的机柜1内固定连接有控制模块，所述的第一导向板35、所述的第二导向板36、所述的第三导向板37、所述的右导向板43均连接动力源并电连接控制模块，所述的导轨齿轮25连接动力源，所述的存放触发器34、所述的复位触发器39电连接控制模块。

本实施例在具体使用时，初始位置，输送架4位于左导轨27底部，当需要对服务器3进行维护除尘时，首先启动复位触发器39，复位触发器39启动丝杆电机，丝杆电机带动推动杆6，将推动杆6移动到靠近机柜1一端，然后驱动电机启动，丝杆电机停止，第一导向板35转动，驱动电机带动输送架4在第一导向板35的作用下沿着下导轨30和第一导轨31向前移动，当输送架4碰触到存放触发器34时，驱动电机停止，丝杆电机与电动推杆16启动，带动推动杆6和清扫仓8移动，推动杆6通过夹紧装置将服务器3从存放仓2内抽出，同时清扫仓8在服务器3上做往复运动，同时竖直清扫辊9转动对服务器3进行清扫，当推动杆6再次移动到停止触发器时，丝杆电机停转，电动推杆16复位，同时驱动电机启动，带动输送架4继续移动到下一个存放仓2处并进行相同的清扫动作，当输送架4移动到右导轨28处时，输送架4碰触到反转触发器42，此时驱动电机开始反转，同时导轨齿轮25与右导轨28上的第二齿条41啮合，带动输送架4上移，并在第二导向板36的作用下，将输送架4移动到第一导轨31与第二导轨32之间，当输送架4移动到左导轨27处时，输送架4碰触到反转触发器42，驱动电机反转，同时带动输送架4升高，并在第三导向板37的作用下进入第二导轨32与第三导轨33之间，然后当输送架4碰触到右导轨28的反转触发器42时，输送架4升高并在第四导向板38的作用下进入上导轨29与第三导轨33处，当输送架4继续移动碰触到左导轨27处的反转触发器42时，会沿着左导轨27向下移动最终到达左导轨27最低端，此时输送架4对机柜1内所有服务器3进行清扫，并最终自动复位。

实施例四，在实施例三的基础上，所述的存放仓2另外一侧设有滑动连接在存放仓2上的锁死板44，锁死板44与服务器3相接触，所述的锁死板44和所述的存放仓2一侧内壁之间通过弹簧相连，所述的锁死板44两侧均设有转动连接在存放仓2上的锁死卡扣45，两个所述的锁死卡扣45均和锁死板44接触连接，两个所述的锁死卡扣45的转轴之间通过绳子相连，当按压服务器3时，可以将锁死板44扣合在锁死卡扣45内，此时服务器3插入机柜1内的插口内，两个所述的锁死卡扣45中任一连接动力源，可以通过控制单元控制锁死卡扣45，使锁死卡扣45转动，从而放开锁死板44，使锁死板44带动服务器3一起弹出，通过设置绳子，当将服务器3插入时，服务器挤压绳子，绳子被拉近，绳子带动两侧的锁死卡扣45扣合，从而将服务器3锁死，通过在锁死卡扣45上设置扭簧，可以更好的使锁死卡扣45将服务器3锁死；

所述的夹紧装置包括一个固定连接在推动杆6上的推动板46，所述的推动板46一侧滑动连接有夹紧板47，具体的连接方式为，在夹紧板47两端固定连接滑动套筒，在推动板46两端固定连接滑动杆，两个滑动杆滑动连接在两个滑动套筒内，滑动套筒与推动板46之间设置弹簧，所述的夹紧板47上开设有水平的夹紧主动滑槽48和两个竖直的夹紧被动滑槽49，两个竖直的夹紧被动滑槽49位于夹紧主动滑槽48两侧，所述的夹紧主动滑槽48内滑动连接有夹紧主动板50，两个所述的夹紧被动滑槽49内均滑动连接有夹紧被动板51，两个所述的夹紧被动板51均通过传动杆52和所述的夹紧主动板50相连，具体的，通过将传动杆52的两端分别铰接在夹紧被动板51和夹紧主动板50上，两个所述的夹紧被动板51之间通过弹簧相连，通过在两个夹紧被动板51之间设置弹簧，由于弹簧的拉力，使得两个夹紧被动板51之间的距离一直保持最短状态，由此导致了夹紧主动板50只会位于夹紧主动板50两侧，由此实现对夹紧主动板50的限位，通过在两个夹紧被动板51上均固定连接弹簧轴，将弹簧两端固定在两个弹簧轴上，两个所述的夹紧被动板51上均固定连接有夹紧爪53，所述的服务器3上固定连接有卡板54，所述的夹紧爪53和所述的卡板54接触连接，也可将夹紧爪53设置为两个橡胶垫，这样的优点是不必对服务器3本身做改动，缺点是夹紧效果没有夹紧爪53的好，因此为了达到更好的夹紧效果，使服务器3不会脱离，本装置采用了夹紧爪53结构来对服务器3进行夹紧。

本实施例在具体使用时，当推动杆6将服务器3推入存放仓2内时，服务器3按压锁死板44，并通过锁死卡扣45将锁死板44卡死，当需要对服务器3进行清扫时，输送架4移动到存放仓2处，输送架4触发存放触发器34，导致锁死卡扣45启动并将锁死板44放开，锁死板44在弹簧的作用下将服务器3弹出，当服务器3弹出时，服务器3按压夹紧主动板50，夹紧主动板50左移，导致两个夹紧被动板51相互靠近，使得两个夹紧被动板51上的夹紧爪53接触连接在卡板54上，同时在弹簧的作用下对两个夹紧被动板51进行限位，从而将服务器3固定在推动杆6上；

当需要将服务器3重新放入存放仓2内时，推动杆6推动服务器3，并将服务器3推入存放仓2，当服务器3挤压锁死板44并将锁死板44上的弹簧压缩时，此时滑动套筒与滑动杆之间的弹簧被压缩，推动板46接触到夹紧主动板50并推动夹紧主动板50，并将夹紧主动板50推到夹紧被动板51另外一侧，此时两个夹紧爪53相互远离将服务器3放开。

实施例五，在实施例三的基础上，为了使输送架4可以在输送导轨内更安全的移动，也使移动更加平稳，所述的输送导轨一侧设有固定连接在机柜1上的限位滑槽55，所述的导轨齿轮25一侧设有固定连接在输送架4上的固定板56，所述的固定板56滑动连接在所述的限位滑槽55内，通过固定板56的作用，来分担服务器3对导轨齿轮25的作用力，使得本装置在移动时更加平稳与安全。

实施例六，在实施例四的基础上，所述的输送架4上开设有若干导向轮57，所述的导向轮57和所述的服务器3的下端面接触连接，为了使夹紧爪53在夹紧服务器3之后，将服务器3抽出时，减少对服务器3的损伤，也为了减小服务器3与输送架4之间的摩擦，使推动杆6不需要使用较大的力来推动服务器3，因此在服务器3与输送架4的接触处设置导向轮57，通过导向轮57的滚动摩擦来减小服务器3与输送架4的摩擦力，使推动效果更好。

实施例七，在实施例二的基础上，所述的清扫仓8上端转动连接有水平清扫辊58，两个所述的竖直清扫辊9一端均同轴固定连接有第一清扫锥齿轮59，所述的水平清扫辊58两侧均同轴固定连接有第二清扫锥齿轮60，所述的第一清扫锥齿轮59和所述的第二清扫锥齿轮60相啮合，当两个竖直清扫辊9转动时，会同步带动水平清扫辊58转动，以此来对服务器3的上表面进行清扫。

实施例八，在实施例一的基础上，所述的机柜1底部设置有风扇61，通过风扇61来对服务器3进行散热，也可在机柜1内若干服务器3两侧加入其它散热单元，以此来达到更好的散热效果，当服务器3竖直放置时，风扇61吹出的风可以直接从最下方吹入最上方，且与所有的服务器3都接触，可以更好的带走服务器3上散发的热量，所述的机柜1一侧设有输送放置仓62，通过将输送架4上的导向齿轮与固定板56设置为螺栓固定，当输送架4不使用时，通过卸下螺栓来将输送架4从机柜1上拆下，并将输送架4放置在输送放置仓62内。

实施例九，在实施例四的基础上，所述的机柜1内固定连接有控制计算机，所述的控制计算机内集成有控制模块和输入输出模块；

所述的控制模块内集成存放控制单元、导向控制单元、推杆控制单元、停止控制单元、锁死控制单元、；

所述的控制模块包含两种控制方式：安装模式和清扫模式；

当处于安装模式下时，存放控制单元用于控制相应的存放触发器34打开与关闭，存放触发器34被触发会控制驱动电机停转，同时启动丝杆电机、导向控制单元用于控制若干导向板的启动、推杆控制单元关闭、停止控制单元用于控制停止触发器的开关，停止触发器被触发会控制丝杆电机停转，并使驱动电机反转；

当处于清扫模式时，存放控制单元控制所有存放触发器34打开，存放触发器34被触发会控制驱动电机停转，同时丝杆电机转动，导向控制单元控制若干导向板启动，推杆控制单元在存放触发器被触发时启动电动推杆，停止控制单元用于控制停止触发器，当停止触发器被触发时，会控制驱动电机启动并正转，同时丝杆电机停转；

输入输出模块可以是显示屏和按键，也可以集成在一块触摸屏上，显示屏和控制模块电连接，从而实现通过触摸屏对各个控制单元的控制。

本发明在具体使用时，当需要对服务器3进行安装时，初始位置输送架4位于左导轨27底部，且推动杆6位于远离机柜1一端，此时安装人员将服务器3放置在推送限位架5上，并在控制单元内设置好服务器3需要安装到哪个存放仓2，然后启动驱动电机，带动导轨齿轮25移动，导轨齿轮25带动输送架4上移，然后控制单元控制对应层的导向板转动，将输送架4导入对应的导轨内，然后输送架4碰触设定的存放触发器34时，输送架4上的驱动电机停转，同时丝杆电机转动，带动推动杆6移动，推动杆6将服务器3推入到存放仓2内，服务器3按压锁死板44，并通过锁死卡扣45将锁死板44固定，此时服务器3接入到机柜1的接口，然后推动杆6触发停止触发器，然后丝杆电机停转，驱动电机反转，输送架4沿着原路返回，当输送架4移动到左导轨27最低端时，输送架4碰触到复位触发器39，在复位触发器39的作用下，丝杆电机带动推动杆6复位，此时安装人员再次放入服务器3，设定好位置，输送架4重复上述步骤将服务器3放入指定的存放仓2；

当需要对服务器3进行除尘清扫时，初始位置输送架4位于左导轨27最低端，推动杆6位于靠近机柜1一端，驱动电机转动，带动输送架4上移，在第一导向板35作用下，输送架4移动到下导轨30与第一导轨31之间，输送架4触发存放触发器34，驱动电机停转，丝杆电机转动，同时电动推杆16启动，将主动锥齿轮15与输送锥齿轮14啮合，同时锁死卡扣45启动，将锁死板44放开，服务器3被弹开，服务器3弹开会撞到夹紧主动板50，使夹紧主动板50左移，夹紧主动板50左移导致位于夹紧主动板50两侧的夹紧被动板51相互靠近，两个夹紧被动板51相互靠近导致两个夹紧爪53与服务器3上的卡板54相接触，将服务器3夹紧；

此时丝杆电机转动，带动推动杆6移动，将服务器3抽出，同时清扫仓8开始在服务器3上做往复移动，同时清扫仓8内设置的两个竖直清扫辊9与水平清扫辊58转动，将服务器3上的灰尘扫除，然后丝杆电机带动推动杆6复位，推动杆6将服务器3插入存放仓2，服务器3同时挤压夹紧板47，夹紧板47被锁死卡扣45扣合，同时推动杆6上的推动板46推动夹紧主动板50，夹紧主动板50控制夹紧爪53将服务器3放开，并将服务器3推入接口内，然后推动杆6接触到停止触发器，丝杆电机停转，电动推杆16复位，驱动电机正转，带动输送架4向前移动；

当输送架4移动到右导轨28时，输送架4碰触到反转触发器42，使得驱动电机反转，带动输送架4上升，然后输送架4在第二导向板36作用下移动到第一导轨31与第二导轨32处，输送架4继续移动碰触到左导轨27处的反转触发器，从而控制驱动电机反转，重复以上步骤，最终输送架4对所有服务器3进行清扫并最终停留在左导轨27最上方，然后输送架4继续移动到左导轨27最底部，碰触到复位触发器39，驱动电机停转，清扫结束；

当不需要用到服务器3安装与清扫时，可以将输送架4从机柜1内拆下，并将其放入输送放置仓62内，以备下次使用，也可在左导轨27底部开设缺口，并在左导轨27底部放置垫片，输送架4可以沿着缺口取出，当输送架4正常工作时，由于设置垫片，此时输送架4不能继续下移，因此不能取出，当需要将输送架4取出时，先取下垫片，此时输送架4可以移动到左导轨27底部，此时输送架4可以从缺口取出，然后将输送架4放入输送放置仓62内，当需要安装时，可以将输送架4沿着缺口重新放置到左导轨27内，并重新垫上垫片。

本发明针对现有的服务器机柜存在高层服务器安装困难，服务器维护费时费力的问题做出改进，具有以下优点；

1.通过设置输送导轨，并通过设置输送架，使输送架在输送导轨上滑动，来方便快捷的将服务器运送到指定的服务器存放仓内，使得服务器的安装既准确又安全；

2.通过设置清扫仓和同步带，并在清扫仓内设置竖直清扫辊和水平清扫辊，通过设置在输送架下方的清扫齿条与清扫齿轮，来对服务器两侧外壁和上表面进行清扫除尘，可以很快速的将服务器表面附着的灰尘清扫；

3.通过设置导轨与导向板，使得输送架可以沿着预定导轨，并在存放触发器的作用下停止到相对应的存放仓处，并通过存放触发器来控制推动杆将服务器推入存放仓内，实现了自动化的服务器安装，使得服务器机柜高处的服务器安装变得方便快捷；

4.通过设置反转触发器和存放触发器，并通过控制模块来对输送架进行控制，使得输送架可以沿着最下端的服务器开始清扫，并自动将服务器机柜内的所有服务器都清扫一次，然后在导向板的作用下复位，清扫的全程不需要人工干预，使得对于服务器的清扫工作变得十分省时省力；

5.通过竖向设置的存放仓，并将服务器分别竖向插入存放仓内，并在机柜下方设置风扇，相较于传统的横向放置的服务器，本装置散热效果更加优秀，冷风可以通过所有服务器，并将服务器散发的热量带走，且机柜中部没有多余结构，使得机柜内的空气流通更加流畅，更加便于服务器运行。

本发明通过设置输送导轨，并在输送导轨内安装存放触发器、反转触发器和若干导向板，并通过控制模块来对触发器发出的信号进行处理并发出电信号来控制输送架上的推动杆等对服务器进行推送与清扫，使得输送架在安装时，可以沿着预定导轨移动到指定的存放仓处，并将服务器推入，当输送架进行清扫时，可以沿着导轨将服务器机柜上的所有服务器都自动清扫一次，方便了装置的后期维护清扫，本装置具有自动导向，来将服务器输送到指定位置，实现了自动化安装服务器，并通过清扫仓自动对所有服务器进行清扫，使得对于服务器机柜的安装和后期的服务器维护、清理十分方便快捷，既省时省力，也可以有效的对服务器进行后期维护，具有很好的实用性和适用性。

Claims (9)

1.嵌入式网络智能信息处理服务器，其特征在于，包括机柜（1），所述的机柜（1）上开设有若干存放仓（2），若干所述的存放仓（2）内均滑动连接有服务器（3），所述的存放仓（2）开口一侧设有固定连接在机柜（1）上的输送导轨，所述的输送导轨上滑动连接有输送架（4），所述的输送架（4）上设有推送限位架（5），所述的推送限位架（5）远离机柜（1）一端设有滑动连接在输送架（4）上的推动杆（6），所述的推动杆（6）一端固定连接有夹紧装置，所述的夹紧装置可以夹紧服务器（3），所述的输送架（4）下端面转动连接有往复丝杆（7），所述的往复丝杆（7）贯穿所述的推动杆（6）并与推动杆（6）螺纹配合，所述的往复丝杆（7）连接动力源。

2.根据权利要求1所述的嵌入式网络智能信息处理服务器，其特征在于，所述的输送架（4）上滑动连接有清扫仓（8），所述的清扫仓（8）内部两侧均转动连接有竖直清扫辊（9），所述的竖直清扫辊（9）一端同轴固定连接有清扫齿轮（10），所述的输送架（4）下方固定连接有与所述的清扫齿轮（10）相啮合的清扫齿条（11）；

所述的输送架（4）下方设有四个转动连接在输送架（4）上的同步带轮（12），四个所述的同步带轮（12）之间通过同步带（13）相连，所述的同步带（13）内侧设有齿牙，所述的同步带轮（12）上设有齿牙，所述的同步带轮（12）和所述的同步带（13）相配合，所述的输送架（4）远离机柜（1）一侧转动连接输送锥齿轮（14），所述的输送锥齿轮（14）和远离机柜（1）一侧的任一所述的同步带轮（12）之间通过皮带传动结构相连，所述的输送锥齿轮（14）一侧设有同轴滑动连接在往复丝杆（7）上的主动锥齿轮（15），所述的主动锥齿轮（15）一侧设有固定连接在输送架（4）上的电动推杆（16），所述的电动推杆（16）通过固定结构和所述的主动锥齿轮（15）相连；

所述的清扫仓（8）下端面固定连接有限位板（17），所述的限位板（17）和所述的同步带（13）的两侧外壁相接触，所述的限位板（17）上滑动连接有换向杆（18），所述的换向杆（18）两侧均设有滑动连接在限位板（17）上的卡死杆（19），所述的卡死杆（19）一端设有卡死块（20），所述的卡死块（20）上设有齿牙，所述的卡死块（20）和所述的同步带（13）相配合，所述的卡死杆（19）另一端固定连接有斜滑槽（21），所述的换向杆（18）两端分别滑动连接在两个所述的斜滑槽（21）内，所述的换向杆（18）上固定连接有限位圆台（22），所述的限位板（17）上滑动连接有限位滑杆（23），所述的限位滑杆（23）和所述的限位圆台（22）相接触，所述的限位滑杆（23）另一端和限位板（17）之间通过弹簧相连；

所述的输送架（4）下方位于同步带（13）两端均固定连接有换向顶杆（24），两个所述的换向顶杆（24）同一时间只有一个和所述的换向杆（18）相接触。

3.根据权利要求2所述的嵌入式网络智能信息处理服务器，其特征在于，所述的输送导轨包括固定连接在机柜（1）一侧的左导轨（27）、右导轨（28）、上导轨（29）和下导轨（30），所述的上导轨（29）和所述的下导轨（30）之间依次设有第三导轨（33）、第二导轨（32）、第一导轨（31），所述的第一导轨（31）、第二导轨（32）、第三导轨（33）与所述的上导轨（29）和下导轨（30）相平行，所述的左导轨（27）、右导轨（28）、上导轨（29）和下导轨（30）相连通共同构成一个闭合圆环，所述的第一导轨（31）、第二导轨（32）、第三导轨（33）与所述的左导轨（27）和右导轨（28）相连通；

所述的机柜（1）上等距固定连接有若干存放板（26），所述的存放板（26）上固定连接有若干存放仓（2），若干所述的存放仓（2）下方均设有固定连接在输送导轨内的存放触发器（34），所述的第一导轨（31）、所述的第二导轨（32）、所述的第三导轨（33）、所述的上导轨（29）与所述的左导轨（27）和右导轨（28）交接处分别设有转动连接在机柜（1）上的第一导向板（35）、第二导向板（36）、第三导向板（37）、第四导向板（38），所述的左导轨（27）底部设有固定连接在左导轨（27）内的复位触发器（39），所述的左导轨（27）的左侧内壁设有第一齿条（40），所述的右导轨（28）的右侧内壁设有第二齿条（41），所述的上导轨（29）、所述的下导轨（30）、所述的第一导轨（31）、所述的第二导轨（32）、所述的第三导轨（33）的上侧内壁均设有第三齿条（63），所述的输送架（4）上转动连接有导轨齿轮（25），所述的第一齿条（40）、所述的第二齿条（41）、所述的第三齿条（63）均和导轨齿轮（25）相啮合；

所述的第一导轨（31）与所述的右导轨（28）交接处、所述的第二导轨（32）与所述的左导轨（27）交接处、所述的第三导轨（33）和所述的右导轨（28）交接处均设有反转触发器（42），所述的第一导轨（31）与所述的右导轨（28）交接处设有转动连接在右导轨（28）上的右导向板（43），所述的机柜（1）内固定连接有控制模块，所述的第一导向板（35）、所述的第二导向板（36）、所述的第三导向板（37）、所述的右导向板（43）均连接动力源并电连接控制模块，所述的导轨齿轮（25）连接动力源，所述的存放触发器（34）、所述的复位触发器（39）电连接控制模块。

4.根据权利要求3所述的嵌入式网络智能信息处理服务器，其特征在于，所述的存放仓（2）内部远离输送架（4）一侧设有滑动连接在存放仓（2）上的锁死板（44），所述的锁死板（44）和所述的存放仓（2）一侧内壁之间通过弹簧相连，所述的锁死板（44）两侧均设有转动连接在存放仓（2）上的锁死卡扣（45），两个所述的锁死卡扣（45）均和锁死板（44）接触连接，两个所述的锁死卡扣（45）的转轴之间通过绳子相连，两个所述的锁死卡扣（45）中任一连接动力源；

所述的夹紧装置包括一个固定连接在推动杆（6）上的推动板（46），所述的推动板（46）一侧滑动连接有夹紧板（47），所述的夹紧板（47）上开设有水平的夹紧主动滑槽（48）和两个竖直的夹紧被动滑槽（49），所述的夹紧主动滑槽（48）内滑动连接有夹紧主动板（50），两个所述的夹紧被动滑槽（49）内均滑动连接有夹紧被动板（51），两个所述的夹紧被动板（51）均通过传动杆（52）和所述的夹紧主动板（50）相连，两个所述的夹紧被动板（51）之间通过弹簧相连，两个所述的夹紧被动板（51）上均固定连接有夹紧爪（53），所述的夹紧爪（53）和所述的服务器（3）接触连接。

5.根据权利要求3所述的嵌入式网络智能信息处理服务器，其特征在于，所述的输送导轨一侧设有固定连接在机柜（1）上的限位滑槽（55），所述的导轨齿轮（25）一侧设有固定连接在输送架（4）上的固定板（56），所述的固定板（56）滑动连接在所述的限位滑槽（55）内。

6.根据权利要求4所述的嵌入式网络智能信息处理服务器，其特征在于，所述的输送架（4）上开设有若干导向轮（57），所述的导向轮（57）和所述的服务器（3）的下端面接触连接。

7.根据权利要求2所述的嵌入式网络智能信息处理服务器，其特征在于，所述的清扫仓（8）上端转动连接有水平清扫辊（58），两个所述的竖直清扫辊（9）一端均同轴固定连接有第一清扫锥齿轮（59），所述的水平清扫辊（58）两侧均同轴固定连接有第二清扫锥齿轮（60），所述的第一清扫锥齿轮（59）和所述的第二清扫锥齿轮（60）相啮合。

8.根据权利要求1所述的嵌入式网络智能信息处理服务器，其特征在于，所述的机柜（1）底部设置有风扇（61），所述的机柜（1）一侧设有输送放置仓（62）。

9.根据权利要求4所述的嵌入式网络智能信息处理服务器，其特征在于，所述的机柜（1）内固定连接有控制计算机，所述的控制计算机内集成有控制模块和输入输出模块；

所述的控制模块内集成有存放控制单元、导向控制单元、推杆控制单元、电机控制单元、锁死控制单元。

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