CN214297961U - 一种应用电子技术的运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子技术领域，尤其是一种应用电子技术的运输装置，包括工作台、上料组件、推料组件、移动组件、升降组件和下料组件，所述工作台一端的外壁上开设有容纳上料组件的U型槽，所述工作台另一端的外壁上开设有下料槽，所述推料组件位于上料组件的上方且与工作台的顶部固定，所述移动组件沿工作台的长度方向滑动设置在工作台的顶部，所述升降组件和下料组件均安装在移动组件上，所述下料组件位于升降组件的旁侧且两者之间相配合。本实用新型的优点在于：能够对电子元件进行排列运送，方便后续员工的整理操作步骤，避免了电子元件在运送过程中相互碰撞造成损坏，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子技术领域，特别是一种应用电子技术的运输装置。
背景技术
应用电子技术是一门学科，培养具备智能电子产品设计、质量检测、生产管理等方面的基本理论知识和基本技能，能在电子领域和部门生产第一线从事智能电子产品的设计与开发、质量检测、生产管理、智能电子产品的销售和技术支持技能应用型人才。人工上料过程中对电子元件的摆放会导致参差不起，从而导致后续的运输过程中电子元件发生碰撞，导致电子元件的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种应用电子技术的运输装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种应用电子技术的运输装置，包括工作台、上料组件、推料组件、移动组件、升降组件和下料组件，所述工作台一端的外壁上开设有容纳上料组件的U型槽，所述工作台另一端的外壁上开设有下料槽，所述推料组件位于上料组件的上方且与工作台的顶部固定，所述移动组件沿工作台的长度方向滑动设置在工作台的顶部，所述升降组件和下料组件均安装在移动组件上，所述下料组件位于升降组件的旁侧且两者之间相配合。
优选的，所述上料组件包括上料电机、上料齿轮、上料齿条和上料板，所述上料板放置在U型槽内，所述上料齿条竖直设置在上料板的外壁上，所述上料电机设置在上料齿条的旁侧，所述上料齿轮固定在上料电机的输出端上，所述上料齿轮与上料齿条相互啮合，所述上料板上开设有若干个第一凹槽。
优选的，所述推料组件包括容纳箱以及均安装在其内部的推料电机、推料齿轮、推料齿条和多个推料板，所述容纳箱安装在工作台的顶部且位于上料板的上方，所述推料电机安装在容纳箱的底部，所述推料齿轮固定在推料电机的输出端上，所述推料齿条滑动设置在容纳箱的底部且与推料齿轮相啮合，一个所述推料板竖直设置在推料齿条上，其余每个推料板分别间隔设置在一个推料板的两侧且每个推料板之间相互固定。
优选的，所述移动组件包括固定板、移动板、移动电机、移动齿轮和移动齿条，所述固定板竖直安装在工作台的顶部，所述移动板滑动安装在工作台的顶部且位于固定板的旁侧，所述移动电机安装在移动板的顶部，所述移动齿轮连接在移动电机的输出端上，所述移动齿条沿工作台的长度方向固定于固定板上，所述移动齿条与移动齿轮相互啮合。
优选的，所述升降组件包括升降电机、升降螺杆和升降连接板，所述升降电机垂直安装在移动板的顶部，所述升降电机的输出端贯穿移动板且与升降螺杆连接，所述升降连接板螺接在升降螺杆上且滑动安装在移动板的内壁上。
优选的，所述下料组件包括下料连接板、下料板、下料电机、下料齿轮、旋转电机、旋转板以及旋转杆，所述旋转电机安装在升降连接板的外壁上，所述旋转电机的输出端贯穿升降连接板且与旋转板的一侧外壁固定，所述旋转杆的两端分别与旋转板的另一侧以及升降连接板的内壁活动连接，所述旋转板上开设有若干个第二凹槽，所述下料连接板的一端沿移动板的竖直方向滑动安装在移动板的外壁上，所述下料连接板的另一端与旋转板的顶部固定，所述下料电机垂直安装在下料连接板的顶部，所述下料电机的输出端贯穿下料连接板且与下料齿轮连接，所述下料板的一端滑动连接在旋转板的外壁上，所述下料板的另一端上设有下料齿条，所述下料齿条与下料齿轮相啮合。
优选的，所述下料槽上开设有若干个第三凹槽，所述若干个第一凹槽、若干个第二凹槽以及若干个第三凹槽之间相对应。
本实用新型具有以下优点：
1、首先，将电子元件平摊放置在若干个第一凹槽中，通过上料电机的输出端带动上料齿轮旋转，由上料齿轮带动上料齿条沿工作台的高度方向上升，上料齿条将上料板移动至与若干个推料板平行时即可，实现了在上料过程中，避免多个电子元件碰撞而导致的损坏，随后由推料电机的输出端带动推料齿轮旋转，推料齿轮带动推料齿条沿下料组件的方向移动，再通过推料齿条同时带动若干个推料板移动，由若干个推料板同时将若干个第一凹槽中的每个电子元件推入若干个第二凹槽内即可，避免了电子元件在运输时出现混乱的现象，之后通过升降电机的输出端带动升降螺杆旋转，升降螺杆带动升降连接板沿移动板的高度方向滑动，使旋转板上升，随后通过移动电机的输出端带动移动齿轮旋转，随后通过移动齿轮沿移动齿条的设置方向旋转移动，从而带动移动板滑动进行调节位置，移动板并带动升降连接板移动，将旋转板移动至下料槽处即可，最后由下料电机的输出端带动下料齿轮旋转，再由下料齿轮带动下料齿条移动，由下料齿条带动下料板滑动出旋转板外后，再由旋转电机的输出端带动旋转板旋转，当旋转板倾斜后，若干个第二凹槽内的每个电子元件会滑入若干个第三凹槽内进行下一步工序，随后旋转板复位，再次由下料齿轮带动下料齿条移动，由下料齿条带动下料板复位即可，通过下料板能够阻挡每个电子元件进入后出现掉落的情况，避免了电子元件的损坏，实现了自动化步骤。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；
图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图；
图3为图2中A处放大图；
图4为本实用新型中上料组件的立体示意图；
图5为本实用新型中推料组件的运动图。
图中：1-工作台、2-上料组件、3-推料组件、4-移动组件、5-升降组件、6-下料组件、7-下料槽、21-上料电机、22-上料齿轮、23-上料齿条、24-上料板、31-容纳箱、32-推料电机、33-推料齿轮、34-推料齿条、35-推料板、41-固定板、42-移动板、43-移动电机、44-移动齿轮、45-移动齿条、51-升降电机、52-升降螺杆、53-升降连接板、61-下料连接板、62-下料板、63-下料电机、64-下料齿轮、65-旋转电机、66-旋转板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示，一种应用电子技术的运输装置，它包括工作台1、上料组件2、推料组件3、移动组件4、升降组件5和下料组件6，所述工作台1一端的外壁上开设有容纳上料组件2的U型槽，所述工作台1另一端的外壁上开设有下料槽7，所述推料组件3位于上料组件2的上方且与工作台1的顶部固定，所述移动组件4沿工作台1的长度方向滑动设置在工作台1的顶部，所述升降组件5和下料组件6均安装在移动组件4上，所述下料组件6位于升降组件5的旁侧且两者之间相配合。
具体的，所述上料组件2包括上料电机21、上料齿轮22、上料齿条23和上料板24，所述上料板24放置在U型槽内，所述上料齿条23竖直设置在上料板24的外壁上，所述上料电机21设置在上料齿条23的旁侧，所述上料齿轮22固定在上料电机21的输出端上，所述上料齿轮22与上料齿条23相互啮合，所述上料板24上开设有若干个第一凹槽，操作时，将电子元件平摊放置在若干个第一凹槽中，通过上料电机21的输出端带动上料齿轮22旋转，由上料齿轮22带动上料齿条23沿工作台1的高度方向上升，上料齿条23将上料板24移动至与推料组件3平行时即可，实现了在上料过程中，避免多个电子元件碰撞而导致的损坏，增加了的实用性。
具体的，所述推料组件3包括容纳箱31以及均安装在其内部的推料电机32、推料齿轮33、推料齿条34和多个推料板35，所述容纳箱31安装在工作台1的顶部且位于上料板24的上方，所述推料电机32安装在容纳箱31的底部，所述推料齿轮33固定在推料电机32的输出端上，所述推料齿条34滑动设置在容纳箱31的底部且与推料齿轮33相啮合，一个所述推料板35竖直设置在推料齿条34上，其余每个推料板35分别间隔设置在一个推料板35的两侧且每个推料板35之间相互固定，操作时，通过推料电机32的输出端带动推料齿轮33旋转，推料齿轮33带动推料齿条34沿下料组件6的方向移动，再通过推料齿条34同时带动若干个推料板35移动，由若干个推料板35同时将若干个第一凹槽中的每个电子元件推入下料组件6内即可，实现了自动上料，减少了员工的工作量，避免了电子元件在运输时出现混乱的现象。
具体的，所述移动组件4包括固定板41、移动板42、移动电机43、移动齿轮44和移动齿条45，所述固定板41竖直安装在工作台1的顶部，所述移动板42滑动安装在工作台1的顶部且位于固定板41的旁侧，所述移动电机43安装在移动板42的顶部，所述移动齿轮44连接在移动电机43的输出端上，所述移动齿条45沿工作台1的长度方向固定于固定板41上，所述移动齿条45与移动齿轮44相互啮合，操作时，通过移动电机43的输出端带动移动齿轮44旋转，随后通过移动齿轮44沿移动齿条45的设置方向旋转移动，从而带动移动板42滑动进行调节位置，实现了自动化运输，节省了人力成本，进一步的增加了实用性。
具体的，所述升降组件5包括升降电机51、升降螺杆52和升降连接板53，所述升降电机51垂直安装在移动板42的顶部，所述升降电机51的输出端贯穿移动板42且与升降螺杆52连接，所述升降连接板53螺接在升降螺杆52上且滑动安装在移动板42的内壁上，操作时，通过升降电机51的输出端带动升降螺杆52旋转，升降螺杆52带动升降连接板53沿移动板42的高度方向滑动，使下料组件6移动至与若干个推料板35平行的位置即可，等待若干个推料板35将每个电子元件推入即可，实现了自动上料的操作，节省人工成本。
具体的，所述下料组件6包括下料连接板61、下料板62、下料电机63、下料齿轮64、旋转电机65、旋转板66以及旋转杆，所述旋转电机65安装在升降连接板53的外壁上，所述旋转电机65的输出端贯穿升降连接板53且与旋转板66的一侧外壁固定，所述旋转杆的两端分别与旋转板66的另一侧以及升降连接板53的内壁活动连接，所述旋转板66上开设有若干个第二凹槽，所述下料连接板61的一端沿移动板42的竖直方向滑动安装在移动板42的外壁上，所述下料连接板61的另一端与旋转板66的顶部固定，所述下料电机63垂直安装在下料连接板61的顶部，所述下料电机63的输出端贯穿下料连接板61且与下料齿轮64连接，所述下料板62的一端滑动连接在旋转板66的外壁上，所述下料板62的另一端上设有下料齿条，所述下料齿条与下料齿轮64相啮合，操作时，由下料电机63的输出端带动下料齿轮64旋转，再由下料齿轮64带动下料齿条移动，由下料齿条带动下料板62滑动出旋转板66外后，再由旋转电机65的输出端带动旋转板66旋转，当旋转板66倾斜后，若干个第二凹槽内的电子元件会滑入下料槽7内进行下一步工序，随后旋转板66复位，再次由下料齿轮64带动下料齿条移动，由下料齿条带动下料板62复位即可，通过下料板62能够阻挡每个电子元件进入后出现掉落的情况，避免了电子元件的损坏，实现了自动化步骤。
具体的，所述下料槽7上开设有若干个第三凹槽，所述若干个第一凹槽、若干个第二凹槽以及若干个第三凹槽之间相对应，通过若干个第三凹槽可使每个电子元件并列下料，方便后续的检测及生产。
本实用新型的工作过程如下：首先，将电子元件平摊放置在若干个第一凹槽中，通过上料电机21的输出端带动上料齿轮22旋转，由上料齿轮22带动上料齿条23沿工作台1的高度方向上升，上料齿条23将上料板24移动至与若干个推料板35平行时即可，实现了在上料过程中，避免多个电子元件碰撞而导致的损坏，随后由推料电机32的输出端带动推料齿轮33旋转，推料齿轮33带动推料齿条34沿下料组件6的方向移动，再通过推料齿条34同时带动若干个推料板35移动，由若干个推料板35同时将若干个第一凹槽中的每个电子元件推入若干个第二凹槽内即可，避免了电子元件在运输时出现混乱的现象，之后通过升降电机51的输出端带动升降螺杆52旋转，升降螺杆52带动升降连接板53沿移动板42的高度方向滑动，使旋转板66上升，随后通过移动电机43的输出端带动移动齿轮44旋转，随后通过移动齿轮44沿移动齿条45的设置方向旋转移动，从而带动移动板42滑动进行调节位置，移动板42并带动升降连接板53移动，将旋转板66移动至下料槽7处即可，最后由下料电机63的输出端带动下料齿轮64旋转，再由下料齿轮64带动下料齿条移动，由下料齿条带动下料板62滑动出旋转板66外后，再由旋转电机65的输出端带动旋转板66旋转，当旋转板66倾斜后，若干个第二凹槽内的每个电子元件会滑入若干个第三凹槽内进行下一步工序，随后旋转板66复位，再次由下料齿轮64带动下料齿条移动，由下料齿条带动下料板62复位即可，通过下料板62能够阻挡每个电子元件进入后出现掉落的情况，避免了电子元件的损坏，实现了自动化步骤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种应用电子技术的运输装置，其特征在于：包括工作台(1)、上料组件(2)、推料组件(3)、移动组件(4)、升降组件(5)和下料组件(6)，所述工作台(1)一端的外壁上开设有容纳上料组件(2)的U型槽，所述工作台(1)另一端的外壁上开设有下料槽(7)，所述推料组件(3)位于上料组件(2)的上方且与工作台(1)的顶部固定，所述移动组件(4)沿工作台(1)的长度方向滑动设置在工作台(1)的顶部，所述升降组件(5)和下料组件(6)均安装在移动组件(4)上，所述下料组件(6)位于升降组件(5)的旁侧且两者之间相配合。
2.根据权利要求1所述的一种应用电子技术的运输装置，其特征在于：所述上料组件(2)包括上料电机(21)、上料齿轮(22)、上料齿条(23)和上料板(24)，所述上料板(24)放置在U型槽内，所述上料齿条(23)竖直设置在上料板(24)的外壁上，所述上料电机(21)设置在上料齿条(23)的旁侧，所述上料齿轮(22)固定在上料电机(21)的输出端上，所述上料齿轮(22)与上料齿条(23)相互啮合，所述上料板(24)上开设有若干个第一凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种应用电子技术的运输装置，其特征在于：所述推料组件(3)包括容纳箱(31)以及均安装在其内部的推料电机(32)、推料齿轮(33)、推料齿条(34)和多个推料板(35)，所述容纳箱(31)安装在工作台(1)的顶部且位于上料板(24)的上方，所述推料电机(32)安装在容纳箱(31)的底部，所述推料齿轮(33)固定在推料电机(32)的输出端上，所述推料齿条(34)滑动设置在容纳箱(31)的底部且与推料齿轮(33)相啮合，一个所述推料板(35)竖直设置在推料齿条(34)上，其余每个推料板(35)分别间隔设置在一个推料板(35)的两侧且每个推料板(35)之间相互固定。
4.根据权利要求1所述的一种应用电子技术的运输装置，其特征在于：所述移动组件(4)包括固定板(41)、移动板(42)、移动电机(43)、移动齿轮(44)和移动齿条(45)，所述固定板(41)竖直安装在工作台(1)的顶部，所述移动板(42)滑动安装在工作台(1)的顶部且位于固定板(41)的旁侧，所述移动电机(43)安装在移动板(42)的顶部，所述移动齿轮(44)连接在移动电机(43)的输出端上，所述移动齿条(45)沿工作台(1)的长度方向固定于固定板(41)上，所述移动齿条(45)与移动齿轮(44)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种应用电子技术的运输装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括升降电机(51)、升降螺杆(52)和升降连接板(53)，所述升降电机(51)垂直安装在移动板(42)的顶部，所述升降电机(51)的输出端贯穿移动板(42)且与升降螺杆(52)连接，所述升降连接板(53)螺接在升降螺杆(52)上且滑动安装在移动板(42)的内壁上。
6.根据权利要求2所述的一种应用电子技术的运输装置，其特征在于：所述下料组件(6)包括下料连接板(61)、下料板(62)、下料电机(63)、下料齿轮(64)、旋转电机(65)、旋转板(66)以及旋转杆，所述旋转电机(65)安装在升降连接板(53)的外壁上，所述旋转电机(65)的输出端贯穿升降连接板(53)且与旋转板(66)的一侧外壁固定，所述旋转杆的两端分别与旋转板(66)的另一侧以及升降连接板(53)的内壁活动连接，所述旋转板(66)上开设有若干个第二凹槽，所述下料连接板(61)的一端沿移动板(42)的竖直方向滑动安装在移动板(42)的外壁上，所述下料连接板(61)的另一端与旋转板(66)的顶部固定，所述下料电机(63)垂直安装在下料连接板(61)的顶部，所述下料电机(63)的输出端贯穿下料连接板(61)且与下料齿轮(64)连接，所述下料板(62)的一端滑动连接在旋转板(66)的外壁上，所述下料板(62)的另一端上设有下料齿条，所述下料齿条与下料齿轮(64)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种应用电子技术的运输装置，其特征在于：所述下料槽(7)上开设有若干个第三凹槽，所述若干个第一凹槽、若干个第二凹槽以及若干个第三凹槽之间相对应。
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