一种便捷放置的自动热插拔通信机柜装置
技术领域
本发明涉及通信机柜相关技术领域,具体地说是一种便捷放置的自动热插拔通信机柜装置。
背景技术
通信机柜是机柜的一种,指处于自然气候影响下,由金属或非金属材料制成的,不允许无权限操作者进入操作的柜体,为无线通信站点或有线网络站点工作站提供户外物理工作环境和安全系统的设备。
现阶段的通信机柜安置各装置需要人工搬运放置,过于费时费力,且攀登过程中容易造成人员受伤,危险性过高,而且需要人工手动进行热插拔,操作过于繁琐,且易插错位置从而导致事故。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种便捷放置的自动热插拔通信机柜装置,能够克服上述缺陷。
本发明的一种便捷放置的自动热插拔通信机柜装置,包括柜体,所述柜体前端设置有开口向前的柜门槽,所述柜门槽后端壁设置有开口向前的安置槽,所述安置槽内左右对称固定设置有六层分格的安置框架,所述安置框架的每一层后侧设置有自动热插拔机构,所述安置槽底端左右对称设置有两块支撑滑块,所述支撑滑块远离所述锁定装置的一端设置有上下相通的推拉槽,所述推拉槽内滑动连接有推拉块,所述推拉块远离所述锁定装置的端面与推杆固定连接,所述支撑滑块下侧设置有升降块,所述安置槽底壁左右对称设置有两个开口向上的升降块滑槽,所述升降块滑槽内滑动连接有升降块,所述升降块底面与所述升降块滑槽之间固定连接有升降折叠气囊,所述升降折叠气囊下侧设置有伸展高度选择机构,所述支撑滑块后端设置有开口向后内的推送槽,所述推送槽内能够滑动连接有推送吸引装置,所述推送吸引装置前端面与所述推送槽之间固定连接有推送折叠气囊,所述推送槽靠近所述锁定装置的端壁设置有开口向所述锁定装置的转门槽,所述转门槽前端上下端壁之间固定设置有转门轴,,所述转门槽内设置有转门,所述推送折叠气囊前端固定设置有推送气管,所述推送气管前端固定设置有推送气缸腔,所述推送气缸腔内滑动连接有推送活塞,所述推送气缸腔前端面固定设置有推送电磁铁,所述推送气缸腔前侧设置有延时推送机构。
优选地,所述柜门槽左右端对称设置有固定设置于所述柜门槽上下端壁之间的柜门轴,所述柜门轴与左右对称设置的柜门转动连接,左右所述柜门前侧设置有锁定装置,所述推杆位于开口向前的推杆滑槽内且与其滑动连接,所述推杆后端面与所述推杆滑槽之间通过推杆弹簧连接,所述推杆滑槽后端壁固定设置有推杆电磁铁,所述转门轴通过扭簧与所述转门转动连接,所述推送活塞前端面与所述推送气缸腔之间通过推送活塞弹簧连接,所述推送气缸腔靠近所述锁定装置的一端固定设置有通向外界的后气管,所述安置槽左右端壁对称设置有开口向所述锁定装置的导轨槽,所述导轨槽与所述支撑滑块滑动连接,所述柜体左右端面对称设置有推出机构。
优选地,所述自动热插拔机构包括左右对称设置于所述安置框架的每一层端壁且开口向前的两个推块滑槽,所述推块滑槽内滑动连接有推块,所述推块后端面与所述推块滑槽之间通过推块弹簧连接,所述推块后端面固定设置有拉绳,左右所述拉绳绕过绕线杆与定位块后端面固定连接,所述绕线杆设置于绕线杆腔内,所述定位块位于开口向前的定位块滑槽内且与其滑动连接,所述定位块后端面与所述定位块滑槽之间通过定位块弹簧连接,所述定位块内按需要固定设置有多个连接接口,所述连接接口后端通过数据线与其输出装置连接。
优选地,所述伸展高度选择机构包括固定设置于所述升降折叠气囊底端且左右均匀固定设置的五根升降气管,所述升降气管底端固定设置有升降气缸腔,所述升降气缸腔后端壁固定设置有升降电磁铁,所述升降气缸腔内滑动连接有升降活塞,所述升降活塞后端面与所述升降气缸腔之间通过升降活塞弹簧连接,所述升降气缸腔前侧设置有开口向前的选择推块滑槽,所述选择推块滑槽内滑动连接有选择推块,所述选择推块后端固定设置有金属片,所述金属片连接所述升降电磁铁与其电源之间的电路,所述选择推块后端面与所述选择推块滑槽之间通过选择推块弹簧连接。
优选地,所述延时推送机构包括固定设置于所述推送气缸腔前侧的延时气缸腔,所述延时气缸腔靠近所述锁定装置的端壁固定设置有通向外界的前气管,所述延时气缸腔前后端壁对称固定设置有金属板,所述延时气缸腔内滑动连接有延时活塞,所述延时活塞能够与前后侧所述金属板共同连接所述推送电磁铁与其电源之间的电路,所述延时活塞远离所述锁定装置的端面与所述延时气缸腔之间通过延时活塞弹簧连接,所述延时气缸腔远离所述锁定装置的一端固定设置有充气管,所述充气管内设置有单向阀,所述延时气缸腔远离所述锁定装置的一端固定设置有位于所述充气管前侧的延时排气管,所述延时排气管内设置有单向阀,所述延时排气管的气流量比所述充气管的气流量小。
优选地,所述推出机构包括左右对称固定设置于所述柜体左右端面底端的支撑块,所述支撑块前端设置有开口向所述锁定装置的滑块滑槽,所述滑块滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块远离所述锁定装置的一端固定设置有金属滑块,所述金属滑块连接所述推杆电磁铁与其电源之间的电路,所述滑块远离所述锁定装置的端面与所述滑块滑槽之间通过滑块弹簧连接。
有益效果为:本发明装置安置各装置不需要人工搬运放置,能够通过简单的机械动作提升装置至所需高度再进行推送放置,更为省时实力,且无需操作人员攀登,从而避免了攀登过程中的人员受伤,提高了通信机柜操作的安全性,而且不需要人工手动进行热插拔,推送同时自动进行热插拔,自动化程度高,简化了操作,且不易插错位置,提前固定了各连接端的位置保证其热插拔的准确性,从而避免插错导致的事故发生。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种便捷放置的自动热插拔通信机柜装置结构示意图;
图2为本发明实施例图1中A-A示意图;
图3为本发明实施例图1中B-B示意图;
图4为本发明实施例图1中C-C示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种便捷放置的自动热插拔通信机柜装置,包括柜体10,所述柜体10前端设置有开口向前的柜门槽36,所述柜门槽36后端壁设置有开口向前的安置槽14,所述安置槽14内左右对称固定设置有六层分格的安置框架13,所述安置框架13的每一层后侧设置有自动热插拔机构,所述安置槽14底端左右对称设置有两块支撑滑块72,所述支撑滑块72远离所述锁定装置34的一端设置有上下相通的推拉槽15,所述推拉槽15内滑动连接有推拉块16,所述推拉块16远离所述锁定装置34的端面与推杆64固定连接,所述支撑滑块72下侧设置有升降块20,所述安置槽14底壁左右对称设置有两个开口向上的升降块滑槽19,所述升降块滑槽19内滑动连接有升降块20,所述升降块20底面与所述升降块滑槽19之间固定连接有升降折叠气囊18,所述升降折叠气囊18下侧设置有伸展高度选择机构,所述支撑滑块72后端设置有开口向后内的推送槽42,所述推送槽42内能够滑动连接有推送吸引装置40,所述推送吸引装置40前端面与所述推送槽42之间固定连接有推送折叠气囊41,所述推送槽42靠近所述锁定装置34的端壁设置有开口向所述锁定装置34的转门槽51,所述转门槽51前端上下端壁之间固定设置有转门轴62,,所述转门槽51内设置有转门63,所述推送折叠气囊41前端固定设置有推送气管43,所述推送气管43前端固定设置有推送气缸腔45,所述推送气缸腔45内滑动连接有推送活塞44,所述推送气缸腔45前端面固定设置有推送电磁铁47,所述推送气缸腔45前侧设置有延时推送机构。
有益地,所述柜门槽36左右端对称设置有固定设置于所述柜门槽36上下端壁之间的柜门轴35,所述柜门轴35与左右对称设置的柜门33转动连接,左右所述柜门33前侧设置有锁定装置34,所述推杆64位于开口向前的推杆滑槽39内且与其滑动连接,所述推杆64后端面与所述推杆滑槽39之间通过推杆弹簧38连接,所述推杆滑槽39后端壁固定设置有推杆电磁铁37,所述转门轴62通过扭簧52与所述转门63转动连接,所述推送活塞44前端面与所述推送气缸腔45之间通过推送活塞弹簧46连接,所述推送气缸腔45靠近所述锁定装置34的一端固定设置有通向外界的后气管53,所述安置槽14左右端壁对称设置有开口向所述锁定装置34的导轨槽12,所述导轨槽12与所述支撑滑块72滑动连接,所述柜体10左右端面对称设置有推出机构。
有益地,所述自动热插拔机构包括左右对称设置于所述安置框架13的每一层端壁且开口向前的两个推块滑槽23,所述推块滑槽23内滑动连接有推块21,所述推块21后端面与所述推块滑槽23之间通过推块弹簧22连接,所述推块21后端面固定设置有拉绳24,左右所述拉绳24绕过绕线杆25与定位块29后端面固定连接,所述绕线杆25设置于绕线杆腔26内,所述定位块29位于开口向前的定位块滑槽31内且与其滑动连接,所述定位块29后端面与所述定位块滑槽31之间通过定位块弹簧28连接,所述定位块29内按需要固定设置有多个连接接口30,所述连接接口30后端通过数据线32与其输出装置连接。
有益地,所述伸展高度选择机构包括固定设置于所述升降折叠气囊18底端且左右均匀固定设置的五根升降气管17,所述升降气管17底端固定设置有升降气缸腔68,所述升降气缸腔68后端壁固定设置有升降电磁铁65,所述升降气缸腔68内滑动连接有升降活塞67,所述升降活塞67后端面与所述升降气缸腔68之间通过升降活塞弹簧66连接,所述升降气缸腔68前侧设置有开口向前的选择推块滑槽69,所述选择推块滑槽69内滑动连接有选择推块71,所述选择推块71后端固定设置有金属片70,所述金属片70连接所述升降电磁铁65与其电源之间的电路,所述选择推块71后端面与所述选择推块滑槽69之间通过选择推块弹簧74连接。
有益地,所述延时推送机构包括固定设置于所述推送气缸腔45前侧的延时气缸腔49,所述延时气缸腔49靠近所述锁定装置34的端壁固定设置有通向外界的前气管50,所述延时气缸腔49前后端壁对称固定设置有金属板48,所述延时气缸腔49内滑动连接有延时活塞54,所述延时活塞54能够与前后侧所述金属板48共同连接所述推送电磁铁47与其电源之间的电路,所述延时活塞54远离所述锁定装置34的端面与所述延时气缸腔49之间通过延时活塞弹簧55连接,所述延时气缸腔49远离所述锁定装置34的一端固定设置有充气管61,所述充气管61内设置有单向阀,所述延时气缸腔49远离所述锁定装置34的一端固定设置有位于所述充气管61前侧的延时排气管73,所述延时排气管73内设置有单向阀,所述延时排气管73的气流量比所述充气管61的气流量小。
有益地,所述推出机构包括左右对称固定设置于所述柜体10左右端面底端的支撑块60,所述支撑块60前端设置有开口向所述锁定装置34的滑块滑槽57,所述滑块滑槽57内滑动连接有滑块59,所述滑块59远离所述锁定装置34的一端固定设置有金属滑块58,所述金属滑块58连接所述推杆电磁铁37与其电源之间的电路,所述滑块59远离所述锁定装置34的端面与所述滑块滑槽57之间通过滑块弹簧56连接。
初始状态下,所述推送折叠气囊41处于拉伸状态,所述推杆弹簧38、所述定位块弹簧28、所述升降活塞弹簧66处于压缩状态,所述升降折叠气囊18、所述扭簧52、所述推块弹簧22、所述选择推块弹簧74、所述延时活塞弹簧55与所述滑块弹簧56均处于正常拉伸状态;整个装置的机械动作的顺序 :1.需要安置装置时,解锁锁定装置34,完全打开所需安置一侧的柜门33,从而使该侧柜门33推动该侧滑块59背向锁定装置34运动,从而使该侧金属滑块58背向锁定装置34运动,从而使该侧金属滑块58断开连接该侧推杆电磁铁37与其电源之间的电路,从而使该侧推杆电磁铁37关闭,从而使该侧推杆64在该侧推杆弹簧38复位作用下向前运动,从而使该侧推拉块16推动该侧支撑滑块72向前运动,密封延时排气管73,通过该侧充气管61向该侧延时气缸腔49内充入所需提升高度对应的气体量,从而使该侧延时活塞54向锁定装置34运动,从而该侧延时活塞54及该侧金属板48共同连接该侧推送电磁铁47与其电源之间的电路,从而使该侧推送电磁铁47接通,从而吸引该侧推送活塞44向前运动,从而将该侧推送折叠气囊41内的气体通过该侧推送气管43抽入该侧推送气缸腔45内,从而使该侧推送折叠气囊41收缩,从而使该侧推送吸引装置40向前运动,打开该侧转门63,将装置放置与该侧推送槽42内推送吸引装置40后侧位置,放开该侧转门63,从而使转门63在扭簧52复位作用下反转关闭;2.将该侧柜门33关闭一半,从而使该侧滑块59在该侧滑块弹簧56复位作用下向锁定装置34运动,从而使该侧金属滑块58向锁定装置34运动,从而使该侧金属滑块58连接该侧推杆电磁铁37与其电源之间的电路,从而使该侧推杆电磁铁37接通,从而使该侧推杆64向后运动,从而使该侧推拉块16拉动该侧支撑滑块72向后运动至最后端位置,停止密封延时排气管73,从而使该侧延时活塞54在该侧延时活塞弹簧55复位作用下背向锁定装置34缓慢运动,该侧延时气缸腔49内的气体通过延时排气管73缓慢排出进行所需的延时,根据所需上升的高度向后推动该侧对应数量的选择推块71,需要提升至第一层时无需向后推动该侧选择推块71,需要提升至第二层时向后推动一块该侧选择推块71,需要提升至第三层时向后推动两块该侧选择推块71,需要提升至第四层时向后推动三块该侧选择推块71,需要提升至第五层时向后推动四块该侧选择推块71,需要提升至第六层时向后推动五块该侧选择推块71,该侧选择推块71向后运动从而使该侧金属片70向后运动,从而使该侧选择推块71后侧对应的升降电磁铁65断开,从而使该侧选择推块71后侧对应的升降活塞67向前运动,从而通过对应的升降气管17向该侧升降折叠气囊18内充入所需高度对应的气体量,从而使该侧升降折叠气囊18伸展,从而使该侧升降块20向上运动,从而使该侧支撑滑块72向上运动至所需高度,此时该侧延时活塞54背向锁定装置34运动的延时结束,从而使该侧延时活塞54断开该侧推送电磁铁47与其电源之间的电路,从而使该侧推送电磁铁47断开,从而使该侧推送活塞44在该侧推送活塞弹簧46复位作用下向后运动,从而将该侧推送气缸腔45内的气体通过该侧推送气管43挤入该侧推送折叠气囊41内,从而使该侧推送折叠气囊41伸展,从而使该侧推送吸引装置40向后运动推动装置向后进入金属架板上;3.装置向后推送从而推动该侧两块推块21向后运动,从而使该侧拉绳24放松对定位块29的拉制,从而使该侧定位块29在该侧定位块弹簧28复位作用下向前运动,从而使连接接口30向前与装置连接;4.装置需要复位时,打开推送吸引装置40吸附装置,从而使装置随着推送吸引装置40运动,通过充气管61向延时气缸腔49内充入所需下降高度及取出装置对应的气体量,从而使延时活塞54向锁定装置34运动,从而延时活塞54及金属板48共同连接推送电磁铁47与其电源之间的电路,从而使推送电磁铁47接通,从而吸引推送活塞44向前运动,从而将推送折叠气囊41内的气体通过推送气管43抽入推送气缸腔45内,从而使推送折叠气囊41收缩,从而使推送吸引装置40带着装置向前运动进入推送槽42内,从而使两块推块21在推块弹簧22复位作用下向前运动,从而使拉绳24拉着定位块29向后运动,从而使连接接口30向后与装置停止连接,停止向后推动选择推块71,从而使选择推块71在选择推块弹簧74复位作用下向前运动,从而使金属片70向前运动,从而使升降电磁铁65接通,从而吸引升降活塞67向后运动,从而通过升降气管17将升降折叠气囊18内的气体抽入升降气缸腔68内,从而使升降折叠气囊18收缩,从而使升降块20向下运动,从而使支撑滑块72向下运动,完全打开柜门33,从而使柜门33推动滑块59背向锁定装置34运动,从而使金属滑块58背向锁定装置34运动,从而使金属滑块58断开连接推杆电磁铁37与其电源之间的电路,从而使推杆电磁铁37关闭,从而使推杆64在推杆弹簧38复位作用下向前运动,从而使推拉块16推动支撑滑块72向前运动,打开转门63,关闭推送吸引装置40,将装置取出,放开转门63,从而使转门63在扭簧52复位作用下反转关闭,将柜门33关闭一半,从而使滑块59在滑块弹簧56复位作用下向锁定装置34运动,从而使金属滑块58向锁定装置34运动,从而使金属滑块58连接推杆电磁铁37与其电源之间的电路,从而使推杆电磁铁37接通,从而使推杆64向后运动,从而使推拉块16拉动支撑滑块72向后运动至最后端位置,此时延时活塞54背向锁定装置34运动的延时结束,从而使延时活塞54断开推送电磁铁47与其电源之间的电路,从而使推送电磁铁47断开,从而使推送活塞44在推送活塞弹簧46复位作用下向后运动,从而将推送气缸腔45内的气体通过推送气管43挤入推送折叠气囊41内,从而使推送折叠气囊41伸展,从而使推送吸引装置40向后运动,装置完成复位。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。