CN1126977C - 液晶显示元件及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能消除在负型显示中光从密封剂部分的漏出以改善图像的外观的液晶显示元件。在由多个液晶显示元件构成大型显示器的情况下，提供一种能可靠地使接缝不漏光以构成这种具有良好的显示特性的大型显示器。在两个绝缘基板1和2的内表面上形成电极图形3和4。这两个绝缘基板1和2夹住液晶层以构成液晶屏15。将遮光掩模11设置在液晶屏15的不形成电极图形的端部，使其从液晶屏15的两个面夹住绝缘板1和2。

Description

液晶显示元件及其制造方法

本发明涉及一种具有良好的清晰度的液晶显示元件，该液晶显示元件在其负型显示中防止光从液晶屏的周边漏出。更具体地说，本发明涉及一种防止光从例如配置数量很多的液晶屏以构成大型显示器的液晶屏的每一个漏出的液晶显示元件，由此提高清晰度。

液晶显示元件的结构是这样的：液晶层由两个绝缘板夹在中间，将偏振片分别配置在两个绝缘板的外表面上。在液晶显示元件中，可通过设置在绝缘板的内表面上的电极图形将电压加到液晶层上，以便通过控制被施加的电压来进行显示。更具体地说，当不对液晶层施加电压时，利用液晶层的旋光性质，只具有固定的振动方向的线性偏振光被一个偏振片以一定的角度旋光。在这种情况下，如果该被旋光的线性偏振光的方向与另一个偏振片的偏振轴重合，则光通过液晶层，如果不是这样，则光不通过液晶层。另一方面，当对液晶层施加电压时，线性偏振光不被旋光。因此，光是否通过可由是否施加电压来控制。这样，通过控制每个像素的电压，可实现所需要的显示。“负型显示”指的是下述情况：这样来配置两个偏振片，在不对液晶层施加电压时，光不通过。“正型显示”指的是下述情况：在不施加电压时，光通过，使得只有施加电压的像素被显示为黑色。

在负型显示中，在液晶屏不工作的状态下，液晶屏的整个面呈现黑色的图像。但是，如图11中所示，在粘接密封剂27的液晶屏20的区域内及其外周边上不设置液晶。因而，作为密封剂的环氧树脂和被夹入的使间隙变得均匀的垫片透过光，从而即使在两侧设置偏振片的情况下，光也未被完全地旋光。这样，如图11中所示，虽然设置了液晶层的密封剂27的内部呈现黑色图像(呈阴影的“B”区)，但光从周边漏出。这使得图像很差。特别是在通常为负型显示的彩色显示液晶屏中，这种趋势很明显。

在由数量很多的液晶屏组成的较大型的显示器中，光从其间的接缝处漏出。这使得呈连续显示的图像很差。为了克服这种不良情况，如图12中所示，将诸如黑色乙烯树脂带的遮光带28粘到每个接缝上。与接缝有关的问题不仅在负型显示中发生，也在正型显示中发生。即，如果在密封剂部分的外侧没有放置偏振片，则本身是黑色的密封剂部分变成白色。

但是，在将遮光带28粘到接缝上的部位上，容易发生位置的偏差。因而，在粘接带的显示部分上会产生一些裂缝。另外，在周边部分上不能完全防止光的漏出。另外，在已配置好液晶屏20之后，将遮光带粘到接缝上是困难的。再者，在以后用另一个液晶屏替换一个液晶屏的部位上必须将遮光带28剥去，其后必须再次粘接新的遮光带。这是很麻烦的。

为了解决这样的问题而完成了本发明。本发明打算提供这样一种液晶显示元件，该液晶显示元件能消除光从负型显示的密封剂部分漏出，以改善图像的外观。在由数量很多的液晶显示元件组成大型显示器的情况下，本发明也打算提供这样一种液晶显示元件，该液晶显示元件能可靠地使接缝具有防止光的漏出的性能，以构成具有良好的显示特性的大型显示器。

按照本发明的液晶显示元件包括：液晶屏，包含两个分别在其表面上设置了电极图形的绝缘基板；密封剂，将该两个绝缘基板在其周边处互相粘接在一起，并在其间设有规定的间隙，使得电极图形彼此相对；液晶层，被设置在所述两个绝缘基板的之间的规定的间隙内；偏振片，被分别设置在所述两个绝缘基板的外表面上；以及遮光掩模，在所述液晶屏的边缘处从该密封剂起嵌合在外表面上，使其从两个面将所述液晶屏的所述绝缘基板夹在中间。

在该结构中，不管偏振片的组合如何，在密封剂的部分及其外部始终消除了光的漏出，由此，可防止由于密封剂引起的清晰度的下降。结果，在配置多个液晶屏以构成大型显示器的情况下，可防止光从液晶屏间的接缝漏出，而无需对接缝粘接遮光带。

该遮光掩模具有通过对具有遮光性质和弹性的金属板进行弯曲而形成的U形的剖面，并具有开口，该开口的间隔稍小于所述液晶屏的厚度。在该结构中，只需嵌合该遮光掩模，就可实现遮光。由于可将遮光掩模形成为具有非常薄的厚度，故可减少每个接缝的间隔，由此可实现连续的显示。

如果该遮光掩模由可遮光的颜色的热收缩管制成，则可将从该热收缩管在轴向上切下的、具有稍大的直径的一半部分覆盖在液晶屏上并对其加热使其硬化。这样就简单地实现了遮光。

本发明的第1方面是一种液晶显示元件，包括：

液晶屏，包含两个分别在其表面上设置了电极图形的绝缘基板；密封剂，将该两个绝缘基板在其周边处互相粘接在一起，并在其间设有规定的间隙，使得电极图形彼此相对；和液晶层，被设置在所述两个绝缘基板的之间的规定的间隙内；以及

遮光掩模，在所述液晶屏的端部处嵌合在该密封剂的外周边内，使其从两个面将所述液晶屏的所述绝缘基板夹在中间。

本发明的第2方面是按照第1方面的液晶显示元件，其中所述遮光掩模的内边缘基本上与液晶屏的密封剂的内边缘对准。

本发明的第3方面是按照第1方面的液晶显示元件，其中所述液晶屏还包括分别设置在所述第1和第2绝缘基板之外的偏振片。

本发明的第4方面是按照第1方面的液晶显示元件，其中将所述遮光掩模构成为使所述第1和所述第2基板从两个面被嵌合。

本发明的第5方面是按照第1方面的液晶显示元件，其中所述遮光掩模具有通过对具有遮光性质和弹性的金属板进行弯曲而形成的U形的剖面，并具有开口，该开口的间隔稍小于所述液晶屏的厚度。

本发明的第6方面是按照第1方面的液晶显示元件，其中所述遮光掩模由可遮光的颜色的热收缩管制成。

该元件的第7方面是按照第1方面的液晶显示元件，其中将所述遮光掩模设置在所述液晶屏的外周边的两个相对的面的每一个上。

该元件的第8方面是按照第1方面的液晶显示元件，其中将所述遮光掩模设置在所述液晶屏的外周边的两个相对的面的每一个上和位于两个相对的面之间的一个面上。

该元件的第9方面是按照第1方面的液晶显示元件，其中将所述遮光掩模设置成覆盖所述液晶屏的整个外周边。

该元件的第10方面是按照第1方面的液晶显示元件，其中所述遮光掩模在其至少一个面上设有遮光片，所述遮光片从其外边缘向外延伸并起到遮住来自所述液晶屏的外边缘的外部光的作用。

该元件的第11方面是按照第1方面的液晶显示元件，其中将所述遮光掩模设置在所述液晶屏的外周边上和两个邻近的液晶屏的连接部处，使得所述基板从其两个面被嵌合。

该元件的第12方面是按照第1方面的液晶显示元件，其中所述遮光掩模包括两个各具有其剖面被形成为U形的开口的遮光弹簧构件，以便提供稍小于所述液晶屏的厚度的对径，将所述遮光弹簧构件互相连接起来，使它们的开口位于外侧，将两个液晶屏插入对应的两个开口内。

本方法的第13方面是制造液晶显示元件的方法，包括下述步骤：

制备液晶屏、密封剂和液晶层，所述液晶屏包含两个分别在其表面上设置了电极图形的绝缘基板，所述密封剂将该两个绝缘基板在其周边处互相粘接在一起，并在其间设有规定的间隙，使得电极图形彼此相对，所述液晶层被设置在所述两个绝缘基板的之间的规定的间隙内；以及

固定遮光掩模，所述遮光掩模在所述液晶屏的端部处被嵌合在该密封剂的外周边内，使其从两个面将所述液晶屏的所述绝缘基板夹在中间。

本方法的第14方面是按照第13方面的制造液晶显示元件的方法，其中所述固定遮光掩模的步骤包括下述步骤：

安装弹性遮光管，使其从两个面将所述液晶屏的所述绝缘基板夹在中间；以及

加热所述遮光管，使其通过热收缩在所述液晶屏的端部处被嵌合在该密封剂的外周边上。

本方法的第15方面是按照第13方面的制造液晶显示元件的方法，其中所述固定遮光掩模的步骤包括下述步骤：

将所述液晶屏的所述绝缘基板装入遮光弹簧构件的开口内，该遮光弹簧构件的剖面被形成为U形，以便提供稍小于所述液晶屏的厚度的对径，使得绝缘基板被遮光弹簧构件从两个面夹在中间。

本方法的第16方面是按照第13方面的制造液晶显示元件的方法，其中所述遮光掩模由可遮光的颜色的热收缩管制成。

本方法的第17方面是制造按照第13方面的液晶显示元件的方法，其中将所述遮光掩模设置在所述液晶屏的外周边的两个相对的面的每一个上。

本方法的第18方面是按照第13方面的制造液晶显示元件的方法，其中所述固定遮光掩模的步骤包括下述步骤：

将所述遮光掩模安装在所述液晶屏的外周边上和两个邻近的液晶屏的连接部处，使得所述基板从其两个面被嵌合，由此将两个相邻的液晶屏连接在一起。

本方法的第19方面是按照第13方面的制造液晶显示元件的方法，其中所述固定遮光掩模的步骤包括下述步骤：

制备整体的遮光掩模，该掩模由两个遮光弹簧构件组成，该构件各具有剖面被形成为U形的开口，以便提供稍小于所述液晶屏的厚度的对径，将所述遮光弹簧构件互相连接起来，使它们的开口位于外侧；

将两个液晶屏插入对应的两个开口内，使它们互相连接起来。

图1是示出按照本发明的液晶显示元件的第1实施例的平面和剖面的图。

图2是示出图1中的遮光掩模的剖面的图。

图3是示出液晶屏的剖面的图。

图4是示出按照本发明的液晶显示元件的第2实施例的图。

图5是说明图4中示出的遮光掩模的台阶部分的覆盖情况的图。

图6是示出按照本发明的液晶显示元件的第3实施例的图。

图7是示出按照本发明的液晶显示元件的第3实施例的图。

图8是示出按照本发明的液晶显示元件的第3实施例的图。

图9是示出按照本发明的液晶显示元件的第4实施例的图。

图10是示出按照本发明的液晶显示元件的第4实施例的图。

图11是示出在常规的液晶显示元件的周边上在负型显示中光漏出的方式的图。

图12是示出在连贯地配置的液晶屏之间的接缝处粘接遮光带的方式的图。

实施例1

现在参照附图，将说明按照本发明的液晶显示元件。

图1(a)和1(b)是按照本发明的实施例的液晶显示元件的平面图和剖面图。如从这些图中看到的那样，在两个绝缘基板1和2的内表面上形成电极图形3和4。这些绝缘基板1和2以规定的间隙隔开，并在它们的周边上用密封剂7互相粘接在一起，使电极图形3和4彼此相对(图3)。将液晶材料注入到规定的间隙内，以提供液晶层8。在绝缘板1和2的外表面上设置偏振片9和10。在上述的结构中，构成了液晶屏15。本发明的特征在于，在未引入电极图形的液晶屏的边缘处设置遮光掩模11，使该遮光掩模11从液晶屏的两个面将绝缘板1和2夹在中间。

该遮光掩模11最好由磷青铜或不锈钢的具有弹性的薄的金属板形成，其厚度为0.1-0.15mm。这是因为，这些材料可容易地进行处理，并且，尽管它们是薄的，但可容易地遮光。为了改善遮光性能，对该掩模的表面进行无光泽的黑色处理。因而，即使该掩模11是非常薄的，但它可具有足够的遮光性能。该黑色处理可以是铁氧体处理、镀锌、涂敷黑色等。在将其安装到屏上之前，将起到光掩模11的作用的薄的金属板进行弯曲，使其具有宽度为A的U形剖面，A是液晶屏的厚度(包括偏振片)，其尖端位于偏离直角几度(θ)。将金属板推到液晶屏11的端部内，使其能容易地安装在液晶屏15上。这样，可将其固定在液晶屏上，由于弹性的缘故使其不容易掉下。在图1中，区域“D”表示显示部分。

液晶屏15具有与常规的液晶元件的液晶屏相同的结构。如从示出其剖面的图3中可看出，在玻璃或塑料的绝缘基板1和2的表面上设置由ITO、氧化铟、氧化锡等的透明导电膜构成的电极图形3和4。使用真空蒸发和光刻的技术对这些电极图形3和4进行图形刻蚀。使用聚酰亚胺的偏移(offset)印刷的技术在电极图形3和4的表面上设置定向膜5和6，该定向膜5和6确定液晶材料的分子的排列方向。对该定向膜5和6的表面进行研磨(rubbing)处理，使液晶分子能容易地在某个方向上进行定向。这些绝缘基板1和2通过垫片(未示出)以规定的间隙隔开，并用由环氧树脂制成的密封剂7在它们的周边上互相粘接起来，使得电极图形3和4彼此相对(图3)。将液晶材料注入到规定的间隙内，以提供液晶层8。在绝缘板1和2的外表面上设置偏振片9和10。在上述的结构中，构成了液晶屏15。

将偏振片9和10设置在绝缘基板1和2的外表面上，使偏振轴互相平行，这是因为偏振方向被可由TN(扭曲向列)制成并构成为负型显示的液晶层8扭转90°。在该结构中，当不对液晶层施加电压时，已通过一个偏振片9的线性偏振光被液晶层8扭转90°，从而使其垂直于另一个偏振片10的偏振轴，因此被完全遮断。这样，光不通过而呈现黑色。另一方面，当对液晶层8施加电压时，液晶分子竖立起来，使光不被液晶层8旋光。该光按原样通过另一个偏振片10，并被识别为透射光。这样，通过施加一个驱动波形，将电压施加到其显示是所需要的像素的电极上，能以黑色背景上的白色来实现所需要的显示。

按照本发明，将遮光掩模只嵌合在液晶屏的端部内，使得从液晶屏的端部漏出的光可被完全遮断，上述的光的漏出归因于在放置了密封剂的区域内没有液晶层。因而，在负型显示的液晶屏和配置多个液晶屏的大型显示器中，可忽略从液晶屏的周边或在其间的接缝的光的漏出，从而可实现具有良好的显示特性的液晶显示元件。再有，由于可将遮光掩模安装在每个液晶屏上，故在配置多个液晶屏的大型显示器中，在已将液晶屏装入显示器内之后，不必将遮光带粘到在其间的每个接缝上。这样，可容易地实现大型的显示器。再者，也可容易地进行有故障的液晶屏的替换。

上述的实施例是针对单色液晶显示元件的。但是，本发明可更有效地应用于通常是负型显示的彩色液晶显示元件，这是因为光不从彩色显示屏的周边漏出。这样，可实现具有良好的显示特性的彩色显示元件。

在上述的实施例中，液晶显示屏设有偏振片。但是，本发明可应用于设有彩色滤光膜而不是设有偏振片的液晶显示屏。例如，本发明可应用于这样一种液晶显示屏，其中，分别具有电极图形的第1和第2基板在它们的周边被粘接，使之具有规定的间隙，将掺有二色染料的液晶材料注入该规定的间隙中，在正面一侧的没有第1基板的电极图形的区域处设置一个彩色滤光膜，在背面一侧的至少有第2基板的电极图形的区域处设置另一个具有相同的颜色的彩色滤光膜。

图4A和4B是示出在另一个按照本发明的实施例中的步骤的图。在该实施例中，制备热收缩树脂管作为遮光掩模12的材料。将具有近似等于或稍大于液晶屏15的厚度的内径的热收缩管在轴向上切割成两半部分(在光掩模12的上方示出其剖面)。首先，如图4A中所示，将从该管切下的部分覆盖在液晶屏15的端部上。其后，如图4B中所示，用热风吹风机将热风吹到该树脂上，使该树脂收缩。这样，可容易地将遮光掩模12安装在液晶屏的端部上。顺便说说，在图4中示出的实施例中，电极图形的端部(来示出)在图的上部方向和下部方向上延伸。上玻璃板具有比下玻璃板小的尺寸，从而在其间呈现层差。

在本实施例中，可使用具有稍大的直径的热收缩管。在这种情况下，采用带有一些裕量的覆盖在液晶屏的端部上的掩模，只通过在掩模上吹热风，就可使掩模与液晶屏的端部紧密地接触。这样，可简单地完成液晶显示元件。另外，即使如图5中所示在玻璃基板之间存在层差或台阶时，也可将该掩模牢固地固定在该台阶上。

在上述的实施例中，使用金属板或热收缩管作为遮光掩模。但是，也可将具有与金属板相同的形状的嵌合型的树脂掩模嵌合到液晶屏的端部内。在这种情况下，虽然这种掩模不能作得象金属板那样薄，但在应用中其厚度不是一个严重的问题，能以比金属板低的成本来实施。

在打算配置数量多的液晶屏的情况下，如果配置各个分别设有按照本发明的遮光掩模的液晶屏并将遮光带粘接到接缝上，则在液晶屏之间的接缝可被封住。在这种情况下，只需封住液晶屏的间隙的窄的区域。液晶屏的显示部分不用遮光带来覆盖。

以下说明本发明的第3实施例。在本实施例中，遮光掩模21设有遮光片21s，该遮光片21s从其外边缘向外延伸。本实施例对于平行地设置多个液晶屏的情况特别有效。这样就可不粘接遮光带而防止光从邻近的液晶屏之间的间隙漏出。图6A和6B是示出用于实施本实施例的工艺的图。在本实施例中，使用带有遮光片21s的遮光掩模21。该遮光掩模的本体具有如第1实施例的U形剖面。在制造液晶显示元件的工艺中，如从图6A可看到的那样，将以与按照图1中示出的第1实施例相同的方式形成的遮光掩模21(其剖面在上侧示出)覆盖在液晶屏15的端部上。其后，如从图6B可看到的那样，可容易地将其安装在液晶屏15的端部上(见图7A、7B和7C)。另外，如从图6A可看到的那样，液晶密封入口16从液晶屏伸出。遮光掩模21具有对应于该密封入口16的孔H。这样，在邻近的液晶屏之间形成导致光λ的漏出的间隙。但是，按照本实施例的遮光片21s覆盖该间隙，使光不从该间隙漏出。

以下说明本发明的第4实施例。该实施例打算使用两个互相连贯地固定的遮光掩模来连接两个液晶屏。

图9示出在本实施例中使用的整体的光掩模11。该整体的光掩模11由第1遮光掩模构件和第2遮光掩模构件组成。这些遮光掩模构件的形状和材料可以与图1和2中示出的按照第1实施例的遮光掩模相同。

图10A和10B是使用遮光掩模11将两个液晶屏15互相连接起来的液晶屏阵列的顶视图和剖面图。

在该结构中，可容易地使邻近的液晶屏互相对准并互相连接起来而没有多余的间隙。该结构对于消除光穿过间隙的漏出也是有效的。

如上所述，按照本发明，可利用简单的结构来防止光在液晶屏的端部处的漏出，这样就提供了具有良好的显示特性的液晶显示元件。再有，在配置数量很多的液晶屏以构成大型显示器的情况下，可防止光从接缝的漏出，由此提供具有良好的显示特性的大型显示器。

Claims (19)

1.一种液晶显示元件，包括：

液晶屏，包含两个分别在其表面上设置了电极图形的绝缘基板；密封剂，将该两个绝缘基板在其周边处互相粘接在一起，并在其间设有规定的间隙，使得电极图形彼此相对；和液晶层，被设置在所述两个绝缘基板之间规定的间隙内；其特征在于还包括：

弹性遮光掩模，在所述液晶屏的端部处嵌合在该密封剂的外周边内，使该弹性遮光掩模从两个面将所述液晶屏的所述绝缘基板夹在中间。

2.如权利要求1中所述的液晶显示元件，其特征在于：

所述遮光掩模的内边缘与液晶屏的密封剂的内边缘对准。

3.如权利要求1中所述的液晶显示元件，其特征在于：

所述液晶屏还包括分别设置在所述第1和第2绝缘基板之外的偏振片。

4.如权利要求1中所述的液晶显示元件，其特征在于：

将所述遮光掩模构成为使所述第1和所述第2基板从两个面被嵌合。

5.如权利要求1中所述的液晶显示元件，其特征在于：

所述遮光掩模具有通过对具有遮光性质的金属板进行弯曲而形成的U形的剖面，并具有开口，该开口的间隔稍小于所述液晶屏的厚度。

6.如权利要求1中所述的液晶显示元件，其特征在于：

所述遮光掩模由可遮光的颜色的热收缩管制成。

7.如权利要求1中所述的液晶显示元件，其特征在于：

将所述遮光掩模设置在所述液晶屏的外周边的两个相对的面的每一个上。

8.如权利要求1中所述的液晶显示元件，其特征在于：

将所述遮光掩模设置在所述液晶屏的外周边的两个相对的面的每一个上和位于两个相对的面之间的一个面上。

9.如权利要求1中所述的液晶显示元件，其特征在于：

将所述遮光掩模设置成覆盖所述液晶屏的整个外周边。

10.如权利要求1中所述的液晶显示元件，其特征在于：

所述遮光掩模在其至少一个面上设有遮光片，所述遮光片从其外边缘向外延伸并起到遮住来自所述液晶屏的外边缘的外部光的作用。

11.如权利要求1中所述的液晶显示元件，其特征在于：

将所述遮光掩模设置在所述液晶屏的外周边上和两个邻近的液晶屏的连接部处，使得所述基板从其两个面被嵌合。

12.如权利要求1中所述的液晶显示元件，其特征在于：

所述遮光掩模包括两个各具有其剖面被形成为U形的开口的遮光弹簧构件，以便提供稍小于所述液晶屏的厚度的对径，将所述遮光弹簧构件互相连接起来，使它们的开口位于外侧，将两个液晶屏插入对应的两个开口内。

13.一种制造液晶显示元件的方法，包括下述步骤：

制备液晶屏、密封剂和液晶层，所述液晶屏包含两个分别在其表面上设置了电极图形的绝缘基板，所述密封剂将该两个绝缘基板在其周边处互相粘接在一起，并在其间设有规定的间隙，使得电极图形彼此相对，所述液晶层被设置在所述两个绝缘基板的之间规定的间隙内；其特征在于，还包括以下步骤：

固定弹性遮光掩模，所述遮光掩模在所述液晶屏的端部处被嵌合在该密封剂的外周边内，使该弹性遮光掩模从两个面将所述液晶屏的所述绝缘基板夹在中间。

14.如权利要求13中所述的制造液晶显示元件的方法，其特征在于，所述固定遮光掩模的步骤包括下述步骤：

安装弹性遮光管，使其从两个面将所述液晶屏的所述绝缘基板夹在中间；以及

加热所述遮光管，使其通过热收缩在所述液晶屏的端部处被嵌合在该密封剂的外周边上。

15.如权利要求13中所述的制造液晶显示元件的方法，其特征在于，所述固定遮光掩模的步骤包括下述步骤：

将所述液晶屏的所述绝缘基板装入遮光弹簧构件的开口内，该遮光弹簧构件的剖面被形成为U形，以便提供稍小于所述液晶屏的厚度的对径，使得绝缘基板被遮光弹簧构件从两个面夹在中间。

16.如权利要求13中所述的制造液晶显示元件的方法，其特征在于：

所述遮光掩模由可遮光的颜色的热收缩管制成。

17.如权利要求13中所述的制造液晶显示元件的方法，其特征在于：

将所述遮光掩模设置在所述液晶屏的外周边的两个相对的面的每一个上。

18.如权利要求13中所述的制造液晶显示元件的方法，其特征在于，所述固定遮光掩模的步骤包括下述步骤：

将所述遮光掩模安装在所述液晶屏的外周边上和两个邻近的液晶屏的连接部处，使得所述基板从其两个面被嵌合，由此将两个相邻的液晶屏连接在一起。

19.如权利要求14中所述的制造液晶显示元件的方法，其特征在于，所述固定遮光掩模的步骤包括下述步骤：

制备整体的遮光掩模，该掩模由两个遮光弹簧构件组成，该构件各具有剖面被形成为U形的开口，以便提供稍小于所述液晶屏的厚度的对径，将所述遮光弹簧构件互相连接起来，使它们的开口位于外侧；

将两个液晶屏插入对应的两个开口内，使它们互相连接起来。

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