CN112693664A - 一种触摸屏贴合设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触摸屏贴合设备，包括机架、底板、送料机构、送料辅助组件、取料机构、覆膜输送机构、校正压紧机构、热敷机构、纵向输送机构和抹平机构，所述底板设置于所述机架的上部，所述覆膜输送机构横向设置于所述底板的右端后侧，所述送料机构设置于所述底板的右端前侧背部，所述纵向输送机构纵向设置于所述底板的左端，所述热敷机构设置于所述纵向输送机构的上部左侧，所述抹平机构设置于所述纵向输送机构的上部右侧，所述校正压紧机构设置于所述底板的右端；本发明能够提高贴膜效率，保证贴膜位置，有效避免贴膜位置偏移，贴膜效果良好，大大降低不良率，节省耗材，增加生产效益，具有良好的市场应用价值。

Description

一种触摸屏贴合设备

技术领域

本发明涉及触摸屏组装设备技术领域，尤其涉及到一种触摸屏贴合设备。

背景技术

目前市场上大多数智能电子设备已经采用触摸式显示模组，而触摸屏又作为触摸式显示模组的关键部件之一，被广泛应用，而触摸屏在后期组装的时候为了防止其表面磨损和防尘需要，触摸屏在生产完成之后需要在其表面贴上一张贴膜，用来保护触摸屏在组装过程中不会产生磨损，现有技术中通常通过人工将单个贴膜逐一贴附在单个触摸屏上面，但通过人工贴附明显工作效率低下，贴附完毕后容易产生贴合尺寸偏移，最终导致贴附效果不稳定，导致不良品的产生。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种触摸屏贴合设备。

本发明提供的技术文案，一种触摸屏贴合设备，包括机架、底板、送料机构、送料辅助组件、取料机构、覆膜输送机构、校正压紧机构、热敷机构、纵向输送机构和抹平机构，所述底板设置于所述机架的上部，所述覆膜输送机构横向设置于所述底板的右端后侧，所述取料机构纵向设置于所述覆膜输送机构的顶端，所述送料辅助组件设置于所述底板的右端前侧，所述送料机构设置于所述底板的右端前侧背部，且向上穿过所述底板后位于所述送料辅助组件的下部，所述纵向输送机构纵向设置于所述底板的左端，所述热敷机构设置于所述纵向输送机构的上部左侧，所述抹平机构设置于所述纵向输送机构的上部右侧，所述校正压紧机构设置于所述底板的右端，且横跨于所述纵向输送机构的上方，所述送料机构用于将触摸屏向上输送，所述送料辅助组件用于稳定辅助存放于所述送料机构上的触摸屏，所述取料机构用于将位于所述送料机构上的触摸屏吸取并移送至所述覆膜输送机构上，所述覆膜输送机构用于将覆膜卷经过所述取料机构，所述取料机构将触摸屏放置于覆膜卷上对应的单个贴膜，并把覆膜完毕的触摸屏输送至所述敷机构上，所述纵向输送机构用于驱动所述热敷机构和所述抹平机构依次移动至所述校正压紧机构的正下方，所述校正压紧机构用于将贴膜完毕的触摸屏进行位置校正和夹紧动作，所述热敷机构用于接收来自所述覆膜输送机构输送的贴膜触摸屏，并将所述校正压紧机构夹紧的贴膜后触摸屏进行热敷动作，所述抹平机构用于将所述校正压紧机构夹紧的经过热敷的贴膜触摸屏进行再次抹平动作。

优选地，所述覆膜输送机构包括覆膜放料组件、立板、收料驱动组件、脱模板、覆膜收卷组件、覆膜压合组件和多个收卷辅助轮，所述立板横向固定于所述底板上，所述覆膜放料组件设置于所述立板的正面右侧上部，所述覆膜收卷组件设置于所述立板的正面右侧下部，所述脱模板横向设置于所述立板的正面左侧中间位置，多个收卷辅助轮均设置于所述立板的正面，且多个收卷辅助轮均匀分布于位于所述覆膜放料组件、覆膜收卷组件和脱模板之间的位置，所述收料驱动组件设置于所述立板的背部，且所述收料驱动组件的输出端与所述覆膜说卷组件相连，所述覆膜压合组件设置于所述立板正面左侧上部，且工作端向下朝向所述脱模板。

优选地，所述取料机构包括取料横向驱动组件、取料纵向驱动组件和取料吸取组件，所述取料横向驱动组件纵向贯穿设置于所述立板的上部，所述取料纵向驱动组件竖直固定于所述横向驱动组件的输出端，所述取料吸取组件设置于所述取料纵向驱动组件的下部输出端，所述取料横向驱动组件为取料横向导杆气缸，所述取料纵向驱动组件为取料纵向双杆气缸，所述吸取组件包括吸取安装板和两个真空吸嘴，所述吸取安装板的背面横向固定于所述取料纵向双杆气缸的输出端，两个真空吸嘴并列设置于所述吸取安装板的正面，真空吸嘴通过真空发生器控制吸取动作和松开动作。

优选地，所述校正压紧机构包括下框架、上压紧平台、左侧夹持组件、右侧夹持组件、下压推动组件和导向组件，所述下框架横跨于所述纵向输送机构的上方，所述导向组件竖直贯穿于所述下框架的顶部，且向下与所述上压紧平台的背部固定连接，所述下压推动组件竖直固定于所述下框架的顶部中间位置，且向下穿过所述下框架的顶部后与所述上压紧平台相连，所述左侧夹持组件设置于所述上压紧平台的后侧，所述右侧夹持组件设置于所述下框架的顶部右侧，所述导向组件包括导向固定板和四根导向轴，四根导向轴向下穿过所述下框架的顶部后固定于所述上压紧平台上。

优选地，所述纵向输送机构包括纵向输送驱动组件、输送固定座、输送滚珠丝杆组件、左侧直线滑轨组件、右侧直线滑轨组件和平台滑板，所述输送固定座纵向固定于所述底板上，所述纵向输送驱动组件设置于所述输送固定座的后端部，所述输送滚珠丝杆组件纵向安装于所述输送固定座上，所述左侧直线滑轨组件和所述右侧直线滑轨组件均分别通过导轨垫块设置于所述输送滚珠丝杆组件的左右两侧，导轨垫块均设置于所述底板上，所述平台滑板设置于所述左侧直线滑轨组件和所述右侧直线滑轨组件的滑块上。

优选地，所述热敷机构包括吹气板、吹气顶推气缸和吹气气缸板，所述吹气顶推气缸竖直设置于所述平台滑板的上部左侧，所述吹气气缸板设置于所述吹气顶推气缸的顶部，所述吹气顶推气缸的输出端向上穿过所述吹气气缸板后固定于所述吹气板的底部中心位置，所述吹气气缸板的左右两侧还分别贯穿设置有导柱，两根导柱向上固定于所述吹气板的底部左右两侧，所述吹气板上的进气口与外部的空气压缩机相连，空气压缩机的进出口管道上均缠绕有电加热丝。

优选地，所述抹平机构包括升降顶推气缸、下平台、下铰链支座、上铰链支座滚轮组件，所述下铰链支座固定于所述平台滑板的右侧，所述升降顶推气缸竖直设置于所述平台滑板，且位于所述下铰链支座的内侧位置，所述上铰链支座的顶部固定于所述下平台的底部右侧，所述升降顶推气缸的输出端向上固定于所述下平台的底部左侧，所述滚轮组件设置于所述下平台的左侧端部，所述滚轮组件包括左侧滚轮座、右侧滚轮座和抹平滚轮，所述左侧滚轮座和所述右侧滚轮座分别设置于所述下平台的左侧两端，所述抹平滚轮安装于所述左侧滚轮座和所述右侧滚轮座上。

优选地，所述送料机构包括送料驱动组件、送料滚珠丝杆组件、送料底座、送料安装板和送料板，所述送料安装板设置于所述底板的背部，所述送料驱动组件设置于所述送料安装板的下端部，所述送料滚珠丝杆组件竖直设置于所述送料安装板上，所述送料底座固定于所述送料滚珠丝杆组件的丝杆螺母座上，所述送料底座的四周均分别设置有导轴，位于所述送料底座外侧的两根导轴向上穿过所述底板后固定于所述送料板的底部两侧，位于所述送料底座内侧的两根导轴向上固定于所述底板的底部，所述送料驱动组件为送料步进电机，所述送料步进电机的输出端与所述送料滚珠丝杆组件的一端相连。

优选地，所述送料辅助组件由料盘底座和竖直固定于所述料盘底座上的五根定位柱组成，所述料盘底座固定于所述底板上，五根定位柱在所述料盘底座上呈V型分布，五根定位柱内用于所述送料板在其围成的空间内移动。

优选地，所述覆膜放料组件为放料轴，所述覆膜收卷组件为收料轴，所述收料驱动组件为收料步进电机，所述收料步进电机的输出端与所述收料轴通过同步带相连，所述覆膜压合组件包括压合驱动气缸和压合滚轮组件，所述压合驱动气缸设置于所述立板的左侧上部，所述压合驱动气缸的输出端用于固定所述压合滚轮组件，所述压合轮组件由压合滚轮安装座和压合滚轮组成。

相对于现有技术的有益效果是：本发明通过送料辅助组件、取料机构和覆膜输送机构完成贴膜的自动上料动作，通过校正压紧机构、热敷机构、纵向输送机构和抹平机构快速完成触摸屏的贴膜动作，大大提高贴膜效率，保证贴膜位置，有效避免贴膜位置偏移，贴膜效果良好，大大降低不良率，节省耗材，增加生产效益，具有良好的市场应用价值。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的覆膜输送机构结构示意图；

图3为本发明的校正压紧机构结构示意图；

图4为本发明的纵向输送机构结构示意图；

图5为本发明的热敷机构与纵向输送机构配合结构示意图；

图6为本发明的抹平机构与纵向输送机构配合结构示意图；

图7为本发明的送料机构与送料辅助组件配合结构示意图；

图8为本发明的取料机构结构示意图；

图9为本发明的部分结构示意图；

附图标记：底板1；送料机构2；送料辅助组件3；取料机构4；覆膜输送机构5；校正压紧机构6；热敷机构7；纵向输送机构8；抹平机构9；机架10；送料驱动组件21；送料滚珠丝杆组件22；送料底座23；送料安装板24；送料板25；料盘底座31；定位柱32；取料横向驱动组件41；取料纵向驱动组件42；吸取安装板43；真空吸嘴44；覆膜放料组件51；立板52；收料驱动组件53；脱模板54；覆膜收卷组件55；覆膜压合组件56；压合驱动气缸561；压合滚轮组件562；下框架61；上压紧平台62；左侧夹持组件63；右侧夹持组件64；下压推动组件65；导向固定板66；吹气板71；吹气顶推气缸72；吹气气缸板73；纵向输送驱动组件81；输送固定座82；输送滚珠丝杆组件83；左侧直线滑轨组件84；右侧直线滑轨组件85；平台滑板86；升降顶推气缸91；下平台92；下铰链支座93；上铰链支座94；滚轮组件95。

具体实施方式

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。

下面结合附图对本发明作详细说明。

如图1所示，本发明的实施例一：一种触摸屏贴合设备，包括机架10、底板1、送料机构2、送料辅助组件3、取料机构4、覆膜输送机构5、校正压紧机构6、热敷机构7、纵向输送机构8和抹平机构9，所述底板1设置于所述机架10的上部，所述覆膜输送机构5横向设置于所述底板1的右端后侧，所述取料机构4纵向设置于所述覆膜输送机构5的顶端，所述送料辅助组件3设置于所述底板1的右端前侧，所述送料机构2设置于所述底板1的右端前侧背部，且向上穿过所述底板1后位于所述送料辅助组件3的下部，所述纵向输送机构8纵向设置于所述底板1的左端，所述热敷机构7设置于所述纵向输送机构8的上部左侧，所述抹平机构9设置于所述纵向输送机构8的上部右侧，所述校正压紧机构6设置于所述底板1的右端，且横跨于所述纵向输送机构8的上方，所述送料机构2用于将触摸屏向上输送，所述送料辅助组件3用于稳定辅助存放于所述送料机构2上的触摸屏，所述取料机构4用于将位于所述送料机构2上的触摸屏吸取并移送至所述覆膜输送机构5上，所述覆膜输送机构5用于将覆膜卷经过所述取料机构4，所述取料机构4将触摸屏放置于覆膜卷上对应的单个贴膜，并把覆膜完毕的触摸屏输送至所述敷机构上，所述纵向输送机构8用于驱动所述热敷机构7和所述抹平机构9依次移动至所述校正压紧机构6的正下方，所述校正压紧机构6用于将贴膜完毕的触摸屏进行位置校正和夹紧动作，所述热敷机构7用于接收来自所述覆膜输送机构5输送的贴膜触摸屏，并将所述校正压紧机构6夹紧的贴膜后触摸屏进行热敷动作，所述抹平机构9用于将所述校正压紧机构6夹紧的经过热敷的贴膜触摸屏进行再次抹平动作。

优选地，如图2所示，所述覆膜输送机构5包括覆膜放料组件51、立板52、收料驱动组件53、脱模板54、覆膜收卷组件55、覆膜压合组件56 和多个收卷辅助轮，所述立板52横向固定于所述底板1上，所述覆膜放料组件51设置于所述立板52的正面右侧上部，所述覆膜收卷组件55设置于所述立板52的正面右侧下部，所述脱模板54横向设置于所述立板52的正面左侧中间位置，多个收卷辅助轮均设置于所述立板52的正面，且多个收卷辅助轮均匀分布于位于所述覆膜放料组件51、覆膜收卷组件55和脱模板54之间的位置，所述收料驱动组件53设置于所述立板52的背部，且所述收料驱动组件53的输出端与所述覆膜说卷组件相连，所述覆膜压合组件56 设置于所述立板52正面左侧上部，且工作端向下朝向所述脱模板54。

优选地，如图8所示，所述取料机构4包括取料横向驱动组件41、取料纵向驱动组件42和取料吸取组件，所述取料横向驱动组件41纵向贯穿设置于所述立板52的上部，所述取料纵向驱动组件42竖直固定于所述横向驱动组件的输出端，所述取料吸取组件设置于所述取料纵向驱动组件42的下部输出端，所述取料横向驱动组件41为取料横向导杆气缸，所述取料纵向驱动组件42为取料纵向双杆气缸，所述吸取组件包括吸取安装板43和两个真空吸嘴44，所述吸取安装板43的背面横向固定于所述取料纵向双杆气缸的输出端，两个真空吸嘴44并列设置于所述吸取安装板43的正面，真空吸嘴44通过真空发生器控制吸取动作和松开动作。

优选地，如图3所示，所述校正压紧机构6包括下框架61、上压紧平台62、左侧夹持组件63、右侧夹持组件64、下压推动组件65和导向组件，所述下框架61横跨于所述纵向输送机构8的上方，所述导向组件竖直贯穿于所述下框架61的顶部，且向下与所述上压紧平台62的背部固定连接，所述下压推动组件65竖直固定于所述下框架61的顶部中间位置，且向下穿过所述下框架61的顶部后与所述上压紧平台62相连，所述左侧夹持组件63设置于所述上压紧平台62的后侧，所述右侧夹持组件64设置于所述下框架61的顶部右侧，所述导向组件包括导向固定板66和四根导向轴，四根导向轴向下穿过所述下框架61的顶部后固定于所述上压紧平台62上。

优选地，如图4所示，所述纵向输送机构8包括纵向输送驱动组件81、输送固定座82、输送滚珠丝杆组件83、左侧直线滑轨组件84、右侧直线滑轨组件85和平台滑板86，所述输送固定座82纵向固定于所述底板1上，所述纵向输送驱动组件81设置于所述输送固定座82的后端部，所述输送滚珠丝杆组件83纵向安装于所述输送固定座82上，所述左侧直线滑轨组件84和所述右侧直线滑轨组件85均分别通过导轨垫块设置于所述输送滚珠丝杆组件83的左右两侧，导轨垫块均设置于所述底板1上，所述平台滑板86设置于所述左侧直线滑轨组件84和所述右侧直线滑轨组件85的滑块上。

优选地，如图5所示，所述热敷机构7包括吹气板71、吹气顶推气缸72和吹气气缸板73，所述吹气顶推气缸72竖直设置于所述平台滑板86的上部左侧，所述吹气气缸板73设置于所述吹气顶推气缸72的顶部，所述吹气顶推气缸72的输出端向上穿过所述吹气气缸板73后固定于所述吹气板71的底部中心位置，所述吹气气缸板73的左右两侧还分别贯穿设置有导柱，两根导柱向上固定于所述吹气板71的底部左右两侧，所述吹气板71上的进气口与外部的空气压缩机相连，空气压缩机的进出口管道上均缠绕有电加热丝。

优选地，如图6所示，所述抹平机构9包括升降顶推气缸91、下平台92、下铰链支座93、上铰链支座94滚轮组件95，所述下铰链支座93固定于所述平台滑板86的右侧，所述升降顶推气缸91竖直设置于所述平台滑板86，且位于所述下铰链支座93的内侧位置，所述上铰链支座94的顶部固定于所述下平台92的底部右侧，所述升降顶推气缸91的输出端向上固定于所述下平台92的底部左侧，所述滚轮组件95设置于所述下平台92的左侧端部，所述滚轮组件95包括左侧滚轮座、右侧滚轮座和抹平滚轮，所述左侧滚轮座和所述右侧滚轮座分别设置于所述下平台92的左侧两端，所述抹平滚轮安装于所述左侧滚轮座和所述右侧滚轮座上。

优选地，如图7、图9所示，所述送料机构2包括送料驱动组件21、送料滚珠丝杆组件22、送料底座23、送料安装板24和送料板25，所述送料安装板24设置于所述底板1的背部，所述送料驱动组件21设置于所述送料安装板24的下端部，所述送料滚珠丝杆组件22竖直设置于所述送料安装板24上，所述送料底座23固定于所述送料滚珠丝杆组件22的丝杆螺母座上，所述送料底座23的四周均分别设置有导轴，位于所述送料底座23外侧的两根导轴向上穿过所述底板1后固定于所述送料板25的底部两侧，位于所述送料底座23内侧的两根导轴向上固定于所述底板1的底部，所述送料驱动组件21为送料步进电机，所述送料步进电机的输出端与所述送料滚珠丝杆组件22的一端相连。

优选地，所述送料辅助组件3由料盘底座31和竖直固定于所述料盘底座31上的五根定位柱32组成，所述料盘底座31固定于所述底板1上，五根定位柱32在所述料盘底座31上呈V型分布，五根定位柱32内用于所述送料板25在其围成的空间内移动。

优选地，所述覆膜放料组件51为放料轴，所述覆膜收卷组件55为收料轴，所述收料驱动组件53为收料步进电机，所述收料步进电机的输出端与所述收料轴通过同步带相连，所述覆膜压合组件56 包括压合驱动气缸561和压合滚轮组件562，所述压合驱动气缸561设置于所述立板52的左侧上部，所述压合驱动气缸561的输出端用于固定所述压合滚轮组件562，所述压合轮组件由压合滚轮安装座和压合滚轮组成。

本发明的工作原理：将多个触摸屏叠放于送料底座23上，然后将带有贴膜的覆膜卷放置于覆膜放料组件51上，将覆膜卷通过人工依次经过位于覆膜放料组件51和脱模板54之间的收卷辅助轮、脱模板54、覆膜压合组件56 、位于脱模板54和覆膜收卷组件55之间的收卷辅助轮，将覆膜卷缠绕于覆膜收卷组件55后，此时收料驱动组件53工作，同时送料驱动组件21驱动送料滚珠丝杆组件22工作，进而使送料底座23向上移送，此时取料横向驱动组件41驱动取料纵向驱动组件42向下移动，进而使取料吸取组件完成对放置于送料底座23上的触摸屏吸取，并移送至经过脱模板54的覆膜卷，并将触摸屏放置于覆膜卷上对应的单个贴膜上，此时由于收料驱动组件53工作使覆膜收卷组件55沿脱模板54环绕运动，进而带动放置于贴膜上的触摸屏向脱模板54的左侧输送，此时当触摸屏经过所述覆膜压合组件56时，压合驱动气缸561驱动压合滚轮向下运动，对放置于贴膜上的触摸屏进行第一次压合动作，然后当触摸屏输送至脱模板54的左侧端部时，通过脱模板54将贴膜和触摸屏同时分离后，粘附有贴膜的触摸屏随之落入热敷机构7的吹气板71上，此时吹气顶推气缸72工作，驱动吹气板71向上运动，当触摸屏与上压紧平台62接触后，此时左侧夹持组件63和右侧夹持组件64工作，将位于吹气板71上的触摸屏夹紧后，吹气顶推气缸72向下运动，同时与吹气板71相连的空气压缩机进行送气工作，对其上方粘附有贴膜的触摸屏进行热气吹气动作，当热敷吹气完毕后，升降顶推气缸91工作使下平台92与底板1形成倾斜夹角，然后纵向输送机构8驱动抹平机构9缓缓移动至触摸屏的下方进行抹平动作，将贴膜再次压合至触摸屏上，当抹平之后，升降顶推气缸91停止处于收缩状态，使下平台92与底板1处于平行状态，此时左侧夹持组件63和右侧夹持组件64同时松开触摸屏，使触摸屏下落至下平台92上，然后纵向输送机构8驱动抹平机构9向右移动，取出贴膜完毕的触摸屏。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种触摸屏贴合设备，其特征在于，包括机架、底板、送料机构、送料辅助组件、取料机构、覆膜输送机构、校正压紧机构、热敷机构、纵向输送机构和抹平机构，所述底板设置于所述机架的上部，所述覆膜输送机构横向设置于所述底板的右端后侧，所述取料机构纵向设置于所述覆膜输送机构的顶端，所述送料辅助组件设置于所述底板的右端前侧，所述送料机构设置于所述底板的右端前侧背部，且向上穿过所述底板后位于所述送料辅助组件的下部，所述纵向输送机构纵向设置于所述底板的左端，所述热敷机构设置于所述纵向输送机构的上部左侧，所述抹平机构设置于所述纵向输送机构的上部右侧，所述校正压紧机构设置于所述底板的右端，且横跨于所述纵向输送机构的上方，所述送料机构用于将触摸屏向上输送，所述送料辅助组件用于稳定辅助存放于所述送料机构上的触摸屏，所述取料机构用于将位于所述送料机构上的触摸屏吸取并移送至所述覆膜输送机构上，所述覆膜输送机构用于将覆膜卷经过所述取料机构，所述取料机构将触摸屏放置于覆膜卷上对应的单个贴膜，并把覆膜完毕的触摸屏输送至所述敷机构上，所述纵向输送机构用于驱动所述热敷机构和所述抹平机构依次移动至所述校正压紧机构的正下方，所述校正压紧机构用于将贴膜完毕的触摸屏进行位置校正和夹紧动作，所述热敷机构用于接收来自所述覆膜输送机构输送的贴膜触摸屏，并将所述校正压紧机构夹紧的贴膜后触摸屏进行热敷动作，所述抹平机构用于将所述校正压紧机构夹紧的经过热敷的贴膜触摸屏进行再次抹平动作。

2.根据权利要求1所述的一种触摸屏贴合设备，其特征在于，所述覆膜输送机构包括覆膜放料组件、立板、收料驱动组件、脱模板、覆膜收卷组件、覆膜压合组件和多个收卷辅助轮，所述立板横向固定于所述底板上，所述覆膜放料组件设置于所述立板的正面右侧上部，所述覆膜收卷组件设置于所述立板的正面右侧下部，所述脱模板横向设置于所述立板的正面左侧中间位置，多个收卷辅助轮均设置于所述立板的正面，且多个收卷辅助轮均匀分布于位于所述覆膜放料组件、覆膜收卷组件和脱模板之间的位置，所述收料驱动组件设置于所述立板的背部，且所述收料驱动组件的输出端与所述覆膜说卷组件相连，所述覆膜压合组件设置于所述立板正面左侧上部，且工作端向下朝向所述脱模板。

3.根据权利要求2所述的一种触摸屏贴合设备，其特征在于，所述取料机构包括取料横向驱动组件、取料纵向驱动组件和取料吸取组件，所述取料横向驱动组件纵向贯穿设置于所述立板的上部，所述取料纵向驱动组件竖直固定于所述横向驱动组件的输出端，所述取料吸取组件设置于所述取料纵向驱动组件的下部输出端，所述取料横向驱动组件为取料横向导杆气缸，所述取料纵向驱动组件为取料纵向双杆气缸，所述吸取组件包括吸取安装板和两个真空吸嘴，所述吸取安装板的背面横向固定于所述取料纵向双杆气缸的输出端，两个真空吸嘴并列设置于所述吸取安装板的正面，真空吸嘴通过真空发生器控制吸取动作和松开动作。

4.根据权利要求2所述的一种触摸屏贴合设备，其特征在于，所述校正压紧机构包括下框架、上压紧平台、左侧夹持组件、右侧夹持组件、下压推动组件和导向组件，所述下框架横跨于所述纵向输送机构的上方，所述导向组件竖直贯穿于所述下框架的顶部，且向下与所述上压紧平台的背部固定连接，所述下压推动组件竖直固定于所述下框架的顶部中间位置，且向下穿过所述下框架的顶部后与所述上压紧平台相连，所述左侧夹持组件设置于所述上压紧平台的后侧，所述右侧夹持组件设置于所述下框架的顶部右侧，所述导向组件包括导向固定板和四根导向轴，四根导向轴向下穿过所述下框架的顶部后固定于所述上压紧平台上。

5.根据权利要求4所述的一种触摸屏贴合设备，其特征在于，所述纵向输送机构包括纵向输送驱动组件、输送固定座、输送滚珠丝杆组件、左侧直线滑轨组件、右侧直线滑轨组件和平台滑板，所述输送固定座纵向固定于所述底板上，所述纵向输送驱动组件设置于所述输送固定座的后端部，所述输送滚珠丝杆组件纵向安装于所述输送固定座上，所述左侧直线滑轨组件和所述右侧直线滑轨组件均分别通过导轨垫块设置于所述输送滚珠丝杆组件的左右两侧，导轨垫块均设置于所述底板上，所述平台滑板设置于所述左侧直线滑轨组件和所述右侧直线滑轨组件的滑块上。

6.根据权利要求5所述的一种触摸屏贴合设备，其特征在于，所述热敷机构包括吹气板、吹气顶推气缸和吹气气缸板，所述吹气顶推气缸竖直设置于所述平台滑板的上部左侧，所述吹气气缸板设置于所述吹气顶推气缸的顶部，所述吹气顶推气缸的输出端向上穿过所述吹气气缸板后固定于所述吹气板的底部中心位置，所述吹气气缸板的左右两侧还分别贯穿设置有导柱，两根导柱向上固定于所述吹气板的底部左右两侧，所述吹气板上的进气口与外部的空气压缩机相连，空气压缩机的进出口管道上均缠绕有电加热丝。

7.根据权利要求5所述的一种触摸屏贴合设备，其特征在于，所述抹平机构包括升降顶推气缸、下平台、下铰链支座、上铰链支座滚轮组件，所述下铰链支座固定于所述平台滑板的右侧，所述升降顶推气缸竖直设置于所述平台滑板，且位于所述下铰链支座的内侧位置，所述上铰链支座的顶部固定于所述下平台的底部右侧，所述升降顶推气缸的输出端向上固定于所述下平台的底部左侧，所述滚轮组件设置于所述下平台的左侧端部，所述滚轮组件包括左侧滚轮座、右侧滚轮座和抹平滚轮，所述左侧滚轮座和所述右侧滚轮座分别设置于所述下平台的左侧两端，所述抹平滚轮安装于所述左侧滚轮座和所述右侧滚轮座上。

8.根据权利要求1所述的一种触摸屏贴合设备，其特征在于，所述送料机构包括送料驱动组件、送料滚珠丝杆组件、送料底座、送料安装板和送料板，所述送料安装板设置于所述底板的背部，所述送料驱动组件设置于所述送料安装板的下端部，所述送料滚珠丝杆组件竖直设置于所述送料安装板上，所述送料底座固定于所述送料滚珠丝杆组件的丝杆螺母座上，所述送料底座的四周均分别设置有导轴，位于所述送料底座外侧的两根导轴向上穿过所述底板后固定于所述送料板的底部两侧，位于所述送料底座内侧的两根导轴向上固定于所述底板的底部，所述送料驱动组件为送料步进电机，所述送料步进电机的输出端与所述送料滚珠丝杆组件的一端相连。

9.根据权利要求8所述的一种触摸屏贴合设备，其特征在于，所述送料辅助组件由料盘底座和竖直固定于所述料盘底座上的五根定位柱组成，所述料盘底座固定于所述底板上，五根定位柱在所述料盘底座上呈V型分布，五根定位柱内用于所述送料板在其围成的空间内移动。

10.根据权利要求2所述的一种触摸屏贴合设备，其特征在于，所述覆膜放料组件为放料轴，所述覆膜收卷组件为收料轴，所述收料驱动组件为收料步进电机，所述收料步进电机的输出端与所述收料轴通过同步带相连，所述覆膜压合组件包括压合驱动气缸和压合滚轮组件，所述压合驱动气缸设置于所述立板的左侧上部，所述压合驱动气缸的输出端用于固定所述压合滚轮组件，所述压合轮组件由压合滚轮安装座和压合滚轮组成。

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