CN112692917A

CN112692917A - 一种pvc管加工工艺

Info

Publication number: CN112692917A
Application number: CN202011420575.0A
Authority: CN
Inventors: 陈之现; 亓春梅; 蒋明友
Original assignee: Ningbo Intelligent Machinery Co ltd
Current assignee: Ningbo Intelligent Machinery Co ltd
Priority date: 2020-12-08
Filing date: 2020-12-08
Publication date: 2021-04-23

Abstract

本发明涉及一种PVC管加工工艺，用于加工PVC管，所述的PVC管加工工艺应用加工设备对PVC管进行加工，所述PVC管加工工艺包括：S1：管道与设备安装；S3：管道开孔；S5：钻孔装置移动；S7：重复S3和S5，至完成所述PVC管的全部钻孔加工。本发明的优点在于：通过第一支撑架与第二支撑架将PVC管两端架起，使得开孔管道任何长度任意调节，达到各类管道长度都可兼容使用的效果；通过环形结构包围管道整体，使得运行过程中开孔机构对管道圆周同时进行开孔，从而无需旋转管道再次开孔，达到节省工序提高效率的效果；通过控制电杆伸缩量，使得钻孔装置可以适用于不同直径管道开孔，从而达到可以生产多种管道的效果。

Description

一种PVC管加工工艺

技术领域

本发明涉及PVC管材技术领域，尤其涉及一种PVC管加工工艺。

背景技术

PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型的塑料管材；PVC管作为渗漏管使用时，需要在PVC管材上钻很多长孔或圆孔，再将管材埋到地下通水，水通过孔渗漏到土壤中，因为管道中经常有水所以土壤中经常保持湿润；现有PVC管开孔方式多数通过人力手持电钻现场开孔，操作难度较大，开孔精度不高，施工过程还需要人力旋转管道再进行打孔，并且施工繁琐效率较低，为解决以上问题设计本发明。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种PVC管加工工艺，能够简化钻孔工作，节省劳动力，提高劳动效率。

本发明公开了一种PVC管加工工艺，用于加工PVC管，其特征在于，所述的PVC管加工工艺应用加工设备对PVC管进行加工，所述加工设备包括：

第一支撑架与第二支撑架，能够放置于工作面上，用于支撑所述PVC管；

钻孔装置，设置于待加工的所述PVC管上，并能够沿所述PVC管移动，对所述PVC管进行打孔加工；

第一电机，设置于所述第二支撑架上，所述第一电机的电机轴上设置有缠绕轮；

绳索，一端连接于所述钻孔装置，另一端连接于所述缠绕轮上，通过所述第一电机驱动所述缠绕轮旋转，能够拉动所述钻孔装置沿所述PVC管移动，从而对所述PVC管上的不同部位进行钻孔加工，

所述PVC管加工工艺包括：

S1：管道与设备安装：将需要开孔的PVC管架设在所述第一支撑架与第二支撑架上，将所述钻孔装置套设于所述PVC管上，将所述绳索的一端拉出并与所述缠绕轮固定连接，完成PVC管与设备安装；

S3：管道开孔：所述钻孔装置对所述PVC管进行钻孔加工；

S5：设备移动：完成一次开孔后，启动第一电机，由于绳索一端缠绕在所述第一电机的缠绕轮上，一端固定在钻孔装置上，使得第一电机能够带动钻孔设备沿所述PVC管道移动，当移动一定距离后，第一电机停止；

S7：重复S3和S5，至完成所述PVC管的全部钻孔加工。

在其中一个实施例中，所述第一支撑架上设置有第一半圆槽，所述第二支撑架上设置有第二半圆槽，所述PVC管架设于所述第一半圆槽与第二半圆槽中。

在其中一个实施例中，所述钻孔装置包括：夹持盘、安装盘、钻孔盘、呈环形分布的多个钻头、多个夹持板，所述夹持盘、安装盘、钻孔盘依次叠置，所述夹持盘外缘设置有多个连接臂，所述连接臂上设置有连接槽，所述安装盘侧面抵接于所述连接臂，所述钻孔盘设置于所述连接槽内，从而使所述夹持盘、安装盘、钻孔盘保持同轴，且能够相对旋转，所述夹持板呈环形分布设置于所述夹持盘与所述安装盘之间，且在所述夹持板之间形成正多边形的夹持孔，每个所述夹持板具有第一滑块与第二滑块，所述夹持盘上与所述夹持板对应的设置有多个第一滑槽，所述安装盘上与所述夹持板对应的设置有多个第二滑槽，所述第一滑块一一对应的设置于所述第一滑槽内，所述第二滑块一一对应的设置于所述第二滑槽内，所述第一滑槽与第二滑槽交叉设置，通过旋转所述夹持盘，能够同时使第一滑块在第一滑槽内滑移，所述第二滑块在第二滑槽内滑移，从而使所述夹持板相互靠近，使所述夹持孔缩小以夹持所述PVC管，所述钻头设置于所述安装盘与所述钻孔盘之间，所述安装盘上呈放射状与所述钻头相对应的设置有多个滑道，所述钻头一一对应的设置于所述滑道上，并能够沿所述滑道滑移，所述钻头上设置有第三滑块、所述钻孔盘上设置有多个弧形滑槽，且多个所述弧形滑槽依次首尾相连，所述第三滑块设置于所述弧形滑槽内，随着所述钻孔盘的旋转，所述第三滑块能够沿所述弧形滑槽滑移，从而使所述钻头沿所述滑道往复移动，从而对所述PVC管进行钻孔加工。

在其中一个实施例中，所述S3与S5之间还包括S4，所述S4为：管径调节，通过控制所述夹持盘与安装盘相对旋转，从而使所述第一滑块在第一滑槽内滑移，同时使所述第二滑块在第二滑槽内滑移，从而使所述夹持板互相位移，减小夹持孔的大小，以使所述夹持板能够夹持所述PVC管，并能够使所述PVC管的轴线与所述夹持孔的中心线重合。

在其中一个实施例中，所述钻孔装置还包括电杆，所述电杆一端连接于所述夹持盘的外缘，另一端连接于所述安装盘的外缘，通过控制所述电杆伸缩能够控制所述夹持盘与所述安装盘相对旋转。

在其中一个实施例中，在所述S3中：进行管道开孔，通过控制所述钻孔盘与安装盘相对旋转，使得所述钻头沿所述滑道移动，从而使所述钻头对所述PVC 管进行打孔。

在其中一个实施例中，所述钻孔盘上远离所述安装盘的一侧设置有锥齿环，所述钻孔装置还包括第二电机以及设置于所述第二电机的转轴上的锥齿轮，所述第二电机与所述安装盘固定连接，所述锥齿轮与所述锥齿环啮合，所述第二电机能够驱动所述锥齿轮旋转，从而驱动所述钻孔盘相对于所述安装盘旋转。

在其中一个实施例中，所述安装盘下端具有安装座，所述安装座与所述第二电机固定连接。

在其中一个实施例中，所述绳索设置于所述安装座上。

在其中一个实施例中，所述夹持板上设置有抵接板，所述抵接板能够抵接于所述PVC管。

本发明的优点在于：

1.通过第一支撑架与第二支撑架将PVC管两端架起，使得开孔管道任何长度任意调节，达到各类管道长度都可兼容使用的效果；

2.通过使用绳索控制钻孔装置打孔，使得只靠电机旋转就可以运行加工过程，不需要人力进行其他操作，达到节省人力的效果；

3.通过环形结构包围管道整体，使得运行过程中开孔机构对管道圆周同时进行开孔，从而无需旋转管道再次开孔，达到节省工序提高效率的效果；

4.通过控制电杆伸缩量，使得钻孔装置可以适用于不同直径管道开孔，从而达到可以生产多种管道的效果。

附图说明

图1为本发明工作状态三维视图；

图2为本发明第一支撑架与第二支撑架的三维视图；

图3为本发明钻孔装置反面三维视图；

图4为本发明钻孔装置正面三维视图；

图5为本发明钻孔装置的爆炸图；

图6为本发明钻孔装置另一视角的爆炸图；

图7为本发明钻孔装置正视图；

图8为本发明图7中A-A方向剖视图；

图9为本发明夹持板与安装盘的滑槽连接的内部透视图；

图10为本发明钻头与钻孔盘的滑槽连接的内部透视图；

图11为本发明钻头伸出时的透视图；

图12为本发明调节挡板三维视图。

图中，第一支撑架1、第一半圆槽11、第二支撑架2、第二半圆槽12、夹持盘31、连接臂311、连接槽3111、第一滑槽312、安装盘32、滑道321、第二滑槽322、安装座323、钻孔盘33、弧形滑槽331、锥齿环332、钻头34、第三滑块341、夹持板35、夹持孔351、第一滑块352、第二滑块353、抵接板354、电杆36、第二电机37、锥齿轮38、第一电机4、缠绕轮41、绳索5。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明公开了一种PVC管加工工艺，用于加工PVC管01，所述的PVC管加工工艺应用加工设备对PVC管01进行加工，所述加工设备包括：

第一支撑架1与第二支撑架2，能够放置于工作面上，用于支撑所述PVC管 01；

钻孔装置，设置于待加工的所述PVC管01上，并能够沿所述PVC管01移动，对所述PVC管01进行打孔加工；

第一电机4，设置于所述第二支撑架2上，所述第一电机4的电机轴上设置有缠绕轮41；

绳索5，一端连接于所述钻孔装置，另一端连接于所述缠绕轮41上，通过所述第一电机4驱动所述缠绕轮41旋转，能够拉动所述钻孔装置沿所述PVC管 01移动，从而对所述PVC管01上的不同部位进行钻孔加工，

所述PVC管加工工艺包括：

S1：管道与设备安装：将需要开孔的PVC管01架设在第一支撑架1与第二支撑架2上，将所述钻孔装置套设于所述PVC管01上，将所述绳索5的一端拉出并与所述缠绕轮41固定连接，完成PVC管道与设备安装；

S3：管道开孔：所述钻孔装置对所述PVC管01进行钻孔加工；

S5：设备移动：完成一次开孔后，启动第一电机4，由于绳索5一端缠绕在所述第一电机4的缠绕轮41上，一端固定在钻孔装置上，使得第一电机4能够带动钻孔设备沿所述PVC管01道移动，当移动一定距离后，第一电机4停止；

S7：重复S3和S5，至完成所述PVC管01的全部钻孔加工。

优选的，所述第一支撑架1上设置有第一半圆槽11，所述第二支撑架2上设置有第二半圆槽12，所述PVC管01架设于所述第一半圆槽11与第二半圆槽 12中。

优选的，所述钻孔装置包括：夹持盘31、安装盘32、钻孔盘33、呈环形分布的多个钻头34、多个夹持板35，所述夹持盘31、安装盘32、钻孔盘33依次叠置，所述夹持盘31外缘设置有多个连接臂311，所述连接臂311上设置有连接槽3111，所述安装盘32侧面抵接于所述连接臂311，所述钻孔盘33设置于所述连接槽3111内，从而使所述夹持盘31、安装盘32、钻孔盘33保持同轴，且能够相对旋转，所述夹持板35呈环形分布设置于所述夹持盘31与所述安装盘32之间，且在所述夹持板35之间形成正多边形的夹持孔351，每个所述夹持板35具有第一滑块352与第二滑块353，所述夹持盘31上与所述夹持板35对应的设置有多个第一滑槽312，所述安装盘32上与所述夹持板35对应的设置有多个第二滑槽322，所述第一滑块352一一对应的设置于所述第一滑槽312内，所述第二滑块353一一对应的设置于所述第二滑槽322内，所述第一滑槽312 与第二滑槽322交叉设置，通过旋转所述夹持盘31，能够同时使第一滑块352 在第一滑槽312内滑移，所述第二滑块353在第二滑槽322内滑移，从而使所述夹持板35相互靠近，使所述夹持孔351缩小以夹持所述PVC管01，所述钻头 34设置于所述安装盘32与所述钻孔盘33之间，所述安装盘32上呈放射状与所述钻头34相对应的设置有多个滑道321，所述钻头34一一对应的设置于所述滑道321上，并能够沿所述滑道321滑移，所述钻头34上设置有第三滑块341、所述钻孔盘33上设置有多个弧形滑槽331，且多个所述弧形滑槽331依次首尾相连，所述第三滑块341设置于所述弧形滑槽331内，随着所述钻孔盘33的旋转，所述第三滑块341能够沿所述弧形滑槽331滑移，从而使所述钻头34沿所述滑道321往复移动，从而对所述PVC管01进行钻孔加工。

优选的，所述S3与S5之间还包括S4，所述S4为：管径调节，通过控制所述夹持盘31与安装盘32相对旋转，从而使所述第一滑块352在第一滑槽312 内滑移，同时使所述第二滑块353在第二滑槽322内滑移，从而使所述夹持板 35互相位移，减小夹持孔351的大小，以使所述夹持板35能够夹持所述PVC管 01，并能够使所述PVC管01的轴线与所述夹持孔351的中心线重合，从而保证钻孔的方向为垂直于所述PVC管01的轴线方向。

优选的，所述钻孔装置还包括电杆36，所述电杆36一端连接于所述夹持盘 31的外缘，另一端连接于所述安装盘32的外缘，通过控制所述电杆36伸缩能够控制所述夹持盘31与所述安装盘32相对旋转。可以理解的是，当电杆36伸长时，所述夹持板35滑移，使得夹持孔351缩小，当电杆36收缩时，所述夹持板35滑移，使得夹持孔351扩大。

优选的，在所述S3中：进行管道开孔，通过控制所述钻孔盘33与安装盘 32相对旋转，使得所述钻头34沿所述滑道321移动，从而使所述钻头34对所述PVC管01进行打孔。

可以理解的是，弧形滑槽331首尾相接设置，使得第三滑块341能够从上一个弧形滑槽331移动至下一个弧形滑槽331，以持续进行工作，如此设置，使得第二电机37仅需要单向旋转即可完成钻孔装置的持续工作。

优选的，所述钻孔盘33上远离所述安装盘32的一侧设置有锥齿环332，所述钻孔装置还包括第二电机37以及设置于所述第二电机37的转轴上的锥齿轮 38，所述第二电机37与所述安装盘32固定连接，所述锥齿轮38与所述锥齿环 332啮合，所述第二电机37能够驱动所述锥齿轮38旋转，从而驱动所述钻孔盘 33相对于所述安装盘32旋转。

优选的，所述安装盘32下端具有安装座323，所述安装座323与所述第二电机37固定连接。

值得一提的是，所述安装座323与第二电机37具有配重的作用，能够使第二电机37工作时，或者电杆36工作时，保持安装盘32的静止，而使钻孔盘33 与夹持盘31进行旋转，从而提高所述钻孔装置的稳定性，提高打孔的位置的精确度。

优选的，所述绳索5设置于所述安装座323上。

优选的，所述夹持板35上设置有抵接板354，所述抵接板354能够抵接于所述PVC管01。

可以理解的是，通过抵接板354抵接PVC管01，能够增大接触面积，避免 PVC管01被挤压变形。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种PVC管加工工艺，用于加工PVC管，其特征在于，所述的PVC管加工工艺应用加工设备对PVC管进行加工，所述加工设备包括：

所述PVC管加工工艺包括：

S3：管道开孔：所述钻孔装置对所述PVC管进行钻孔加工；

S7：重复S3和S5，至完成所述PVC管的全部钻孔加工。

2.根据权利要求1所述的PVC管加工工艺，其特征在于，所述第一支撑架上设置有第一半圆槽，所述第二支撑架上设置有第二半圆槽，所述PVC管架设于所述第一半圆槽与第二半圆槽中。

3.根据权利要求1所述的PVC管加工工艺，其特征在于，所述钻孔装置包括：夹持盘、安装盘、钻孔盘、呈环形分布的多个钻头、多个夹持板，所述夹持盘、安装盘、钻孔盘依次叠置，所述夹持盘外缘设置有多个连接臂，所述连接臂上设置有连接槽，所述安装盘侧面抵接于所述连接臂，所述钻孔盘设置于所述连接槽内，从而使所述夹持盘、安装盘、钻孔盘保持同轴，且能够相对旋转，所述夹持板呈环形分布设置于所述夹持盘与所述安装盘之间，且在所述夹持板之间形成正多边形的夹持孔，每个所述夹持板具有第一滑块与第二滑块，所述夹持盘上与所述夹持板对应的设置有多个第一滑槽，所述安装盘上与所述夹持板对应的设置有多个第二滑槽，所述第一滑块一一对应的设置于所述第一滑槽内，所述第二滑块一一对应的设置于所述第二滑槽内，所述第一滑槽与第二滑槽交叉设置，通过旋转所述夹持盘，能够同时使第一滑块在第一滑槽内滑移，所述第二滑块在第二滑槽内滑移，从而使所述夹持板相互靠近，使所述夹持孔缩小以夹持所述PVC管，所述钻头设置于所述安装盘与所述钻孔盘之间，所述安装盘上呈放射状与所述钻头相对应的设置有多个滑道，所述钻头一一对应的设置于所述滑道上，并能够沿所述滑道滑移，所述钻头上设置有第三滑块、所述钻孔盘上设置有多个弧形滑槽，且多个所述弧形滑槽依次首尾相连，所述第三滑块设置于所述弧形滑槽内，随着所述钻孔盘的旋转，所述第三滑块能够沿所述弧形滑槽滑移，从而使所述钻头沿所述滑道往复移动，从而对所述PVC管进行钻孔加工。

4.根据权利要求3所述的PVC管加工工艺，其特征在于，所述S3与S5之间还包括S4，所述S4为：管径调节，通过控制所述夹持盘与安装盘相对旋转，从而使所述第一滑块在第一滑槽内滑移，同时使所述第二滑块在第二滑槽内滑移，从而使所述夹持板互相位移，减小夹持孔的大小，以使所述夹持板能够夹持所述PVC管，并能够使所述PVC管的轴线与所述夹持孔的中心线重合。

5.根据权利要求4所述的PVC管加工工艺，其特征在于，所述钻孔装置还包括电杆，所述电杆一端连接于所述夹持盘的外缘，另一端连接于所述安装盘的外缘，通过控制所述电杆伸缩能够控制所述夹持盘与所述安装盘相对旋转。

6.根据权利要求5所述的PVC管加工工艺，其特征在于，在所述S3中：进行管道开孔，通过控制所述钻孔盘与安装盘相对旋转，使得所述钻头沿所述滑道移动，从而使所述钻头对所述PVC管进行打孔。

7.根据权利要求6所述的PVC管加工工艺，其特征在于，所述钻孔盘上远离所述安装盘的一侧设置有锥齿环，所述钻孔装置还包括第二电机以及设置于所述第二电机的转轴上的锥齿轮，所述第二电机与所述安装盘固定连接，所述锥齿轮与所述锥齿环啮合，所述第二电机能够驱动所述锥齿轮旋转，从而驱动所述钻孔盘相对于所述安装盘旋转。

8.根据权利要求7所述的PVC管加工工艺，其特征在于，所述安装盘下端具有安装座，所述安装座与所述第二电机固定连接。

9.根据权利要求8所述的PVC管加工工艺，其特征在于，所述绳索设置于所述安装座上。

10.根据权利要求9所述的PVC管加工工艺，其特征在于，所述夹持板上设置有抵接板，所述抵接板能够抵接于所述PVC管。