CN112517654A - 一种多功能电机定子部件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电机定子加工设备技术领域,具体涉及一种多功能电机定子部件加工装置,包括操作台,所述操作台的顶面固定连接有环形支撑座,所述环形支撑座的顶面固定连接有圆形底座,所述圆形底座的顶面呈环形等角度开设有多个限位孔,所述操作台的顶面转动连接有轴杆,所述轴杆的顶部贯穿圆形底座并固定连接有气缸,所述轴杆顶部的外侧壁活动套接有套管,所述套管的顶部与气缸的输出端固定连接。本发明中,通过气缸输出端向下移动带动套管向下移动,此时套管周围的连接杆逐渐向背离轴杆的方向展开,连接杆推动挤压板向背离轴杆的方向移动,挤压板挤压电机定子部件的内侧壁,实现均匀挤压定子绕组,提高了电机定子部件的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及电机定子加工设备技术领域,具体涉及一种多功能电机定子部件加工装置。
背景技术
硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5~4.5%,加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效,其电阻率与最大点磁导率较高,通常用来制作变压器、电动机、电机的铁芯,电机定子部件一般是通过挤压T形硅钢片,使得硅钢片之间的锁扣扣紧成型,电机定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成,电机定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流;
在对电机定子部件加工时,需要将该部件以设定好的工位进入挤压设备,挤压设备伸进电机定子的内部对电机定子的定子绕组进行挤压,但是部分挤压设备是根据电机定子部件内径的尺寸设计的,仅能够对同类型的电机定子部件进行挤压定子绕组,并且挤压设备为圆柱形,挤压过程中定子绕组容易受压力不均导致铜线排列紊乱而影响产生旋转磁场,此外在将电机定子部件放置到设定好的工位使,一般需要人工手动扶持电机定子部件,不仅浪费大量的人工劳动力,而且生产效率较低。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种多功能电机定子部件加工装置,通过在轴杆的顶部嵌入固定气缸,气缸输出端向下移动带动套管向下移动,此时套管周围的连接杆逐渐向背离轴杆的方向展开,连接杆推动挤压板向背离轴杆的方向移动,通过挤压板挤压电机定子部件的内侧壁,从而实现均匀挤压定子绕组,通过在环形支撑座的外围固定连接有连接管,连接管上通过连接轴转动连接有L形传动杆,L形传动杆的顶部通过圆管套接固定有限位板,且圆管的内侧壁嵌入固定有扭转弹簧,从而实现限位板与电机定子部件的外侧壁贴靠,避免人工手动扶持电机定子部件,提高了电机定子部件的生产效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种多功能电机定子部件加工装置,包括操作台,所述操作台的顶面固定连接有环形支撑座,所述环形支撑座的顶面固定连接有圆形底座,所述圆形底座的顶面呈环形等角度开设有多个限位孔,所述操作台的顶面转动连接有轴杆,所述轴杆的顶部贯穿圆形底座并固定连接有气缸,所述轴杆的底部套接固定有带轮一,且带轮一位于圆形底座的下方,所述操作台的顶面固定连接有电机,所述电机的输出端套接固定有带轮二,所述带轮二与带轮一之间传动连接有皮带,所述轴杆顶部的外侧壁活动套接有套管,所述套管的顶部与气缸的输出端固定连接,所述套管顶部与底部的外侧壁均呈环形等角度固定连接有四个连接块,所述连接块的两侧均转动连接有连接杆,所述圆形底座的顶面呈环形等角度滑动连接有四个挤压板,所述挤压板的靠近套管的一侧与对应位置连接杆转动连接,所述挤压板的底面固定连接有滑动柱,所述滑动柱的外侧壁与对应位置限位孔的内侧滑动连接,且滑动柱的底端套接固定有限位环,所述环形支撑座的外侧壁呈环形等角度固定连接有多个用于扶持电机定子部件的限位机构,通过在轴杆的顶部嵌入固定气缸,气缸输出端向下移动带动套管向下移动,此时套管周围的连接杆逐渐向背离轴杆的方向展开,连接杆推动挤压板向背离轴杆的方向移动,通过挤压板挤压电机定子部件的内侧壁,从而实现均匀挤压定子绕组,提高了电机定子部件的生产效率。
进一步在于:所述限位机构包括连接管,所述连接管的底面与操作台的顶面固定连接,所述连接管的顶部转动连接有连接轴,所述连接轴的顶部固定连接有L形传动杆,所述L形传动杆背离连接轴的一端套接固定有圆管,所述圆管的内侧壁与L形传动杆的外侧壁之间固定连接有扭转弹簧,所述圆管的外侧壁固定连接有限位板,通过在环形支撑座的外围固定连接有连接管,连接管上通过连接轴转动连接有L形传动杆,L形传动杆的顶部通过圆管套接固定有限位板,且圆管的内侧壁嵌入固定有扭转弹簧,从而实现限位板与电机定子部件的外侧壁贴靠,避免人工手动扶持电机定子部件。
进一步在于:所述轴杆的顶部开设有圆形盲孔,所述圆形盲孔的内侧壁与气缸的外侧壁固定连接,便于气缸与轴杆能够一起转动。
进一步在于:所述所述气缸的的输出端固定连接有凸块,所述套管的顶部开设有缺口,所述凸块的外侧壁与缺口卡接固定,便于气缸的输出端能够带动套管转动和上下滑动。
进一步在于:所述操作台的顶面开设有圆孔,所述圆孔的内侧壁与轴杆的外侧壁转动连接,便于轴杆在操作台的顶面转动。
进一步在于:所述挤压板的外形为弧形,且挤压板的内侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部与底部均与对应位置连接杆转动连接,便于通过固定块带动挤压板在圆形底座的顶面滑动。
进一步在于:所述限位孔包括两个矩形孔,两个所述矩形孔沿圆形底座的半径方向布置,且相邻两个矩形孔之间的夹角为45度,所述两个矩形孔靠近轴杆一端之间开设有弧形孔,便于挤压板底面的连接柱改变方向滑动使得挤压板的挤压方向改变。
进一步在于:所述操作台底面的四个拐角处均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部套接固定有橡胶套,便于更加稳定的固定操作台。
本发明的有益效果:
1、通过在轴杆的顶部嵌入固定气缸,气缸输出端向下移动带动套管向下移动,此时套管周围的连接杆逐渐向背离轴杆的方向展开,连接杆推动挤压板向背离轴杆的方向移动,通过挤压板挤压电机定子部件的内侧壁,从而实现均匀挤压定子绕组,通过在环形支撑座的外围固定连接有连接管,连接管上通过连接轴转动连接有L形传动杆,L形传动杆的顶部通过圆管套接固定有限位板,且圆管的内侧壁嵌入固定有扭转弹簧,从而实现限位板与电机定子部件的外侧壁贴靠,避免人工手动扶持电机定子部件,提高了电机定子部件的生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1-2是本发明整体结构示意图;
图3是本发明中该电机定子部件加工装置内部结构示意图;
图4是本发明中圆形底座底部结构示意图;
图5是本发明中套管及挤压板结构示意图;
图6是本发明中轴杆及电机结构示意图;
图7是本发明中限位机构结构示意图。
图中:1、操作台;2、环形支撑座;3、圆形底座;4、轴杆;5、电机;6、套管;7、挤压板;8、限位机构;31、限位孔;41、带轮一;42、气缸;421、凸块;51、带轮二;61、连接块;612、连接杆;71、固定块;72、限位环;81、连接管;82、L形传动杆;83、圆管;84、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,一种多功能电机定子部件加工装置,包括操作台1,操作台1的顶面固定连接有环形支撑座2,环形支撑座2的顶面固定连接有圆形底座3,圆形底座3的顶面呈环形等角度开设有多个限位孔31,操作台1的顶面转动连接有轴杆4,轴杆4的顶部贯穿圆形底座3并固定连接有气缸42,轴杆4的底部套接固定有带轮一41,且带轮一41位于圆形底座3的下方,操作台1的顶面固定连接有电机5,电机5的输出端套接固定有带轮二51,带轮二51与带轮一41之间传动连接有皮带,轴杆4顶部的外侧壁活动套接有套管6,套管6的顶部与气缸42的输出端固定连接,套管6顶部与底部的外侧壁均呈环形等角度固定连接有四个连接块61,连接块61的两侧均转动连接有连接杆612,圆形底座3的顶面呈环形等角度滑动连接有四个挤压板7,挤压板7的靠近套管6的一侧与对应位置连接杆612转动连接,挤压板7的底面固定连接有滑动柱,滑动柱的外侧壁与对应位置限位孔31的内侧滑动连接,且滑动柱的底端套接固定有限位环72,环形支撑座2的外侧壁呈环形等角度固定连接有多个用于扶持电机定子部件的限位机构8,通过在轴杆4的顶部嵌入固定气缸42,气缸42输出端向下移动带动套管6向下移动,此时套管6周围的连接杆612逐渐向背离轴杆4的方向展开,连接杆612推动挤压板7向背离轴杆4的方向移动,通过挤压板7挤压电机定子部件的内侧壁,从而实现均匀挤压定子绕组,提高了电机定子部件的生产效率。
限位机构8包括连接管81,连接管81的底面与操作台1的顶面固定连接,连接管81的顶部转动连接有连接轴,连接轴的顶部固定连接有L形传动杆82,L形传动杆82背离连接轴的一端套接固定有圆管83,圆管83的内侧壁与L形传动杆82的外侧壁之间固定连接有扭转弹簧,圆管83的外侧壁固定连接有限位板84,通过在环形支撑座2的外围固定连接有连接管81,连接管81上通过连接轴转动连接有L形传动杆82,L形传动杆82的顶部通过圆管83套接固定有限位板84,且圆管83的内侧壁嵌入固定有扭转弹簧,从而实现限位板84与电机定子部件的外侧壁贴靠,避免人工手动扶持电机定子部件。
轴杆4的顶部开设有圆形盲孔,圆形盲孔的内侧壁与气缸42的外侧壁固定连接,便于气缸42与轴杆4能够一起转动;气缸42的的输出端固定连接有凸块421,套管6的顶部开设有缺口,凸块421的外侧壁与缺口卡接固定,便于气缸42的输出端能够带动套管6转动和上下滑动;操作台1的顶面开设有圆孔,圆孔的内侧壁与轴杆4的外侧壁转动连接,便于轴杆4在操作台1的顶面转动;挤压板7的外形为弧形,且挤压板7的内侧固定连接有固定块71,固定块71的顶部与底部均与对应位置连接杆612转动连接,便于通过固定块71带动挤压板7在圆形底座3的顶面滑动。
限位孔31包括两个矩形孔,两个矩形孔沿圆形底座3的半径方向布置,且相邻两个矩形孔之间的夹角为45度,两个矩形孔靠近轴杆4一端之间开设有弧形孔,便于挤压板7底面的连接柱改变方向滑动使得挤压板7的挤压方向改变;操作台1底面的四个拐角处均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部套接固定有橡胶套,便于更加稳定的固定操作台1。
工作原理:使用时,将电机定子部件的内侧壁套接在限位板84的外侧,接着转动连接管81上的L形传动杆82使得与L形传动杆82顶部固定连接的限位板84与电机定子部件的外侧壁贴靠,由于圆管83的内部嵌入固定有扭转弹簧,在扭转弹簧弹力的作用下限位板84会固定电机定子部件的位置,接着启动气缸42,当气缸42的输出端向下移动时,带动套管6沿轴杆4向下移动,套管6外侧壁的连接杆612向背离套管6的方向展开,使得挤压板7的外侧逐渐与电机定子部件的内侧壁贴靠,从而实现均匀挤压定子绕组,在挤压板7挤压电机定子部件的内侧壁的过程中,挤压板7底面的连接柱限位孔31上的一个矩形孔的内侧壁与挤压板7底面连接柱的外侧壁滑动;
第一次挤压定子绕组完成后,启动气缸42的输出端向上顶升,使得套管6通过连接杆612带动挤压板7向套管6的方向移动,当挤压板7底面的连接柱滑动到矩形孔与弧形孔的连接位置处时,电机5通过带轮二51与皮带带动轴杆4顶部的气缸42转动45度角,此时套管6围绕轴杆4也转动45度角,接着让气缸42的输出端继续向下移动,实现挤压板7改变方向继续挤压第一次没有挤压到的定子绕组,在挤压板7第二次挤压过程中,挤压板7底面的连接柱由弧形孔从限位孔31上一个矩形孔滑动到另外一个矩形孔,并在另外一个矩形孔的内侧壁滑动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种多功能电机定子部件加工装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶面固定连接有环形支撑座(2),所述环形支撑座(2)的顶面固定连接有圆形底座(3),所述圆形底座(3)的顶面呈环形等角度开设有多个限位孔(31),所述操作台(1)的顶面转动连接有轴杆(4),所述轴杆(4)的顶部贯穿圆形底座(3)并固定连接有气缸(42),所述轴杆(4)的底部套接固定有带轮一(41),且带轮一(41)位于圆形底座(3)的下方,所述操作台(1)的顶面固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端套接固定有带轮二(51),所述带轮二(51)与带轮一(41)之间传动连接有皮带,所述轴杆(4)顶部的外侧壁活动套接有套管(6),所述套管(6)的顶部与气缸(42)的输出端固定连接,所述套管(6)顶部与底部的外侧壁均呈环形等角度固定连接有四个连接块(61),所述连接块(61)的两侧均转动连接有连接杆(612),所述圆形底座(3)的顶面呈环形等角度滑动连接有四个挤压板(7),所述挤压板(7)的靠近套管(6)的一侧与对应位置连接杆(612)转动连接,所述挤压板(7)的底面固定连接有滑动柱,所述滑动柱的外侧壁与对应位置限位孔(31)的内侧滑动连接,且滑动柱的底端套接固定有限位环(72),所述环形支撑座(2)的外侧壁呈环形等角度固定连接有多个用于扶持电机定子部件的限位机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能电机定子部件加工装置,其特征在于,所述限位机构(8)包括连接管(81),所述连接管(81)的底面与操作台(1)的顶面固定连接,所述连接管(81)的顶部转动连接有连接轴,所述连接轴的顶部固定连接有L形传动杆(82),所述L形传动杆(82)背离连接轴的一端套接固定有圆管(83),所述圆管(83)的内侧壁与L形传动杆(82)的外侧壁之间固定连接有扭转弹簧,所述圆管(83)的外侧壁固定连接有限位板(84)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能电机定子部件加工装置,其特征在于,所述轴杆(4)的顶部开设有圆形盲孔,所述圆形盲孔的内侧壁与气缸(42)的外侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能电机定子部件加工装置,其特征在于,所述所述气缸(42)的的输出端固定连接有凸块(421),所述套管(6)的顶部开设有缺口,所述凸块(421)的外侧壁与缺口卡接固定。
5.根据权利要求1所述的一种多功能电机定子部件加工装置,其特征在于,所述操作台(1)的顶面开设有圆孔,所述圆孔的内侧壁与轴杆(4)的外侧壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能电机定子部件加工装置,其特征在于,所述挤压板(7)的外形为弧形,且挤压板(7)的内侧固定连接有固定块(71),所述固定块(71)的顶部与底部均与对应位置连接杆(612)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种多功能电机定子部件加工装置,其特征在于,所述限位孔(31)包括两个矩形孔,两个所述矩形孔沿圆形底座(3)的半径方向布置,且相邻两个矩形孔之间的夹角为45度,所述两个矩形孔靠近轴杆(4)一端之间开设有弧形孔。
8.根据权利要求1所述的一种多功能电机定子部件加工装置,其特征在于,所述操作台(1)底面的四个拐角处均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部套接固定有橡胶套。
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CN113300551A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-08-24 | 南通金驰机电有限公司 | 一种定子绝缘纸推入用的定子夹持结构 |
CN115940550A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-04-07 | 湖南威斯特机电科技股份有限公司 | 一种电机定子绕线用的全面内绕紧线装置 |
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- 2020-11-13 CN CN202011267315.4A patent/CN112517654A/zh not_active Withdrawn
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