CN217144277U - 一种镁碳砖加工用压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镁碳砖加工用压力机，涉及压力机技术领域，针对现有的镁碳砖加工用压力机，功能单一，无法对不同规格要求的镁碳砖进行加工，增加了生产成本，使用效果差，工作效率低的问题，现提出如下方案，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板、两个竖板与顶板，两个所述竖板均固定设置在所述底板的顶部，所述顶板固定设置在两个所述竖板的顶部；驱动机构，所述驱动机构包括气缸，所述气缸固定设置在所述顶板的顶侧，所述气缸的输出端固定设置有固定板。本实用新型结构设计合理，操作简单，可以对不同规格的镁碳砖进行加工，降低了使用成本，减少了工人的工作量，使用效果好，值得推广使用。

Description

一种镁碳砖加工用压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，尤其涉及一种镁碳砖加工用压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机；具有用途广泛，生产效率高等特点，是利用特定的工作介质传动压力，将不同的原材料进行压缩成型的机械，种类很多；传动压力的工作介质有机械传动和流体传动两种类型；在镁碳砖加工过冲中，压力机是成型步骤中必不可少的设备，所以亟需一种镁碳砖加工用压力机。

但是，现有的镁碳砖加工用压力机，功能单一，无法对不同规格要求的镁碳砖进行加工，增加了生产成本，使用效果差，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的镁碳砖加工用压力机，功能单一，无法对不同规格要求的镁碳砖进行加工，增加了生产成本，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的一种镁碳砖加工用压力机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镁碳砖加工用压力机，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板、两个竖板与顶板，两个所述竖板均固定设置在所述底板的顶部，所述顶板固定设置在两个所述竖板的顶部；

驱动机构，所述驱动机构包括气缸，所述气缸固定设置在所述顶板的顶侧，所述气缸的输出端固定设置有固定板，所述固定板的底侧通过螺栓活动设置有成型板；

自动调节机构，所述自动调节机构包括两个齿轮、两个齿条与两个弹簧，所述齿轮转动设置于两个所述竖板相互靠近的一侧，所述齿轮的前侧固定设置有绕线轮，所述绕线轮上固定并绕设有拉线，所述拉线的顶端与所述固定板的顶侧固定设置，所述顶板的底侧固定设置有两个圆轴，所述圆轴与相对应的所述拉线滑动设置，所述齿条滑动设置在所述底板的顶侧，所述齿轮与相对应的所述齿条相啮合，所述弹簧固定设置在两个所述竖板相互远离的一侧，两个所述弹簧相互远离的一端均与相对应的所述齿条固定设置，两个所述齿条相互靠近的一侧均固定设置有推板，所述推板滑动设置在所述底板的顶侧；

手动调节机构，所述手动调节机构包括两个定位板、两个连接板与两个螺纹杆，所述连接板固定设置在所述底板的顶侧，所述螺纹杆与相对应的所述定位板转动设置，所述螺纹杆与相对应的所述连接板螺纹连接，两个所述定位板均与所述底板的顶侧滑动设置。

优选的，所述底板的底侧固定设置有四个支腿，四个所述支腿的底端均固定安装有防滑垫。

优选的，两个所述竖板相互靠近的一侧均固定设置有稳定板，两个所述稳定板的前侧均固定设有固定轴，所述齿轮转动套设在相对应的所述固定轴上。

优选的，两个所述竖板上均开设有通孔，所述齿条滑动设置在相对应的所述通孔内。

优选的，两个所述定位板相互远离的一侧均开设有圆槽，所述螺纹杆上固定套设有轴承的内圈，所述轴承的外圈固定设置在相对应的所述圆槽内。

优选的，所述底板的顶侧固定设置有两个限位座，所述齿条与相对应的所述限位座滑动设置。

本实用新型中，所述的一种镁碳砖加工用压力机，调节好定位板的位置后将待加工物料放置在底板的顶侧，启动气缸，气缸的输出端带动固定板向下移动，拉线被拉动，两个拉线使两个绕线轮反向转动，齿轮与齿条相啮合使两个齿条相互靠近，此时两个推板相互靠近，两个推板、两个定位板与成型板对物料进行挤压定型；

本实用新型中，所述的一种镁碳砖加工用压力机，当需要对不同规格的物料进行挤压成型时只需要更换成型板，转动手轮调节两个定位板的位置，再调节气缸输出端下降的位置即可；

本实用新型结构设计合理，操作简单，可以对不同规格的镁碳砖进行加工，降低了使用成本，减少了工人的工作量，使用效果好，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镁碳砖加工用压力机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种镁碳砖加工用压力机的主视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种镁碳砖加工用压力机的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种镁碳砖加工用压力机的限位座的侧视图。

图中：1、底板；2、竖板；3、顶板；4、气缸；5、固定板；6、成型板；7、圆轴；8、齿轮；9、绕线轮；10、拉线；11、齿条；12、推板；13、弹簧；14、限位座；15、定位板；16、连接板；17、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本方案提供的一种实施例：一种镁碳砖加工用压力机，包括支撑机构，支撑机构包括底板1、两个竖板2与顶板3，两个竖板2均固定设置在底板1的顶部，顶板3固定设置在两个竖板2 的顶部；

驱动机构，驱动机构包括气缸4，气缸4固定设置在顶板3的顶侧，气缸4的输出端固定设置有固定板5，固定板5的底侧通过螺栓活动设置有成型板6；

自动调节机构，自动调节机构包括两个齿轮8、两个齿条11与两个弹簧13，齿轮8转动设置两个竖板2相互靠近的一侧，齿轮8 的前侧固定设置有绕线轮9，绕线轮9上固定并绕设有拉线10，拉线 10的顶端与固定板5的顶侧固定设置，顶板3的底侧固定设置有两个圆轴7，圆轴7与相对应的拉线10滑动设置，齿条11滑动设置在底板1的顶侧，齿轮8与相对应的齿条11相啮合，弹簧13固定设置在两个竖板2相互远离的一侧，两个弹簧13相互远离的一端均与相对应的齿条11固定设置，两个齿条11相互靠近的一侧均固定设置有推板12，推板12滑动设置在底板1的顶侧；

手动调节机构，手动调节机构包括两个定位板15、两个连接板 16与两个螺纹杆17，连接板16固定设置在底板1的顶侧，螺纹杆 17与相对应的定位板15转动设置，螺纹杆17与相对应的连接板16 螺纹连接，两个定位板15均与底板1的顶侧滑动设置。

参照图1，本实施例中，两个竖板2相互靠近的一侧均固定设置有稳定板，两个稳定板的前侧均固定设有固定轴，齿轮8转动套设在相对应的固定轴上，使齿轮8的转动更加稳定。

参照图1，本实施例中，两个定位板15相互远离的一侧均开设有圆槽，螺纹杆17上固定套设有轴承的内圈，轴承的外圈固定设置在相对应的圆槽内，便于调节定位板15的位置。

参照图1，本实施例中，两个竖板2上均开设有通孔，齿条11 滑动设置在相对应的通孔内，便于齿条11移动。

参照图2，本实施例中，底板1的顶侧固定设置有两个限位座14，齿条11与相对应的限位座14滑动设置，对齿条11起到限位导向的效果。

参照图1，本实施例中，底板1的底侧固定设置有四个支腿，四个支腿的底端均固定安装有防滑垫，使本装置可以更加稳定的放置。

工作原理，首先，转动手轮，手轮的转动带动螺纹杆17转动，螺纹杆17的转动带动定位板15移动，调节好定位板15的位置后将待加工物料放置在底板1的顶侧，启动气缸4，气缸4的输出端带动固定板5向下移动，拉线10被拉动，两个拉线10使两个绕线轮9反向转动，绕线轮9的转动带动齿轮8转动，齿轮8与齿条11相啮合使两个齿条11相互靠近，此时两个推板12相互靠近，两个推板12、两个定位板15与成型板6对物料进行挤压定型，成型后启动气缸4 使气缸4的输出端向上移动取出物料即可，当需要对不同规格的物料进行挤压成型时只需要更换成型板6，转动手轮调节两个定位板15 的位置，再调节气缸4输出端下降的位置即可。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镁碳砖加工用压力机，其特征在于，包括：

支撑机构，所述支撑机构包括底板(1)、两个竖板(2)与顶板(3)，两个所述竖板(2)均固定设置在所述底板(1)的顶部，所述顶板(3)固定设置在两个所述竖板(2)的顶部；

驱动机构，所述驱动机构包括气缸(4)，所述气缸(4)固定设置在所述顶板(3)的顶侧，所述气缸(4)的输出端固定设置有固定板(5)，所述固定板(5)的底侧通过螺栓活动设置有成型板(6)；

自动调节机构，所述自动调节机构包括两个齿轮(8)、两个齿条(11)与两个弹簧(13)，所述齿轮(8)转动设置于两个所述竖板(2)相互靠近的一侧，所述齿轮(8)的前侧固定设置有绕线轮(9)，所述绕线轮(9)上固定并绕设有拉线(10)，所述拉线(10)的顶端与所述固定板(5)的顶侧固定设置，所述顶板(3)的底侧固定设置有两个圆轴(7)，所述圆轴(7)与相对应的所述拉线(10)滑动设置，所述齿条(11)滑动设置在所述底板(1)的顶侧，所述齿轮(8)与相对应的所述齿条(11)相啮合，所述弹簧(13)固定设置在两个所述竖板(2)相互远离的一侧，两个所述弹簧(13)相互远离的一端均与相对应的所述齿条(11)固定设置，两个所述齿条(11)相互靠近的一侧均固定设置有推板(12)，所述推板(12)滑动设置在所述底板(1)的顶侧；

手动调节机构，所述手动调节机构包括两个定位板(15)、两个连接板(16)与两个螺纹杆(17)，所述连接板(16)固定设置在所述底板(1)的顶侧，所述螺纹杆(17)与相对应的所述定位板(15) 转动设置，所述螺纹杆(17)与相对应的所述连接板(16)螺纹连接，两个所述定位板(15)均与所述底板(1)的顶侧滑动设置。

2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖加工用压力机，其特征在于：所述底板(1)的顶侧固定设置有两个限位座(14)，所述齿条(11)与相对应的所述限位座(14)滑动设置。

3.根据权利要求1所述的一种镁碳砖加工用压力机，其特征在于：两个所述竖板(2)相互靠近的一侧均固定设置有稳定板，两个所述稳定板的前侧均固定设有固定轴，所述齿轮(8)转动套设在相对应的所述固定轴上。

4.根据权利要求1所述的一种镁碳砖加工用压力机，其特征在于：所述底板(1)的底侧固定设置有四个支腿，四个所述支腿的底端均固定安装有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种镁碳砖加工用压力机，其特征在于：两个所述竖板(2)上均开设有通孔，所述齿条(11)滑动设置在相对应的所述通孔内。

6.根据权利要求1所述的一种镁碳砖加工用压力机，其特征在于：两个所述定位板(15)相互远离的一侧均开设有圆槽，所述螺纹杆(17)上固定套设有轴承的内圈，所述轴承的外圈固定设置在相对应的所述圆槽内。

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