CN213950385U - 一种模具加工用多工位转移用吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用多工位转移用吊装装置，包括地面滑轨、丝杆、固定架、挂钩和中间转轴，所述地面滑轨的上端安装有活动支架，所述丝杆转动安装有活动支架的上端，所述固定架焊接在活动支架的上端中间位置，且活动支架通过侧边伸缩杆与安装架相互连接，所述挂钩固定安装在安装架的下表面，所述固定架的两侧对称连接有收线盘，所述中间转轴转动安装在中间伸缩杆的上表面，且中间伸缩杆的上端两侧对称固定有滑块。该模具加工用多工位转移用吊装装置，采用新型的结构设计，使得本装置便于多工位移动模具，且该装置便于吊装不同形态大小的模具，使用便捷，并且该装置中设置有吊装重心调节机构，增加使用安全性能。

Description

一种模具加工用多工位转移用吊装装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用多工位转移用吊装装置。

背景技术

模具是一种工件加工模型，一般情况下模具由上、下模具两种结合组成，通过浇灌成型或者冲压成型等形成成品的加工件，工业生产的过程中，部分体型较大并且重力较重的模具，通常使用吊装装置来进行传送转移，节省人力，并且模具传送的效率较高。

随着吊装装置的不断转移使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些吊装装置在使用的过程中不便于多工位转移模具，且模具的大小种类较多，在使用的过程中不便于根据不同尺寸的模具调节吊装的位置，操作不便。

2.且现有的一些模具为异形结构，在吊装的过程中重心不便于调节，高空中容易出现侧翻等现象，影响使用安全性。

所以需要针对上述问题设计一种模具加工用多工位转移用吊装装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用多工位转移用吊装装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些吊装装置在使用的过程中不便于多工位转移模具，且模具的大小种类较多，在使用的过程中不便于根据不同尺寸的模具调节吊装的位置，操作不便，且现有的一些模具为异形结构，在吊装的过程中中心不便于调节，高空中容易出现侧翻等现象，影响使用安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用多工位转移用吊装装置，包括地面滑轨、丝杆、固定架、挂钩和中间转轴，所述地面滑轨的上端安装有活动支架，且活动支架的上端外部两侧对称安装有固定盘，并且活动支架的上表面转动安装有传动盘，所述丝杆转动安装有活动支架的上端，且丝杆的外部安装有定位框，并且定位框的上下两侧对称安装有限位盘，所述固定架焊接在活动支架的上端中间位置，且活动支架通过侧边伸缩杆与安装架相互连接，并且安装架的内部转动安装有调节盘，同时调节盘的外部安装有强力拉绳，所述挂钩固定安装在安装架的下表面，且安装架的内侧面焊接有中间伸缩杆，所述固定架的两侧对称连接有收线盘，且固定架的侧面转动安装有齿轮，并且齿轮的外部安装有齿链，所述中间转轴转动安装在中间伸缩杆的上表面，且中间伸缩杆的上端两侧对称固定有滑块，并且滑块的内部贯穿连接有重力调节板，同时重力调节板的上表面焊接有定位杆。

优选的，所述活动支架与地面滑轨组成滑动结构，且地面滑轨关于活动支架中心对称设置有2个。

优选的，所述定位框与丝杆螺纹连接，且定位框与活动支架组成滑动结构。

优选的，所述安装架在活动支架的内部设置有2个，且2个活动支架之间通过中间伸缩杆组成伸缩结构，并且安装架通过侧边伸缩杆与活动支架组成滑动结构。

优选的，所述齿轮与齿链啮合连接，且齿轮与收线盘为一体化结构。

优选的，所述中间转轴通过与定位杆滑动连接，且定位杆通过重力调节板与滑块组成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具加工用多工位转移用吊装装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的多工位移动模具，并且可以吊装不同形态大小的模具，吊装的过程中可以根据具体情况相对调节吊装的重心，保持吊装的平衡，提高使用安全性；

1.螺纹连接设置的定位框，以及伸缩结构设置的安装架，在使用的过程中运行移动支架内部的电机控制丝杆转动，在螺纹传动结构的控制作用下使得定位框横向移动，调节下端两侧的安装架之间的间距，便于吊装不同形态大小的模具，并且将地面滑轨安装在生产车间的流水线之间，通过推动活动支架移动可以控制其移动至不同的位置，便于将模具输送至不同的加工工位；

2.滑动连接设置的中间转轴和重力调节板，将模具吊装后，运行电机控制中间转轴转动，在滑动结构的控制作用下使得定位杆前后移动，定位杆带动重力调节板在滑块的内部前后滑动，从而控制调节吊装模具的重心，提高吊装移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型固定架正面结构示意图；

图3为本实用新型齿链正面结构示意图；

图4为本实用新型定位框俯视结构示意图；

图5为本实用新型重力调节板正面结构示意图；

图6为本实用新型滑块俯视结构示意图；

图7为本实用新型地面滑轨正面结构示意图。

图中：1、地面滑轨；2、活动支架；3、固定盘；4、传动盘；5、丝杆；6、定位框；7、限位盘；8、固定架；9、侧边伸缩杆；10、安装架；11、调节盘；12、强力拉绳；13、挂钩；14、中间伸缩杆；15、收线盘；16、齿轮；17、齿链；18、中间转轴；19、滑块；20、重力调节板；21、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用多工位转移用吊装装置，包括地面滑轨1、活动支架2、固定盘3、传动盘4、丝杆5、定位框6、限位盘7、固定架8、侧边伸缩杆9、安装架10、调节盘11、强力拉绳12、挂钩13、中间伸缩杆14、收线盘15、齿轮16、齿链17、中间转轴18、滑块19、重力调节板20和定位杆21，地面滑轨1的上端安装有活动支架2，且活动支架2的上端外部两侧对称安装有固定盘3，并且活动支架2的上表面转动安装有传动盘4，丝杆5转动安装有活动支架2的上端，且丝杆5的外部安装有定位框6，并且定位框6的上下两侧对称安装有限位盘7，固定架8焊接在活动支架2的上端中间位置，且活动支架2通过侧边伸缩杆9与安装架10相互连接，并且安装架10的内部转动安装有调节盘11，同时调节盘11的外部安装有强力拉绳12，挂钩13固定安装在安装架10的下表面，且安装架10的内侧面焊接有中间伸缩杆14，固定架8的两侧对称连接有收线盘15，且固定架8的侧面转动安装有齿轮16，并且齿轮16的外部安装有齿链17，中间转轴18转动安装在中间伸缩杆14的上表面，且中间伸缩杆14的上端两侧对称固定有滑块19，并且滑块19的内部贯穿连接有重力调节板20，同时重力调节板20的上表面焊接有定位杆21。

本例中活动支架2与地面滑轨1组成滑动结构，且地面滑轨1关于活动支架2中心对称设置有2个，在地面滑轨1上移动活动支架2的位置，便于将模具移动至多个加工位置；

定位框6与丝杆5螺纹连接，且定位框6与活动支架2组成滑动结构，运行电机控制丝杆5转动，在螺纹传动结构的控制作用下使得定位框6横向移动，便于调节定位框6的移动位置；

安装架10在活动支架2的内部设置有2个，且2个活动支架2之间通过中间伸缩杆14组成伸缩结构，并且安装架10通过侧边伸缩杆9与活动支架2组成滑动结构，安装架10在横向移动时，推动两侧的侧边伸缩杆9和中间伸缩杆14伸缩移动；

齿轮16与齿链17啮合连接，且齿轮16与收线盘15为一体化结构，运行电机控制中间的齿轮16转动，在啮合传动结构的控制作用下使得两侧的齿轮16同时进行转动；

中间转轴18通过与定位杆21滑动连接，且定位杆21通过重力调节板20与滑块19组成滑动结构，运行电机控制中间转轴18转动，在传动结构的控制作用下使得重力调节板20在滑块19的内部前后滑动。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图3、图4和图7中所示的结构，将地面滑轨1安装在生产车间的流水线之间，通过地面滑轨1推动活动支架2移动，将活动支架2移动至相应的模具堆放位置，接着根据模具的外部形态大小，调节挂钩13的位置，运行活动支架2上端内部的电机控制丝杆5转动，丝杆5与定位框6螺纹连接，在螺纹传动结构的控制作用下使得定位框6在活动支架2的前侧横向移动，定位框6通过限位盘7和强力拉绳12带动下端对应位置的安装架10横向移动，安装架10控制侧边伸缩杆9和中间伸缩杆14伸缩调节移动，安装架10调节下端固定的挂钩13对应位置，将挂钩13移动至模具的外侧位置时，将挂钩13固定在模具的外侧，将模具限定在装置内部，接着运行电机控制中间的齿轮16转动，中间的齿轮16通过齿链17带动两侧的齿轮16和收线盘15转动，收线盘15在转动的过程中对强力拉绳12进行收线，安装架10带动侧边伸缩杆9向上移动，实现将模具吊装，接着控制活动支架2在地面滑轨1上端滑动，将模具移动相应的加工位置，该结构可以根据地面滑轨1安装的对应位置将模具移动至各个加工位置，操作便捷；

随后，根据图1、图5以及图6中所示的结构，将模具吊装后，根据吊装的平衡度情况，运行电机控制中间转轴18转动，中间转轴18在定位杆21的内部滑动，通过定位杆21推动重力调节板20在滑块19的内部前后滑动，从而调节模具吊装后的重心位置，提高运输过程中的平衡度，增加使用安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具加工用多工位转移用吊装装置，包括地面滑轨（1）、丝杆（5）、固定架（8）、挂钩（13）和中间转轴（18），其特征在于：所述地面滑轨（1）的上端安装有活动支架（2），且活动支架（2）的上端外部两侧对称安装有固定盘（3），并且活动支架（2）的上表面转动安装有传动盘（4），所述丝杆（5）转动安装有活动支架（2）的上端，且丝杆（5）的外部安装有定位框（6），并且定位框（6）的上下两侧对称安装有限位盘（7），所述固定架（8）焊接在活动支架（2）的上端中间位置，且活动支架（2）通过侧边伸缩杆（9）与安装架（10）相互连接，并且安装架（10）的内部转动安装有调节盘（11），同时调节盘（11）的外部安装有强力拉绳（12），所述挂钩（13）固定安装在安装架（10）的下表面，且安装架（10）的内侧面焊接有中间伸缩杆（14），所述固定架（8）的两侧对称连接有收线盘（15），且固定架（8）的侧面转动安装有齿轮（16），并且齿轮（16）的外部安装有齿链（17），所述中间转轴（18）转动安装在中间伸缩杆（14）的上表面，且中间伸缩杆（14）的上端两侧对称固定有滑块（19），并且滑块（19）的内部贯穿连接有重力调节板（20），同时重力调节板（20）的上表面焊接有定位杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用多工位转移用吊装装置，其特征在于：所述活动支架（2）与地面滑轨（1）组成滑动结构，且地面滑轨（1）关于活动支架（2）中心对称设置有2个。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用多工位转移用吊装装置，其特征在于：所述定位框（6）与丝杆（5）螺纹连接，且定位框（6）与活动支架（2）组成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用多工位转移用吊装装置，其特征在于：所述安装架（10）在活动支架（2）的内部设置有2个，且2个活动支架（2）之间通过中间伸缩杆（14）组成伸缩结构，并且安装架（10）通过侧边伸缩杆（9）与活动支架（2）组成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用多工位转移用吊装装置，其特征在于：所述齿轮（16）与齿链（17）啮合连接，且齿轮（16）与收线盘（15）为一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用多工位转移用吊装装置，其特征在于：所述中间转轴（18）通过与定位杆（21）滑动连接，且定位杆（21）通过重力调节板（20）与滑块（19）组成滑动结构。

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