CN209737147U - 一种模具钢加工用辅助上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢加工用辅助上料装置，包括移动底座，所述移动底座顶部后端中心竖向设置有固定柱，且固定柱上设有齿轮传动装置，所述固定柱顶部设有支撑顶板，且支撑顶板与移动底座位置相对应，所述移动底座顶部中端竖向设置有两组导向柱，两组所述导向柱之间横向设置有升降装置，所述移动底座顶部前端一侧设有进料输送装置，所述支撑顶板底部前端一侧设置带有控制器的电动丝杆升降机，且电动丝杆升降机底部固定连接调节支架，所述调节支架上设有送料支架，且送料支架一端铰接固定有固定搭架。本实用新型设计新颖，结构合理，装置整体操作简单，有效的降低劳动强度。

Description

一种模具钢加工用辅助上料装置

技术领域

本实用新型涉及模具钢加工技术领域，具体来说，涉及一种模具钢加工用辅助上料装置。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，而模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，在用模具钢制造模具的初始过程中，为了保证加工精度需要通过铣床来对模具钢表面进行磨洗，在上料的过程中多为人工搬运，地面离机床台面具有一定高度，再加上模具钢本身的自重，劳动强度较大，操作师傅多次搬运后很容易造成腰部不适，从而导致工作效率降低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢加工用辅助上料装置，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢加工用辅助上料装置，包括移动底座，所述移动底座顶部后端中心竖向设置有固定柱，且固定柱上设有齿轮传动装置，所述齿轮传动装置包括有齿轮、传动链、安装固定件和带有控制器的驱动电机，所述固定柱顶部设有支撑顶板，且支撑顶板与移动底座位置相对应，所述移动底座顶部中端竖向设置有两组导向柱，两组所述导向柱之间横向设置有升降装置，所述升降装置包括有升降块、滑座、固定轴和支撑杆，所述移动底座顶部前端一侧设有进料输送装置，所述进料装置包括有固定支架、滚动支架和支撑支架，所述支撑顶板底部前端一侧设置带有控制器的电动丝杆升降机，且电动丝杆升降机底部固定连接调节支架，所述调节支架上设有送料支架，且送料支架一端铰接固定有固定搭架。

进一步的，所述移动底座底部四周均设有滚轮，且滚轮一侧均设有螺纹固定吸盘座，所述滚动支架和送料支架内部均等间距设有支撑转辊，所述滚动支架和送料支架靠近传动链的一端与支撑杆位置相对应处均设有缺口。

进一步的，所述齿轮为两组，两组所述齿轮分别设置在固定柱前侧壁上下两端并处于同一轴心线上，所述传动链设置在两组齿轮之间并与齿轮啮合连接，所述驱动电机设置在固定柱后侧壁上端，所述驱动电机的输出轴与设置在固定柱前侧壁上端的齿轮中心轴固定连接，两组所述齿轮和驱动电机均通过安装固定件与固定柱固定连接，所述驱动电机与外部电源电连接。

进一步的，所述升降块套设在导向柱上并与导向柱滑动连接，所述升降块上横向开设有通槽，所述滑座位于通槽内并与通槽滑动连接，所述滑座上开设有轴孔，所述固定轴一端与传动链固定连接，另一端位于轴孔内并与轴孔转动连接，所述支撑杆设置在滑座前侧壁上并与滑座螺纹连接。

进一步的，所述固定支架与移动底座顶部固定连接，所述滚动支架一端架设在固定支架上并与固定支架转动连接，所述支撑支架设置在滚动支架远离固定支架的一端并与滚动支架底部铰接固定，所述支撑顶板底部与固定支架位置相对应处设有固定卡座，所述固定卡座与滚动支架一端相适配。

进一步的，所述电动丝杆升降机与外部电源电连接，所述调节支架与送料支架连接处设有旋紧调节把手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型设计新颖，结构合理，装置整体操作简单，便于将模具钢从地面搬运到机床台面，有效的较低工作劳动强度，提高生产效率。

(2)、滚轮设计便于装置整体移动，螺纹固定吸盘座设计、固定柱与导向柱三角形设计便于保持装置整体结构稳定性，滚动支架和送料支架可调节设计减少装置整体占地面积，节省空间。

(3)、齿轮传动装置和升降装置设计结构简单，性能稳定，便于将模具钢从地面搬运到机床台面，电动丝杆升降机设计便于调节送料支架的高度，使其与不同高度的台面相匹配，以上装置制造成本低，可节省一定生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种模具钢加工用辅助上料装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种模具钢加工用辅助上料装置后视图。

附图标记：

图中：1、移动底座；2、固定柱；3、齿轮传动装置；31、齿轮；32、传动链；33、安装固定件；34、驱动电机；4、支撑顶板；5、导向柱；6、升降装置；61、升降块；62、滑座；63、固定轴；64、支撑杆；7、进料输送装置；71、固定支架；72、滚动支架；73、支撑支架；8、电动丝杆升降机；9、调节支架；10、送料支架；11、固定搭架；100、滚轮；200、螺纹固定吸盘座；300、固定卡座；400旋紧调节把手。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种模具钢加工用辅助上料装置，包括移动底座1，移动底座1顶部后端中心竖向设置有固定柱2，且固定柱2上设有齿轮传动装置3，齿轮传动装置3包括有齿轮31、传动链32、安装固定件33和带有控制器的驱动电机34，固定柱2顶部设有支撑顶板4，且支撑顶板4与移动底座1位置相对应，移动底座1顶部中端竖向设置有两组导向柱5，两组导向柱5之间横向设置有升降装置6，升降装置6包括有升降块61、滑座62、固定轴63和支撑杆64，移动底座1顶部前端一侧设有进料输送装置7，进料装置7包括有固定支架71、滚动支架72和支撑支架73，支撑顶板4底部前端一侧设置带有控制器的电动丝杆升降机8，且电动丝杆升降机8底部固定连接调节支架9，调节支架9上设有送料支架10，且送料支架10一端铰接固定有固定搭架11。

其中，移动底座1底部四周均设有滚轮100，且滚轮100一侧均设有螺纹固定吸盘座200，滚动支架72和送料支架10内部均等间距设有支撑转辊，滚动支架72和送料支架10靠近传动链32的一端与支撑杆64位置相对应处均设有缺口，齿轮31为两组，两组齿轮31分别设置在固定柱2前侧壁上下两端并处于同一轴心线上，传动链32设置在两组齿轮31之间并与齿轮31啮合连接，驱动电机34设置在固定柱2后侧壁上端，驱动电机34的输出轴与设置在固定柱2前侧壁上端的齿轮31中心轴固定连接，两组齿轮31和驱动电机34均通过安装固定件33与固定柱2固定连接，驱动电机34与外部电源电连接，升降块61套设在导向柱5上并与导向柱5滑动连接，升降块61上横向开设有通槽，滑座62位于通槽内并与通槽滑动连接，滑座62上开设有轴孔，固定轴63一端与传动链32固定连接，另一端位于轴孔内并与轴孔转动连接，支撑杆64设置在滑座62前侧壁上并与滑座62螺纹连接，固定支架71与移动底座1顶部固定连接，滚动支架72一端架设在固定支架71上并与固定支架71转动连接，支撑支架73设置在滚动支架72远离固定支架71的一端并与滚动支架72底部铰接固定，支撑顶板4底部与固定支架71位置相对应处设有固定卡座300，固定卡座300与滚动支架72一端相适配，电动丝杆升降机8与外部电源电连接，调节支架9与送料支架10连接处设有旋紧调节把手400。

工作原理：使用本装置时，先将装置整体移动到铣床处并保持合适距离，然后旋转螺纹固定吸盘座200直至与地面接触，提高移动底座1结构稳定性，接着向下拉动滚动支架72一端，使其与固定卡座300分离，通过调节支撑支架73使滚动支架72整体保持水平转态，然后抬起送料支架10，将位于送料支架10一端的固定搭架11与机床台面搭接固定，操作完毕后将驱动电机34和电动丝杆升降机8与外部电源连接，使其通电运行，通过自带的控制器操作电动丝杆升降机8调节送料支架10整体高度，处于合适角度后通过旋紧调节把手400使其与调节支架9固定连接即可，接着开启驱动电机34，进行初次试运行，确认无误后关闭驱动电机34，然后手动将模具钢移动到滚动支架72上，滚动支架72内的支撑转辊整体下来具有一定的坡度，使模具钢能够在重力作用下或者微小推力下能够向传动链32方向移动，直至与设置在滚动支架72右侧壁上的挡板接触，模具钢受阻停止在滚动支架72右端的支撑转辊上，搬运完毕后，开启驱动电机3，驱动电机34运行带动齿轮31运转，与齿轮31啮合连接的传动链32也随之运转，与传动链32固定连接的固定轴63带动滑座62与传动链32同步运转，升降块61则在滑座62的带动下在导向柱5上呈上下运动，当滑座62上的支撑杆64从滚动支架72下方向上方移动时会与支撑转辊上的模具钢接触并带其向上移动，直至移动至送料支架10下方，在送料支架10支撑转辊的作用下与支撑杆64脱离，送料支架10内的支撑转辊整体也具有一定的坡度，在自重的作用下或者微小推力下模具钢能够向机床台面方向移动，直至与机床台面接触摩擦受阻停止，完成单次模具钢的搬运，滚动支架72上的模具钢在上一个模具钢离开后受重力和推力作用自动补位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具钢加工用辅助上料装置，包括移动底座(1)，其特征在于，所述移动底座(1)顶部后端中心竖向设置有固定柱(2)，且固定柱(2)上设有齿轮传动装置(3)，所述齿轮传动装置(3)包括有齿轮(31)、传动链(32)、安装固定件(33)和带有控制器的驱动电机(34)，所述固定柱(2)顶部设有支撑顶板(4)，且支撑顶板(4)与移动底座(1)位置相对应，所述移动底座(1)顶部中端竖向设置有两组导向柱(5)，两组所述导向柱(5)之间横向设置有升降装置(6)，所述升降装置(6)包括有升降块(61)、滑座(62)、固定轴(63)和支撑杆(64)，所述移动底座(1)顶部前端一侧设有进料输送装置(7)，所述进料输送装置(7)包括有固定支架(71)、滚动支架(72)和支撑支架(73)，所述支撑顶板(4)底部前端一侧设置带有控制器的电动丝杆升降机(8)，且电动丝杆升降机(8)底部固定连接调节支架(9)，所述调节支架(9)上设有送料支架(10)，且送料支架(10)一端铰接固定有固定搭架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用辅助上料装置，其特征在于，所述移动底座(1)底部四周均设有滚轮(100)，且滚轮(100)一侧均设有螺纹固定吸盘座(200)，所述滚动支架(72)和送料支架(10)内部均等间距设有支撑转辊，所述滚动支架(72)和送料支架(10)靠近传动链(32)的一端与支撑杆(64)位置相对应处均设有缺口。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用辅助上料装置，其特征在于，所述齿轮(31)为两组，两组所述齿轮(31)分别设置在固定柱(2)前侧壁上下两端并处于同一轴心线上，所述传动链(32)设置在两组齿轮(31)之间并与齿轮(31)啮合连接，所述驱动电机(34)设置在固定柱(2)后侧壁上端，所述驱动电机(34)的输出轴与设置在固定柱(2)前侧壁上端的齿轮(31)中心轴固定连接，两组所述齿轮(31)和驱动电机(34)均通过安装固定件(33)与固定柱(2)固定连接，所述驱动电机(34)与外部电源电连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用辅助上料装置，其特征在于，所述升降块(61)套设在导向柱(5)上并与导向柱(5)滑动连接，所述升降块(61)上横向开设有通槽，所述滑座(62)位于通槽内并与通槽滑动连接，所述滑座(62)上开设有轴孔，所述固定轴(63)一端与传动链(32)固定连接，另一端位于轴孔内并与轴孔转动连接，所述支撑杆(64)设置在滑座(62)前侧壁上并与滑座(62)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用辅助上料装置，其特征在于，所述固定支架(71)与移动底座(1)顶部固定连接，所述滚动支架(72)一端架设在固定支架(71)上并与固定支架(71)转动连接，所述支撑支架(73)设置在滚动支架(72)远离固定支架(71)的一端并与滚动支架(72)底部铰接固定，所述支撑顶板(4)底部与固定支架(71)位置相对应处设有固定卡座(300)，所述固定卡座(300)与滚动支架(72)一端相适配。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用辅助上料装置，其特征在于，所述电动丝杆升降机(8)与外部电源电连接，所述调节支架(9)与送料支架(10)连接处设有旋紧调节把手(400)。