CN220592603U - 一种mpp管生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种MPP管生产用切割装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁侧面固定连接有承重板，所述承重板的侧面固定连接有电机，所述电机的主轴末端设置有打磨组件；所述打磨组件包括有与所述电机的主轴末端固定连接的摩擦板，所述摩擦板的外侧滑动连接有多个呈均匀分布的摩擦块，所述摩擦板的外侧开设有与所述摩擦块相适配的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块与所述摩擦块固定连接，所述限位块的外侧设置有螺栓。本实用新型结构合理，控制电推杆运动，使管件的切割面与摩擦板相贴，控制电机转动，电机带动摩擦板转动，摩擦板对管件的切割面进行打磨，摩擦块便于对切割面的棱边的进行打磨。

Description

一种MPP管生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域， 特别涉及一种MPP管生产用切割装置。

背景技术

MPP管又称MPP电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖管又称作MPP顶管或托拉管。MPP管采用改性聚丙烯为主要原材料。具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以下高压输电线电缆排管管材。

现有已授权专利号为CN214981232U的一种MPP管生产用自动同步切割装置， 包括底座， 所述底座的右端侧壁固定连接有第一支架， 所述第一支架的上端内壁固定连接有气缸， 所述气缸的活塞杆端部固定连接有切割刀片， 所述底座的上端内壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动设置有MPP管， 所述底座的侧壁固定连接有电机。

针对上述中的相关技术， 发明人认为现有的切割装置在使用中， 对管件进行切割后， 管件的切割面可能会有毛刺， 未对其进行清理， 影响管件的成品， 因此， 本实用新型提供了一种MPP管生产用切割装置。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种MPP管生产用切割装置， 以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置在使用中， 对管件进行切割后， 管件的切割面可能会有毛刺， 未对其进行清理，影响管件的成品问题。

为实现上述目的， 本申请提供如下技术方案： 一种MPP管生产用切割装置， 包括支撑架， 所述支撑架的内壁侧面固定连接有承重板， 所述承重板的侧面固定连接有电机，所述电机的主轴末端设置有打磨组件； 所述打磨组件包括有与所述电机的主轴末端固定连接的摩擦板， 所述摩擦板的外侧滑动连接有多个呈均匀分布的摩擦块， 所述摩擦板的外侧开设有与所述摩擦块相适配的滑槽， 所述滑槽的内壁滑动连接有限位块， 所述限位块与所述摩擦块固定连接， 所述限位块的外侧设置有螺栓， 所述限位块的内侧与所述滑槽的内壁均开设有与所述螺栓相适配的螺纹孔。

优选的， 所述支撑架的两侧均固定连接有固定板， 一对所述固定板的侧面均固定连接有电推杆， 一对所述电推杆的输出端均固定连接有推板， 一对所述推板的外侧固定连接有同一个连接架。

优选的， 一对所述推板的侧面均固定连接有滑动架， 所述滑动架的内壁固定连接有电动推杆， 一对所述电动推杆的输出端均固定连接有限位夹， 所述支撑架的外侧开设有与所述电动推杆相适配的空槽。

优选的， 所述滑动架与所述支撑架滑动连接， 所述支撑架的外侧开设有与所述滑动架相适配的滑动槽。

优选的， 所述支撑架的顶部固定连接有固定架， 所述固定架的内壁固定连接有液压推杆。

优选的， 所述液压推杆的输出端固定连接有定位板， 所述定位板的底部固定连接有切刀。

优选的， 所述支撑架的内侧开设有漏料槽， 所述支撑架的底部固定连接有多个支撑板。

综上， 本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，控制电推杆运动，使管件的切割面与摩擦板相贴， 控制电机转动， 电机带动摩擦板转动， 摩擦板对管件的切割面进行打磨，摩擦块便于对切割面的棱边的进行打磨。

2、本实用新型中，拖动摩擦块带动限位块沿着滑槽滑动，滑动至合适位置， 使用螺栓与对应的螺纹孔相连接， 对限位块进行限位， 保持摩擦块的稳定， 便于根据管件的直径宽度来调整摩擦块的位置。

3、将管件置于一对限位夹之间，控制一对电动推杆， 电动推杆带动对应的限位夹对管件进行夹持， 控制电推杆， 电推杆通过推板带动滑动架运动，滑动架通过电推杆带动限位夹和管件运动， 连接架对一对推板进行连接， 使运动保持一致， 管件运动至合适位置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例， 对于本领域技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角轴侧结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处结构示意图。

图中： 1、支撑架； 2、 固定板； 3、 电推杆； 4、推板； 5、连接架； 6、限位夹； 7、空槽； 8、 固定架； 9、液压推杆； 10、定位板； 11、切刀； 12、漏料槽； 13、支撑板； 14、承重板； 15、 电机； 16、摩擦板； 17、摩擦块；18、滑槽； 19、螺纹孔； 20、 限位块； 21、螺栓；22、滑动槽； 23、 电动推杆； 24、滑动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。

实施例： 参考图1-4所示的一种MPP管生产用切割装置， 包括支撑架1，支撑架1的内壁侧面固定连接有承重板14，承重板14的侧面固定连接有电机15， 电机15的主轴末端设置有打磨组件； 打磨组件包括有与电机15的主轴末端固定连接的摩擦板16，摩擦板16的外侧滑动连接有多个呈均匀分布的摩擦块17， 摩擦板16的外侧开设有与摩擦块17相适配的滑槽18， 滑槽18的内壁滑动连接有限位块20，限位块20与摩擦块17固定连接，限位块20的外侧设置有螺栓21，限位块20的内侧与滑槽18的内壁均开设有与螺栓21相适配的螺纹孔19， 控制电推杆3继续运动， 使管件的切割面与摩擦板16相贴，控制电机15转动， 电机15带动摩擦板16转动， 摩擦板16对管件的切割面进行打磨， 摩擦块17便于对切割面的棱边的进行打磨。

参考图1-4，支撑架1的两侧均固定连接有固定板2，一对固定板2的侧面均固定连接有电推杆3，一对电推杆3的输出端均固定连接有推板4，一对推板4的外侧固定连接有同一个连接架5，一对推板4的侧面均固定连接有滑动架24，滑动架24的内壁固定连接有电动推杆23，一对电动推杆23的输出端均固定连接有限位夹6， 支撑架1的外侧开设有与电动推杆23相适配的空槽7，将管件置于一对限位夹6之间，控制一对电动推杆23， 电动推杆23带动对应的限位夹6对管件进行夹持，控制电推杆3，电推杆3通过推板4带动滑动架24运动，滑动架24通过电推杆3带动限位夹6和管件运动，连接架5对一对推板4进行连接，使运动保持一致， 管件运动至合适位置，滑动架24与支撑架1滑动连接， 支撑架1的外侧开设有与滑动架24相适配的滑动槽22，支撑架1的顶部固定连接有固定架8，固定架8的内壁固定连接有液压推杆9，液压推杆9的输出端固定连接有定位板10，定位板10的底部固定连接有切刀11，控制液压推杆9， 液压推杆9通过定位板10带动切刀11向下运动，对管件进行切割，支撑架1的内侧开设有漏料槽12，支撑架1的底部固定连接有多个支撑板13。

本实用工作原理：将管件置于一对限位夹6之间， 控制一对电动推杆23，电动推杆23带动对应的限位夹6对管件进行夹持， 控制电推杆3， 电推杆3通过推板4带动滑动架24运动， 滑动架24通过电推杆3带动限位夹6和管件运动， 连接架5对一对推板4进行连接，使运动保持一致， 管件运动至合适位置， 控制液压推杆9， 液压推杆9通过定位板10带动切刀11向下运动，对管件进行切割， 控制液压推杆9恢复原位， 控制电推杆3继续运动， 使管件的切割面与摩擦板16相贴， 控制电机15转动， 电机15带动摩擦板16转动， 摩擦板16对管件的切割面进行打磨， 摩擦块17便于对切割面的棱边的进行打磨，拖动摩擦块17带动限位块20沿着滑槽18滑动，滑动至合适位置，使用螺栓21与对应的螺纹孔19相连接，对限位块20进行限位，保持摩擦块17的稳定， 便于根据管件的直径宽度来调整摩擦块17的位置，管件完成后，控制电动推杆23恢复原位，使管件落下，对其进行收集。

最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所做的任何修改、等同替换、改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种MPP管生产用切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内壁侧面固定连接有承重板(14)，所述承重板(14)的侧面固定连接有电机(15)，所述电机(15)的主轴末端设置有打磨组件；

所述打磨组件包括有与所述电机(15)的主轴末端固定连接的摩擦板(16)，所述摩擦板(16)的外侧滑动连接有多个呈均匀分布的摩擦块(17)，所述摩擦板(16)的外侧开设有与所述摩擦块(17)相适配的滑槽(18)，所述滑槽(18)的内壁滑动连接有限位块(20)，所述限位块(20)与所述摩擦块(17)固定连接，所述限位块(20)的外侧设置有螺栓(21)，所述限位块(20)的内侧与所述滑槽(18)的内壁均开设有与所述螺栓(21)相适配的螺纹孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种MPP管生产用切割装置，其特征在于：所述支撑架(1)的两侧均固定连接有固定板(2)，一对所述固定板(2)的侧面均固定连接有电推杆(3)，一对所述电推杆(3)的输出端均固定连接有推板(4)，一对所述推板(4)的外侧固定连接有同一个连接架(5)。

3.根据权利要求2所述的一种MPP管生产用切割装置，其特征在于：一对所述推板(4)的侧面均固定连接有滑动架(24)，所述滑动架(24)的内壁固定连接有电动推杆(23)，一对所述电动推杆(23)的输出端均固定连接有限位夹(6)，所述支撑架(1)的外侧开设有与所述电动推杆(23)相适配的空槽(7)。

4.根据权利要求3所述的一种MPP管生产用切割装置，其特征在于：所述滑动架(24)与所述支撑架(1)滑动连接，所述支撑架(1)的外侧开设有与所述滑动架(24)相适配的滑动槽(22)。

5.根据权利要求1所述的一种MPP管生产用切割装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的内壁固定连接有液压推杆(9)。

6.根据权利要求5所述的一种MPP管生产用切割装置，其特征在于：所述液压推杆(9)的输出端固定连接有定位板(10)，所述定位板(10)的底部固定连接有切刀(11)。

7.根据权利要求5所述的一种MPP管生产用切割装置，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧开设有漏料槽(12)，所述支撑架(1)的底部固定连接有多个支撑板(13)。