CN210161220U - 一种复合绝缘子拆解机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种复合绝缘子拆解机，包括：框架、旋转组件、导向杆、切割件和移动组件；框架上设置有卡盘，卡盘上开设有用于放置复合绝缘子的第一卡口；旋转组件设置于框架上，旋转组件上设置有用于卡紧复合绝缘子的第二卡口；导向杆安装于框架上，导向杆的中轴线与第一卡口与第二卡口之间的连线垂直；切割件通过移动组件安装于导向杆上，且切割件和导向杆相互垂直，采用机器的自动拆解，相较于人工拆解方便、简单、拆解效率高，解决了现有人工拆解复合绝缘子难度高、效率低的技术问题。

Description

一种复合绝缘子拆解机

技术领域

本申请涉及复合绝缘子配件技术领域，尤其涉及一种复合绝缘子拆解机。

背景技术

复合绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。如图1所示，其主要由一根承载机械负荷的绝缘芯棒和外覆的聚合物伞套构成，机械负荷通过两端的连接金具传递到芯棒上。芯棒是复合绝缘子的内绝缘部件，通常由玻璃纤维浸渍树脂材料制备而成，尺寸因适用电压等级和生产厂的不同而不同。伞裙和护套(合称伞套)是复合绝缘子的外绝缘部件，可由硅橡胶、乙丙橡胶等材料制成，一般通过直接模压或浇注安装在芯棒上。

电网领域每年有大量复合绝缘子“退役”，退役后的复合绝缘子被视为固体废弃物处置，随之产生的废旧橡胶、玻璃纤维树脂与金属材料具有很高的再利用价值，因此对复合绝缘子进行拆解很有必要。然而，芯棒与伞套二者结合得十分紧密，人工拆解难度高、效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种复合绝缘子拆解机，解决了现有人工拆解复合绝缘子难度高、效率低的技术问题。

本申请提供了一种复合绝缘子拆解机，包括：框架、旋转组件、导向杆、切割件和移动组件；

所述框架上设置有卡盘，所述卡盘上开设有用于放置复合绝缘子的第一卡口；

所述旋转组件设置于所述框架上，所述旋转组件上设置有用于卡紧所述复合绝缘子的第二卡口；

所述导向杆安装于所述框架上，所述导向杆的中轴线与所述第一卡口与第二卡口之间的连线垂直；

所述切割件通过所述移动组件安装于所述导向杆上，且所述切割件和所述导向杆相互垂直。

可选地，

所述移动组件包括：往复运动驱动件和第一滑轮；

所述往复运动驱动件的输出轴和所述切割件连接；

所述第一滑轮设置于所述切割件上。

可选地，

所述往复运动驱动件包括：液压缸和/或丝杆电机。

可选地，

所述切割件的数量具体为两个；

所述移动组件的数量具体为两个；

所述导向杆的数量具体偶数个；

偶数个的所述导向杆均匀分布于所述连线的两侧，

所述移动组件和所述切割件一一对应装配，且两个的所述移动组件对称设置于所述连线的两侧。

可选地，

所述导向杆的数量具体为四个；

分布于所述连线同一侧的两个导向杆分别连接对应的所述切割件的顶端和底端。

可选地，

所述切割件与所述第一滑轮可拆卸连接。

可选地，

所述旋转组件具体为减速电机；

所述减速电机的输出轴上设置有所述第二卡口。

可选地，

所述卡盘通过滑动组件可滑动地设置于所述框架上。

可选地，

所述滑动组件包括：连接杆和第二滑轮；

所述连接杆架设在所述框架上，且两端均设置有所述第二滑轮，中部开设有所述第一卡口。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：

本申请提供的一种复合绝缘子拆解机包括：框架、旋转组件、导向杆、切割件和移动组件；框架上设置有卡盘，卡盘上开设有用于放置复合绝缘子的第一卡口；旋转组件设置于框架上，旋转组件上设置有用于卡紧复合绝缘子的第二卡口；导向杆安装于框架上，导向杆的中轴线与第一卡口与第二卡口之间的连线垂直；切割件通过移动组件安装于导向杆上，且切割件和导向杆相互垂直。

本申请中的复合绝缘子拆解机，当将复合绝缘子放置在第一卡口和第二卡口上后，随着第二卡口处的旋转组件的转动，复合绝缘子同样转动，与此同时，切割件与复合绝缘子接触，设置在复合绝缘子侧边的切割件在导向杆上，沿着伞套延伸的方向运动，对复合绝缘子进行拆解，采用了机器的自动拆解，相较于人工拆解方便、简单、拆解效率高，从而解决了现有人工拆解复合绝缘子难度高、效率低的技术问题。

附图说明

图1为复合绝缘子的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种复合绝缘子拆解机的俯视图；

图3为本申请实施例中切割件的切割方式示意图；

其中，附图标记如下：

1、框架；2、旋转组件；3、导向杆；4、切割件；5、移动组件；6、卡盘；51、往复运动驱动件；7、连接杆；8、第二滑轮。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种复合绝缘子拆解机，解决了现有人工拆解复合绝缘子难度高、效率低的技术问题。

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例提供一种复合绝缘子拆解机的一个实施例，具体请参阅图2和图3。

本实施例中的复合绝缘子拆解机包括：框架1、旋转组件2、导向杆3、切割件4和移动组件5；所述框架1上设置有卡盘6，所述卡盘6上开设有用于放置复合绝缘子的第一卡口；所述旋转组件2设置于所述框架1上，所述旋转组件2上设置有用于卡紧所述复合绝缘子的第二卡口；所述导向杆3安装于所述框架1上，所述导向杆3的中轴线与所述第一卡口与第二卡口之间的连线垂直；所述切割件4通过所述移动组件5安装于所述导向杆3上，且所述切割件4和所述导向杆3相互垂直。

需要说明的是，导向杆3的中轴线和连线垂直，切割件4和导向杆3垂直，使得切割件4和复合绝缘子平行设置，且切割件4可在导向杆3上，沿着伞套延伸的方向运动。

鉴于背景技术中的人工拆解难度高、效率低的问题，申请人想到通过机器自动拆解的方式解决，故设计出本实施例中的复合绝缘子拆解机。当将复合绝缘子放置在第一卡口和第二卡口上后，随着第二卡口处的旋转组件2的转动，复合绝缘子同样转动，与此同时，切割件4与复合绝缘子接触，设置在复合绝缘子侧边的切割件4在导向杆3上，沿着伞套延伸的方向运动，对复合绝缘子进行拆解，采用了机器的自动拆解，相较于人工拆解方便、简单、拆解效率高，从而解决了现有人工拆解复合绝缘子难度高、效率低的技术问题。

以上为本申请实施例提供的一种复合绝缘子拆解机的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种复合绝缘子拆解机的实施例二，具体请参阅图2和图3。

本实施例中的复合绝缘子拆解机包括：框架1、旋转组件2、导向杆3、切割件4和移动组件5；框架1上设置有卡盘6，卡盘6上开设有用于放置复合绝缘子的第一卡口；旋转组件2设置于框架1上，旋转组件2上设置有用于卡紧复合绝缘子的第二卡口；导向杆3安装于框架1上，导向杆3的中轴线与第一卡口与第二卡口之间的连线垂直；切割件4通过移动组件5安装于导向杆3上，且切割件4和导向杆3相互垂直。

具体地，移动组件5的结构可以是多种多样的，例如本实施例中移动组件5包括：往复运动驱动件51和第一滑轮；将往复运动驱动件51的输出轴和切割件4连接；第一滑轮设置于切割件4上，随着往复运动驱动件51的往复运动，切割件4在导向杆3上往复运动。

可以理解的是，往复运动驱动件51的结构可以是现有的多种结构，只要是能够实现直线往复运动即可，例如可以是液压缸，也可以是丝杆电机，本领域技术人员可以根据安装需要具体设置。

具体地，本实施例中为了加快拆解作业效率，可以设置切割件4数量为两个，对应的移动组件5的数量同样为两个，切割件4和移动组件5一一对应装配，且两个的移动组件5对称设置于上述连线的两侧，导向杆3的数量为偶数个，将偶数个导向杆3均分为两部分后，设置在上述连线的两侧。可以理解的是，切割件4和移动组件5的数量还可以是三个、四个或者其他的数量，只要二者的数量相同，且一一对应装配即可，本领域技术人员可以根据加工需求具体选择。

进一步地，为了结构最简化的同时，达到结构稳定的效果，设置导向杆3的数量具体为四个；分布于上述连线同一侧的两个导向杆3分别连接对应的切割件4的顶端和底端。可以理解的是，上述的顶端和底端的设置位置并不唯一，还可以是切割件4的其他位置处，具体设置时，本领域技术人员可以灵活选择。

具体地，为了匹配不同型号尺寸的复合绝缘子的拆解需求，切割件4与第一滑轮可拆卸连接，对于不同型号和尺寸的复合绝缘子安装不同的切割件4后进行拆解。

具体地，旋转组件2可以为现有可以实现转动的多种结构，例如减速电机、或者其他类型的旋转机构，本领域技术人员可以根据需要具体装配。

具体地，为了匹配不同型号尺寸的复合绝缘子的拆解需求，第一卡口和第二卡口之间的距离可调节，以放置不同长度的复合绝缘子，具体地可以是设置一个开设有第一卡口的连接杆7，在连接杆7的两端设置第二滑轮8后，将连接杆7架设在框架1上。

为了便于理解，本实施例中具体以复合绝缘子拆解机的一个安装示意图为例，举例说明，请参考图2和图3。

一种复合绝缘子拆解机，由框架1、卧式减速电机、卡盘6、液压缸、切割件4、导向杆3等部件构成。

框架1的作用是支撑其他部件，底座有固定脚，通过螺母固定在地面上。

卧式减速电机底座固定在地面上，并与框架1连接，是整个装置的动力提供部件。其输出轴安装有传递杆，传递杆上设有第二卡口，起连接固定绝缘子的作用。减速电机的作用是传递转矩并带动复合绝缘子本体做缓慢旋转运动。由于拆分时需要在切割件4与复合绝缘子的接触面产生较大的切力，因此减速电机输出端须提供较大的扭矩和较低的转速，工作时控制复合绝缘子的旋转速度在1.2～1.5rad/s范围内，输出扭矩不低于80N·m。

卡盘6通过两端带滑轮的连接杆7安装在框架1上，卡盘6上设有活动式第一卡口，第一卡口用于固定复合绝缘子并可随绝缘子一起转动；第一卡口中轴线、复合绝缘子中轴线与卧式减速电机输出端口中轴线位于同一直线上；卡盘6与卧式减速电机的距离可通过滑轮连接杆7在支架上进行调节，以匹配不同长度复合绝缘子的拆分需求。

液压缸可以是液压气缸或液压油缸的一种，共两台，分别位于复合绝缘子的两侧。液压缸的活塞与切割件4的一端相连接，活塞伸出时推动切割件4向绝缘子移动，活塞收缩时拉动切割件4远离绝缘子。液压缸活塞的推进速度须与绝缘子的旋转速度相匹配，应控制在0.6～1.0cm/s范围；液压缸活塞的最大伸出长度应根据绝缘子的尺寸进行调节，以确保活塞完全伸出时切割件4的位置不超过伞套与芯棒的分界面，防止切割件4超出切割范围。

导向杆3安装在框架1上，作用是引导切割件4在导轨上作水平往复运动。

切割件4是复合绝缘子伞套的切削部件，底部安装有滑轮并放置在导向杆3的导轨上，可以是刀具。切割件4可拆除和更换，事先准备几组不同长度的切割件4，现场再根据复合绝缘子的长度进行选择。切割件4为长条形，共两组，呈中心对称位于复合绝缘子的两侧，两组切割件4的尖口与复合绝缘子水平剖面位于同一平面上(如图3所示)；切割件4材质为高速钢或其它同等及以上硬度的金属合金，厚5～10mm，刀尖为10°～15°的锐角尖口。切割件4的切割方式如图3所示，工作时，液压缸活塞推动切割件4从伞套外边缘向内缓慢移动进行切削，直至切削到硅橡胶与芯棒的分界面停止移动。

采用上述的复合绝缘子拆解机，工作步骤为：

1)先将复合绝缘子两端的连接金具切除，然后将其中一端连接固定在卧式减速电机输出端的传递杆上；

2)调节卡盘6在框架1的位置，将复合绝缘子的另一端卡牢；

3)启动卧式减速电机，带动复合绝缘子作1.2～1.5rad/s的缓慢旋转运动；

4)启动液压缸，活塞推动切割件4向复合绝缘子中心缓慢移动；

5)切割件4与复合绝缘子开始接触，在接触点上伞套受到切割件4的水平压力与复合绝缘子旋转产生的竖向切力，两者形成指向伞套内部的剪切合力，当合力产生的压强超过伞套材料的结合强度时，伞套便被切割件4切削下来；

6)液压缸继续推动切割件4向绝缘子中心移动并持续切割，直至伞套与芯棒的分界面为止，最终使伞套与芯棒完全分离；

7)取出芯棒，重复步骤1-6对下一根复合绝缘子进行拆分处理。

本实施例中的复合绝缘子拆解机，当将复合绝缘子放置在第一卡口和第二卡口上后，随着第二卡口处的旋转组件2的转动，复合绝缘子同样转动，与此同时，切割件4与复合绝缘子接触，设置在复合绝缘子侧边的切割件4在导向杆3上，沿着伞套延伸的方向运动，对复合绝缘子进行拆解，采用了机器的自动拆解，相较于人工拆解方便、简单、拆解效率高，从而解决了现有人工拆解复合绝缘子难度高、效率低的技术问题。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种复合绝缘子拆解机，其特征在于，包括：框架、旋转组件、导向杆、切割件和移动组件；

所述框架上设置有卡盘，所述卡盘上开设有用于放置复合绝缘子的第一卡口；

所述旋转组件设置于所述框架上，所述旋转组件上设置有用于卡紧所述复合绝缘子的第二卡口；

所述导向杆安装于所述框架上，所述导向杆的中轴线与所述第一卡口与第二卡口之间的连线垂直；

所述切割件通过所述移动组件安装于所述导向杆上，且所述切割件和所述导向杆相互垂直。

2.根据权利要求1所述的复合绝缘子拆解机，其特征在于，所述移动组件包括：往复运动驱动件和第一滑轮；

所述往复运动驱动件的输出轴和所述切割件连接；

所述第一滑轮设置于所述切割件上。

3.根据权利要求2所述的复合绝缘子拆解机，其特征在于，所述往复运动驱动件包括：液压缸和/或丝杆电机。

4.根据权利要求1所述的复合绝缘子拆解机，其特征在于，所述切割件的数量具体为两个；

所述移动组件的数量具体为两个；

所述导向杆的数量具体偶数个；

偶数个的所述导向杆均匀分布于所述连线的两侧，

所述移动组件和所述切割件一一对应装配，且两个的所述移动组件对称设置于所述连线的两侧。

5.根据权利要求4所述的复合绝缘子拆解机，其特征在于，所述导向杆的数量具体为四个；

分布于所述连线同一侧的两个导向杆分别连接对应的所述切割件的顶端和底端。

6.根据权利要求2所述的复合绝缘子拆解机，其特征在于，所述切割件与所述第一滑轮可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的复合绝缘子拆解机，其特征在于，所述旋转组件具体为减速电机；

所述减速电机的输出轴上设置有所述第二卡口。

8.根据权利要求1所述的复合绝缘子拆解机，其特征在于，所述卡盘通过滑动组件可滑动地设置于所述框架上。

9.根据权利要求8所述的复合绝缘子拆解机，其特征在于，所述滑动组件包括：连接杆和第二滑轮；

所述连接杆架设在所述框架上，且两端均设置有所述第二滑轮，中部开设有所述第一卡口。

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