CN112692350A - 一种剪板机下料及活动定位架的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种剪板机下料及活动定位架的辅助装置,包括固定板,所述固定板固定安装在剪板机本体上,所述剪板机本体的顶面上固定安装到刀架,所述固定板与刀架上的上刀片平行,所述固定板靠近上刀片的一侧间隔设有活动板,所述活动板与固定板之间设有推动机构,所述活动板远离固定板的一侧前端固定连接有第二连杆,所述第二连杆远离活动板的一端与定位板一侧铰接;通过电机驱动第一斜齿轮转动,由第一斜齿轮和第二斜齿轮的齿合作用带动丝杆转动,进而带动活动块相互靠近或远离,与活动块相连接的第一连杆发生运动,拉动活动板左右进度,进而带动定位板左右移动,从而通过调节定位板与定位线之间的距离,从而控制板材剪切的宽度。
Description
技术领域
本发明涉及剪板机技术领域,具体是一种剪板机下料及活动定位架的辅助装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
现有的定位架为整体式设计,对与剪切不同规格的板材,往往需要使用不同的定位架,频繁的更滑定位架,容易加速定位架与剪板机本体连接处的磨损,从而影响定位架的定位精度以及缩短定位架的使用寿命,且更换定位架费时费力,大大降低了加工效率,存在一定的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种剪板机下料及活动定位架的辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种剪板机下料及活动定位架的辅助装置,包括固定板,所述固定板固定安装在剪板机本体上,所述剪板机本体的顶面上固定安装到刀架,所述固定板与刀架上的上刀片平行,所述固定板靠近上刀片的一侧间隔设有活动板,所述活动板与固定板之间设有推动机构,所述推动机构包括电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第一连杆、丝杆、活动块和第一限位板,所述固定板靠近活动板的前后一侧间隔固定连接有两个第一限位板,两个所述第一限位板之间转动连接有丝杆,所述丝杆为双旋向丝杆,且所述丝杆的外表面对称螺纹连接有两个活动块,所述活动块远离固定板的一侧与第一连杆的一端铰接,所述第一连杆的另一端与活动板铰接,所述丝杆的任意一端贯穿第一限位板且固定套设有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与第一斜齿轮齿合连接,所述第一斜齿轮固定套设在电机的输出轴上,所述电机固定安装在固定板上;所述活动板远离固定板的一侧前端固定连接有第二连杆,所述第二连杆远离活动板的一端与定位板一侧铰接,所述活动板远离固定板的一侧滑动连接有滑块,所述滑块远离第二连杆的一侧与电动气缸的活塞杆固定连接,所述电动气缸与活动板固定连接,所述滑块远离活动板的一侧与第三连杆的一端铰接,所述第三连杆的另一端通过铰链与定位板铰接。
作为本发明进一步的方案:所述剪板机本体的顶面上位于上刀片的正下方刻有定位线,所述剪板机本体的顶面上还设有刻度线,且所述定位线和刻度线相互垂直。
作为本发明再进一步的方案:所述活动板远离固定板的一侧还固定连接有第二限位板。
作为本发明再进一步的方案:当所述第二限位板远离活动板的一端与定位板贴合时,此时,所述定位板与活动板平行。
作为本发明再进一步的方案:所述固定板表面等距开设有若干第一螺纹槽,所述剪板机本体上开设有与第一螺纹槽配合的第二螺纹槽,且通过螺钉螺纹连接第一螺纹槽和第二螺纹槽。
作为本发明再进一步的方案:所述螺钉上套设有垫片,所述垫片为橡胶材质。
作为本发明再进一步的方案:所述固定板、活动板以及定位板表面均涂抹有防锈漆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明在使用时,将板材一侧与定位板侧壁贴合,通过电机驱动第一斜齿轮转动,由第一斜齿轮和第二斜齿轮的齿合作用带动丝杆转动,进而带动活动块相互靠近或远离,与活动块相连接的第一连杆发生运动,拉动活动板左右进度,进而带动定位板左右移动,从而通过调节定位板与定位线之间的距离,从而控制板材剪切的宽度。
2.当要切去一个不平整的表面时,本发明通过在板材上标记上切除线,将切除线与定位线对齐,然后通过电动气缸驱动滑块移动,由滑块带动第三连杆移动,进而使得定位板发生偏转,使得定位板与板材不平整面贴合,对板材进行限位,便于剪切,进一步增强了该装置的实用性。
附图说明
图1为一种剪板机下料及活动定位架的辅助装置的俯视图。
图2为一种剪板机下料及活动定位架的辅助装置的侧视图。
图3为一种剪板机下料及活动定位架的辅助装置中固定板的结构示意图。
附图中的标注分别为:剪板机本体1;刀架2;上刀片3;固定板4;活动板5;电机6;第一斜齿轮7;第二斜齿轮8;第一连杆9;丝杆10;活动块11;第一限位板12;第二连杆13;滑块14;电动气缸15;第三连杆16;螺钉17;垫片18;定位线19;刻度线20;定位板21;第二限位板22。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3,一种剪板机下料及活动定位架的辅助装置,包括固定板4,所述固定板4固定安装在剪板机本体1上,所述剪板机本体1的顶面上固定安装到刀架2,所述固定板4与刀架2上的上刀片3平行,所述固定板4靠近上刀片3的一侧间隔设有活动板5,所述活动板5与固定板4之间设有推动机构,所述推动机构包括电机6、第一斜齿轮7、第二斜齿轮8、第一连杆9、丝杆10、活动块11和第一限位板12,所述固定板4靠近活动板5的前后一侧间隔固定连接有两个第一限位板12,两个所述第一限位板12之间转动连接有丝杆10,所述丝杆10为双旋向丝杆10,且所述丝杆10的外表面对称螺纹连接有两个活动块11,所述活动块11远离固定板4的一侧与第一连杆9的一端铰接,所述第一连杆9的另一端与活动板5铰接,所述丝杆10的任意一端贯穿第一限位板12且固定套设有第二斜齿轮8,所述第二斜齿轮8与第一斜齿轮7齿合连接,所述第一斜齿轮7固定套设在电机6的输出轴上,所述电机6固定安装在固定板4上;所述活动板5远离固定板4的一侧前端固定连接有第二连杆13,所述第二连杆13远离活动板5的一端与定位板21一侧铰接,所述活动板5远离固定板4的一侧滑动连接有滑块14,所述滑块14远离第二连杆13的一侧与电动气缸15的活塞杆固定连接,所述电动气缸15与活动板5固定连接,所述滑块14远离活动板5的一侧与第三连杆16的一端铰接,所述第三连杆16的另一端通过铰链与定位板21铰接。
所述剪板机本体1的顶面上位于上刀片3的正下方刻有定位线19,所述剪板机本体1的顶面上还设有刻度线20,且所述定位线19和刻度线20相互垂直。
所述活动板5远离固定板4的一侧还固定连接有第二限位板22;当所述第二限位板22远离活动板5的一端与定位板21贴合时,此时,所述定位板21与活动板5平行。
所述固定板4表面等距开设有若干第一螺纹槽,所述剪板机本体1上开设有与第一螺纹槽配合的第二螺纹槽,且通过螺钉17螺纹连接第一螺纹槽和第二螺纹槽;所述螺钉17上套设有垫片18,所述垫片18为橡胶材质。
本发明的工作原理是:使用时,将板材一侧与定位板21侧壁贴合,通过电机6驱动第一斜齿轮7转动,由第一斜齿轮7和第二斜齿轮8的齿合作用带动丝杆10转动,进而带动活动块11相互靠近或远离,与活动块11相连接的第一连杆9发生运动,拉动活动板5左右进度,进而带动定位板21左右移动,从而通过调节定位板21与定位线19之间的距离,从而控制板材剪切的宽度。
当要切去一个不平整的表面时,首先在板材上标记上切除线,将切除线与定位线19对齐,然后通过电动气缸15驱动滑块14移动,由滑块14带动第三连杆16移动,进而使得定位板21发生偏转,使得定位板21与板材不平整面贴合,对板材进行限位,便于剪切。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上作出的进一步改进,具体如下:
请参阅图1-3,所述固定板4、活动板5以及定位板21表面均涂抹有防锈漆,通过涂抹防锈漆,增强该装置的抗氧化性,进而增加该装置的使用寿命。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变。
其次,本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合。
最后,以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种剪板机下料及活动定位架的辅助装置,包括固定板(4),其特征在于,所述固定板(4)固定安装在剪板机本体(1)上,所述剪板机本体(1)的顶面上固定安装到刀架(2),所述固定板(4)与刀架(2)上的上刀片(3)平行,所述固定板(4)靠近上刀片(3)的一侧间隔设有活动板(5),所述活动板(5)与固定板(4)之间设有推动机构,所述推动机构包括电机(6)、第一斜齿轮(7)、第二斜齿轮(8)、第一连杆(9)、丝杆(10)、活动块(11)和第一限位板(12),所述固定板(4)靠近活动板(5)的前后一侧间隔固定连接有两个第一限位板(12),两个所述第一限位板(12)之间转动连接有丝杆(10),所述丝杆(10)为双旋向丝杆(10),且所述丝杆(10)的外表面对称螺纹连接有两个活动块(11),所述活动块(11)远离固定板(4)的一侧与第一连杆(9)的一端铰接,所述第一连杆(9)的另一端与活动板(5)铰接,所述丝杆(10)的任意一端贯穿第一限位板(12)且固定套设有第二斜齿轮(8),所述第二斜齿轮(8)与第一斜齿轮(7)齿合连接,所述第一斜齿轮(7)固定套设在电机(6)的输出轴上,所述电机(6)固定安装在固定板(4)上;
所述活动板(5)远离固定板(4)的一侧前端固定连接有第二连杆(13),所述第二连杆(13)远离活动板(5)的一端与定位板(21)一侧铰接,所述活动板(5)远离固定板(4)的一侧滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)远离第二连杆(13)的一侧与电动气缸(15)的活塞杆固定连接,所述电动气缸(15)与活动板(5)固定连接,所述滑块(14)远离活动板(5)的一侧与第三连杆(16)的一端铰接,所述第三连杆(16)的另一端通过铰链与定位板(21)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机下料及活动定位架的辅助装置,其特征在于,所述剪板机本体(1)的顶面上位于上刀片(3)的正下方刻有定位线(19),所述剪板机本体(1)的顶面上还设有刻度线(20),且所述定位线(19)和刻度线(20)相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机下料及活动定位架的辅助装置,其特征在于,所述活动板(5)远离固定板(4)的一侧还固定连接有第二限位板(22)。
4.根据权利要求3所述的一种剪板机下料及活动定位架的辅助装置,其特征在于,当所述第二限位板(22)远离活动板(5)的一端与定位板(21)贴合时,此时,所述定位板(21)与活动板(5)平行。
5.根据权利要求1所述的一种剪板机下料及活动定位架的辅助装置,其特征在于,所述固定板(4)表面等距开设有若干第一螺纹槽,所述剪板机本体(1)上开设有与第一螺纹槽配合的第二螺纹槽,且通过螺钉(17)螺纹连接第一螺纹槽和第二螺纹槽。
6.根据权利要求5所述的一种剪板机下料及活动定位架的辅助装置,其特征在于,所述螺钉(17)上套设有垫片(18),所述垫片(18)为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种剪板机下料及活动定位架的辅助装置,其特征在于,所述固定板(4)、活动板(5)以及定位板(21)表面均涂抹有防锈漆。
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