CN112689764A - 自动分析装置 - Google Patents

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Abstract

自动分析装置(100)具备：样品取样器(11a)，将分注对象分注到使分析对象的样品与试剂发生反应的多个反应容器(2)中；测定部(光源(4a)、分光光度计(4)以及控制装置(21))，对反应容器(2)的样品与试剂的反应液进行测定；清洗槽，进行取样器的清洗；以及控制装置(21)，对取样器、测定部、以及清洗槽(13)的动作进行控制，清洗槽(13)具有：清洗池(36)，存积用于浸渍并清洗取样器的清洗水；以及干燥槽(37)，吸引附着于取样器的表面的清洗水，控制装置(21)在将取样器浸渍于清洗池(36)的清洗水中进行清洗后，在干燥槽(37)中吸引取样器的表面的清洗水。由此，能够削减取样器的清洗中的清洗水的使用量。

Description

自动分析装置
技术领域
本发明涉及自动分析装置。
背景技术
在进行样品的定性/定量分析的自动分析装置中，将一定量的样品和一定量的试剂喷出到反应容器内使其混合以及反应，并以光学方式来测定该反应液的反应，由此来进行作为样品的检测物的成分、浓度等的分析。在这样的自动分析装置中，通过适当清洗在作为分析对象的样品的分注中使用的取样器(probe)，来抑制交叉污染的发生从而谋求维持分析精度。
作为这样的取样器的清洗涉及的技术，例如，在专利文献1中公开了如下自动分析装置：该自动分析装置具备将试剂、作为分析对象的检测物分注到反应容器的分注用喷嘴、和为了重复使用所述分注用喷嘴而进行清洗的清洗部件，该自动分析装置测定在反应容器内发生化学反应的反应液的吸光度来进行成分分析，在该自动分析装置中，在所述清洗后对残留在所述分注用喷嘴的外壁的清洗水进行真空吸引，以非接触方式进行除去、干燥。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：JP特开2002-340913号公报
发明内容
发明想要解决的课题
但是，在自动分析装置的取样器的清洗中需要大量的水来作为清洗水，但在无法大量确保清洗水的情况下，例如，在不能大量确保清洗水的地域使用自动分析装置的情况下，被认为是无法持续实施分析。
本发明鉴于上述情况而完成，其目的在于，提供一种自动分析装置，能够削减取样器的清洗中的清洗水的使用量。
用于解决课题的手段
为了达成上述目的，本发明是一种自动分析装置，具备：取样器，将分注对象分注到使分析对象的样品与试剂发生反应的多个反应容器中；测定部，对所述反应容器的所述样品与所述试剂的反应液进行测定；清洗槽，进行所述取样器的清洗；以及控制装置，对所述取样器、所述测定部以及所述清洗槽的动作进行控制，在该自动分析装置中，所述清洗槽具有：清洗池，存积用于浸渍并清洗所述取样器的清洗水；以及干燥槽，吸引附着于所述取样器的表面的清洗水，所述控制装置在将所述取样器浸渍于所述清洗池的清洗水中进行清洗后，在所述干燥槽中吸引所述取样器的表面的清洗水。
发明效果
根据本发明，能够削减取样器的清洗中的清洗水的使用量。
附图说明
图1是概略表示第1实施方式涉及的自动分析装置的整体结构的图。
图2是表示清洗槽的结构的纵截面图。
图3是表示第1实施方式涉及的清洗处理的处理内容的流程图。
图4是表示第1实施方式涉及的样品取样器的位置的移动的情形的图。
图5是表示第2实施方式涉及的清洗处理的处理内容的流程图。
图6是表示第2实施方式涉及的样品取样器的位置的移动的情形的图。
图7是表示第3实施方式涉及的清洗处理的处理内容的流程图。
图8是表示第3实施方式涉及的样品取样器的位置的移动的情形的图。
具体实施方式
参照附图来说明本发明的实施方式。
<第1实施方式>
参照图1～图4来说明本发明的第1实施方式。
图1是概略表示本实施方式涉及的自动分析装置的整体结构的图。
在图1中，自动分析装置100是将样品和试剂分别分注到反应容器2中使其发生反应并对该发生了反应的液体进行测定的装置，大致包括：样品搬运机构17、试剂盘9、反应盘1、第1样品分注机构11以及第2样品分注机构12、试剂分注机构7、8、搅拌机构5、6、光源4a、分光光度计4、清洗机构3、控制装置21。
在反应盘1中，以圆周状排列有反应容器2。反应容器2是用于收容将样品和试剂混合而得到的混合液的容器，在反应盘1上排列有多个。在反应盘1的附近，配置有对搭载了一个以上的收容有分析对象的样品的样品容器15的样品架16进行搬运的样品搬运机构17。
在反应盘1与样品搬运机构17之间，配置有能旋转以及上下动的第1样品分注机构11以及第2样品分注机构12。
第1样品分注机构11具有使其前端朝向下方配置的样品取样器11a，在样品取样器11a连接样品用泵19。第1样品分注机构11构成为能够从样品取样器11a喷出通过样品用泵19从未图示的清洗水罐送出的清洗水(以下，记载为内洗水)。此外，第1样品分注机构11构成为能够进行向水平方向的旋转动作以及上下动作，通过将样品取样器11a插入到样品容器15并使样品用泵19工作来吸引样品，将样品取样器11a插入到反应容器2并喷出样品，从而进行样品从样品容器15向反应容器2的分注。
在第1样品分注机构11的运转范围内，配置有通过清洗水清洗样品取样器11a的清洗槽13以及通过特别的清洗液进行清洗的清洗容器23。若以将样品取样器11a插入到样品容器15而吸引样品的位置为第1样品吸引位置，以将样品取样器11a插入到反应容器2而喷出样品的位置为第1样品喷出位置，则清洗槽13以及清洗容器23配置在第1样品吸引位置与第1样品喷出位置之间。
第2样品分注机构12具有使其前端朝向下方配置的样品取样器12a，在样品取样器12a连接样品用泵19。第2样品分注机构12构成为能够从样品取样器12a喷出通过样品用泵19从未图示的清洗水罐送出的清洗水(内洗水)。第2样品分注机构12构成为能够进行向水平方向的旋转动作以及上下动作，通过将样品取样器12a插入到样品容器15并使样品用泵19工作来吸引样品，将样品取样器12a插入到反应容器2并喷出样品，从而来进行样品从样品容器15向反应容器2的分注。
在第2样品分注机构12的运转范围内，配置有通过清洗水来清洗样品取样器12a的清洗槽14以及通过特别的清洗液进行清洗的清洗容器24。若以将样品取样器12a插入到样品容器15而吸引样品的位置为第2样品吸引位置，以将样品取样器12a插入到反应容器2而喷出样品的位置为第2样品喷出位置，则清洗槽14以及清洗容器24配置在第2样品吸引位置与第2样品喷出位置之间。
清洗槽13、14是每当进行样品分注时就进行样品分注后的样品取样器11a、12a的外侧以及内侧的清洗的部件。此外，在对预先登记的按检测物类区别的样品存在预先登记的分析项目的测定委托的情况下，清洗容器23、24在分析该样品前对样品取样器11a、12a进行追加清洗处理。
试剂盘9能够将收容有分析中使用的试剂的多个试剂瓶10载置在圆周上，也具有作为试剂瓶10的保管库的作用，具有将试剂瓶10保冷的功能。
在反应盘1与试剂盘9之间，设置构成为能够进行向水平方向的旋转移动以及上下动作且用于将试剂从试剂瓶10分注到反应容器2的试剂分注机构7、8，分别具备使其前端朝向下方配置的试剂取样器7a、8a。在试剂取样器7a、8a连接试剂用泵18。通过该试剂用泵18，将经由试剂取样器7a、8a从试剂瓶10等吸引的试剂、洗涤剂、稀释液、前处理用试剂等分注到反应容器2。
在试剂分注机构7的运转范围内配置有通过清洗水来清洗试剂取样器7a的清洗槽32，在试剂分注机构8的运转范围内配置有通过清洗水来清洗试剂取样器8a的清洗槽33。
在反应盘1的周围，配置有搅拌机构5、6、通过测定从光源4a经由反应容器2的反应液而得到的透射光来测定反应液的吸光度的分光光度计4、清洗使用完毕的反应容器2的清洗机构3等。
搅拌机构5、6构成为能够进行向水平方向的旋转动作以及上下动作，通过插入到反应容器2中来进行样品与试剂的混合液(反应液)的搅拌。在搅拌机构5、6的运转范围内配置有通过清洗水来清洗搅拌机构5、6的清洗槽30、31。此外，在清洗机构3连接洗涤剂喷出机构20。
控制装置21由计算机等构成，控制自动分析装置100的整体动作，并且进行求取血液、尿等液体样品中的给定的成分的浓度的运算处理。另外，在图1中，为了图示简单，将构成自动分析装置100的各机构与控制装置21的连接关系省略一部分来示出。
在如以上那样构成的自动分析装置100所进行的分析对象的样品的分析处理中，首先，通过第1样品分注机构11的样品取样器11a或者第2样品分注机构12的样品取样器12a将载置在由样品搬运机构17搬运到反应盘1附近的样品架16之上的样品容器15内的样品分注到反应盘1上的反应容器2。接着，将分析中使用的试剂从试剂盘9上的试剂瓶10通过试剂分注机构7、8的试剂取样器7a、8a对先分注了样品的反应容器2进行分注。接着，利用搅拌机构5、6进行反应容器2内的样品与试剂的混合液的搅拌。之后，使从光源4a产生的光透射放入了混合液的反应容器2，并通过分光光度计4来测定透射光的光度。将通过分光光度计4测定出的光度经由A/D转换器以及接口发送到控制装置21。然后，由控制装置21进行运算，求取与试剂相应的分析项目的给定的成分的浓度，将结果显示于显示部(未图示)等，或者存储于存储部(未图示)。另外，光源4a、分光光度计4以及控制装置21构成对反应容器2的样品与试剂的反应液进行测定的测定部。
在此，在以后的说明中，将样品取样器11a的清洗槽13进行代表说明，但在其他样品取样器12a以及试剂取样器7a、8a的清洗槽14、32、33的构造以及清洗处理中也与样品取样器11a的情况相同。
图2是表示清洗槽的结构的纵截面图。
在图2中，样品取样器11a的清洗槽13具有：存积用于浸渍样品取样器11a并进行清洗的清洗水的清洗池36；吸引附着于样品取样器11a的表面的清洗水的干燥槽37；以及使清洗水顺着样品取样器11a流动来进行清洗的外洗部38。
此外，在清洗槽13设置将从清洗池36溢出的废液(清洗水)以及从外洗部38的喷嘴41喷出的清洗水排出到外部的废液罐或者下水设备(均未图示)的废液口13a。
清洗池36是将移动到浸渍位置39的样品取样器11a浸渍到存积的清洗水中进行清洗的构件。在清洗池36中，通过用于供给清洗水的泵101，从比存积于清洗池36的清洗水的液面更低的位置(例如，清洗池36的底部)供给清洗水(例如，蒸馏水等系统水)。清洗水从泵101向清洗池36的供给是通过由控制装置21将设置于泵101与清洗池36之间的清洗水的流路的电磁阀35b的开闭控制成开状态来进行的。通过从泵101经由电磁阀35b向清洗池36供给清洗水，从而将对清洗池36内的清洗水进行置换，并从清洗池36溢出的清洗水经由废液口13a排出。另外，通过在将样品取样器11a浸渍于清洗池36的状态下供给清洗液，能够提高清洗效果。
干燥槽37是将移动到干燥位置40的样品取样器11a插入并通过真空吸引将表面的清洗水除去的构件。此时，也同时进行来自样品取样器11a的内洗水(清洗水)的喷出。在干燥槽37经由真空瓶34连接用于保持负压的真空罐102和用于对真空罐102进行减压的真空泵103。真空瓶34是捕获将通过真空吸引从插入到干燥槽37的样品取样器11a的表面除去的清洗水、从样品取样器11a喷出的内洗水的构件。若真空泵103进行动作，与真空泵103连接的真空罐102内就被减压。干燥槽37中的真空吸引是通过由控制装置21将设置于真空罐102与真空瓶34之间的电磁阀35c的开闭控制成开状态来进行的(此时，电磁阀35a控制成闭状态)。此外，废液从真空瓶34的排出是通过由控制装置21将设置于从真空瓶34起的废液的流路的电磁阀35a的开闭控制成开状态来进行的(此时，电磁阀35c控制成闭状态)。通过干燥槽37的真空吸引，将样品取样器11a的表面的清洗水同污垢等一起除去。
外洗部38是使清洗水顺着移动到清洗位置42的样品取样器11a而流动来清洗表面的构件。在外洗部38设置使清洗水喷出到样品取样器11a的表面并顺着流动的喷嘴41。清洗水向喷嘴41的供给是通过由控制装置21将设置于泵101与喷嘴41之间的清洗水的流路的电磁阀35b的开闭控制成开状态来进行的。
在此，说明基于样品取样器11a、12a以及试剂取样器7a、8a的清洗槽13、14、32、33的清洗处理的处理内容。
图3是表示清洗处理的处理内容的流程图。此外，图4是表示样品取样器的位置的移动的情形的图。
在图3以及图4中，控制装置21在使样品取样器11a从样品容器15移动到吸引检测物的采样吸引位置44并吸引样品后，使其移动到反应容器位置43将检测物喷出到反应容器2，并结束分注处理(步骤S1)。
接着，控制装置21使样品取样器11a移动到浸渍位置39(步骤S2)，将样品取样器11a浸渍到存积于清洗池36的清洗水中并吊起(步骤S3)。通过在将样品取样器11a浸渍到清洗池36的清洗水中后吊起，从而通过清洗水的表面张力将附着于样品取样器11a的表面的污垢拉拽而除去，减少样品取样器11a的侧面的污垢的附着量。
接着，控制装置21使样品取样器11a移动到干燥位置40(步骤S4)，将样品取样器11a插入到干燥槽37，通过真空吸引将表面的清洗水除去，同时，从样品取样器11a喷出系统水来对样品取样器11a的内部进行清洗(步骤S5)。
接着，判定是否继续进行分析动作(步骤S6)，在判定结果为“否”的情况下，控制装置21使样品取样器11a移动到清洗位置42(基本位置)并进行分析处理的结束动作来停止自动分析装置100(步骤S61)。此外，在步骤S6中的判定结果为“是”的情况下，控制装置21继续进行分注动作(步骤S7)，接着，判定是否将清洗动作实施了预先确定的次数(步骤S8)。另外，分注动作的次数由控制装置21计数并存储于存储部(未图示)。在步骤S8中的判定结果为“否”的情况下，返回到步骤S1的处理。
此外，在步骤S8中的判定结果为“是”的情况下，控制装置21将电磁阀35b控制成开状态使其开放(步骤S81)，对存积于清洗池36的清洗水进行置换(步骤S82)，将电磁阀35b控制成闭状态使其关闭(步骤S83)，将清洗次数重置(步骤S84)，返回到步骤S1的处理。
若重复进行清洗动作(步骤S2～S5)，则存积于清洗池36的清洗水就会慢慢污染，因此在将清洗动作重复进行了规定的次数的情况下，将留存于清洗池36的清洗水置换成新的清洗水。此时，通过将存积于清洗池36的清洗水的更换次数调整得少，能够削减清洗水的使用量。
说明如以上那样构成的本实施方式的效果。
虽然在自动分析装置中的取样器的清洗中需要大量的水来作为清洗水，但在无法大量确保清洗水的情况下，例如，在不能大量确保清洗水的地域使用自动分析装置的情况下，被认为是无法持续实施分析。
针对于此，在本实施方式中，构成为自动分析装置100具备：将分注对象分注到使分析对象的样品与试剂发生反应的多个反应容器2的取样器(例如，样品取样器11a、12a、试剂取样器7a、8a)；对反应容器2的样品与试剂的反应液进行测定的测定部(第2样品分注机构12、光源4a以及控制装置21)；进行取样器的清洗的清洗槽；控制取样器、测定部以及清洗槽13、14、32、33的动作的控制装置21，在该自动分析装置100中，清洗槽13、14、32、33具有：存积用于浸渍取样器并进行清洗的清洗水的清洗池36；以及吸引附着于取样器的表面的清洗水的干燥槽37，控制装置21在将取样器浸渍于清洗池36的清洗水进行清洗后，在干燥槽37中吸引取样器的表面的清洗水，因此能够削减样品取样器11a、12a以及试剂取样器7a、8a的清洗中的清洗水的使用量。
<第2实施方式>
参照图5以及图6说明本发明的第2实施方式。在本实施方式中，仅说明与第1实施方式的不同点，对附图中与第1实施方式相同的构件附加相同的附图标记而省略说明。
本实施方式在清洗动作中在干燥槽37所进行的真空吸引后，进一步移动到清洗位置42进行外洗部38的清洗。
图5是表示清洗处理的处理内容的流程图。此外，图6是表示样品取样器的位置的移动的情形的图。
在图5以及图6中，控制装置21在使样品取样器11a移动到从样品容器15吸引检测物的采样吸引位置44并吸引样品后，使其移动到反应容器位置43将检测物喷出到反应容器2，并结束分注处理(步骤S1)。
接着，控制装置21使样品取样器11a移动到浸渍位置39(步骤S2)，将样品取样器11a浸渍到存积于清洗池36的清洗水中并吊起(步骤S3)。
接着，控制装置21使样品取样器11a移动到干燥位置40(步骤S4)，将样品取样器11a插入到干燥槽37，通过真空吸引将表面的清洗水除去，同时，从样品取样器11a喷出系统水对样品取样器11a的内部进行清洗(步骤S5)。
接着，控制装置21使样品取样器11a移动到清洗位置42(步骤S51)，通过对电磁阀35d进行开闭控制，在外洗部38从喷嘴41向样品取样器11a喷出清洗水进行外洗(步骤S52)。此时，由于在外洗前进行真空吸引而将样品取样器11a的表面的清洗水同污垢一起除去，因此能够在维持清洗动作的效果的同时抑制在外洗中使用的清洗水的水量。
接着，判定是否继续进行分析动作(步骤S6)，在判定结果为“否”的情况下，控制装置21使样品取样器11a移动到清洗位置42(基本位置)并进行分析处理的结束动作来停止自动分析装置100(步骤S61)。此外，在步骤S6中的判定结果为“是”的情况下，控制装置21继续进行分注动作(步骤S7)，接着，判定是否将清洗动作实施了预先确定的次数(步骤S8)。另外，分注动作的次数由控制装置21计数并存储于存储部(未图示)。在步骤S8中的判定结果为“否”的情况下，返回到步骤S1的处理。
此外，在步骤S8中的判定结果为“是”的情况下，控制装置21将电磁阀35b控制成开状态使其开放(步骤S81)，对存积于清洗池36的清洗水进行置换(步骤S82)，将电磁阀35b控制成闭状态使其关闭(步骤S83)，将清洗次数重置(步骤S84)，返回到步骤S1的处理。
若重复进行清洗动作(步骤S2～S52)，则存积于清洗池36的清洗水就会慢慢污染，因此在将清洗动作重复进行了规定的次数的情况下，将清洗池36中留存的清洗水置换成新的清洗水。此时，通过将存积于清洗池36的清洗水的更换次数调整得少，能够削减清洗水的使用量。
其他结构与第1实施方式相同。
在如以上那样构成的本实施方式中，能够取得与第1实施方式相同的效果。
此外，由于在外洗前进行真空吸引将样品取样器11a的表面的清洗水同污垢一起除去，因此能够在维持清洗动作的效果的同时抑制外洗中使用的清洗水的水量。
<第3实施方式>
参照图7以及图8说明本发明的第3实施方式。在本实施方式中，仅说明与第1以及第2实施方式的不同点，对附图中与第1实施方式相同的构件附加相同的附图标记而省略说明。
本实施方式在清洗动作中在移动到干燥槽37所进行的真空吸引之后的清洗位置42的外洗部38的清洗之后，进一步进行基于干燥槽37的真空吸引。
图7是表示清洗处理的处理内容的流程图。此外，图8是表示样品取样器的位置的移动的情形的图。
在图7以及图8中，控制装置21在使样品取样器11a从样品容器15移动到吸引检测物的采样吸引位置44并吸引样品后，使其移动到反应容器位置43向反应容器2喷出检测物，并结束分注处理(步骤S1)。
接着，控制装置21使样品取样器11a移动到浸渍位置39(步骤S2)，将样品取样器11a浸渍到存积于清洗池36的清洗水中并吊起(步骤S3)。
接着，控制装置21使样品取样器11a移动到干燥位置40(步骤S4)，将样品取样器11a插入到干燥槽37，通过真空吸引将表面的清洗水除去，同时，从样品取样器11a喷出系统水对样品取样器11a的内部进行清洗(步骤S5)。
接着，控制装置21使样品取样器11a移动到清洗位置42(步骤S51)，通过对电磁阀35d进行开闭控制，在外洗部38从喷嘴41向样品取样器11a喷出清洗水来进行外洗(步骤S52)。
接着，控制装置21使样品取样器11a移动到干燥位置40(步骤S53)，将样品取样器11a插入到干燥槽37，通过真空吸引将表面的清洗水除去，同时，从样品取样器11a喷出系统水对样品取样器11a的内部进行清洗(步骤S54)。此时，由于进行外洗前的基于真空吸引的污垢的除去和外洗后的真空吸引，因此能够在维持清洗动作的效果的同时进一步抑制所使用的清洗水的水量。
接着，判定是否继续进行分析动作(步骤S6)，在判定结果为“否”的情况下，控制装置21进行分析处理的结束动作来停止自动分析装置100(步骤S61)。此外，在步骤S6中的判定结果为“是”的情况下，控制装置21继续进行分注动作(步骤S7)，接着，判定是否将清洗动作进行了预先确定的次数(步骤S8)。另外，分注动作的次数由控制装置21计数并存储于存储部(未图示)。在步骤S8中的判定结果为“否”的情况下，返回到步骤S1的处理。
此外，在步骤S8中的判定结果为“是”的情况下，控制装置21将电磁阀35b控制成开状态使其开放(步骤S81)，对存积于清洗池36的清洗水进行置换(步骤S82)，将电磁阀35b控制成闭状态使其关闭(步骤S83)，将清洗次数重置(步骤S84)，返回到步骤S1的处理。
若重复进行清洗动作(步骤S2～S54)，则存积于清洗池36的清洗水就会慢慢污染，因此在将清洗动作重复进行了规定的次数的情况下，将清洗池36中留存的清洗水置换成新的清洗水。此时，通过将存积于清洗池36的清洗水的更换次数调整得少，能够削减清洗水的使用量。
其他结构与第1以及第2实施方式相同。
在如以上那样构成的本实施方式中，也能够得到与第1实施方式相同的效果。
此外，由于进行外洗前的基于真空吸引的污垢的除去和外洗后的真空吸引，因此能够在维持清洗动作的效果的同时进一步抑制所使用的清洗水的水量。
<附记>
另外，本发明并不限定于上述的实施方式，而是包含不脱离其主旨的范围内的各种变形例、组合。此外，本发明并不限定于具备上述的实施方式中说明的全部结构，也包含将其结构的一部分删除后得到的方式。
例如，为了提高清洗池36的浸渍效果而在清洗池36内添加表面活性剂等洗涤剂也是有效的。
此外，也可以通过在清洗池36内形成清洗水的流动而设为更易于将污垢剥离的状态。例如，能够通过以下方式来实现，在取样器浸渍时，通过在清洗池内喷出内洗水而在清洗池36内引起紊流，或在清洗池36内设置螺旋桨(未图示)，从而形成清洗水的旋涡。
进一步地，通过在清洗层具备2个以上的清洗池，在第一个清洗池中浸渍，在第二个清洗池中在清洗池内引起清洗水的流动，来设为更易于剥离的状态，由此也能够抑制取样器的外洗水使用量。通过将内洗水的喷出位置设为干燥槽37，即使被真空吸引的污垢附着于干燥槽37与真空瓶34之间的流路，也能够进行冲洗，能够防止流路的堵塞。
此外，即使是在向反应容器2喷出分注对象后，在干燥位置40直接对附于取样器侧面的检测物进行真空吸引动作，也能够通过真空吸引动作来减少附着于取样器侧面的检测物，因此之后进行的清洗位置42的清洗时间变少，作为结果，能够关系到清洗水的减少。
此外，干燥槽37也可以取代进行真空吸引的方法，而使用从样品取样器11a的直角方向喷吹气流而将液滴、污垢吹跑的方式。
此外，上述的各结构、功能等也可以通过将它们的一部分或者全部例如以集成电路进行设计等而实现。此外，上述的各结构、功能等也可以通过由处理器解释并执行可实现各个功能的程序而以软件来实现。
附图标记说明
1…反应盘、
2…反应容器、
3…清洗机构、
4…分光光度计、
4a…光源、
5…搅拌机构、
6…搅拌机构、
7…试剂分注机构、
7a…试剂取样器、
8…试剂分注机构、
8a…试剂取样器、
9…试剂盘、
10…试剂瓶、
11…第1样品分注机构、
11a…样品取样器、
12…第2样品分注机构、
12a…样品取样器、
13、14…清洗槽、
13a…废液口、
15…样品容器、
16…样品架、
17…样品搬运机构、
18…试剂用泵、
19…样品用泵、
20…洗涤剂喷出机构、
21…控制装置、
23…清洗容器、
24…清洗容器、
30、31…清洗槽、
32、33…清洗槽、
34…真空瓶、
35a…电磁阀、
35b…电磁阀、
35c…电磁阀、
35d…电磁阀、
36…清洗池、
37…干燥槽、
38…外洗部、
39…浸渍位置、
40…干燥位置、
41…喷嘴、
42…清洗位置、
43…反应容器位置、
44…采样吸引位置、
100…自动分析装置、
101…泵、
102…真空罐、
103…真空泵。

Claims (9)

1.一种自动分析装置，具备：
取样器，将分注对象分注到使分析对象的样品与试剂发生反应的多个反应容器中；
测定部，对所述反应容器的所述样品与所述试剂的反应液进行测定；
清洗槽，进行所述取样器的清洗；以及
控制装置，对所述取样器、所述测定部以及所述清洗槽的动作进行控制，
该自动分析装置的特征在于，
所述清洗槽具有：
清洗池，存积用于浸渍并清洗所述取样器的清洗水；以及
干燥槽，吸引附着于所述取样器的表面的清洗水，
所述控制装置在将所述取样器浸渍于所述清洗池的清洗水中进行清洗后，在所述干燥槽中吸引所述取样器的表面的清洗水。
2.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
所述控制装置在所述干燥槽中吸引所述取样器的表面的清洗水的同时，从所述取样器喷出清洗水。
3.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
所述清洗槽具有使清洗水在所述取样器顺着流动而进行清洗的外洗部，
所述控制装置在所述干燥槽中吸引所述取样器的表面的清洗水后，在所述外洗部进行所述取样器的清洗。
4.根据权利要求3所述的自动分析装置，其特征在于，
所述控制装置在所述外洗部中进行所述取样器的清洗后，在所述干燥槽中吸引所述取样器的表面的清洗水。
5.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
所述清洗槽的所述清洗池通过用于供给清洗水的泵而将所述清洗水供给到比所述清洗水的液面低的位置。
6.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
所述控制装置在使所述取样器浸渍到所述清洗池的清洗水中的状态下向所述清洗池供给所述清洗水。
7.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
所述清洗槽具有多个所述清洗池。
8.根据权利要求3所述的自动分析装置，其特征在于，
所述清洗槽在所述清洗池与所述外洗部之间配置所述干燥槽。
9.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
所述控制装置在将使所述取样器浸渍到所述清洗池的清洗水中进行清洗的次数实施了预先确定的次数的情况下，对存积于所述清洗池的清洗水进行置换。
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