CN113777062A - 一种微量分光光度计 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及分光光度计领域,具体涉及一种微量分光光度计,包括测量机构和清洁机构,测量机构包括第一测量单元和第二测量单元,第一测量单元、第二测量单元二者之一为光纤发射端,二者另一为光纤接收端,第一测量单元、第二测量单元二者均设有测量端面,两测量端面之间设有容纳待检样品的设定间隙;待检样品附着在第一测量单元、第二测量单元上的测量端面上以形成液柱;清洁机构具有吸引端头,吸引端头靠近设定间隙设置,适于抽吸设定间隙内的待检样品。本发明的微量分光光度计,在设定间隙内的待检样品受到清洁机构的吸引端头的负压吸引作用,被迅速吸引清除。通过自动化的方式完成清洁,清洁效率高,清洁效果更好,使得检测更加精准。

Description

一种微量分光光度计
技术领域
本发明涉及分光光度计领域,具体涉及一种微量分光光度计。
背景技术
分光光度法是常用的生化测试方法之一,广泛应用于糖、核酸、酶或者蛋白等样品的快速定量检测;分光光度法的测试仪器为分光光度计,传统设备中放置检测样品的容器为比色皿,但是比色皿的内容量较大,所以对待检样品进行分光光度检测时,一方面需要耗费较大量的待检样品,造成珍贵的核酸、蛋白等样品的浪费,另一方面在进行不同待检样品的检测时,还需要反复清洗比色皿,给实验工作带来很多额外工作量。
微量分光光度计的出现有效地解决了上述技术问题,在使用微量分光光度计对样品进行检测时,其主要利用微量液体的张力牵引形成光通路,所以只需要很微量的待检样品即可以获得准确的检测数据,从而可以完全替代比色皿,极具创新性和实用性。
现有技术中,如中国专利文献CN102207456B公开了一种用于微量分光光度计的取样测量装置及其使用方法,其包括距离可调的上测量单元与下测量单元;上测量单元上设置有投射光纤座或接收光纤座,下测量单元上设置有接收光纤座或投射光纤座,投射光纤座以及接收光纤座上下对正且内部插有光纤;上测量单元上设置有第一顶丝,下测量单元上与第一顶丝相对应的位置设置有可以上下移动的升降座,和套设在升降座外与下测量单元固定的电磁铁磁缸;取样测量装置还包括与接收光纤座相连接的检测单元,检测单元包括光电转换模块、数据接收模块、检测计算模块、数值校正模块、光程长度选择模块和检测数据输出模块。本发明通过加入数值校正模块对光程长度进行校正,可以使普通使用者在不用精确调整光程长度的情况下实现精确测量。
但是,在上述专利文献中,在每次检测前需要人为对投射光纤座和接收光纤座上的检测试剂进行清洁,传统的清洁方法采用清洁纸进行擦拭,清洁效率低。
发明内容
本发明提供一种微量分光光度计,以解决现有技术中的微量分光光度计清洁效率低的问题。
本发明的技术方案是:
一种微量分光光度计,包括:测量机构和清洁机构,测量机构包括第一测量单元和第二测量单元,所述第一测量单元、第二测量单元二者之一为光纤发射端,二者另一为光纤接收端,所述第一测量单元、第二测量单元二者均设有测量端面,两个所述测量端面之间设有容纳待检样品的设定间隙;待检样品附着在所述第一测量单元、第二测量单元上的测量端面上以形成液柱;
清洁机构具有吸引端头,所述吸引端头靠近所述设定间隙设置,适于抽吸所述设定间隙内的待检样品。
优选地,所述清洁机构还包括第一控制单元和抽吸组件,所述控制单元与所述抽吸组件连接,所述抽吸组件与所述吸引端头连接,所述控制单元适于控制所述抽吸组件通过所述吸引端头抽吸待检样品。
优选地,该微量分光光度计,还包括安装组件,所述安装组件包括安装台,所述第一测量单元、第二测量单元二者均设在所述安装台上。
优选地,所述安装台上设置有容纳槽,两个所述测量端面均置于所述容纳槽内,在向所述容纳槽注入清洗液后,两个所述测量端面完全浸没在所述清洗液中。
优选地,在向所述容纳槽注入清洗液后,清洗液全部附着所述容纳槽侧壁,并处于所述容纳槽槽口的边沿处。
优选地,所述清洁机构还包括注液单元,包括注液头,所述注液头靠近所述设定间隙设置,适于向所述容纳槽内注入清洗液。
优选地,该微量分光光度计还包括驱动组件,其包括盖板,所述盖板上设有所述注液头,所述驱动组件适于通过所述盖板带动所述注液头靠近或远离所述设定间隙。
优选地,所述第一测量单元与所述第二测量单元呈水平设置。
优选地,所述第一测量单元、所述第二测量单元上均具有适于形成所述设定间隙的测量端面,所述测量端面包括导流面和吸附面,所述导流面包绕所述吸附面,以使待检样品通过所述导流面流至所述吸附面,并附着在吸附面上。
优选地,所述导流面为倒角结构,所述吸附面为平面结构。
本发明的技术方案具有如下优点:
1.本发明的微量分光光度计,包括:测量机构和清洁机构,测量机构包括第一测量单元和第二测量单元,第一测量单元、第二测量单元二者之一为光纤发射端,二者另一为光纤接收端,第一测量单元、第二测量单元二者均设有测量端面,两测量端面之间设有容纳待检样品的设定间隙;待检样品附着在第一测量单元、第二测量单元上的测量端面上以形成液柱;清洁机构具有吸引端头,吸引端头靠近设定间隙设置,适于抽吸设定间隙内的待检样品。
在使用时,将待检样品注入到设定间隙中,使待检样品附着在第一测量单元、第二测量单元的测量端面上,形成稳定的液柱,并通过测量机构进行测量待检样品的吸光值。完成测量以后启动清洁机构,在设定间隙内的待检样品受到清洁机构的吸引端头的负压吸引作用,被迅速通过吸引清除。与现有的通过人为用清洁纸擦拭的方式相比较,本发明的微量分光光度计清洁过程通过自动化的方式完成,极大地提高了清洁效率,而且清洁效果更好,使得检测更加精准。
2.本发明的微量分光光度计,还包括安装组件,安装组件包括安装台,第一测量单元、第二测量单元二者均设在安装台上。安装台上设置有容纳槽,两测量端面均置于容纳槽内,在向容纳槽注入清洗液后,两测量端面完全浸没在清洗液中。
安装台为单个部件,可以将第一测量单元、第二测量单元和吸引端头安装在安装台上,结构紧凑,安装方便。在安装台上还设置有容纳槽,这里设置容纳槽的目的在于:
其一是提供测量空间,当第一测量单元和第二测量单元的测量端面伸入容纳槽后,形成用于容纳待检样品的设定间隙;
其二是容纳清洗液,通过清洗液,可以将设定间隙内的待检样品消解,然后再通过吸引端头吸除,提升清洁效果,同时,利用清洗机构的吸引力,可以将清洗液清除干净,防止新的待检样品在接触检测平台时被残留的清洗液稀释,从而导致检测数据出现误差。
3.本发明的微量分光光度计,测量端面包括导流面和吸附面,导流面包绕吸附面,以使待检样品通过导流面流至吸附面。
当待检样品被注入设定间隙内后,待检样品沿着导流面流动到吸附面,在吸附面和待检样品之间存在附着力,待检样品克服自身向下的重力,附着在吸附面上,使待检样品在第一测量单元和第二测量单元的吸附面之间形成液柱,然后再通过第一测量单元、第二测量单元进行检测。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为该微量分光光度计在初始状态时原理图;
图2为在设定间隙内加注待检样品后的原理图;
图3为在容纳槽7内加注清洗液后的原理图;
图4为本发明的微量分光光度计俯视图的示意图;
图5为图4所示的结构在取掉盖板后的示意图;
图6为图5所示的结构的局部放大图的示意图;
图7为图5所示的安装台的结构示意图。
附图标记说明:
1-第一测量单元;2-第二测量单元;3-吸引端头;4-检测器;5-安装台;6-吸引孔;7-容纳槽;8-注液头;9-盖板;10-测量端面;11-导流面;12-吸附面;13-减速电机;14-待检样品;15-负压泵;16-光纤一;17-光纤二;18-清洗液。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例的微量分光光度计,如图1-图7所示,包括:测量机构和清洁机构,测量机构包括第一测量单元1和第二测量单元2,第一测量单元1、第二测量单元2二者之一为光纤发射端,二者另一为光纤接收端,第一测量单元1、第二测量单元2二者均设有测量端面10,两测量端面10之间设有容纳待检样品14的设定间隙;待检样品14附着在第一测量单元1、第二测量单元2上的测量端面10上以形成液柱;清洁机构具有吸引端头3,吸引端头3靠近设定间隙设置,适于抽吸设定间隙内的待检样品14。需要说明,本实施例中,采用现有器具将待检样品14注入到设定间隙内,不再赘述。这里的设定间隙可以根据实际检测情况进行设置,不限定具体的尺寸。
进一步地,清洁机构还包括第一控制单元和抽吸组件,控制单元与抽吸组件连接,抽吸组件与吸引端头3连接,控制单元适于控制抽吸组件通过吸引端头3抽吸待检样品14。本实施例中,抽吸组件包括负压泵15,负压泵15与吸引端头3连接。
其中,测量机构还包括第二控制单元,通过第二控制单元来控制第一测量单元1和第二测量单元2动作,作为可变换的实施方式,可仅通过一个控制单元实现第一控制单元和第二控制单元所执行的功能。
本实施例中,第一测量单元1与第二测量单元2呈水平设置,即第一测量单元1与第二测量单元2的测量端面10呈一左一右设置。
其中,第一测量单元1、第二测量单元2上均具有适于形成设定间隙的测量端面10,测量端面10包括导流面11和吸附面12,导流面11包绕吸附面12,以使待检样品14通过导流面11流至吸附面12。
如图1、图6和图7所示,具体地,导流面11为倒角结构,吸附面12为平面结构。其中导流面11的结构可根据实际需要进行变换,只要起到将待检样品14导流到吸附面12上即可,如将导流面11设置为圆弧面,或者设置为梅花形等。通过设置导流面,使得待检样品14能够稳定附着在吸附面12上,有助于形成稳定的液柱。
当待检样品14被注入设定间隙内后,待检样品14沿着导流面11流动到吸附面12,在吸附面12和待检样品14之间存在附着力,待检样品14克服自身向下的重力,附着在吸附面12上,使待检样品14在第一测量单元1和第二测量单元2的吸附面12之间形成液柱,然后再通过第一测量单元1、第二测量单元2进行检测。
作为可变换的实施方式,第一测量单元1与第二测量单元2可以呈任意角度设置,只要满足第一测量单元1、与第二测量单元2的测量端面10附着待检样品14,并且待检样品14在两个测量端面之间形成稳定的液柱即可。如第一测量单元1与第二测量单元2呈45度倾角设置,呈竖直设置等,当竖直设置时,第一测量单元1与第二测量单元2的测量端面10呈一上一下设置。
进一步地,该微量分光光度计,还包括安装组件,安装组件包括安装台5,第一测量单元1、第二测量单元2和吸引端头3都设在安装台5上。安装台5为单个部件,可以将第一测量单元1、第二测量单元2和吸引端头3安装在安装台5上,使得整个装置结构紧凑,且拆装方便。
安装台5上设置有容纳槽7,安装台5上开设有两个与容纳槽7贯通的安装孔,两个安装孔相对设置,且分别与第一测量单元1、第二测量单元2密封连接。两测量端面10均置于容纳槽7内。
这里设置容纳槽7的目的在于:
其一是提供测量空间,当第一测量单元1和第二测量单元2的测量端面10伸入容纳槽7后,形成用于容纳待检样品14的设定间隙;
其二是容纳清洗液18,通过清洗液18,可以将设定间隙内的待检样品消解,然后再通过吸引端头3吸除,提升清洁效果,同时,利用清洗机构的吸引力,可以将清洗液18清除干净,防止新的待检样品14在接触检测平台时被残留的清洗液18稀释,从而导致检测数据出现误差。
注入清洗液18时,直至两测量端面10完全浸没在清洗液18中。并且清洗液18全部附着容纳槽7侧壁,并处于其槽口的边沿处后停止注液,但清洗液18不应超出容纳槽7的槽口,最佳状态为如图所示,清洗液18的液面呈下凹的弧形。这样设置是基于以下考虑:
一是保证待检样品14全部能够浸没在清洗液18中,以提高清洁效果;二是对容纳槽7侧壁进行清洗。由于在注入待检样品14时对不准设定间隙,待检样品14沾染到容纳槽7的侧壁,将清洗液18全部附着容纳槽7侧壁后,将残留在容纳槽7侧壁上的待检样品14清除干净,防止对后续检验造成影响。
具体地,吸引端头3设置在容纳槽7的槽底,并且安装槽的边沿均为圆滑过渡,这样便于将容纳槽7内的液体清除干净。作为优选的实施方式,可以将容纳槽7的槽底设置为倒锥形结构,作为可变换的实施方式,吸引端头3也可设置在容纳槽7的侧壁。
进一步地,该微量分光光度计还包括注液单元,注液单元包括注液头8和注液泵,注液泵与注液头连通,注液头8靠近设定间隙设置,注液泵通过注液头8向容纳槽7内注入清洗液18。
作为可变换的实施方式,可以不设置注液单元,通过人工使用注液针注入清洗液18。
该微量分光光度计还包括驱动组件,其包括盖板9,盖板9上设有注液头8,驱动组件适于通过盖板9带动注液头8靠近或远离设定间隙,具体地,当需要注入清洗液18时,盖板9带动注液头8靠近设定间隙,当需要注入待检样品14时,盖板9带动注液头8远离设定间隙。这里盖板9起到了安装和定位注液头8位置的作用,注液更加精准。
作为驱动组件的实施方式之一,通过盖板9翻转实现注液头8靠近或远离设定间隙,盖板带动注液头远离设定间隙的目的在于提供注入待检样品的空间,防止干扰注入待检样品。具体实现方式可以是:驱动组件包括减速电机13,减速电机13的输出轴与盖板9的一端连接,并驱动盖板9进行翻转,从而实现注液头8靠近或远离设定间隙。
作为驱动组件的实施方式之二,通过盖板9平移实现注液头8靠近或远离设定间隙,具体实现方式可以是:
驱动组件包括减速电机13和齿条,盖板9与齿条连接,减速电机13的输出轴与齿条啮合,这样当输出轴转动时,通过齿条带动盖板9移动,从而实现注液头8靠近或远离设定间隙。
本实施例的微量分光光度计在工作时,如图1-图3所示,在使用时,将待检样品14置入到设定间隙中,第一测量单元1的光纤一16发出光束,第二测量单元2光纤二17接收光束,然后与第二测量单元2连接的检测器4对接收到的光束进行检测,从而算出待检样品14的吸光值,对待检样品14进行定性或定量分析。
完成测量以后,驱动组件带动盖板9动作,使注液头靠近设定间隙,通过注液单元的注液头8,将清洗液18注入容纳槽7内,注液完成后注液头远离驱动设定间隙,清洗液18对待检样品14进行消解,然后启动负压泵15,负压泵15通过吸引端头3将容纳槽7内的待检样品14迅速吸引清除,清洁完成后,可进行下一次检测。该微量分光光度计清洁过程通过自动化的方式完成,极大地提高了清洁效率,而且清洁效果更好,使得检测更加精准。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无须也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种微量分光光度计,其特征在于,包括:
测量机构,包括第一测量单元(1)和第二测量单元(2),所述第一测量单元(1)、第二测量单元(2)二者之一为光纤发射端,二者另一为光纤接收端;
所述第一测量单元(1)、第二测量单元(2)二者均设有测量端面(10),两个所述测量端面(10)之间设有容纳待检样品的设定间隙;待检样品(14)附着在所述第一测量单元(1)、第二测量单元上的测量端面(10)上以形成液柱;
清洁机构,其具有吸引端头(3),所述吸引端头(3)靠近所述设定间隙设置,适于抽吸所述设定间隙内的待检样品(14)。
2.根据权利要求1所述的微量分光光度计,其特征在于,所述清洁机构还包括:
第一控制单元和抽吸组件,所述控制单元与所述抽吸组件连接,所述抽吸组件与所述吸引端头(3)连接,所述控制单元适于控制所述抽吸组件通过所述吸引端头(3)抽吸待检样品(14)。
3.根据权利要求1所述的微量分光光度计,其特征在于,还包括安装组件,所述安装组件包括:
安装台(5),所述第一测量单元(1)、第二测量单元(2)二者均设在所述安装台(5)上。
4.根据权利要求3所述的微量分光光度计,其特征在于,所述安装台(5)上设置有容纳槽(7),两个所述测量端面(10)均置于所述容纳槽(7)内,在向所述容纳槽(7)内注入清洗液(18)后,两个所述测量端面(10)完全浸没在所述清洗液(18)中。
5.根据权利要求4所述的微量分光光度计,其特征在于,在向所述容纳槽(7)注入清洗液(18)后,清洗液(18)全部附着所述容纳槽(7)侧壁,并处于所述容纳槽(7)槽口的边沿处。
6.根据权利要求4所述的微量分光光度计,其特征在于,所述清洁机构还包括:
注液单元,包括注液头(8),所述注液头(8)靠近所述设定间隙设置,适于向所述容纳槽(7)注入清洗液(18)。
7.根据权利要求6所述的微量分光光度计,其特征在于,还包括驱动组件,其包括盖板(9),所述盖板(9)上设有所述注液头(8),所述驱动组件适于通过所述盖板(9)带动所述注液头(8)靠近或远离所述设定间隙。
8.根据权利要求1-7中任一所述的微量分光光度计,其特征在于,所述第一测量单元(1)与所述第二测量单元(2)呈水平设置。
9.根据权利要求8所述的微量分光光度计,其特征在于,所述测量端面(10)包括导流面(11)和吸附面(12),所述导流面(11)包绕所述吸附面(12),以使待检样品(14)通过所述导流面(11)流至所述吸附面(12),并附着在所述吸附面(12)上。
10.根据权利要求9所述的微量分光光度计,其特征在于,所述导流面(11)为倒角结构,所述吸附面(12)为平面结构。
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