CN112677410A - 一种方便脱模的塑胶件注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便脱模的塑胶件注塑模具，包括底板，所述底板上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有转动块，所述转动块上固定连接有第一磁石，所述底板上设有用于转动杆转动的安装腔，所述安装腔内对称设有转动机构，所述底板上方固定连接有下模套，所述下模套上对称固定连接有用于连接安装腔的固定套，所述固定套内设有和转动机构配合使用的滑动机构，所述下模套上横向设有横板，第二活塞就会由于压强增大，而在第二活塞在固定套向上滑动，就会使得滑动板向上移动，使得横板上的塑胶件从下模套内取出，不需要不断的人工利用顶杆将塑胶件取出，减少了取塑胶件的过程消耗的时间，提高了胶件的注塑效率。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶件注塑模具技术领域，尤其涉及一种方便脱模的塑胶件注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，是将受热融化的塑胶注塑入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
目前在对塑胶件进行注塑加工后，进入到脱模阶段，注塑好的塑胶件通常粘贴在型腔上，工作人员很难将塑胶件取下，因此需要工作人员利用顶杆将塑胶件顶出，不断的人工利用顶杆将塑胶件取出，增加了工作人员的操作步骤，取塑胶件的过程就会浪费大量的时间，降低塑胶件的注塑效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，注塑好的塑胶件通常粘贴在型腔上，工作人员很难将塑胶件取下，因此需要工作人员利用顶杆将塑胶件顶出，不断的人工利用顶杆将塑胶件取出，增加了工作人员的操作步骤，取塑胶件的过程就会浪费大量的时间，降低塑胶件的注塑效率，而提出的一种方便脱模的塑胶件注塑模具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种方便脱模的塑胶件注塑模具，包括底板，所述底板上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有转动块，所述转动块上固定连接有第一磁石，所述底板上设有用于转动杆转动的安装腔，所述安装腔内对称设有转动机构，所述底板上方固定连接有下模套，所述下模套上对称固定连接有用于连接安装腔的固定套，所述固定套内设有和转动机构配合使用的滑动机构，所述下模套上横向设有横板，所述下模套上对称设有用于横板稳定移动的移动机构，所述横板上对称设有弹性机构，所述底板下方对称设有用于移动下模套的搬运机构，所述底板上方固定连接有固定板，所述固定板上设有升降机构，所述底板上设有和升降机构配合使用的上模套，所述固定板上设有用于加快塑胶件冷却的散热机构。
优选地，所述转动机构包括对称设置在安装腔内的第一活塞，所述第一活塞上固定连接有和第一磁石相向面磁性相同的第二磁石。
优选地，所述滑动机构包括和固定套滑动连接的滑动板，所述滑动板下方固定连接有和第一活塞配合使用的第二活塞。
优选地，所述移动机构包括和横板固定连接的滑动块，所述下模套上对称设有固定杆，所述滑动块和固定杆滑动连接，所述下模套上设有用于滑动块上下滑动的滑动腔。
优选地，所述弹性机构包括对称设置在下模套内的滑动套以及矩形板，所述滑动套内设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别和滑动套以及矩形板固定连接，所述矩形板远离第一弹簧的一端和横板固定连接。
优选地，所述搬运机构包括对称设置在底板下方的支撑柱，所述支撑柱上转动连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有滑轮，所述支撑柱上方固定连接有多个滑动杆，所述底板上固定连接有垫板，所述垫板和滑动杆滑动连接，所述滑动杆上环绕设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别和垫板以及支撑柱固定连接。
优选地，所述支撑柱一侧固定连接有矩形块，所述矩形块内滑动连接有限位杆，所述限位杆和连接杆卡接，所述矩形块内横向固定连接有横杆，所述横杆一端固定连接有第一夹板，所述矩形块上滑动连接有滑动柱，所述滑动柱一端固定连接有第二夹板，所述滑动柱另一端固定连接有圆板，所述矩形块上对称固定连接有用于连接圆板的限位块。
优选地，所述升降机构包括和固定板固定连接的螺纹块以及转动套，所述螺纹块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上方固定连接有转动手柄，所述螺纹杆下方转动连接有圆块，所述圆块和上模套固定连接。
优选地，所述散热机构包括固定板转动连接的第一转动轴以及第二转动轴，所述底板上对称固定连接有固定块，所述第一转动轴一端固定连接有伺服电机，所述第一转动轴上固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮上设有皮带，所述第二转动轴上固定连接有用于连接皮带的第二传动轮，所述第一转动轴和第二转动轴上均通过移动块连接有风扇。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、将塑胶件溶液放入下模套内，人为的转动转动手柄，使得转动手柄上固定连接的螺纹杆发生转动，由于固定板上固定连接的螺纹块和螺纹杆螺纹连接，螺纹杆转动的过程中，就会使得螺纹杆在竖直高度上发生变化，由于螺纹杆下方通过圆块连接有上模套，螺纹杆和转动块转动连接，螺纹杆转动的同时，就可以使得圆块固定连接的上模套在竖直方向移动，而不会发生转动，将上模套和下模套连接，使得塑胶件溶液在上模套和下模套内进行注塑成型。
2、注塑结束后，将上模套和下模套分离，通过转动转动杆，转动杆上固定连接的转动块内的第一磁石，和第一活塞内的第二磁石处于同一垂直面内，第一磁石和第二磁石之间相互排斥的作用力就会使得第一活塞在安装腔内移动，第二活塞就会由于压强增大，而在第二活塞在固定套向上滑动，就会使得滑动板向上移动，使得横板上的塑胶件从下模套内取出，不需要不断的人工利用顶杆将塑胶件取出，减少了取塑胶件的过程消耗的时间，提高了胶件的注塑效率。
3、由于底板下方对称设置的支撑柱上转动连接有连接杆，连接杆上的滑轮，使得底板的移动更加方便，支撑柱上的滑动杆和底板上的垫板滑动连接，滑动杆上环绕设置的第二弹簧的两端分别和垫板以及支撑柱固定连接，使得移动过程中，滑动杆和垫板发生滑动，第二弹簧发生形变，使得底板的移动更加稳定，降低底板的震动，支撑柱上的矩形块内滑动连接的限位杆和连接杆卡接，通过人为的将滑动柱上的圆板和矩形块上的限位块卡接，使得限位杆固定在第一夹板和第二夹板之间，使得限位杆稳定的和连接杆卡接，可以防止连接杆上固定连接的滑轮发生滑动，使得塑胶件在注塑时更加稳定，不会随着底板随意发生滑动。
附图说明
图1为本发明提出的一种方便脱模的塑胶件注塑模具的结构示意图；
图2为本发明提出的一种方便脱模的塑胶件注塑模具的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种方便脱模的塑胶件注塑模具的俯视结构示意图；
图4为A处的结构示意图；
图5为B处的结构示意图；
图6为C处的结构示意图；
图7为D处的结构示意图。
图中：1底板、2安装腔、3第二磁石、4第一磁石、5转动杆、6转动块、7第一活塞、8第二活塞、9滑动板、10固定套、11矩形块、12限位杆、13连接杆、14滑轮、15固定块、16移动块、17风扇、18下模套、19固定杆、20上模套、21圆块、22螺纹杆、23螺纹块、24转动手柄、25转动套、26固定板、27支撑柱、28滑动杆、29垫板、30第二弹簧、31第一传动轮、32伺服电机、33皮带、34第一转动轴、35第二转动轴、36第一夹板、37横杆、38第二夹板、39滑动柱、40圆板、41限位块、42滑动腔、43滑动块、44矩形板、45横板、46滑动套、47第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种方便脱模的塑胶件注塑模具，包括底板1，底板1上转动连接有转动杆5，转动杆5上固定连接有转动块6，转动块6上固定连接有第一磁石4，底板1上设有用于转动杆5转动的安装腔2，安装腔2内对称设有转动机构，底板1上方固定连接有下模套18，下模套18上对称固定连接有用于连接安装腔2的固定套10，固定套10内设有和转动机构配合使用的滑动机构，转动机构包括对称设置在安装腔2内的第一活塞7，第一活塞7上固定连接有和第一磁石4相向面磁性相同的第二磁石3，滑动机构包括和固定套10滑动连接的滑动板9，滑动板9下方固定连接有和第一活塞7配合使用的第二活塞8，通过转动转动杆5，转动杆5上固定连接的转动块6内的第一磁石4，和第一活塞7内的第二磁石3处于同一垂直面内，第一磁石4和第二磁石3之间相互排斥的作用力就会使得第一活塞7在安装腔2内移动，第二活塞8就会由于压强增大，而在第二活塞8在固定套10向上滑动，就会使得滑动板9向上移动，使得横板45上的塑胶件从下模套18内取出。
下模套18上横向设有横板45，下模套18上对称设有用于横板45稳定移动的移动机构，移动机构包括和横板45固定连接的滑动块43，下模套18上对称设有固定杆19，滑动块43和固定杆19滑动连接，下模套18上设有用于滑动块43上下滑动的滑动腔42，由于横板45上的滑动块43和滑动腔42内的固定杆19滑动连接，使得横板45移动更加稳定，移动轨迹不会偏移，横板45上对称设有弹性机构，弹性机构包括对称设置在下模套18内的滑动套46以及矩形板44，滑动套46内设有第一弹簧47，第一弹簧47两端分别和滑动套46以及矩形板44固定连接，矩形板44远离第一弹簧47的一端和横板45固定连接，横板45移动就会使得矩形板44在滑动套46内滑动，滑动套46内的第一弹簧47发生形变，使得塑胶溶液进入下模套18内时，不会渗入滑动腔42内，底板1下方对称设有用于移动下模套18的搬运机构。
搬运机构包括对称设置在底板1下方的支撑柱27，支撑柱27上转动连接有连接杆13，连接杆13一端固定连接有滑轮14，支撑柱27上方固定连接有多个滑动杆28，底板1上固定连接有垫板29，垫板29和滑动杆28滑动连接，滑动杆28上环绕设有第二弹簧30，第二弹簧30两端分别和垫板29以及支撑柱27固定连接，支撑柱27一侧固定连接有矩形块11，矩形块11内滑动连接有限位杆12，限位杆12和连接杆13卡接，矩形块11内横向固定连接有横杆37，横杆37一端固定连接有第一夹板36，矩形块11上滑动连接有滑动柱39，滑动柱39一端固定连接有第二夹板38，滑动柱39另一端固定连接有圆板40，矩形块11上对称固定连接有用于连接圆板40的限位块41，支撑柱27上的滑动杆28和底板1上的垫板29滑动连接，滑动杆28上环绕设置的第二弹簧30的两端分别和垫板29以及支撑柱27固定连接，使得移动过程中，滑动杆28和垫板29发生滑动，第二弹簧30发生形变，使得底板1的移动更加稳定，降低底板1的震动，支撑柱27上的矩形块11内滑动连接的限位杆12和连接杆13卡接，通过人为的将滑动柱39上的圆板40和矩形块11上的限位块41卡接，使得限位杆12固定在第一夹板36和第二夹板38之间，使得限位杆12稳定的和连接杆13卡接，可以防止连接杆13上固定连接的滑轮14发生滑动，使得塑胶件在注塑时更加稳定。
底板1上方固定连接有固定板26，固定板26上设有升降机构，升降机构包括和固定板26固定连接的螺纹块23以及转动套25，螺纹块23上螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22上方固定连接有转动手柄24，螺纹杆22下方转动连接有圆块21，圆块21和上模套20固定连接，将塑胶件溶液放入下模套18内，人为的转动转动手柄24，使得转动手柄24上固定连接的螺纹杆22发生转动，由于固定板26上固定连接的螺纹块23和螺纹杆22螺纹连接，螺纹杆22转动的过程中，就会使得螺纹杆22在竖直高度上发生变化，由于螺纹杆22下方通过圆块21连接有上模套20，螺纹杆22和转动块6转动连接，螺纹杆22转动的同时，就可以使得圆块21固定连接的上模套20在竖直方向移动，而不会发生转动，将上模套20和下模套18连接，底板1上设有和升降机构配合使用的上模套20，固定板26上设有用于加快塑胶件冷却的散热机构。
散热机构包括固定板26转动连接的第一转动轴34以及第二转动轴35，底板1上对称固定连接有固定块15，第一转动轴34一端固定连接有伺服电机32，第一转动轴34上固定连接有第一传动轮31，第一传动轮31上设有皮带33，第二转动轴35上固定连接有用于连接皮带33的第二传动轮，第一转动轴34和第二转动轴35上均通过移动块16连接有风扇17，由于固定板26上平行转动连接有第一转动轴34和第二转动轴35，第一转动轴34一端和伺服电机32的驱动端固定连接，第一转动轴34和第二转动轴35一端和固定块15转动连接，由于第一转动轴34上固定连接有第一传动轮31，第一传动轮31通过皮带33和第二转动轴35上第二传动轮连接，在皮带33的传动作用下，第一转动轴34和第二转动轴35就会同时发生转动，第一转动轴34和第二转动轴35上通过移动块16连接的风扇17就会发生往复移动，使得塑胶件的冷却速度加快。
实施例1：将塑胶件溶液放入下模套18内，人为的转动转动手柄24，使得转动手柄24上固定连接的螺纹杆22发生转动，由于固定板26上固定连接的螺纹块23和螺纹杆22螺纹连接，螺纹杆22转动的过程中，就会使得螺纹杆22在竖直高度上发生变化，由于螺纹杆22下方通过圆块21连接有上模套20，螺纹杆22和转动块6转动连接，螺纹杆22转动的同时，就可以使得圆块21固定连接的上模套20在竖直方向移动，而不会发生转动，将上模套20和下模套18连接，使得塑胶件溶液在上模套20和下模套18内进行注塑成型，由于固定板26上平行转动连接有第一转动轴34和第二转动轴35，第一转动轴34一端和伺服电机32的驱动端固定连接，第一转动轴34和第二转动轴35一端和固定块15转动连接，由于第一转动轴34上固定连接有第一传动轮31，第一传动轮31通过皮带33和第二转动轴35上第二传动轮连接，在皮带33的传动作用下，第一转动轴34和第二转动轴35就会同时发生转动，第一转动轴34和第二转动轴35上通过移动块16连接的风扇17就会发生往复移动，使得塑胶件的冷却速度加快，注塑结束后，将上模套20和下模套18分离，通过转动转动杆5，转动杆5上固定连接的转动块6内的第一磁石4，和第一活塞7内的第二磁石3处于同一垂直面内，第一磁石4和第二磁石3之间相互排斥的作用力就会使得第一活塞7在安装腔2内移动，第二活塞8就会由于压强增大，而在第二活塞8在固定套10向上滑动，就会使得滑动板9向上移动，使得横板45上的塑胶件从下模套18内取出，不需要不断的人工利用顶杆将塑胶件取出，减少了取塑胶件的过程消耗的时间，提高了胶件的注塑效率。
实施例2：由于底板1下方对称设置的支撑柱27上转动连接有连接杆13，连接杆13上的滑轮14，使得底板1的移动更加方便，支撑柱27上的滑动杆28和底板1上的垫板29滑动连接，滑动杆28上环绕设置的第二弹簧30的两端分别和垫板29以及支撑柱27固定连接，使得移动过程中，滑动杆28和垫板29发生滑动，第二弹簧30发生形变，使得底板1的移动更加稳定，降低底板1的震动，支撑柱27上的矩形块11内滑动连接的限位杆12和连接杆13卡接，通过人为的将滑动柱39上的圆板40和矩形块11上的限位块41卡接，使得限位杆12固定在第一夹板36和第二夹板38之间，使得限位杆12稳定的和连接杆13卡接，可以防止连接杆13上固定连接的滑轮14发生滑动，使得塑胶件在注塑时更加稳定，不会随着底板1随意发生滑动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种方便脱模的塑胶件注塑模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)上固定连接有转动块(6)，所述转动块(6)上固定连接有第一磁石(4)，所述底板(1)上设有用于转动杆(5)转动的安装腔(2)，所述安装腔(2)内对称设有转动机构，所述底板(1)上方固定连接有下模套(18)，所述下模套(18)上对称固定连接有用于连接安装腔(2)的固定套(10)，所述固定套(10)内设有和转动机构配合使用的滑动机构，所述下模套(18)上横向设有横板(45)，所述下模套(18)上对称设有用于横板(45)稳定移动的移动机构，所述横板(45)上对称设有弹性机构，所述底板(1)下方对称设有用于移动下模套(18)的搬运机构，所述底板(1)上方固定连接有固定板(26)，所述固定板(26)上设有升降机构，所述底板(1)上设有和升降机构配合使用的上模套(20)，所述固定板(26)上设有用于加快塑胶件冷却的散热机构。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的塑胶件注塑模具，其特征在于，所述转动机构包括对称设置在安装腔(2)内的第一活塞(7)，所述第一活塞(7)上固定连接有和第一磁石(4)相向面磁性相同的第二磁石(3)。
3.根据权利要求2所述的一种方便脱模的塑胶件注塑模具，其特征在于，所述滑动机构包括和固定套(10)滑动连接的滑动板(9)，所述滑动板(9)下方固定连接有和第一活塞(7)配合使用的第二活塞(8)。
4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的塑胶件注塑模具，其特征在于，所述移动机构包括和横板(45)固定连接的滑动块(43)，所述下模套(18)上对称设有固定杆(19)，所述滑动块(43)和固定杆(19)滑动连接，所述下模套(18)上设有用于滑动块(43)上下滑动的滑动腔(42)。
5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的塑胶件注塑模具，其特征在于，所述弹性机构包括对称设置在下模套(18)内的滑动套(46)以及矩形板(44)，所述滑动套(46)内设有第一弹簧(47)，所述第一弹簧(47)两端分别和滑动套(46)以及矩形板(44)固定连接，所述矩形板(44)远离第一弹簧(47)的一端和横板(45)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便脱模的塑胶件注塑模具，其特征在于，所述搬运机构包括对称设置在底板(1)下方的支撑柱(27)，所述支撑柱(27)上转动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)一端固定连接有滑轮(14)，所述支撑柱(27)上方固定连接有多个滑动杆(28)，所述底板(1)上固定连接有垫板(29)，所述垫板(29)和滑动杆(28)滑动连接，所述滑动杆(28)上环绕设有第二弹簧(30)，所述第二弹簧(30)两端分别和垫板(29)以及支撑柱(27)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种方便脱模的塑胶件注塑模具，其特征在于，所述支撑柱(27)一侧固定连接有矩形块(11)，所述矩形块(11)内滑动连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)和连接杆(13)卡接，所述矩形块(11)内横向固定连接有横杆(37)，所述横杆(37)一端固定连接有第一夹板(36)，所述矩形块(11)上滑动连接有滑动柱(39)，所述滑动柱(39)一端固定连接有第二夹板(38)，所述滑动柱(39)另一端固定连接有圆板(40)，所述矩形块(11)上对称固定连接有用于连接圆板(40)的限位块(41)。
8.根据权利要求1所述的一种方便脱模的塑胶件注塑模具，其特征在于，所述升降机构包括和固定板(26)固定连接的螺纹块(23)以及转动套(25)，所述螺纹块(23)上螺纹连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)上方固定连接有转动手柄(24)，所述螺纹杆(22)下方转动连接有圆块(21)，所述圆块(21)和上模套(20)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种方便脱模的塑胶件注塑模具，其特征在于，所述散热机构包括固定板(26)转动连接的第一转动轴(34)以及第二转动轴(35)，所述底板(1)上对称固定连接有固定块(15)，所述第一转动轴(34)一端固定连接有伺服电机(32)，所述第一转动轴(34)上固定连接有第一传动轮(31)，所述第一传动轮(31)上设有皮带(33)，所述第二转动轴(35)上固定连接有用于连接皮带(33)的第二传动轮，所述第一转动轴(34)和第二转动轴(35)上均通过移动块(16)连接有风扇(17)。
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Citations (6)
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2021
- 2021-01-21 CN CN202110079792.6A patent/CN112677410A/zh active Pending
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