CN112676074A - 一种用于管状工件加工的智能喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及智能喷漆领域，具体的说是一种用于管状工件加工的智能喷漆装置，包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的大小相同，第一支撑板和第二支撑板的上端共同固定连接有固定板，固定板的上端一侧固定连接有热风机，第一支撑板和第二支撑板之间的上下端均安装有驱动机构，第一支撑板的中部安装有第一安装机构，第一支撑板远离第二支撑板的一侧中部固定连接有第二固定环。本发明通过第一支撑板和第二支撑板之间设置了喷漆环，且喷漆环通过两个驱动机构安装在第一支撑板和第二支撑板之间，使用时可通过两个驱动机构驱动喷漆环在管体的外部移动，可自动对管体的表面进行喷漆操作，无需工作人员手动操作，较为方便。

Description

一种用于管状工件加工的智能喷漆装置

技术领域

本发明涉及智能喷漆领域，具体的说是一种用于管状工件加工的智能喷漆装置。

背景技术

管状工件是常用的工件之一，管状工件在加工过程中会用到很多机械设备，喷漆装置是其中之一。

目前工作人员在对管状工件喷漆时，大多是利用固定装置将管状工件固定住，然后利用喷枪手动对管状工件进行喷漆操作，若管状工件较长，喷漆过程中工作需要不断移动，过程较为麻烦，且喷漆过程中工作人员需要转动管状工件，调整管状工件的喷漆面，保证对管状工件的表面其他位置进行喷涂，过程较为麻烦，喷漆结束后，大多是通过自然风干的方式使管状工件表面的油漆凝固，消耗的时间较长，若周边空气的流动速度较慢，则会大大延长管状工件表面的油漆凝固时间。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于管状工件加工的智能喷漆装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于管状工件加工的智能喷漆装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的大小相同，所述第一支撑板和第二支撑板的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的上端一侧固定连接有热风机，所述第一支撑板和第二支撑板之间的上下端均安装有驱动机构，所述第一支撑板的中部安装有第一安装机构，所述第一支撑板远离第二支撑板的一侧中部固定连接有第二固定环，所述第二固定环上安装有传动机构，所述传动机构和第一安装机构以及两个驱动机构相连接，所述第一支撑板远离第二支撑板的一侧下端固定连接有第一载板，所述第一载板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端朝向第一支撑板，所述驱动电机的输出端上通过传动轴固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮和传动机构相连接，所述第二支撑板远离第一支撑板的一侧下端固定连接有第二载板，所述第二载板的上端固定连接有储液箱，所述第二支撑板的中部通过轴承贯穿且固定连接有第三固定环，所述第三固定环的内部安装有第二安装机构，所述第二安装机构和第一安装机构之间共同在有管体，所述管体的中部套设有喷漆环，所述喷漆环靠近第一支撑板的一侧通过连接环固定连接有喷气环，所述喷气环和喷漆环均与管体位于同一条中心线上，所述喷气环通过通风管和热风机的出风口固定连接，所述喷漆环上固定连接有输液管，所述输液管远离喷漆环的一端贯穿储液箱的上端侧壁且延伸至储液箱的内部下端，所述输液管远离喷漆环的一端固定连接有水泵，所述水泵放置在储液箱的内部下端。

具体的，所述驱动机构均包括驱动螺杆，所述驱动螺杆均水平设置在第一支撑板和第二支撑板之间，所述驱动螺杆的一端均通过轴承贯穿且固定连接在第一支撑板上，所述驱动螺杆的一端均固定连接有驱动齿轮，所述驱动螺杆的另一端均转动连接在第二支撑板上，所述驱动螺杆的中部均套设且螺纹连接有螺纹板，两个所述螺纹板分别固定连接在喷漆环的上下端圆周外壁上。

具体的，所述第一安装机构包括固定管，所述固定管通过轴承贯穿且固定连接在第二固定环中部的部分第一支撑板上，所述固定管靠近第二支撑板的一端插接在管体的一端内部，所述固定管靠近第二支撑板的一端固定连接有第一固定环，所述第一固定环的上下端和前后侧中部侧壁上均通过轴承贯穿且固定连接有螺纹支杆，所述螺纹支杆靠近第一固定环中心处的一端均固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹支杆远离第一固定环中心处的一端均套设且固定连接有螺纹套，所述螺纹套的外部均呈方形结构，所述螺纹套远离所在螺纹支杆的一端均固定连接有第一摩擦板，所述第一摩擦板远离所在螺纹套的一侧均抵触连接在管体的内壁上，所述螺纹套的外部均套设且滑动连接有套管，所述套管远离同侧第一摩擦板的一端均固定连接在第一固定环的圆周外壁上，所述固定管的内部插设有转杆，所述转杆的两端均通过轴承贯穿且固定连接在固定管上，所述转杆靠近第二支撑板的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和四个第一锥齿轮啮合连接，所述转杆远离第二支撑板的一端固定连接有转轮，所述固定管远离第二支撑板的一端圆周外壁上套设且固定连接有第一齿环。

具体的，所述传动机构包括环形壳，所述环形壳通过轴承套设且固定连接在第二固定环上，所述环形壳远离第一支撑板的一端圆周外壁上套设且固定连接有第二齿环，所述第二齿环的下端和固定齿轮啮合连接，所述环形壳靠近第一支撑板的移动圆周外壁上套设且固定连接有第三齿环，所述第三齿环的上下端均和同侧驱动机构的驱动齿轮啮合连接，所述环形壳靠近第一支撑板的一端内壁上固定连接有第四齿环，所述第四齿环和第一安装机构的第一齿环啮合连接。

具体的，所述第二安装机构包括中杆，所述中杆通过贯穿且滑动连接在第三固定环的中部，所述中杆靠近第一支撑板的一端插接在管体的另一端内部，所述中杆靠近第一支撑板的一端内部开设有滑腔，所述滑腔内部靠近第一支撑板的一侧上下端侧壁上均贯穿且滑动连接有滑杆，所述第三滑杆位于中杆外部的一端均固定连接有第二摩擦板，所述第二摩擦板远离同侧滑杆的一侧均抵触连接在管体的内壁上，所述滑杆位于滑腔内部的一端均固定连接有楔形块，所述楔形块之间共同抵触连接有挤压块，所述挤压块滑动连接在滑腔的内部，所述挤压块远离第一支撑板的一侧中部转动连接有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆远离挤压块的一端贯穿且螺纹连接在滑腔远离第一支撑板的一侧侧壁上，所述伸缩螺杆远离挤压块的一端固定连接有扭盘，所述中杆远离第一支撑板的一端圆周外壁上套设且固定连接有挡环，所述中杆的上下端中部圆周外壁上均固定连接有滑板，所述滑板均贯穿且滑动连接在第三固定环的内壁上。

具体的，所述挡环的上下端内均插设有定位销，所述定位销均贯穿挡环且插接在第三固定环的内部。

具体的，所述滑板靠近第一支撑板的一侧且远离中杆中心线的部分均固定连接有挡板，所述挡板均位于管体的另一端外部。

具体的，所述套管的两侧内壁上均套设有滑槽，所述滑槽内部远离第一固定环的一侧均滑动连接有滑块，所述滑块均固定连接在同侧螺纹套的外壁上。

本发明的有益效果：

（1）本发明通过第一支撑板和第二支撑板之间设置了喷漆环，且喷漆环通过两个驱动机构安装在第一支撑板和第二支撑板之间，使用时可通过两个驱动机构驱动喷漆环在管体的外部移动，可自动对管体的表面进行喷漆操作，无需工作人员手动操作，较为方便。

（2）本发明的管体通过第一安装机构和第二安装机构安装在第一支撑板和第二支撑板上，第一安装机构通过传动机构和两个驱动机构相连接，两个驱动机构在驱动喷漆环运动的同时，会使管体在第一支撑板和第二支撑板之间转动，方便对管体的表面其他位置喷漆，过程较为简单。

（3）本发明的喷漆环通过连接环连接有喷气环，喷漆环在对管体喷漆的同时，喷气环可对管体吹风，可加快管体表面的油漆凝固时间，缩短了加工时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的剖切图；

图2为本发明提供的的第一安装机构结构示意图；

图3为图1中A处的区域放大图；

图4为图2中B处的区域放大图；

图5为本发明提供的第二安装机构结构示意图；

图6为本发明提供的第二摩擦板结构示意图；

图7为本发明提供的第三固定环结构示意图；

图8为本发明提供的外部结构示意图。

图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、固定板；4、热风机；5、第一安装机构；51、固定管；52、第一固定环；53、螺纹支杆；54、第一锥齿轮；55、螺纹套；56、第一摩擦板；57、套管；58、滑槽；59、滑块；510、转杆；511、转轮；512、第一齿环；513、第二锥齿轮；6、驱动机构；61、驱动螺杆；62、驱动齿轮；63、螺纹板；7、传动机构；71、环形壳；72、第二齿环；73、第三齿环；74、第四齿环；8、第二安装机构；81、中杆；82、滑腔；83、滑杆；84、楔形块；85、第二摩擦板；86、挤压块；87、伸缩螺杆；88、扭盘；89、挡环；810、定位销；811、滑板；812、挡板；9、第二固定环；10、第一载板；11、驱动电机；12、固定齿轮；13、第二载板；14、储液箱；15、第三固定环；16、管体；17、喷漆环；18、输液管；19、水泵；20、连接环；21、喷气环；22、通风管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种用于管状工件加工的智能喷漆装置，包括第一支撑板1和第二支撑板2，所述第一支撑板1和第二支撑板2的大小相同，所述第一支撑板1和第二支撑板2的上端共同固定连接有固定板3，所述固定板3的上端一侧固定连接有热风机4，所述第一支撑板1和第二支撑板2之间的上下端均安装有驱动机构6，所述第一支撑板1的中部安装有第一安装机构5，所述第一支撑板1远离第二支撑板2的一侧中部固定连接有第二固定环9，所述第二固定环9上安装有传动机构7，所述传动机构7和第一安装机构5以及两个驱动机构6相连接，所述第一支撑板1远离第二支撑板2的一侧下端固定连接有第一载板10，所述第一载板10的上端固定连接有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端朝向第一支撑板1，所述驱动电机11的输出端上通过传动轴固定连接有固定齿轮12，所述固定齿轮12和传动机构7相连接，所述第二支撑板2远离第一支撑板1的一侧下端固定连接有第二载板13，所述第二载板13的上端固定连接有储液箱14，所述第二支撑板2的中部通过轴承贯穿且固定连接有第三固定环15，所述第三固定环15的内部安装有第二安装机构8，所述第二安装机构8和第一安装机构5之间共同在有管体16，所述管体16的中部套设有喷漆环17，所述喷漆环17靠近第一支撑板1的一侧通过连接环20固定连接有喷气环21，所述喷气环21和喷漆环17均与管体16位于同一条中心线上，所述喷气环21通过通风管22和热风机4的出风口固定连接，所述喷漆环17上固定连接有输液管18，所述输液管18远离喷漆环17的一端贯穿储液箱14的上端侧壁且延伸至储液箱14的内部下端，所述输液管18远离喷漆环17的一端固定连接有水泵19，所述水泵19放置在储液箱14的内部下端，方便将储液箱14中的油漆输送到喷漆环17的内部，为喷漆工作提供原料。

具体的，所述驱动机构6均包括驱动螺杆61，所述驱动螺杆61均水平设置在第一支撑板1和第二支撑板2之间，所述驱动螺杆61的一端均通过轴承贯穿且固定连接在第一支撑板1上，所述驱动螺杆61的一端均固定连接有驱动齿轮62，所述驱动螺杆61的另一端均转动连接在第二支撑板2上，所述驱动螺杆61的中部均套设且螺纹连接有螺纹板63，两个所述螺纹板63分别固定连接在喷漆环17的上下端圆周外壁上，使用时方便驱动喷漆环17和喷气环21在管体16的外部做水平移动，便于对管体16的外壁均匀和吹风。

具体的，所述第一安装机构5包括固定管51，所述固定管51通过轴承贯穿且固定连接在第二固定环9中部的部分第一支撑板1上，所述固定管51靠近第二支撑板2的一端插接在管体16的一端内部，所述固定管51靠近第二支撑板2的一端固定连接有第一固定环52，所述第一固定环52的上下端和前后侧中部侧壁上均通过轴承贯穿且固定连接有螺纹支杆53，所述螺纹支杆53靠近第一固定环52中心处的一端均固定连接有第一锥齿轮54，所述螺纹支杆53远离第一固定环52中心处的一端均套设且固定连接有螺纹套55，所述螺纹套55的外部均呈方形结构，所述螺纹套55远离所在螺纹支杆53的一端均固定连接有第一摩擦板56，所述第一摩擦板56远离所在螺纹套55的一侧均抵触连接在管体16的内壁上，所述螺纹套55的外部均套设且滑动连接有套管57，所述套管57远离同侧第一摩擦板56的一端均固定连接在第一固定环52的圆周外壁上，所述套管57的两侧内壁上均套设有滑槽58，所述滑槽58内部远离第一固定环52的一侧均滑动连接有滑块59，所述滑块59均固定连接在同侧螺纹套55的外壁上，所述固定管51的内部插设有转杆510，所述转杆510的两端均通过轴承贯穿且固定连接在固定管51上，所述转杆510靠近第二支撑板2的一端固定连接有第二锥齿轮513，所述第二锥齿轮513和四个第一锥齿轮54啮合连接，所述转杆510远离第二支撑板2的一端固定连接有转轮511，所述固定管51远离第二支撑板2的一端圆周外壁上套设且固定连接有第一齿环512，方便将管体16的一端固定在第一支撑板1上，同时方便驱动管体16转动，便于喷漆工作。

具体的，所述传动机构7包括环形壳71，所述环形壳71通过轴承套设且固定连接在第二固定环9上，所述环形壳71远离第一支撑板1的一端圆周外壁上套设且固定连接有第二齿环72，所述第二齿环72的下端和固定齿轮12啮合连接，所述环形壳71靠近第一支撑板1的移动圆周外壁上套设且固定连接有第三齿环73，所述第三齿环73的上下端均和同侧驱动机构6的驱动齿轮62啮合连接，所述环形壳71靠近第一支撑板1的一端内壁上固定连接有第四齿环74，所述第四齿环74和第一安装机构5的第一齿环512啮合连接，方便将两个驱动机构6和第一安装机构5与驱动电机11连接在一起，方便驱动电机11同时驱动两个驱动机构6和第一安装机构5运作。

具体的，所述第二安装机构8包括中杆81，所述中杆81通过贯穿且滑动连接在第三固定环15的中部，所述中杆81靠近第一支撑板1的一端插接在管体16的另一端内部，所述中杆81靠近第一支撑板1的一端内部开设有滑腔82，所述滑腔82内部靠近第一支撑板1的一侧上下端侧壁上均贯穿且滑动连接有滑杆83，所述第三滑杆83位于中杆81外部的一端均固定连接有第二摩擦板85，所述第二摩擦板85远离同侧滑杆83的一侧均抵触连接在管体16的内壁上，所述滑杆83位于滑腔82内部的一端均固定连接有楔形块84，所述楔形块84之间共同抵触连接有挤压块86，所述挤压块86滑动连接在滑腔82的内部，所述挤压块86远离第一支撑板1的一侧中部转动连接有伸缩螺杆87，所述伸缩螺杆87远离挤压块86的一端贯穿且螺纹连接在滑腔82远离第一支撑板1的一侧侧壁上，所述伸缩螺杆87远离挤压块86的一端固定连接有扭盘88，所述滑板811靠近第一支撑板1的一侧且远离中杆81中心线的部分均固定连接有挡板812，所述挡板812均位于管体16的另一端外部，所述中杆81远离第一支撑板1的一端圆周外壁上套设且固定连接有挡环89，所述挡环89的上下端内均插设有定位销810，所述定位销810均贯穿挡环89且插接在第三固定环15的内部，所述中杆81的上下端中部圆周外壁上均固定连接有滑板811，所述滑板811均贯穿且滑动连接在第三固定环15的内壁上，便于将管体16的另一端固定在第二支撑板2上，将管体16水平固定在第一支撑板1和第二支撑板2之间。

使用时，向远离固定管51的方向拉动中杆81，扩大固定管51和中杆81之间的距离，然后将管体16的一端插在固定管51的外部，将另一端对准中杆81，然后向靠近管体16的方向推动中杆81，将中杆81插在管体16的另一端内部，并通过定位销810将挡环89固定在第三固定环15上，固定住中杆81的位置，然后通过扭盘88转动伸缩螺杆87，使伸缩螺杆87推动挤压块86向靠近管体16的方向运动，挤压块86会挤压两个楔形块84，使两个楔形块84做反向运动，两个楔形块84会通过所安装的滑杆83将同侧第二摩擦板85抵在管体16的另一端内壁上，固定住管体16的另一端，然后通过转轮511转动转杆510，转杆510通过第二锥齿轮513转动四个第一锥齿轮54，四个第一锥齿轮54通过所安装的螺纹支杆53驱动同侧螺纹套55向远离固定管51的方向运动，并将所安装的第一摩擦板56抵在管体16的一端内壁上，固定住管体16的一端，将管体16水平固定在第一支撑板1和第二支撑板2之间，同时启动驱动电机11和水泵19，驱动电机11转动固定齿轮12，固定齿轮12通过第二齿环72转动环形壳71，环形壳71通过第三齿环73转动两个驱动齿轮62，两个驱动齿轮62转动所安装的驱动螺杆61，两个驱动螺杆61共同驱动喷漆环17在管体16外部做水平运动，此过程中，环形壳71会通过第四齿环74驱动固定管51转动，固定管51带动管体16转动，同时水泵19通过输液管18将储液箱14内的油漆输送到喷漆环17的内部，喷漆环17将油漆喷在管体16的外壁上，由于喷漆环17在管体16的外部做水平运动，且管体16是转动的，可对管体16外壁的各个位置进行喷漆操作，此此过程中，热风机4通过通风管22对喷气环21的内部输送热空气，喷气环21对管体16的外壁喷气，加快油漆的凝固速度，缩短加工时间，之后将中杆81从管体16的另一端内部拔出来，将管体16从固定管51上拔下来，并重复上述操作，将新的管体16安装在固定管51和中杆81上，继续工作即可。

本发明的有益效果：

（1）本发明通过第一支撑板和第二支撑板之间设置了喷漆环，且喷漆环通过两个驱动机构安装在第一支撑板和第二支撑板之间，使用时可通过两个驱动机构驱动喷漆环在管体的外部移动，可自动对管体的表面进行喷漆操作，无需工作人员手动操作，较为方便。

（2）本发明的管体通过第一安装机构和第二安装机构安装在第一支撑板和第二支撑板上，第一安装机构通过传动机构和两个驱动机构相连接，两个驱动机构在驱动喷漆环运动的同时，会使管体在第一支撑板和第二支撑板之间转动，方便对管体的表面其他位置喷漆，过程较为简单。

（3）本发明的喷漆环通过连接环连接有喷气环，喷漆环在对管体喷漆的同时，喷气环可对管体吹风，可加快管体表面的油漆凝固时间，缩短了加工时间。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于管状工件加工的智能喷漆装置，包括第一支撑板（1）和第二支撑板（2），其特征在于：所述第一支撑板（1）和第二支撑板（2）的大小相同，所述第一支撑板（1）和第二支撑板（2）的上端共同固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的上端一侧固定连接有热风机（4），所述第一支撑板（1）和第二支撑板（2）之间的上下端均安装有驱动机构（6），所述第一支撑板（1）的中部安装有第一安装机构（5），所述第一支撑板（1）远离第二支撑板（2）的一侧中部固定连接有第二固定环（9），所述第二固定环（9）上安装有传动机构（7），所述传动机构（7）和第一安装机构（5）以及两个驱动机构（6）相连接，所述第一支撑板（1）远离第二支撑板（2）的一侧下端固定连接有第一载板（10），所述第一载板（10）的上端固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端朝向第一支撑板（1），所述驱动电机（11）的输出端上通过传动轴固定连接有固定齿轮（12），所述固定齿轮（12）和传动机构（7）相连接，所述第二支撑板（2）远离第一支撑板（1）的一侧下端固定连接有第二载板（13），所述第二载板（13）的上端固定连接有储液箱（14），所述第二支撑板（2）的中部通过轴承贯穿且固定连接有第三固定环（15），所述第三固定环（15）的内部安装有第二安装机构（8），所述第二安装机构（8）和第一安装机构（5）之间共同在有管体（16），所述管体（16）的中部套设有喷漆环（17），所述喷漆环（17）靠近第一支撑板（1）的一侧通过连接环（20）固定连接有喷气环（21），所述喷气环（21）和喷漆环（17）均与管体（16）位于同一条中心线上，所述喷气环（21）通过通风管（22）和热风机（4）的出风口固定连接，所述喷漆环（17）上固定连接有输液管（18），所述输液管（18）远离喷漆环（17）的一端贯穿储液箱（14）的上端侧壁且延伸至储液箱（14）的内部下端，所述输液管（18）远离喷漆环（17）的一端固定连接有水泵（19），所述水泵（19）放置在储液箱（14）的内部下端。

2.根据权利要求1所述的一种用于管状工件加工的智能喷漆装置，其特征在于：所述驱动机构（6）均包括驱动螺杆（61），所述驱动螺杆（61）均水平设置在第一支撑板（1）和第二支撑板（2）之间，所述驱动螺杆（61）的一端均通过轴承贯穿且固定连接在第一支撑板（1）上，所述驱动螺杆（61）的一端均固定连接有驱动齿轮（62），所述驱动螺杆（61）的另一端均转动连接在第二支撑板（2）上，所述驱动螺杆（61）的中部均套设且螺纹连接有螺纹板（63），两个所述螺纹板（63）分别固定连接在喷漆环（17）的上下端圆周外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于管状工件加工的智能喷漆装置，其特征在于：所述第一安装机构（5）包括固定管（51），所述固定管（51）通过轴承贯穿且固定连接在第二固定环（9）中部的部分第一支撑板（1）上，所述固定管（51）靠近第二支撑板（2）的一端插接在管体（16）的一端内部，所述固定管（51）靠近第二支撑板（2）的一端固定连接有第一固定环（52），所述第一固定环（52）的上下端和前后侧中部侧壁上均通过轴承贯穿且固定连接有螺纹支杆（53），所述螺纹支杆（53）靠近第一固定环（52）中心处的一端均固定连接有第一锥齿轮（54），所述螺纹支杆（53）远离第一固定环（52）中心处的一端均套设且固定连接有螺纹套（55），所述螺纹套（55）的外部均呈方形结构，所述螺纹套（55）远离所在螺纹支杆（53）的一端均固定连接有第一摩擦板（56），所述第一摩擦板（56）远离所在螺纹套（55）的一侧均抵触连接在管体（16）的内壁上，所述螺纹套（55）的外部均套设且滑动连接有套管（57），所述套管（57）远离同侧第一摩擦板（56）的一端均固定连接在第一固定环（52）的圆周外壁上，所述固定管（51）的内部插设有转杆（510），所述转杆（510）的两端均通过轴承贯穿且固定连接在固定管（51）上，所述转杆（510）靠近第二支撑板（2）的一端固定连接有第二锥齿轮（513），所述第二锥齿轮（513）和四个第一锥齿轮（54）啮合连接，所述转杆（510）远离第二支撑板（2）的一端固定连接有转轮（511），所述固定管（51）远离第二支撑板（2）的一端圆周外壁上套设且固定连接有第一齿环（512）。

4.根据权利要求1所述的一种用于管状工件加工的智能喷漆装置，其特征在于：所述传动机构（7）包括环形壳（71），所述环形壳（71）通过轴承套设且固定连接在第二固定环（9）上，所述环形壳（71）远离第一支撑板（1）的一端圆周外壁上套设且固定连接有第二齿环（72），所述第二齿环（72）的下端和固定齿轮（12）啮合连接，所述环形壳（71）靠近第一支撑板（1）的移动圆周外壁上套设且固定连接有第三齿环（73），所述第三齿环（73）的上下端均和同侧驱动机构（6）的驱动齿轮（62）啮合连接，所述环形壳（71）靠近第一支撑板（1）的一端内壁上固定连接有第四齿环（74），所述第四齿环（74）和第一安装机构（5）的第一齿环（512）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于管状工件加工的智能喷漆装置，其特征在于：所述第二安装机构（8）包括中杆（81），所述中杆（81）通过贯穿且滑动连接在第三固定环（15）的中部，所述中杆（81）靠近第一支撑板（1）的一端插接在管体（16）的另一端内部，所述中杆（81）靠近第一支撑板（1）的一端内部开设有滑腔（82），所述滑腔（82）内部靠近第一支撑板（1）的一侧上下端侧壁上均贯穿且滑动连接有滑杆（83），所述第三滑杆（83）位于中杆（81）外部的一端均固定连接有第二摩擦板（85），所述第二摩擦板（85）远离同侧滑杆（83）的一侧均抵触连接在管体（16）的内壁上，所述滑杆（83）位于滑腔（82）内部的一端均固定连接有楔形块（84），所述楔形块（84）之间共同抵触连接有挤压块（86），所述挤压块（86）滑动连接在滑腔（82）的内部，所述挤压块（86）远离第一支撑板（1）的一侧中部转动连接有伸缩螺杆（87），所述伸缩螺杆（87）远离挤压块（86）的一端贯穿且螺纹连接在滑腔（82）远离第一支撑板（1）的一侧侧壁上，所述伸缩螺杆（87）远离挤压块（86）的一端固定连接有扭盘（88），所述中杆（81）远离第一支撑板（1）的一端圆周外壁上套设且固定连接有挡环（89），所述中杆（81）的上下端中部圆周外壁上均固定连接有滑板（811），所述滑板（811）均贯穿且滑动连接在第三固定环（15）的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种用于管状工件加工的智能喷漆装置，其特征在于：所述挡环（89）的上下端内均插设有定位销（810），所述定位销（810）均贯穿挡环（89）且插接在第三固定环（15）的内部。

7.根据权利要求5所述的一种用于管状工件加工的智能喷漆装置，其特征在于：所述滑板（811）靠近第一支撑板（1）的一侧且远离中杆（81）中心线的部分均固定连接有挡板（812），所述挡板（812）均位于管体（16）的另一端外部。

8.根据权利要求3所述的一种用于管状工件加工的智能喷漆装置，其特征在于：所述套管（57）的两侧内壁上均套设有滑槽（58），所述滑槽（58）内部远离第一固定环（52）的一侧均滑动连接有滑块（59），所述滑块（59）均固定连接在同侧螺纹套（55）的外壁上。

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