CN220177289U - 一种钢衬管道涂塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂塑装置技术领域,且公开了一种钢衬管道涂塑装置,包括底板和支撑板,所述底板上表面的前侧固定连接有支撑板,所述支撑板外侧面的顶部活动插接有顶块,所述顶块外侧面的底部开设有限位孔,所述支撑板的内壁活动插接有限位杆。该钢衬管道涂塑装置,通过控制移动杆沿着转轴的内部向内侧进行移动,可间接性的带动支撑杆向外侧进行移动,直至支撑杆的外表面紧贴于钢衬管道的内壁,随后控制插杆插进指定位置插孔的内部,可间接性的对支撑杆进行固定,实现了工作人员可对支撑杆内侧的间距进行调节的功能,方便了工作人员对多种内径大小的钢衬管道进行有效的固定,大大的提高了该装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂塑装置技术领域,具体为一种钢衬管道涂塑装置。
背景技术
经检索,中国专利号202222560007.1公开了一种钢衬管道涂塑装置,涉及管道涂塑装置技术领域,具体为一种钢衬管道涂塑装置,该装置通过多组结构之间的相互配合,可以对不同长度钢衬管道进行涂塑加工,同时还能对不同内径的钢衬管道进行牢固夹持,可以快速的对不同长度和内径的钢衬管道进行快速夹持,防止因夹持不稳定而造成的钢衬管道的涂塑不到位而使生产质量下降。
现有技术下,在钢衬管道加工的领域中,工作人员经常会用到涂塑装置对钢衬管道的外表面进行防腐层的喷涂,但现有的部分涂塑装置结构较为简单,其内部同于固定钢衬管道的结构不易实现可调节的功能,不方便工作人员对多种内径大小的钢衬管道进行有效的固定,大大的降低了涂塑装置的适用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢衬管道涂塑装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢衬管道涂塑装置,包括底板和支撑板,所述底板上表面的前侧固定连接有支撑板,所述支撑板外侧面的顶部活动插接有顶块,所述顶块外侧面的底部开设有限位孔,所述支撑板的内壁活动插接有限位杆,所述限位杆与限位孔活动插接,所述限位杆的内端固定连接有移动块,所述移动块与支撑板滑动连接,所述移动块的外侧面固定连接有手持杆,所述移动块的内侧面固定连接有复位弹簧,所述顶块和支撑板外侧面的内侧活动插接有转轴,所述转轴外表面的外侧固定套接有限位环,所述限位环的外侧面与支撑板和顶块的内侧面活动接触,所述转轴外表面的外侧活动插接有插杆,所述插杆外表面的顶部套接有拉力弹簧,所述转轴的内部设置有可移动的滑动块,所述滑动块的外侧面固定连接有移动杆,所述移动杆的上表面开设有插孔,所述插杆与位于最内侧的插孔活动插接,所述滑动块外表面的外侧转动连接有传动杆,所述传动杆的外端转动连接有支撑杆。
优选的,所述底板上表面的右侧固定连接有安装块,安装块的上表面固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮,转轴外表面的最右侧固定套接有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,底板上表面的后侧固定连接有支撑框,支撑框顶部内壁的前侧固定连接有固定块,固定块的外侧面固定插接有分流管,分流管外表面的底部连通有喷头,底板上表面的左侧固定连接有箱体,箱体上表面的前侧开设有进料口,箱体上表面的后侧固定连接有涂料泵,涂料泵的输入端连通有进料管,进料管的底端贯穿于箱体的上表面然后插进箱体的内部,涂料泵的输出端连通有出料管,出料管的右端与分流管连通。
优选的,所述支撑框外侧面的底部固定套接有连接框,连接框的下表面与底板的上表面固定连接。
优选的,所述转轴外表面的外侧开设有移动槽,移动槽的内径与传动杆的外径相适配。
优选的,所述支撑板外侧面的底部固定套接有固定框,固定框的下表面与底板的上表面固定连接。
优选的,所述支撑板外侧面的顶部开设有通槽,通槽的内径与手持杆的外径相适配。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢衬管道涂塑装置,具备以下有益效果:
1、该钢衬管道涂塑装置,通过控制移动杆沿着转轴的内部向内侧进行移动,可间接性的带动支撑杆向外侧进行移动,直至支撑杆的外表面紧贴于钢衬管道的内壁,随后控制插杆插进指定位置插孔的内部,可间接性的对支撑杆进行固定,实现了工作人员可对支撑杆内侧的间距进行调节的功能,方便了工作人员对多种内径大小的钢衬管道进行有效的固定,大大的提高了该装置的适用性。
2、该钢衬管道涂塑装置,通过驱动电机可间接性的带动被支撑杆固定住的钢衬管道进行转动,同时涂料泵可对箱体内部的防腐涂料进行收取,最后由喷头将防腐涂料均匀的喷涂在钢衬管道的外表面,使得该装置可自动对钢衬管道的外表面进行防腐层的喷涂,省时省力,减轻了工作人员的劳动强度,同时间接性的保证了该装置的工作效率。
3、该钢衬管道涂塑装置,通过复位弹簧被挤压产生的反作用力,可持续性的向外侧对移动块进行推动,使得移动块带动限位杆沿着支撑板的内部向外侧进行移动,直至限位杆牢牢的插进限位孔的内部,提高了支撑板和顶块之间的固定效果,间接性的保证了支撑板和顶块对转轴限位的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型局部结构剖开示意图;
图3为本实用新型局部结构分解示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、顶块;4、限位孔;5、限位杆;6、移动块;7、手持杆;8、复位弹簧;9、转轴;10、限位环;11、插杆;12、拉力弹簧;13、滑动块;14、移动杆;15、插孔;16、传动杆;17、支撑杆;18、安装块;19、驱动电机;20、第一齿轮;21、第二齿轮;22、支撑框;23、固定块;24、分流管;25、喷头;26、箱体;27、进料口;28、涂料泵;29、进料管;30、出料管。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢衬管道涂塑装置,包括底板1和支撑板2,底板1上表面的前侧固定连接有支撑板2,支撑板2外侧面的顶部活动插接有顶块3,顶块3外侧面的底部开设有限位孔4,支撑板2的内壁活动插接有限位杆5,限位杆5与限位孔4活动插接,限位杆5的内端固定连接有移动块6,移动块6与支撑板2滑动连接,移动块6的外侧面固定连接有手持杆7,移动块6的内侧面固定连接有复位弹簧8,通过复位弹簧8被挤压产生的反作用力,可持续性的向外侧对移动块6进行推动,使得移动块6带动限位杆5沿着支撑板2的内部向外侧进行移动,直至限位杆5牢牢的插进限位孔4的内部,提高了支撑板2和顶块3之间的固定效果,间接性的保证了支撑板2和顶块3对转轴9限位的稳定性,顶块3和支撑板2外侧面的内侧活动插接有转轴9,转轴9外表面的外侧固定套接有限位环10,限位环10的外侧面与支撑板2和顶块3的内侧面活动接触,转轴9外表面的外侧活动插接有插杆11,插杆11外表面的顶部套接有拉力弹簧12,转轴9的内部设置有可移动的滑动块13,滑动块13的外侧面固定连接有移动杆14,通过控制移动杆14沿着转轴9的内部向内侧进行移动,可间接性的带动支撑杆17向外侧进行移动,直至支撑杆17的外表面紧贴于钢衬管道的内壁,随后控制插杆11插进指定位置插孔15的内部,可间接性的对支撑杆17进行固定,实现了工作人员可对支撑杆17内侧的间距进行调节的功能,方便了工作人员对多种内径大小的钢衬管道进行有效的固定,大大的提高了该装置的适用性,移动杆14的上表面开设有插孔15,插杆11与位于最内侧的插孔15活动插接,滑动块13外表面的外侧转动连接有传动杆16,传动杆16的外端转动连接有支撑杆17。
本实用新型为了提高该装置在被使用时的工作效率,因此在底板1上表面的右侧固定连接有安装块18,安装块18的上表面固定连接有驱动电机19,通过驱动电机19可间接性的带动被支撑杆17固定住的钢衬管道进行转动,同时涂料泵28可对箱体26内部的防腐涂料进行收取,最后由喷头25将防腐涂料均匀的喷涂在钢衬管道的外表面,使得该装置可自动对钢衬管道的外表面进行防腐层的喷涂,省时省力,减轻了工作人员的劳动强度,同时间接性的保证了该装置的工作效率,驱动电机19的输出端固定连接有第一齿轮20,转轴9外表面的最右侧固定套接有第二齿轮21,第一齿轮20与第二齿轮21啮合,底板1上表面的后侧固定连接有支撑框22,支撑框22顶部内壁的前侧固定连接有固定块23,固定块23的外侧面固定插接有分流管24,分流管24外表面的底部连通有喷头25,底板1上表面的左侧固定连接有箱体26,箱体26上表面的前侧开设有进料口27,箱体26上表面的后侧固定连接有涂料泵28,涂料泵28的输入端连通有进料管29,进料管29的底端贯穿于箱体26的上表面然后插进箱体26的内部,涂料泵28的输出端连通有出料管30,出料管30的右端与分流管24连通,驱动电机19可间接性的带动被支撑杆17固定住的钢衬管道进行低速的转动,同时涂料泵28可对箱体26内部的防腐涂料进行抽取,最后由喷头25将防腐涂料均匀的喷涂在钢衬管道的外表面,使得该装置具有自动对钢衬管道进行防腐层喷涂的功能,省时省力,提高了该装置在被使用时的工作效率,为了提高支撑框22和底板1之间连接的稳定性,因此在支撑框22外侧面的底部固定套接有连接框,连接框的下表面与底板1的上表面固定连接,连接框增大了支撑框22和底板1之间的连接面积,提高了支撑框22和底板1之间连接的稳定性。
本实用新型为了方便传动杆16沿着转轴9的内部进行移动,因此在转轴9外表面的外侧开设有移动槽,移动槽的内径与传动杆16的外径相适配,方便了传动杆16沿着转轴9的内部进行移动。
本实用新型为了提高支撑板2和底板1之间连接的稳定性,因此在支撑板2外侧面的底部固定套接有固定框,固定框的下表面与底板1的上表面固定连接,固定框增大了支撑板2和底板1之间的连接面积,提高了支撑板2和底板1之间连接的稳定性。
本实用新型为了方便工作人员控制手持杆7沿着支撑板2的内部进行移动,因此在支撑板2外侧面的顶部开设有通槽,通槽的内径与手持杆7的外径相适配,方便了工作人员控制手持杆7沿着支撑板2的内部进行移动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,工作人员控制手持杆7带动移动块6和限位杆5沿着支撑板2的内部向内侧进行移动,同时移动块6向内侧对复位弹簧8进行挤压,直至将限位杆5移动出限位孔4的内部,解除支撑板2和顶块3之间的固定,随后工作人员将顶块3向上进行移动,使其脱离支撑板2的内部,使得顶块3解除对转轴9的遮挡,随后工作人员将转轴9移动出支撑板2的内部,随后工作人员控制转轴9插进钢衬管道的内部,随后工作人员控制插杆11拔出插孔15的内部,同时向上对拉力弹簧12进行拉伸,解除转轴9和移动杆14之间的固定,随后控制移动杆14带动滑动块13沿着转轴9的内部向内侧进行移动,同时滑动块13带动传动杆16的内端沿着转轴9的内部向内侧进行移动,间接性的使得传动杆16的外端向外侧进行移动,同时对支撑杆17施加一个向外侧的推力,直至支撑杆17的外表面紧贴于钢衬管道的内壁,随后工作人员解除对插杆11的控制,同时拉力弹簧12被拉伸产生的收缩力可带动插杆11向下进行移动,使得插杆11穿过转轴9的外表面和指定位置插孔15的内部,可重新对转轴9和移动杆14之间进行固定,至此完成对钢衬管道的固定,随后工作人员将转轴9重新放入支撑板2的内部,同时使得钢衬管道被固定在支撑杆17的外表面,随后工作人员控制顶块3重新插进支撑板2的内部,随后工作人员解除对手持杆7的控制,同时复位弹簧8被挤压产生的反作用力,可带动移动块6和限位杆5向外侧进行移动,直至限位杆5插进限位孔4的内部,可重新对支撑板2和顶块3之间进行固定,至此完成对转轴9的限位,随后工作人员启动驱动电机19,驱动电机19的输出端带动第一齿轮20进行低速转动,同时因为第一齿轮20和第二齿轮21为啮合状态,因此可同时带动第二齿轮21和转轴9进行转动,同时转轴9间接性的带动被固定在支撑杆17外表面的钢衬管道进行低速的转动,随后工作人员通过进料口27向箱体26的内部倒入防腐涂料,随后工作人员启动涂料泵28,涂料泵28的输入端产生的吸力可通过进料管29对箱体26内部的防腐涂料进行抽取,随后由涂料泵28的输出端处喷出,然后经过出料管30的内部进入到分流管24的内部,最后由喷头25将防腐涂料均匀的喷涂在转动中钢衬管道的外表面,开始对钢衬管道的外表面进行防腐层的喷涂,直至涂塑完毕。
综上所述,该钢衬管道涂塑装置,通过控制移动杆14沿着转轴9的内部向内侧进行移动,可间接性的带动支撑杆17向外侧进行移动,直至支撑杆17的外表面紧贴于钢衬管道的内壁,随后控制插杆11插进指定位置插孔15的内部,可间接性的对支撑杆17进行固定,实现了工作人员可对支撑杆17内侧的间距进行调节的功能,方便了工作人员对多种内径大小的钢衬管道进行有效的固定,大大的提高了该装置的适用性。
该钢衬管道涂塑装置,通过驱动电机19可间接性的带动被支撑杆17固定住的钢衬管道进行转动,同时涂料泵28可对箱体26内部的防腐涂料进行收取,最后由喷头25将防腐涂料均匀的喷涂在钢衬管道的外表面,使得该装置可自动对钢衬管道的外表面进行防腐层的喷涂,省时省力,减轻了工作人员的劳动强度,同时间接性的保证了该装置的工作效率。
该钢衬管道涂塑装置,通过复位弹簧8被挤压产生的反作用力,可持续性的向外侧对移动块6进行推动,使得移动块6带动限位杆5沿着支撑板2的内部向外侧进行移动,直至限位杆5牢牢的插进限位孔4的内部,提高了支撑板2和顶块3之间的固定效果,间接性的保证了支撑板2和顶块3对转轴9限位的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢衬管道涂塑装置,包括底板(1)和支撑板(2),其特征在于:所述底板(1)上表面的前侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)外侧面的顶部活动插接有顶块(3),所述顶块(3)外侧面的底部开设有限位孔(4),所述支撑板(2)的内壁活动插接有限位杆(5),所述限位杆(5)与限位孔(4)活动插接,所述限位杆(5)的内端固定连接有移动块(6),所述移动块(6)与支撑板(2)滑动连接,所述移动块(6)的外侧面固定连接有手持杆(7),所述移动块(6)的内侧面固定连接有复位弹簧(8),所述顶块(3)和支撑板(2)外侧面的内侧活动插接有转轴(9),所述转轴(9)外表面的外侧固定套接有限位环(10),所述限位环(10)的外侧面与支撑板(2)和顶块(3)的内侧面活动接触,所述转轴(9)外表面的外侧活动插接有插杆(11),所述插杆(11)外表面的顶部套接有拉力弹簧(12),所述转轴(9)的内部设置有可移动的滑动块(13),所述滑动块(13)的外侧面固定连接有移动杆(14),所述移动杆(14)的上表面开设有插孔(15),所述插杆(11)与位于最内侧的插孔(15)活动插接,所述滑动块(13)外表面的外侧转动连接有传动杆(16),所述传动杆(16)的外端转动连接有支撑杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钢衬管道涂塑装置,其特征在于:所述底板(1)上表面的右侧固定连接有安装块(18),安装块(18)的上表面固定连接有驱动电机(19),驱动电机(19)的输出端固定连接有第一齿轮(20),转轴(9)外表面的最右侧固定套接有第二齿轮(21),第一齿轮(20)与第二齿轮(21)啮合,底板(1)上表面的后侧固定连接有支撑框(22),支撑框(22)顶部内壁的前侧固定连接有固定块(23),固定块(23)的外侧面固定插接有分流管(24),分流管(24)外表面的底部连通有喷头(25),底板(1)上表面的左侧固定连接有箱体(26),箱体(26)上表面的前侧开设有进料口(27),箱体(26)上表面的后侧固定连接有涂料泵(28),涂料泵(28)的输入端连通有进料管(29),进料管(29)的底端贯穿于箱体(26)的上表面然后插进箱体(26)的内部,涂料泵(28)的输出端连通有出料管(30),出料管(30)的右端与分流管(24)连通。
3.根据权利要求2所述的一种钢衬管道涂塑装置,其特征在于:所述支撑框(22)外侧面的底部固定套接有连接框,连接框的下表面与底板(1)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢衬管道涂塑装置,其特征在于:所述转轴(9)外表面的外侧开设有移动槽,移动槽的内径与传动杆(16)的外径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种钢衬管道涂塑装置,其特征在于:所述支撑板(2)外侧面的底部固定套接有固定框,固定框的下表面与底板(1)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢衬管道涂塑装置,其特征在于:所述支撑板(2)外侧面的顶部开设有通槽,通槽的内径与手持杆(7)的外径相适配。
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