CN211385461U - 一种钢管加工用石墨喷墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管加工用石墨喷墨装置，包括固定底座，所述固定底座顶端两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱侧面顶部安装有滑动导轨，所述滑动导轨中部套接安装有导轨滑车，所述导轨滑车一侧底部安装有喷墨管，所述喷墨管一端安装有石墨喷头，所述喷墨管另一端连接有输料管，所述固定底座顶端两侧边部均安装有水泵，所述水泵的输入端和市电的输出端电性连接，所述水泵一端连接有进料管，所述进料管一端连接有存储桶，通过喷墨管、石墨喷头、输料管、水泵、进料管和存储桶，可以对钢管进行喷墨处理，而通过滑动导轨和导轨滑车，可以带动石墨喷头移动，通过移动石墨喷头，可以降低对钢管的喷洒难度，便于装置的使用。

Description

一种钢管加工用石墨喷墨装置

技术领域

本实用新型涉及喷墨装置技术领域，具体为一种钢管加工用石墨喷墨装置。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体，石墨又可分为天然石墨和人造石墨两大类，在炭素工业中生产量最大的是各种人造石墨制品，现有的一种钢管在加工时，需要人工对钢管进行喷墨处理，喷墨时采用石墨喷头对钢管进行喷墨；

采用人工对钢管进行喷墨，需要花费工作人员较多的精力，较为不方便，且采用人工喷墨，可能导致喷墨不均匀，影响钢管的品质。

发明内容

本实用新型提供一种钢管加工用石墨喷墨装置，可以有效解决上述背景技术中提出的采用人工对钢管进行喷墨，需要花费工作人员较多的精力，较为不方便，且采用人工喷墨，可能导致喷墨不均匀，影响钢管的品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工用石墨喷墨装置，包括固定底座，所述固定底座顶端两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱侧面顶部安装有滑动导轨，所述滑动导轨中部套接安装有导轨滑车，所述导轨滑车一侧底部安装有喷墨管，所述喷墨管一端安装有石墨喷头，所述喷墨管另一端连接有输料管，所述固定底座顶端两侧边部均安装有水泵，所述水泵的输入端和市电的输出端电性连接，所述水泵一端连接有进料管，所述进料管一端连接有存储桶；

所述固定底座顶端中部一侧等距安装有加工底座，所述加工底座内部放置有待加工钢管，所述固定底座顶端中部另一侧安装有电机底座，所述电机底座顶端一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述伺服电机输出轴一端连接有减速机，所述减速机输出轴一端连接有挤压块，所述挤压块外表面中部等距开设有挤压槽，所述挤压槽内部安装有气缸，所述气缸推杆端安装有挤压卡块。

优选的，所述固定底座顶端两侧共安装的支撑柱的数量为四个，两个所述支撑柱之间通过滑动导轨固定连接。

优选的，所述导轨滑车一侧底部开设有连接孔，所述喷墨管的直径等于连接孔的内径，所述喷墨管和导轨滑车之间通过胶水固定。

优选的，所述电机底座底端中部两侧均安装有滑轮，所述固定底座顶端中部另一侧开设有滑槽，且滑槽的数量总共为两个，所述滑轮位于滑槽内部。

优选的，所述加工底座内壁中部等距开设有限位槽，素技术限位槽内部中部安装有转轴，所述转轴中部安装有滚轮。

优选的，所述限位槽内壁两侧中部均开设有转轴孔，所述转轴的直径等于转轴孔的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过喷墨管、石墨喷头、输料管、水泵、进料管和存储桶，可以对钢管进行喷墨处理，而通过滑动导轨和导轨滑车，可以带动石墨喷头移动，通过移动石墨喷头，可以降低对钢管的喷洒难度，便于装置的使用。

2、通过挤压块、挤压槽、气缸和挤压卡块，可以对钢管进行挤压固定，而通过电机底座、伺服电机和减速机，可以带动挤压块转动，通过转动挤压块，可以带动钢管进行转动，通过转动钢管，可以使石墨喷头喷洒的更加均匀，有利于提高钢管的品质。

3、通过限位槽、转轴和滚轮，可以将钢管转动时的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，有利于降低钢管的转动难度，便于伺服电机的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型加工底座的安装结构示意图；

图3是本实用新型伺服电机的安装结构示意图；

图4是本实用新型图2中A区域的结构示意图；

图5是本实用新型图2中B区域的结构示意图；

图中标号：1、固定底座；2、支撑柱；3、滑动导轨；4、导轨滑车；5、喷墨管；6、石墨喷头；7、输料管；8、水泵；9、进料管；10、存储桶；11、加工底座；12、待加工钢管；13、电机底座；14、伺服电机；15、减速机；16、挤压块；17、挤压槽；18、气缸；19、挤压卡块；20、限位槽；21、转轴；22、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种钢管加工用石墨喷墨装置，包括固定底座1，固定底座1顶端两侧均安装有支撑柱2，固定底座1顶端两侧共安装的支撑柱2的数量为四个，两个支撑柱2之间通过滑动导轨3固定连接，便于导轨滑车4的使用，有利于降低导轨滑车4的使用难度，滑动导轨3中部套接安装有导轨滑车4，导轨滑车4一侧底部开设有连接孔，喷墨管5的直径等于连接孔的内径，喷墨管5和导轨滑车4之间通过胶水固定，便于喷墨管5的安装，有利于降低石墨喷头6的使用难度，喷墨管5一端安装有石墨喷头6，喷墨管5另一端连接有输料管7，固定底座1顶端两侧边部均安装有水泵8，水泵8的型号为QB70H，水泵8的输入端和市电的输出端电性连接，水泵8一端连接有进料管9，进料管9一端连接有存储桶10；

固定底座1顶端中部一侧等距安装有加工底座11，加工底座11内部放置有待加工钢管12，固定底座1顶端中部另一侧安装有电机底座13，电机底座13底端中部两侧均安装有滑轮，固定底座1顶端中部另一侧开设有滑槽，且滑槽的数量总共为两个，滑轮位于滑槽内部，便于电机底座13的移动，有利于降低电机底座13的移动难度，电机底座13顶端一侧安装有伺服电机14，伺服电机14的型号为Y160M1-2，伺服电机14的输入端和市电的输出端电性连接，伺服电机14输出轴一端连接有减速机15，减速机15输出轴一端连接有挤压块16，挤压块16外表面中部等距开设有挤压槽17，挤压槽17内部安装有气缸18，气缸18推杆端安装有挤压卡块19。

加工底座11内壁中部等距开设有限位槽20，限位槽20内壁两侧中部均开设有转轴孔，转轴21的直径等于转轴孔的内径，便于滚轮22的使用，有利于降低滚轮22的使用难度，素技术限位槽20内部中部安装有转轴21，转轴21中部安装有滚轮22。

本实用新型的工作原理及使用流程：钢管加工用石墨喷墨装置，在实际使用过程中，工作人员将待加工钢管12放到加工底座11上，工作人员移动电机底座13，使得电机底座13底端安装的滑轮在滑槽内滑动，可以降低电机底座13的移动难度，电机底座13移动带动电机底座13顶端安装的挤压块16移动，当挤压块16位于待加工钢管12内部时，工作人员启动气缸18，气缸18工作带动挤压卡块19移动，当挤压卡块19与待加工钢管12完全贴合时，可以对待加工钢管12进行挤压固定；

之后，工作人员将水泵8接入外部电源，水泵8工作使得进料管9从存储桶10内吸取石墨喷料，通过输料管7将石墨喷料运输到喷墨管5，通过喷墨管5到达石墨喷头6，从石墨喷头6喷出，对待加工钢管12进行加工；

在石墨喷头6喷出石墨喷料对待加工钢管12进行加工时，工作人员将伺服电机14接入外部电源，伺服电机14工作带动电机转轴转动，经过减速机15，可以降低电机转轴转速，使得减速机15连接的挤压块16转动的更加平稳，挤压块16转动带动待加工钢管12进行转动，可以使石墨喷头6喷洒的更加均匀，有利于提高钢管的品质；

转动待加工钢管12进行喷洒时，工作人员启动导轨滑车4，使得导轨滑车4在滑动导轨3上移动，导轨滑车4移动带动石墨喷头6移动，可以降低待加工钢管12的喷洒难度，便于装置的使用；

待加工钢管12在转动的同时，带动滚轮22在限位槽20内转定，经过滚轮22，可以将待加工钢管12转动时的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，有利于降低待加工钢管12的转动难度，便于伺服电机14的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管加工用石墨喷墨装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）顶端两侧均安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）侧面顶部安装有滑动导轨（3），所述滑动导轨（3）中部套接安装有导轨滑车（4），所述导轨滑车（4）一侧底部安装有喷墨管（5），所述喷墨管（5）一端安装有石墨喷头（6），所述喷墨管（5）另一端连接有输料管（7），所述固定底座（1）顶端两侧边部均安装有水泵（8），所述水泵（8）的输入端和市电的输出端电性连接，所述水泵（8）一端连接有进料管（9），所述进料管（9）一端连接有存储桶（10）；

所述固定底座（1）顶端中部一侧等距安装有加工底座（11），所述加工底座（11）内部放置有待加工钢管（12），所述固定底座（1）顶端中部另一侧安装有电机底座（13），所述电机底座（13）顶端一侧安装有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输入端和市电的输出端电性连接，所述伺服电机（14）输出轴一端连接有减速机（15），所述减速机（15）输出轴一端连接有挤压块（16），所述挤压块（16）外表面中部等距开设有挤压槽（17），所述挤压槽（17）内部安装有气缸（18），所述气缸（18）推杆端安装有挤压卡块（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用石墨喷墨装置，其特征在于：所述固定底座（1）顶端两侧共安装的支撑柱（2）的数量为四个，两个所述支撑柱（2）之间通过滑动导轨（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用石墨喷墨装置，其特征在于：所述导轨滑车（4）一侧底部开设有连接孔，所述喷墨管（5）的直径等于连接孔的内径，所述喷墨管（5）和导轨滑车（4）之间通过胶水固定。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用石墨喷墨装置，其特征在于：所述电机底座（13）底端中部两侧均安装有滑轮，所述固定底座（1）顶端中部另一侧开设有滑槽，且滑槽的数量总共为两个，所述滑轮位于滑槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用石墨喷墨装置，其特征在于：所述加工底座（11）内壁中部等距开设有限位槽（20），素技术限位槽（20）内部中部安装有转轴（21），所述转轴（21）中部安装有滚轮（22）。

6.根据权利要求5所述的一种钢管加工用石墨喷墨装置，其特征在于：所述限位槽（20）内壁两侧中部均开设有转轴孔，所述转轴（21）的直径等于转轴孔的内径。

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