CN112660877B - 瓦楞纸板收卷装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种瓦楞纸板收卷装置，其包括机架，所述机架上转动设置有两个转盘，两个所述转盘相对设置，两个所述转盘之间形成有收卷位；所述机架上设置有用于驱动其中一个所述转盘转动的驱动机构；所述机架上转动设置有至少两根收卷辊，所述收卷辊的两端可拆卸地连接于两个所述转盘，且与所述转盘转动连接，其中一根所述收卷辊位于所述收卷位，所述机架上设置有用于驱动所述收卷位的收卷辊转动的转动机构；所述收卷辊上设置有用于压紧纸张的压纸机构，所述机架上还设置有用于裁切纸张的裁切机构。本申请具有使得在更换的过程中收卷装置还可进行连续生产，提高了生产效率，且收卷的过程中能够根据纸张的传输速度而调节收卷辊收卷速度。

Description

瓦楞纸板收卷装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板的生产设备领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板收卷装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生。瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

瓦楞纸板在生产的过程中，需要将多层瓦楞原纸进行加工，并将多层加工后的瓦楞原纸粘合形成瓦楞纸板。瓦楞原纸在加工后，为了便于瓦楞原纸的搬运，通常需要将加工后的瓦楞原纸进行收卷。

但是，现有的收卷装置在收卷瓦楞原纸时，加工好的瓦楞原纸连续不断地向收卷辊输送，当收卷辊卷绕的瓦楞原纸的收卷量达到所需长度后，需将整条产线进行停机处理，并将当前卷绕有瓦楞原纸的收卷辊拆除，再将新的收卷辊重新安装，从而完成收卷辊的更换，更换的过程中无法进行连续生产，生产效率低下。

发明内容

为了改善现有的收卷装置在更换收卷辊时无法进行连续生产、生产效率低下的现象，本申请提供一种瓦楞纸板收卷装置。

本申请提供的一种瓦楞纸板收卷装置采用如下的技术方案：

一种瓦楞纸板收卷装置，包括机架，所述机架上转动设置有两个转盘，两个所述转盘相对设置，两个所述转盘之间形成有收卷位；所述机架上设置有用于驱动其中一个所述转盘转动的驱动机构；

所述机架上转动设置有至少两根收卷辊，所述收卷辊的两端可拆卸地连接于两个所述转盘，且与所述转盘转动连接，其中一根所述收卷辊位于所述收卷位，所述机架上设置有用于驱动所述收卷位的收卷辊转动的转动机构；所述收卷辊上设置有用于压紧纸张的压纸机构，所述机架上还设置有用于裁切纸张的裁切机构。

通过采用上述技术方案，进行收卷工作时，首先将纸张卷绕一圈在收卷位的收卷辊上，并通过收卷辊两端的压纸机构将纸张的边沿压紧，由转动机构驱动收卷辊转动，以对纸张进行收卷，当收卷位的收卷辊卷绕的纸张达到所需的规格长度后，驱动机构驱动转盘转动，以调节转盘上的收卷辊的位置，从而将收卷位的收卷辊移动至离开收卷位，而新的收卷辊则被转动至收卷位，此时由裁切机构将纸张裁断，并将纸张卷绕在新的收卷辊上，以实现变换收卷位的收卷辊，且收卷有纸张的收卷辊与正在收卷纸张的收卷辊互不干涉，以便于工作人员将收卷有纸张的收卷辊进行拆卸和更换，从而不影响收卷位的收卷辊的正常收卷，使得在更换的过程中收卷装置还可进行连续生产，提高了生产效率。

优选的，所述压纸机构包括沿所述收卷辊的长度方向开设的压槽以及滑动设置于所述压槽的压块，所述压块沿压槽的长度方向滑动，所述压块的侧壁设置有用于将纸张的边沿压紧贴合于所述收卷辊的侧壁的压边。

通过采用上述技术方案，收卷位的收卷辊刚开始卷绕纸张之时，首先在收卷辊上卷绕一圈纸张，然后推动收卷辊两端的压块向相互靠近的方向移动，以使压边将纸张的边沿压紧贴合于收卷辊的侧壁的压边，使得收卷的过程中纸张不易发生打滑。

优选的，所述收卷辊为四根，四根所述收卷辊沿所述转盘的周向均匀分布，所述收卷辊与所述转盘之间设置有用于使两者连接的连接机构。

通过采用上述技术方案，增设四根收卷辊使得其中一根收卷辊卷绕完成后，可切断纸张，并通过转动转盘以调整收卷辊的位置，从而将纸张再卷绕至新的收卷辊上，以使正在卷绕纸张的收卷辊与卷绕有所需规格的收卷辊错位，从而方便工作人员进行拆装收卷辊操作。

优选的，所述连接机构包括设置于所述转盘上的弧形承载板，所述收卷辊的端部套设有轴承，所述承载板的内壁设置有用于承载所述轴承的承载槽，所述承载槽卡接配合于所述轴承的外圈。

通过采用上述技术方案，收卷辊的端部通过轴承转动承载在承载板上，使得轴承可相对承载板转动，实现收卷辊与转盘的转动连接。

优选的，所述连接机构还包括开设于所述收卷辊的端面的连接槽以及滑动设置于所述连接槽的插杆，所述连接槽沿收卷辊的长度方向开设，所述连接槽的槽底与所述插杆之间设置有用于向所述插杆提供弹力的第二弹簧；所述转盘的侧壁设置有供所述插杆插接的插孔，所述插孔贯通所述转盘的两个相对的侧壁，所述机架上设置有用于驱动所述收卷辊的插杆退回至所述连接槽的退杆机构。

通过采用上述技术方案，收卷辊承载在承载板后，由连接槽内的第二弹簧向插杆提供弹力，以使插杆穿出连接槽并与插孔插接配合，插杆与插孔的配合，使得收卷辊不易与转盘脱离。

优选的，所述退杆机构包括设置于所述机架上的伸缩杆以及用于驱动所述伸缩杆伸缩的退杆气缸，所述伸缩杆沿所述收卷辊的长度方向伸缩；

所述伸缩杆包括插接配合于所述插孔的内杆以及套设于所述内杆外的套筒，所述套筒转动设置于所述机架上，且与所述转动机构的一端连接；所述内杆可相对套筒滑移，且在周向上与所述套筒保持相对固定，所述退杆气缸的活塞杆连接于所述内杆远离转盘的一端。

通过采用上述技术方案，驱动插杆推出插孔时，通过退杆气缸推动内杆相对套筒滑动，以使内杆穿过插孔并插接于连接槽。内杆穿过插孔的过程中，内杆推动插接于插孔内的插杆向连接槽移动，直至插杆退出插孔，并退回至连接槽内，从而实现解锁收卷辊。

优选的，所述转动机构包括设置于所述机架上的驱动电机以及连接于所述驱动电机的输出轴的减速电机，所述减速电机的输出轴设置有主动齿轮，所述套筒的外侧套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间连接传动链条，所述主动齿轮与从动齿轮均啮合连接于所述传动链条。

通过采用上述技术方案，驱动电机工作时，带动减速电机工作，由此使得主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮之间通过传动链条连接，从而带动从动齿轮转动，进而使得套筒转动，由套筒带动内杆转动，进一步带动收卷辊转动，实现将纸张卷绕于收卷辊。

优选的，所述驱动机构包括设置于所述机架上的步进电机，所述步进电机的输出轴连接于所述转盘。

通过采用上述技术方案，步进电机转动时驱动转盘转动，从而使得与转盘连接的收卷辊的位置发生调整。

优选的，所述裁切机构包括沿收卷辊的长度方向设置的裁切刀，所述裁切刀可升降地设置于所述机架，所述机架上设置有用于驱动所述裁切刀升降的升降气缸。

通过采用上述技术方案，收卷辊卷绕的纸张达到所需的规格长度后，可通过升降气缸驱动裁切刀下降，从而对纸张进行切割，从而将纸张切断，切断后可将纸张重新卷绕在新的收卷辊上。

优选的，所述机架上还设置有用于控制所述驱动电机的转速的电位器，所述电位器电性连接于所述驱动电机。

通过采用上述技术方案，通过电位器控制驱动电机的转速，从而控制收卷辊的收卷速度，以使收卷辊的收卷速度能够与纸张的输送速度相匹配，使得收卷效果更好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.进行收卷工作时，收卷位的收卷辊对纸张进行收卷，当收卷位的收卷辊卷绕的纸张达到所需的规格长度后，驱动机构驱动转盘转动，从而将收卷位的收卷辊离开收卷位，以实现变换收卷位的收卷辊，以便于工作人员将收卷有纸张的收卷辊进行拆卸和更换，从而不影响收卷位的收卷辊的正常收卷，使得在更换的过程中收卷装置还可进行连续生产，提高了生产效率；

2.收卷位的收卷辊刚开始卷绕纸张之时，首先在收卷辊上卷绕一圈纸张，然后推动收卷辊两端的压块向相互靠近的方向移动，以使压边将纸张的边沿压紧贴合于收卷辊的侧壁的压边，使得收卷的过程中纸张不易发生打滑。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请中驱动箱的局部剖视图；

图3是本申请中收卷辊的局部示意图；

图4是本申请中用于体现收卷辊与转盘的连接关系示意图；

图5是本申请中收卷辊与转盘的装配关系示意图；

图6是本申请中收卷辊的局部剖视图；

图7是本申请的局部剖视图；

图8是本申请中用于体现退杆机构的示意图；

图9是本申请剖开后的局部示意图；

图10是图9中A部分的放大图；

图11是本申请中用于体现退杆机构与收卷辊的配合关系示意图；

图12是本申请中用于体现解锁机构的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；101、左侧板；102、右侧板；1021、通孔；1022、穿孔；103、底板；104、进料侧；105、出料侧；2、引导辊；3、驱动箱；4、转盘；41、插孔；5、步进电机；6、收卷辊；61、纸卷筒；62、压槽；63、压块；631、压边；64、第一弹簧；65、连接槽；66、插杆；661、定位块；67、第二弹簧；68、定位槽；7、承载板；71、承载槽；8、轴承；9、收卷位；11、套筒；111、限位槽；12、内杆；121、限位块；122、导向块；13、退杆气缸；14、驱动电机；15、减速电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、传动链条；19、刀架；20、裁切刀；21、升降气缸；22、解锁杆；23、解锁气缸；24、纸张。

具体实施方式

以下结合附图1-12对本申请作进一步详细说明。

一种瓦楞纸板收卷装置，参照图1，包括机架1，机架1上安装有两根用于引导纸张24的引导辊2，两根引导辊2均安装在机架1的进料侧104。机架1包括两块相对设置的侧板以及连接在两块侧板之间的底板103。

参照图1和图2，两块侧板分别为左侧板101和右侧板102，左侧板101和右侧板102的两个相对侧均转动安装有转盘4，右侧板102背离转盘4的一侧安装有驱动箱3，驱动箱3内设有驱动机构，且驱动机构用于驱动右侧板102上的转盘4转动。

参照图2，驱动机构包括固定在右侧板102的外侧的步进电机5以及连接于步进电机5的输出轴贯穿右侧板102后连接于转盘4的中心位置。步进电机5每次驱动转盘4的转动角度为90°。

参照图2和图3，两个转盘4之间可拆卸地连接有收卷辊6，收卷辊6套有纸卷筒61。收卷辊6靠近右侧板102的一端侧壁开设有压槽62，压槽62沿收卷辊6的长度方向开设，压槽62滑动设置有压块63，压块63沿压槽62的长度方向滑动。压槽62内沿收卷辊6的长度方向安装有第一弹簧64，第一弹簧64用于向压块63提供弹力，以使压块63向远离右侧板102的方向移动。压块63的一端设有压边631，压边631位于压块63远离右侧板102的一侧，本实施例中，压边631的厚度可根据实际需求进行设计，在实际应用中，压边631的厚度可以与一层纸张24的厚度基本保持一致，从而减小收卷过程中对纸卷的影响。当收卷辊6刚开始卷绕纸张24之时，首先在收卷辊6上卷绕一圈纸张24，然后推动收卷辊6上的压块63沿收卷辊6的长度方向移动，以使压边631将纸张24的边沿压紧贴合于收卷辊6的侧壁的压边631，使得收卷的过程中纸张24不易发生打滑。

参照图4，收卷辊6的数量为四根，四根收卷辊6沿转盘4的周向均匀分布。收卷辊6与转盘4之间设有用于使两者相连接的连接机构。具体的，参照图5，连接机构包括固定安装在转盘4上且截面呈弧形的承载板7，承载板7位于两个转盘4相互朝向的一侧。收卷辊6的两端均套设有三个轴承8，轴承8的内圈固定连接于收卷辊6的侧壁，承载板7的内壁开设有用于承载轴承8的承载槽71，且轴承8承载在承载槽71时，轴承8的外圈与承载槽71卡接配合。

参照图6，收卷辊6的端部沿收卷辊6的长度方向开设有连接槽65，连接槽65内滑动安装有插杆66，插杆66可滑动至伸出于连接槽65。本实施例中，插杆66的长度是连接槽65的长度的三分之一。连接槽65的槽底与插杆66之间连接有第二弹簧67，第二弹簧67用于向插杆66提供弹力，当第二弹簧67处于自然状态时，插杆66远离第二弹簧67的一端伸出连接槽65外。

参照图5和图6，转盘4的侧壁开设有供插杆66插接的插孔41，插孔41贯通转盘4的两个相对的侧壁，需要说明的是，本实施例中，连接槽65、插杆66及插孔41的截面均呈圆形。当插孔41与连接槽65对齐时，插杆66在第二弹簧67的弹力的作用下相对连接槽65滑动至插接于插孔41。为了使得插杆66与插孔41的插接更顺畅，因此在插杆66远离第二弹簧67的一端设有倒角。通过插杆66与插孔41的插接配合，以限制收卷辊6从承载板7脱离，实现收卷辊6与转盘4连接，且连接后收卷辊6还可相对转盘4发生转动。

此外，参照图5和图6，收卷辊6的两端的插杆66中，靠近右侧板102的一端的插杆66设有定位块661，连接槽65的槽壁及插孔41的孔壁均开设有相对应的定位槽68，定位块661与定位槽68滑移配合。可以理解为，收卷辊6靠近右侧板102的一端的插杆66设有定位块661，收卷辊6的另一端的插杆66不设定位块661，通过在收卷辊6的一端的插杆66增设定位块661，同时由定位块661与转盘4上的插孔41的定位槽68插接配合，以限制收卷辊6相对转盘4转动，使得收卷辊6在周向上与转盘4保持相对固定，从而便于安装收卷辊6时对收卷辊6进行定位。

参照图7，转盘4上形成有收卷位9、卸料位（图中未标示）以及预备位（图中未标示），其中收卷位9位于转盘4的顶部，卸料位位于机架1的出料侧105。初始时，四根收卷辊6中，其中一根位于收卷位9，一根位于卸料位，另外两根位于预备位。预备位的两根收卷辊6中，其中一根位于收卷位9的正下方，另一根与卸料位的收卷辊6相对。当步进电机5驱动转盘4转动一次时（即转动90°），转盘4带动收卷位9的收卷辊6转动至卸料位，而卸料位的收卷辊6则被转动至预备位，预备位处与卸料位相对的收卷辊6则被转动至收卷位9进行收卷纸张24。

收卷纸张24时，加工好的纸张24被牵引至收卷位9，并缠绕在收卷位9的收卷辊6上，通过驱动收卷位9的收卷辊6转动以实现收卷纸张24。在收卷纸张24前，需将收卷位9的收卷辊6进行解锁，以使收卷位9的收卷辊6处于可转动状态，然后再驱动收卷辊6转动，以实现收卷纸张24。

参照图7，右侧板102上设有退杆机构，退杆机构位于收卷位9处，且退杆机构用于驱动收卷位9的收卷辊6上的插杆66退出转盘4的插孔41，以解锁收卷位9的收卷辊6，使收卷位9的收卷辊6能够相对转盘4发生转动。

具体的，参照图8，退杆机构包括转动安装在右侧板102上的伸缩杆，伸缩杆可沿收卷辊6的长度方向伸缩。具体的，伸缩杆包括转动安装在右侧板102上的套筒11以及穿设于套筒11的内杆12，右侧板102上开设有供内杆12穿过的通孔1021，且通孔1021与转盘4上的收卷位9的插孔41对应。本实施例中。内杆12可相对套筒11滑移至依次穿过通孔1021和插孔41，并插接于收卷辊6的连接槽65。内杆12穿过插孔41的过程中，内杆12推动插接于插孔41内的插杆66向连接槽65移动，以使插杆66退出插孔41，并退回至连接槽65内，从而实现解锁收卷辊6。

参照图8，内杆12的侧壁固定有限位块121，套筒11的内壁沿套筒11的长度方向开设有供限位块121滑移的限位槽111。限位块121与限位槽111配合，使得内杆12能够相对套筒11滑移，且在周向上与套筒11保持相对固定，即，通过转动套筒11可带动内杆12发生同步转动。

参照图8，退杆机构还包括用于驱动内杆12滑动的退杆气缸13，退杆气缸13为现有技术的气缸。退杆气缸13的活塞杆连接于内杆12远离转盘4的一端。通过退杆气缸13推动内杆12相对套筒11滑动至抵触插杆66，以使插杆66从插孔41退出，并退回至连接槽65内，且内杆12的一端插接于连接槽65。内杆12插接于连接槽65后实现插杆66与连接槽65的连接。

此外，参照图8，内杆12靠近转盘4的一端还设置有导向块122，结合图9和图10，导向块122与连接槽65的槽壁的定位槽68插接配合。当内杆12推动插杆66退回至连接槽65，且内杆12的一端插接于连接槽65后，内杆12上的导向块122位于连接槽65内，且与连接槽65的槽壁的定位槽68插接配合。结合图11，通过内杆12上的导向块122与连接槽65的槽壁定位槽68插接配合，从而实现内杆12与收卷辊6在周向上的相对固定，此时通过转动套筒11以使套筒11带动内杆12转动，从而使得内杆12能够带动收卷辊6转动。

参照图8和图11，右侧板102上安装有用于驱动套筒11转动的转动机构，转动机构包括安装在右侧板102上的驱动电机14以及连接于驱动电机14的输出轴的减速电机15，减速电机15的输出轴套设有主动齿轮16，套筒11外套设有从动齿轮17，主动齿轮16与从动齿轮17之间连接有传动链条18，传动链条18与主动齿轮16及从动齿轮17均啮合连接。

参照图11，进行收卷工作时，加工好的纸张24被牵引至收卷位9的收卷辊6进行收卷，驱动电机14工作，带动减速电机15工作，从而带动主动齿轮16转动，从动齿轮17与主动齿轮16之间通过传动链条18传动，使得主动齿轮16转动时能够带动套筒11转动，从而带动内杆12转动，内杆12插接于收卷位9的收卷辊6上的连接槽65，且内杆12与连接槽65之间通过导向块122与定位槽68的配合，使得内杆12转动时能够带动收卷辊6转动，从而实现收卷辊6的收卷。

当收卷辊6收卷的纸张24达到所需的规格长度后，结合图9和图10，退杆气缸13驱动内杆12退出连接槽65，并退回至与插孔41分离，此时连接槽65内的第二弹簧67向插杆66提供弹力，以使插杆66重新伸出连接槽65并与插孔41插接配合。此时通过转动转盘4，以使收卷位9的收卷辊6向卸料位移动，同时卸料位的收卷辊6向预备位移动，而预备位上与卸料位相对的收卷辊6则会移动至收卷位9，形成新的收卷辊6，此时可裁断纸张24并将纸张24卷绕在新的收卷辊6上，以对纸张24进行卷绕。

机架1上安装有用于检测收卷辊6的纸卷厚度的传感器，传感器电性连接有控制器，控制器电性连接有用于控制驱动电机14的转速的电位器，电位器电性连接于驱动电机14。通过传感器检测收卷辊6的纸卷厚度，当卷绕的纸卷厚度越来越厚时，控制器控制电位器的输出电压逐渐减小，以使驱动电机14的工作电压逐渐减小，从而控制驱动电机14的转速下降，以控制收卷辊6的收卷速度，从而使收卷辊6的收卷速度与纸张24向收卷辊6输送的输送速度能够匹配，以使收卷效果更好。

参照图12，当收卷辊6收卷的纸张24达到所需的规格长度后，转盘4转动，以使收卷位9的收卷辊6转动至卸料位，然后将收卷位9与卸料位之间的纸张24切断。机架1上安装有用于裁切纸张24的裁切机构，裁切机构位于收卷辊6的上方，且位于收卷位9和卸料位之间。当卷绕有所需规格的纸张24的收卷辊6转动至卸料位后，可通过裁切机构将纸张24切断。

具体的，参照图12，裁切机构包括沿收卷辊6的长度方向设置的刀架19以及安装在刀架19上的裁切刀20。其中刀架19可升降地设在机架1上，机架1上安装有用于驱动刀架19升降的升降气缸21。需要说明的是，本实施例中所指的升降气缸21为现有的气缸。裁切时，通过升降气缸21驱动裁切刀20下降，从而对收卷位9和卸料位之间的纸张24切断，并将卸料位的收卷辊6进行拆卸，从而将新的收卷辊6装至卸料位，以实现收卷辊6的更换。

参照图12，为了便于对卸料位的收卷辊6进行拆卸，因此在右侧板102上还设有用于解锁收卷辊6的解锁机构。具体的，解锁机构包括开设在右侧板102上的穿孔1022以及穿设于穿孔1022的解锁杆22，转盘4上的插孔41可转动至与穿孔1022对齐，解锁杆22可相对穿孔1022滑移。当转盘4上的插孔41转动至与穿孔1022对齐后，通过推动解锁杆22，以使解锁杆22推动插杆66向连接槽65内移动，直至插杆66的端部与转盘4的内侧面平齐，从而实现收卷辊6的解锁，此时可将收卷辊6进行拆卸。

参照图12，右侧板102的外侧固定安装有用于驱动解锁杆22水平移动的解锁气缸23，解锁气缸23为现有的气缸。解锁气缸23的活塞杆连接于解锁杆22的一端。通过解锁气缸23推动解锁杆22从而对收卷辊6进行解锁，使得解锁更方便，且通过选定解锁气缸23的规格，以控制解锁杆22的滑动行程，从而便于解锁杆22推动插杆66至插杆66的端部与转盘4的内侧面平齐，即，插杆66退出转盘4的插孔41，此时收卷辊6处于解锁状态。

本申请的实施原理为：进行收卷工作时，加工好的纸张24被牵引至收卷位9的收卷辊6进行收卷，驱动电机14工作，带动减速电机15工作，从而带动主动齿轮16转动，从动齿轮17与主动齿轮16之间通过传动链条18传动，使得主动齿轮16转动时能够带动套筒11转动，从而带动内杆12转动，内杆12插接于收卷位9的收卷辊6上的连接槽65，且内杆12与连接槽65之间通过导向块122与定位槽68的配合，使得内杆12转动时能够带动收卷辊6转动，从而实现收卷辊6的收卷。

当收卷辊6收卷的纸张24达到所需的规格长度后，退杆气缸13驱动内杆12退出连接槽65，并退回至与插孔41分离，此时连接槽65内的第二弹簧67向插杆66提供弹力，以使插杆66从新深处连接槽65并与插孔41插接配合。此时通过转动转盘4，以使收卷位9的收卷辊6向卸料位移动，同时卸料位的收卷辊6向预备位移动，而预备位上与卸料位相对的收卷辊6则会移动至收卷位9，形成新的收卷辊6，此时可通过裁切刀20裁断纸张24并将纸张24卷绕在新的收卷辊6上，以对纸张24进行收卷。

收卷的过程中，通过传感器检测收卷辊6的纸卷厚度，当卷绕的纸卷厚度越来越厚时，控制器控制电位器的输出电压逐渐减小，以使驱动电机14的工作电压逐渐减小，从而控制驱动电机14的转速下降，以控制收卷辊6的收卷速度，从而使收卷辊6的收卷速度与纸张24向收卷辊6输送的输送速度能够匹配，以使收卷效果更好。

收卷有所需规格长度的收卷辊6转动至卸料位后，通过解锁气缸23推动解锁杆22以使解锁杆22推动插杆66向连接槽65内移动，直至插杆66的端部与转盘4的内侧面平齐，从而实现收卷辊6的解锁，此时可将收卷辊6进行拆卸。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸板收卷装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上转动设置有两个转盘(4)，两个所述转盘(4)相对设置，两个所述转盘(4)之间形成有收卷位(9)；所述机架(1)上设置有用于驱动其中一个所述转盘(4)转动的驱动机构；

所述机架(1)上转动设置有至少两根收卷辊(6)，所述收卷辊(6)的两端可拆卸地连接于两个所述转盘(4)，且与所述转盘(4)转动连接，其中一根所述收卷辊(6)位于所述收卷位(9)，所述机架(1)上设置有用于驱动所述收卷位(9)的收卷辊(6)转动的转动机构；所述收卷辊(6)上设置有用于压紧纸张(24)的压纸机构，所述机架(1)上还设置有用于裁切纸张(24)的裁切机构；

所述收卷辊(6)为四根，四根所述收卷辊(6)沿所述转盘(4)的周向均匀分布，所述收卷辊(6)与所述转盘(4)之间设置有用于使两者连接的连接机构；

所述连接机构包括设置于所述转盘(4)上的弧形承载板(7)，所述收卷辊(6)的端部套设有轴承(8)，所述承载板(7)的内壁设置有用于承载所述轴承(8)的承载槽(71)，所述承载槽(71)卡接配合于所述轴承(8)的外圈；

所述连接机构还包括开设于所述收卷辊(6)的端面的连接槽(65)以及滑动设置于所述连接槽(65)的插杆(66)，所述连接槽(65)沿收卷辊(6)的长度方向开设，所述连接槽(65)的槽底与所述插杆(66)之间设置有用于向所述插杆(66)提供弹力的第二弹簧(67)；所述转盘(4)的侧壁设置有供所述插杆(66)插接的插孔(41)，所述插孔(41)贯通所述转盘(4)的两个相对的侧壁，所述机架(1)上设置有用于驱动所述收卷辊(6)的插杆(66)退回至所述连接槽(65)的退杆机构；

所述退杆机构包括设置于所述机架(1)上的伸缩杆以及用于驱动所述伸缩杆伸缩的退杆气缸(13)，所述伸缩杆沿所述收卷辊(6)的长度方向伸缩；

所述伸缩杆包括插接配合于所述插孔(41)的内杆(12)以及套设于所述内杆(12)外的套筒(11)，所述套筒(11)转动设置于所述机架(1)上，且与所述转动机构的一端连接；所述内杆(12)可相对套筒(11)滑移，且在周向上与所述套筒(11)保持相对固定，所述退杆气缸(13)的活塞杆连接于所述内杆(12)远离转盘(4)的一端；

所述转动机构包括设置于所述机架(1)上的驱动电机(14)以及连接于所述驱动电机(14)的输出轴的减速电机(15)，所述减速电机(15)的输出轴设置有主动齿轮(16)，所述套筒(11)的外侧套设有从动齿轮(17)，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(17)之间连接传动链条(18)，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(17)均啮合连接于所述传动链条(18)。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板收卷装置，其特征在于：所述压纸机构包括沿所述收卷辊(6)的长度方向开设的压槽(62)以及滑动设置于所述压槽(62)的压块(63)，所述压块(63)沿压槽(62)的长度方向滑动，所述压块(63)的侧壁设置有用于将纸张(24)的边沿压紧贴合于所述收卷辊(6)的侧壁的压边(631)。

3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板收卷装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置于所述机架(1)上的步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出轴连接于所述转盘(4)。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板收卷装置，其特征在于：所述裁切机构包括沿收卷辊(6)的长度方向设置的裁切刀(20)，所述裁切刀(20)可升降地设置于所述机架(1)，所述机架(1)上设置有用于驱动所述裁切刀(20)升降的升降气缸(21)。

5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板收卷装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有用于控制所述驱动电机(14)的转速的电位器，所述电位器电性连接于所述驱动电机(14)。

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