CN211003843U - 一种便于卸料的分切复卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于卸料的分切复卷机，其包括机架和安装在所述机架的复卷装置，所述复卷装置包括：设于机架相对两侧的承接杆、以及铰接安装在所述机架的连接架；所述承接杆沿竖直向上延伸，所述机架在延伸方向上的一端相对安装有水平朝外延伸的连接块，所述连接架呈“L”形，所述连接架的一端铰接于连接块、另一端与承接杆的底部连接，所述机架设有驱动所述连接架朝外转动的第一驱动件；所述承接架远离连接架的一端设有沿竖直向下延伸的滑槽；两所述滑槽之间转动式安装有沿水平方向延伸的复卷辊；所述机架设有用于驱动复卷辊转动的驱动组件。本实用新型降低了对复卷辊取出和装上的高度，即提高了工作效率。

Description

一种便于卸料的分切复卷机

技术领域

本实用新型涉及分切复卷机的技术领域，尤其是涉及一种便于卸料的分切复卷机。

背景技术

目前社会上所生产的带状材料，如收卷在圆筒上的纸带材料，经常需要进行分切加工，从宽纸带切成较窄的纸带，分切复卷机是此类加工作业的常用机械，而为了保证加工效率，在分切复卷机的加工中需要保证有高的将加工完成的料卸下的效率。

现有的，分切复卷机包括机架、用于放置加工原料的放置装置、用于传送加工原料并对加工原料进行切割的切割装置、以及用于将原料切割成若干条的纸带进行复卷的复卷装置，放置装置、切割装置和复卷装置沿水平方向依次安装在机架，复卷装置包括安装于机架两侧的承接杆，承接杆朝竖直向上延伸，承接杆的顶端设有沿竖直向下延伸的滑槽，两个承接杆转动安装有复卷辊，机架安装有驱动复卷辊转动驱动组件；当复卷辊对若干条纸带进行复卷完成后，需要通过人工将复卷辊的相对两端从滑槽的上方槽口出取出进行卸料；当放置新的复卷辊时，也是通过人工将复卷辊抬起至承接杆的顶部后再将其两端同时从机架两侧的滑槽的上方槽口放入。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该分切复卷机在对复卷辊进行卸下和装上都需要人工将其抬起较高的位置才能完成，耗时耗力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于卸料的分切复卷机，其降低了对复卷辊取出和装上的高度，即提高了工作效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于卸料的分切复卷机，包括机架和安装在所述机架的复卷装置，所述复卷装置包括：设于机架相对两侧的承接杆、以及铰接安装在所述机架的连接架；所述承接杆沿竖直向上延伸，所述机架在延伸方向上的一端相对安装有水平朝外延伸的连接块，所述连接架呈“L”形，所述连接架的一端铰接于连接块、另一端与承接杆的底部连接，所述机架设有驱动所述连接架朝外转动的第一驱动件；所述承接架远离连接架的一端设有沿竖直向下延伸的滑槽；两所述滑槽之间转动式安装有沿水平方向延伸的复卷辊；所述机架设有用于驱动复卷辊转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当一根复卷辊复卷完成后，可启动第一驱动件，使得连接架朝外转动，从而使得设置在承接杆上的滑槽的槽口位置降低，然后操作者将复卷筒的相对两端从滑槽的槽口处取出；然后再将一根新的复卷筒同时插入对应的滑槽，再启动第一驱动件使连接架转动至初始位置；该过程由于滑槽的槽口高度降低了，因此卸下复卷辊和装上复卷辊的效率提高，省时省力，进而提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件还包括：转动式安装于机架的从动辊、转动式安装于机架的主动辊、以及驱动所述主动辊转动的第二驱动件，所述从动辊与主动辊之间相互平行且沿复卷辊的延伸方向延伸，所述复卷辊的底部同时抵接在从动辊的顶部与主动辊的顶部。

通过采用上述技术方案，通过启动第二驱动件，从而带动主动辊转动，进而通过主动辊与复卷在复卷辊上的纸带之间的摩擦力进行滚动复卷，设置有从动辊从而能对复卷辊进行一个承载的作用，从而达到复卷辊进行顺利复卷的目的。

本实用新型进一步设置为：所述主动辊与从动辊均套接有橡胶套。

通过采用上述技术方案，设置有橡胶套的目的是为了能增大主动辊与从动辊的表面摩擦力，从而保证能更加顺畅地带动复卷辊进行复卷，且提高复卷效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽内滑动安装有安装块，所述复卷辊的相对两端转动式安装在对应的安装块。

通过采用上述技术方案，设置有安装块使复卷辊安装在安装块上，不仅能保证复卷辊能顺畅的在滑槽内更加顺畅地滑动，并且能减少复卷辊与滑槽之间的摩擦，从而提高复卷辊的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述安装块安装有轴承，所述复卷辊与轴承的内圈固定。

通过采用上述技术方案，通过轴承对安装块与复卷辊进行连接，从而提高复卷辊的转动顺畅性，提高收卷效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装块的侧壁设有滚珠。

通过采用上述技术方案，设置有滚珠从而保证了安装块在滑槽内滑动更加顺畅，减少摩擦。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑槽的侧壁设有耐磨垫板，所述滚珠与耐磨垫板抵接。

通过采用上述技术方案，设置有耐磨垫板的目的是为了避免使用一段时间后滑槽的内侧壁发生较大的磨损，从而达到对承接杆的保护。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动件为液压缸，所述液压缸铰接在机架，所述液压缸的活塞铰接在连接架的侧壁。

通过采用上述技术方案，将第一驱动件定位液压缸，从而能达到控制液压缸的活塞伸缩长度，进而控制连接架的转动角度，可根据加工场地的情况进行调整。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当一根复卷辊复卷完成后，可启动第一驱动件，使得连接架朝外转动，从而使得设置在承接杆上的滑槽的槽口位置降低，然后操作者将复卷筒的相对两端从滑槽的槽口处取出；然后再将一根新的复卷筒同时插入对应的滑槽，再启动第一驱动件使连接架转动至初始位置；该过程由于滑槽的槽口高度降低了，因此卸下复卷辊和装上复卷辊的效率提高，省时省力，进而提高了工作效率；

2.通过启动第二驱动件，从而带动主动辊转动，进而通过主动辊与复卷在复卷辊上的纸带之间的摩擦力进行滚动复卷，设置有从动辊从而能对复卷辊进行一个承载的作用，从而达到复卷辊进行顺利复卷的目的；

3.通过设置有安装块使复卷辊安装在安装块上，不仅能保证复卷辊能顺畅的在滑槽内更加顺畅地滑动，并且能减少复卷辊与滑槽之间的摩擦，从而提高复卷辊的使用寿命；并且在安装块设置有滚珠从而保证了安装块在滑槽内滑动更加顺畅，减少摩擦。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、放置装置；11、安装台；111、承接槽；12、进料辊；2、切割装置；21、张紧辊；22、安装轴；3、复卷装置；31、承接杆；311、滑槽；312、安装块；313、轴承；314、滚珠；315、耐磨垫板；32、连接架；33、连接块；34、复卷辊；35、驱动组件；351、主动辊；352、从动辊；353、第二驱动件；354、橡胶套；36、第一驱动件；101、机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种便于卸料的分切复卷机，包括机架101，机架101沿水平方向延伸，机架101在水平方向上的一端至另一端依次安装有用于放置加工原料并展开的放置装置1、用于传送加工原料并对加工原料进行切割的切割装置2、以及用于将原料切割成若干条的纸带进行复卷的复卷装置3；放置装置1包括进料辊12和安装台11，安装台11安装在机架101，安装台11的顶部中间位置设有承接槽111，进料辊12的相对两端转动式安装在承接槽111；

切割装置2包括相互平行设置的若干张紧辊21，张紧辊21呈阶梯式排布，张紧辊21的相对两端均转动式安装在机架101的相对侧壁，从进料辊12中传出的宽纸从靠近进料辊12一侧的张紧辊21依次传送至原来进料辊12一侧的张紧辊21；位于传送路径上设置有安装轴22，安装轴22的相对两端固定安装在机架101的相对两侧，安装轴22与张紧辊21之间相互平行，安装轴22上沿延伸方向等间隔设有若干把切刀（图中未标出），切刀与在张紧辊21中传递的宽纸接触。

如图1和图2所示，复卷装置3包括一对承接杆31、一对连接架32、一个复卷辊34和驱动组件35，机架101的侧壁且靠近底部的位置固定有连接块33，一对连接块33分别设于机架101的相对两侧，连接架32呈“L”形，连接架32的一端铰接在连接块33、另一端固定连接一根承接杆31，机架101设置有第一驱动件36，第一驱动件36为液压缸，液压缸沿水平方向延伸，液压缸铰接在机架101，液压缸的活塞与连接架32铰接，液压缸的活塞铰接在连接架32靠近承接杆31一端的侧壁，使得可控制连接架32的转动。

承接杆31远离与连接架32连接的一端朝竖直向上延伸，承接杆31的顶端设有滑槽311，滑槽311朝承接杆31的延伸方向延伸，两根承接杆31的相对两侧面均与滑槽311连通，每个滑槽311的内设有均设有安装块312，安装块312滑动式安装在对应的滑槽311，每个安装块312均安装有轴承313，轴承313的外侧壁与安装块312固定，复卷辊34的相对两端均与轴承313的内圈固定。

滑槽311的相对两侧壁均设有耐磨垫板315，耐磨垫板315与滑槽311的延伸方向延伸；安装块312的相对两侧均设有滚珠314，滚珠314均与耐磨垫板315抵接，可使安装块312在滑槽311内滑动更加顺畅。

驱动组件35包括从动辊352、主动辊351和第二驱动件353，从动辊352的相对两端与主动辊351的相对两端均转动式安装在机架101，复卷辊34、从动辊352与主动辊351之间相互平行且位于同一水平面，第二驱动件353为电机，电机固定在机架101，电机的输出轴与主动辊351的一端连接，复卷辊34的底部同时抵接在从动辊352的顶部和主动辊351的顶部，即可通过主动辊351的转动带动复卷辊34发生转动。

主动辊351和从动辊352的外表面均套接有橡胶套354，提高与复卷辊34之间的摩擦力，使得复卷更加顺畅。

本实施例的实施原理为：启动第二驱动件353，使主动辊351发生转动，即使进料辊12发生转动，使得宽纸从进料辊12中传出后，依次通过张紧辊21进行传递，在张紧辊21的传递过程中经过安装在安装轴22上的切刀，从而将宽纸切成相邻两切刀之间距离宽度的条纸；接着通过复卷辊34将条纸进行复卷；随着复卷辊34复卷的纸厚度增加，安装块312会沿滑槽311竖直向上运动；当复卷辊34上的纸到了一定厚度需要卸料时，启动第一驱动件36，使得连接架32朝外转动，即使承接杆31朝外转动，使得滑槽311的槽口高度降低，然后操作者再将复卷辊34从滑槽311内取出，再换上新的复卷辊34，最后再启动第一驱动件36使承接杆31恢复至原始的位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于卸料的分切复卷机，包括机架(101)和安装在所述机架(101)的复卷装置(3)，其特征在于，所述复卷装置(3)包括：设于机架(101)相对两侧的承接杆(31)、以及铰接安装在所述机架(101)的连接架(32)；所述承接杆(31)沿竖直向上延伸，所述机架(101)在延伸方向上的一端相对安装有水平朝外延伸的连接块(33)，所述连接架(32)呈“L”形，所述连接架(32)的一端铰接于连接块(33)、另一端与承接杆(31)的底部连接，所述机架(101)设有驱动所述连接架(32)朝外转动的第一驱动件(36)；所述承接杆(31)远离连接架(32)的一端设有沿竖直向下延伸的滑槽(311)；两所述滑槽(311)之间转动式安装有沿水平方向延伸的复卷辊(34)；所述机架(101)设有用于驱动复卷辊(34)转动的驱动组件(35)。

2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的分切复卷机，其特征在于，所述驱动组件(35)还包括：转动式安装于机架(101)的从动辊(352)、转动式安装于机架(101)的主动辊(351)、以及驱动所述主动辊(351)转动的第二驱动件(353)，所述从动辊(352)与主动辊(351)之间相互平行且沿复卷辊(34)的延伸方向延伸，所述复卷辊(34)的底部同时抵接在从动辊(352)的顶部与主动辊(351)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种便于卸料的分切复卷机，其特征在于，所述主动辊(351)与从动辊(352)均套接有橡胶套(354)。

4.根据权利要求3所述的一种便于卸料的分切复卷机，其特征在于，所述滑槽(311)内滑动安装有安装块(312)，所述复卷辊(34)的相对两端转动式安装在对应的安装块(312)。

5.根据权利要求4所述的一种便于卸料的分切复卷机，其特征在于，所述安装块(312)安装有轴承(313)，所述复卷辊(34)与轴承(313)的内圈固定。

6.根据权利要求5所述的一种便于卸料的分切复卷机，其特征在于，所述安装块(312)的侧壁设有滚珠(314)。

7.根据权利要求6所述的一种便于卸料的分切复卷机，其特征在于，所述滑槽(311)的侧壁设有耐磨垫板(315)，所述滚珠(314)与耐磨垫板(315)抵接。

8.根据权利要求1所述的一种便于卸料的分切复卷机，其特征在于，所述第一驱动件(36)为液压缸，所述液压缸铰接在机架(101)，所述液压缸的活塞铰接在连接架(32)的侧壁。

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