CN216730608U - 一种钢管切割料头转运机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢管切割料头转运机，包括输送梁，所述输送梁下方滑动设置有转运托架，所述转运托架底部设置有与转运托架垂直设置的转运托盘，所述转运托盘铰接在转运托架底部并由固定在所述转运托盘一面的伸缩缸控制在所述转运托架的另一侧转动。本实用新型提高了切割质量，优化了切割生产线的工作环境。

Description

一种钢管切割料头转运机

技术领域

本实用新型涉及钢管加工领域，尤其涉及一种钢管切割料头转运机。

背景技术

钢管切割时不可避免会产生料头。一般情况下这些料头都是直接在切割机下方或附近放置一个储料箱，切割产生的料头直接落入储料箱内。这种方式简单快捷，但是由于料头本身具有重量，有时候会在还没完全切开的时候下落使切口撕裂导致切口不平整，甚至损坏切割刀片；切割料头从高处落下时会间歇性产生大量的噪音，而且可能滚落到其他地方，导致车间工作环境恶劣。

实用新型内容

为解决上述钢管切割现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种钢管切割料头转运机，可以解决钢管切割过程中料头下落导致切口撕裂的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种钢管切割料头转运机，包括输送梁，所述输送梁下方滑动设置有转运托架，所述转运托架底部设置有与转运托架垂直设置的转运托盘，所述转运托盘铰接在转运托架底部并由固定在所述转运托盘一面的伸缩缸控制在所述转运托架的另一侧转动。

本实用新型采用移动式的转运托盘设置在切割机的切割头下方，并可以调节高度，可以将切割时的料头直接拖住，防止料头因为重力下垂导致切口撕裂，切割完成后，料头直接落在转运托盘内，不会发出噪音，然后利用转运托板将料头运走集中收集，防止散落到其他地方，提高了切割质量，优化了切割生产线的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型中一种钢管切割料头转运机实施例的侧视结构示意图；

图2为本实用新型中一种钢管切割料头转运机实施例的转运托盘的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中一种钢管切割料头转运机实施例的拼接式转运托架的结构示意图。

附图标记如下：

1、输送梁；2、转运托架；3、转运托盘；4、伸缩缸；5、丝杆；6、T形滑轨；7、承运区；8、转动导向部；9、驱动杆；10、上拼接板；11、下拼接板；12、导向杆；13、套筒；14、调节缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，一种钢管切割料头转运机，包括输送梁1，输送梁1一般通过立柱固定在地面上，输送梁1下方滑动设置有转运托架2，转运托架2底部设置有与转运托架2垂直设置的转运托盘3，转运托盘3铰接在转运托架2底部并由固定在转运托盘3一面的伸缩缸4控制在所述转运托架2的另一侧转动，转运托盘3高度可调节。

使用时，将转运托盘3移动到切割机下方，调整高度，使转运托盘3正好托住料头，切割时，由于料头被转运托盘3支撑，不会下坠导致切口撕裂。切割完成后直接落在转运托盘3上，不会发出噪音，也不会四处滚动，由转运托盘3运走，到达位置后，伸缩缸4驱动转运托盘3转动将料头放下。

本实用新型的一个优选实施例中，输送梁1底部设置有由电机驱动的丝杆5，丝杆5两侧设置有T形滑轨6，转运托架顶部通过丝杆5螺纹套接在丝杆5上，两侧通过T形块滑动设置在T形滑轨6中。电机设置在输送梁1的一端，当需要输送时，启动电机，带动丝杆5转动，使得转运托架沿着T形滑轨6平移，从而将托盘内的料头运走。

本实用新型的一个优选实施例中，转运托盘3上表面设置有向下凹陷的承运区7，承运区7可以设置成圆弧形，也可以是其他形状，凹陷的表面可以防止料头向两侧滚动，承运区7表面可以覆盖一层柔性摩擦垫，进一步降低接触的噪声污染。

本实用新型的一个优选实施例中，转运托盘3通过转轴与转运托架2铰接，转运托盘3位于转运托架2另一侧设置有转动导向部8，转动导向部8上设置有与输送梁1平行的驱动杆9，驱动杆9与伸缩缸4末端铰接。伸缩缸4末端设置有铰接孔，铰接孔直径为所述驱动杆9外径的1.2-1.5倍，由于伸缩缸4的末端运动轨迹是直线，而铰接孔的运动轨迹是圆弧，这种配合可以防止无法运动，由于转运托盘3的旋转运动精度要求不高，该配合并不会影响转运托盘3的运动。

本实用新型的一个优选实施例中，伸缩缸4设置至少三支，三支伸缩缸4保持同步运动，转动导向部8可以设置三个槽口，每个槽口内设置一支伸缩缸4，使转运托盘3更加平稳，如图2。

本实用新型的一个优选实施例中，如图3所示，转运托架2包括上下两块相互拼接的拼接板，转运托盘3连接在下拼接板11上，拼接板之间通过刚性伸缩组件连接，刚性伸缩组件可以选用导向杆12，导向杆12一端固定在上拼接板10上，下拼接板11上设置导向杆套筒13，两拼接板直接设置调节缸14，调节缸14缸体固定在上拼接板10上，杆体固定在下拼接板11上，调节杆伸缩时带动上下拼接板11分开，从而调节转运托盘3的高度，以与料头的高度位置对应。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管切割料头转运机，其特征在于，包括输送梁，所述输送梁下方滑动设置有转运托架，所述转运托架底部设置有与转运托架垂直设置的转运托盘，所述转运托盘铰接在转运托架底部并由固定在所述转运托盘一面的伸缩缸控制在所述转运托架的另一侧转动，所述转运托盘高度能够调节。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割料头转运机，其特征在于，所述输送梁底部设置有由电机驱动的丝杆，所述丝杆两侧设置有T形滑轨，所述转运托架顶部通过丝杆螺纹套接在丝杆上，两侧通过T形块滑动设置在T形滑轨中。

3.根据权利要求1所述的一种钢管切割料头转运机，其特征在于，所述转运托盘上表面设置有向下凹陷的承运区。

4.根据权利要求3所述的一种钢管切割料头转运机，其特征在于，所述转运托盘通过转轴与转运托架铰接，所述转运托盘位于所述转运托架另一侧设置有转动导向部，所述转动导向部上设置有与输送梁平行驱动杆，所述驱动杆与伸缩缸末端铰接。

5.根据权利要求4所述的一种钢管切割料头转运机，其特征在于，所述伸缩缸末端设置有铰接孔，所述铰接孔直径为所述驱动杆外径的1.2-1.5倍。

6.根据权利要求5所述的一种钢管切割料头转运机，其特征在于，所述伸缩缸设置至少三支，三支所述伸缩缸保持同步运动。

7.根据权利要求5所述的一种钢管切割料头转运机，其特征在于，所述转运托架包括上下两块相互拼接的拼接板，所述拼接板之间通过刚性伸缩组件连接。

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