CN220450552U - 一种用于石墨毡生产的裁毡工作台 - Google Patents
一种用于石墨毡生产的裁毡工作台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220450552U CN220450552U CN202321919482.1U CN202321919482U CN220450552U CN 220450552 U CN220450552 U CN 220450552U CN 202321919482 U CN202321919482 U CN 202321919482U CN 220450552 U CN220450552 U CN 220450552U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphite felt
- felt
- groove
- cutting
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 63
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 63
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 3
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910021421 monocrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Abstract
本实用新型涉及石墨毡裁剪技术领域,公开了一种用于石墨毡生产的裁毡工作台,包括安装在液压缸输出轴底部的安装框架,所述安装框架的左右两侧前后均固定连接有固定板,且固定板之间转动连接有导向辊,所述安装框架的内部开设有切割槽,且切割槽的内壁后方开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁上方固定连接有伺服电机,且伺服电机下方设有的驱动轴底端固定连接有旋转板,所述旋转板的右侧贯穿连接有液压缸,且液压缸内部液压杆底端固定连接有推料盘,便于更好的对切割后的石墨毡进行自动下料,使得切割后的石墨毡不易粘接在石墨毡原料上,不易影响切割后的石墨毡正常输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨毡裁剪技术领域,具体为一种用于石墨毡生产的裁毡工作台。
背景技术
石墨毡因选用原毡的不同分为沥青基石墨毡、聚丙烯腈基(PAN基)石墨毡和黏胶基石墨毡三种,主要用途是作为单晶硅冶炼炉的保温、隔热材料。
相关技术中,可参考公告号为CN216298306U的中国专利,具体公开了一种钒电池用石墨毡智能裁切装置。该一种钒电池用石墨毡智能裁切装置使用时,第一步:使用时,通过放卷架安装收卷有石墨毡的收卷辊,随后石墨毡穿过激光切割机构通过收卷架进行收卷。启动液压缸,液压缸的活塞杆带动压紧机构向下运动,导向辊将石墨毡压在传送带机构上;
第二步:启动传送带机构、放卷架和收卷架,调节石墨毡在激光切割机构上的位置,启动激光切割刀,利用激光切割刀对石墨毡进行切割,依次启动第一电机和第二电机,第一电机的输出轴通过第一丝杆与第一螺纹套的螺纹传动带动移动架机构进行横向运动,第二电机的输出轴通过第二丝杆与第二螺纹套的螺纹传动带动激光切割刀96进行纵向运行,随后依次反向启动第一电机和第二电机,完成石墨毡的裁切,第一电机和第二电机由PLC控制;
第三步:当完成一次切割后,启动传送带机构、放卷架和收卷架,传送带机构3将切割下的石墨毡运输出去,启动传送带机构、放卷架和收卷架对石墨毡进行收卷和放卷作业,方便进行下一步切割。
申请人发现在上述一种钒电池用石墨毡智能裁切装置使用时存在不足;通过传动带机构对石墨毡进行放置和对切割后的石墨毡进行输送,传送带机构相当于石墨毡裁剪使用的工作台,石墨毡裁剪时需要使用到压紧机构对石墨毡进行压紧和引导,切割后的石墨毡通过传送带机构进行输送出去,由于现有技术中切割后的部分石墨毡容易粘接在石墨毡原料上,并且压紧机构不具有对切割后的石墨毡进行自动下料机构,导致切割后的石墨毡不能很好的通过输送带机构进行稳定输送。
鉴于此,提出了一种用于石墨毡生产的裁毡工作台,便于更好的解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种用于石墨毡生产的裁毡工作台。
本实用新型采用的技术方案如下:一种用于石墨毡生产的裁毡工作台,包括安装在液压缸输出轴底部的安装框架,所述安装框架的左右两侧前后均固定连接有固定板,且固定板之间转动连接有导向辊;
所述安装框架的内部开设有切割槽,且切割槽的内壁后方开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁上方固定连接有伺服电机,且伺服电机下方设有的驱动轴底端固定连接有旋转板,所述旋转板的右侧贯穿连接有液压缸,且液压缸内部液压杆底端固定连接有推料盘。
在一优选的实施方式中,所述导向辊通过转轴和轴承配合安装在固定板之间。
在一优选的实施方式中,所述切割槽和收纳槽为连通结构,所述收纳槽底部为通槽结构。
在一优选的实施方式中,所述旋转板通过螺栓安装在驱动轴的底端上。
在一优选的实施方式中,所述旋转板右侧内部开设有与液压缸相适配的通槽,且液压缸固定连接在通槽中。
在一优选的实施方式中,所述液压缸内部液压杆伸出长度大于安装框架的厚度。
在一优选的实施方式中,所述推料盘底部设置有防粘附涂层。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:便于更好的对切割后的石墨毡进行自动下料,使得切割后的石墨毡不易粘接在石墨毡原料上,不易影响切割后的石墨毡正常输送。
1、本实用新型中,通过导向辊可将石墨毡进行引导和压合在输送装置上。
2、本实用新型中,通过伺服电机带动驱动轴和旋转板进行旋转,即可将旋转板选择到需要使用的位置。
3、本实用新型中,通过液压缸带动推料盘进行位置移动,此时推料盘可将切割后的石墨毡自动下料到输送装置上进行输送。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区域结构放大示意图;
图3为本实用新型图1中B区域结构放大示意图。
图中标记:1-安装框架;2-固定板;3-导向辊;4-切割槽;5-收纳槽;6-伺服电机;7-驱动轴;8-旋转板;9-液压缸;10-推料盘。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种用于石墨毡生产的裁毡工作台进行详细的说明。
参考图1所示,一种用于石墨毡生产的裁毡工作台,包括安装在液压缸输出轴底部的安装框架1,安装框架1的左右两侧前后均固定连接有固定板2,且固定板2之间转动连接有导向辊3,导向辊3通过转轴和轴承配合安装在固定板2之间,通过导向辊3可将石墨毡进行引导和压合在输送装置上。
参考图1-3所示,安装框架1的内部开设有切割槽4,且切割槽4的内壁后方开设有收纳槽5,切割槽4和收纳槽5为连通结构,收纳槽5底部为通槽结构,收纳槽5的内壁上方固定连接有伺服电机6,且伺服电机6下方设有的驱动轴7底端固定连接有旋转板8,旋转板8通过螺栓安装在驱动轴7的底端上,通过伺服电机6带动驱动轴7和旋转板8进行旋转,即可将旋转板8选择到需要使用的位置。
参考图1和3所示,旋转板8的右侧贯穿连接有液压缸9,旋转板8右侧内部开设有与液压缸9相适配的通槽,且液压缸9固定连接在通槽中,液压缸9内部液压杆伸出长度大于安装框架1的厚度,液压缸9内部液压杆底端固定连接有推料盘10,推料盘10底部设置有防粘附涂层,通过液压缸9带动推料盘10进行位置移动,此时推料盘10可将切割后的石墨毡自动下料到输送装置上进行输送,通过防粘附层更好的保证推料盘10对石墨毡下料的稳定性。
本申请优点:便于更好的对切割后的石墨毡进行自动下料,使得切割后的石墨毡不易粘接在石墨毡原料上,不易影响切割后的石墨毡正常输送。
工作原理:通过导向辊3可将石墨毡进行引导输送,同时通过对比文件中的液压缸与导向辊3的配合,即可将石墨毡压合在输送装置上,通过伺服电机6带动驱动轴7和旋转板8进行旋转,即可将旋转板8选择到需要使用的位置,此时通过液压缸9带动推料盘10进行位置移动,此时推料盘10可将切割后的石墨毡自动下料到输送装置上进行输送。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种用于石墨毡生产的裁毡工作台,包括安装在液压缸输出轴底部的安装框架(1),其特征在于:所述安装框架(1)的左右两侧前后均固定连接有固定板(2),且固定板(2)之间转动连接有导向辊(3);
所述安装框架(1)的内部开设有切割槽(4),且切割槽(4)的内壁后方开设有收纳槽(5),所述收纳槽(5)的内壁上方固定连接有伺服电机(6),且伺服电机(6)下方设有的驱动轴(7)底端固定连接有旋转板(8),所述旋转板(8)的右侧贯穿连接有液压缸(9),且液压缸(9)内部液压杆底端固定连接有推料盘(10)。
2.如权利要求1所述的一种用于石墨毡生产的裁毡工作台,其特征在于:所述导向辊(3)通过转轴和轴承配合安装在固定板(2)之间。
3.如权利要求1所述的一种用于石墨毡生产的裁毡工作台,其特征在于:所述切割槽(4)和收纳槽(5)为连通结构,所述收纳槽(5)底部为通槽结构。
4.如权利要求1所述的一种用于石墨毡生产的裁毡工作台,其特征在于:所述旋转板(8)通过螺栓安装在驱动轴(7)的底端上。
5.如权利要求1所述的一种用于石墨毡生产的裁毡工作台,其特征在于:所述旋转板(8)右侧内部开设有与液压缸(9)相适配的通槽,且液压缸(9)固定连接在通槽中。
6.如权利要求1所述的一种用于石墨毡生产的裁毡工作台,其特征在于:所述液压缸(9)内部液压杆伸出长度大于安装框架(1)的厚度。
7.如权利要求1所述的一种用于石墨毡生产的裁毡工作台,其特征在于:所述推料盘(10)底部设置有防粘附涂层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321919482.1U CN220450552U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种用于石墨毡生产的裁毡工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321919482.1U CN220450552U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种用于石墨毡生产的裁毡工作台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220450552U true CN220450552U (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=89731469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321919482.1U Active CN220450552U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种用于石墨毡生产的裁毡工作台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220450552U (zh) |
-
2023
- 2023-07-20 CN CN202321919482.1U patent/CN220450552U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112660877B (zh) | 瓦楞纸板收卷装置 | |
CN201082840Y (zh) | 一种工业胶纸机 | |
CN210393085U (zh) | 用于锂电池正负极基材放收料的停机换卷式圆压圆模切机 | |
CN114906652A (zh) | 一种带卷芯的防水膜自动收卷装置 | |
CN220450552U (zh) | 一种用于石墨毡生产的裁毡工作台 | |
CN104362375A (zh) | 电芯卷绕装置 | |
CN112478850A (zh) | 一种铝箔化成生产线 | |
CN117276688A (zh) | 一种集成芯轴上料卷绕功能的圆柱动力激光卷绕机 | |
CN216403256U (zh) | 切边废料收集装置 | |
CN204230359U (zh) | 电芯卷绕装置 | |
CN207954003U (zh) | 一种滚刀式旋转切带机 | |
CN210504890U (zh) | 一种高速不停机收卷装置 | |
CN214692343U (zh) | 一种具有纠边功能的可调节切机 | |
CN212953340U (zh) | 一种薄膜收卷装置 | |
CN211493149U (zh) | 电磁加热覆膜装置 | |
CN113120669A (zh) | 全自动四轴分切机 | |
CN207509355U (zh) | 一种双上料装置 | |
CN210655385U (zh) | 一种主动式送料封切机 | |
CN220864239U (zh) | 一种木料切段机稳定夹持器 | |
CN220131465U (zh) | 一种全自动魔术贴原料裁剪装置 | |
CN101817459B (zh) | 裁片收卷装置 | |
CN215710521U (zh) | 一种折盒机加装堆垛收纸装置 | |
CN217891077U (zh) | 一种新能源电池云母板加工用的切纸机构 | |
CN220222891U (zh) | 一种装饰纸的放卷机 | |
CN213672447U (zh) | 一种全自动高速电池片划片机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |