CN214652411U - 全自动褶皱纸复卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全自动褶皱纸复卷机构。该复卷机构包括机架,机架上设有送料切料装置、传送装置、卷料装置和控制器,送料切料装置用于接收从大卷输送过来的褶皱纸,并把褶皱纸输送至卷料装置上,同时送料切料装置还能切断褶皱纸,上述卷料装置设在传送装置的上端,且处在传送装置输送端的尾部,卷料装置包括卷料结构和定位杆,卷料结构能够上下升降,且能吸附传送装置上的褶皱纸的纸头,并带动褶皱纸绕卷,同时卷料结构还能松开褶皱纸的纸头,上述定位杆配合卷料结构使用,使绕卷到设定厚度时,褶皱纸卷抵着定位杆防止松开,上述控制器控制着机构的运转。通过机械化生产代替人工复卷和剪裁,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于褶皱纸复卷的机构。
背景技术
褶皱纸在生产出来后都会卷成大卷来进行储存,但是为了方便后续销售给制作褶皱纸制品厂家,褶皱纸的生产厂家又会把大卷通过人工复卷、剪裁和包扎变成小卷,然而现有的技术无法直接生产小卷的褶皱纸,故市场上急需一款用于专门复卷的复卷机构来代替人工复卷。
实用新型内容
鉴于现有褶皱纸分卷所存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种代替人工分卷的褶皱纸复卷机构。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,本实用新型是通过如下技术措施实现的:一种全自动褶皱纸复卷机构,包括:机架,所述机架上设有送料切料装置、传送装置、卷料装置和控制器,所述送料切料装置用于接收从大卷输送过来的褶皱纸,并把褶皱纸输送至卷料装置上,同时送料切料装置还能切断褶皱纸,所述卷料装置设在传送装置的上端,且处在传送装置输送端的尾部,卷料装置包括卷料结构和定位杆,卷料结构能够上下升降,且能吸附传送装置上的褶皱纸的纸头,并带动褶皱纸绕卷,同时卷料结构还能松开褶皱纸的纸头,所述定位杆配合卷料结构使用,使绕卷到设定厚度时,褶皱纸卷抵着定位杆防止松开,所述控制器控制着机构的运转。
本全自动褶皱纸复卷机构通过送料切料装置来输送大卷的褶皱纸至传送装置,传送装置继续传送褶皱纸到卷料装置处,卷料装置的卷料结构进行卷料,当卷料至设定厚度后,送料切料装置切断褶皱纸,同时卷料结构上移顶着定位杆防止松开完成分卷工序。
进一步地,所述卷料装置为多个,多个卷料装置依次分布,所述传送装置由一个下传送装置和与卷料装置个数相同的上传送装置组成,各卷料装置均处在上传送装置的尾部,且两个上传送装置之间存在间隙,同时上述下传送装置和多个上传送装置与送料切料装置之间联动。上述设计为了可循环分卷,提高分卷效率。
进一步地,所述卷料装置的卷料结构包括固定座、移动座、卷轴、移动座气缸、卷轴电机和吸风装置,所述固定座由一竖板和一横板构成,竖板中部设有竖直的条形通槽,竖板上还设有滑轨,所述固定座固定在机架上,所述移动座由一管座及固定在管座左侧的左竖板和固定在管座右侧的右竖板构成,左竖板卡在滑轨上,所述移动座气缸固定在固定座横板上,且移动座气缸推臂穿过固定座横板与左竖板下端固定,使移动座通过移动座气缸的推动能沿固定座的滑轨上下滑动,所述右竖板上方固定有卷轴电机,所述卷轴为一端开口另一端封闭的空心管,且管壁上布满了吸风孔,所述卷轴开口端穿过条形通槽及管座与吸风装置连接,所述吸风装置与移动座之间的卷轴上设有皮带轮,并通过皮带与卷轴电机的电机轴连接,所述卷料装置的定位杆平行的设在卷轴上方,且定位杆一端固定在固定座竖板上端。
进一步地,所述下传送装置包括下传送带和多根下传动辊,各下传动辊一侧穿出机架并通过皮带及皮带轮联动,各下传动辊的另一侧设有皮带轮Ⅰ,所述下传送带套在各下传动辊上,所述上传送装置由两根上传动辊及套接在两根上传动辊上的若干上传送带组成,所述上传动辊一侧设有轴承且与机架直接固定,另一侧设有传动齿轮,传动齿轮下方设有通过轴承固定在机架上的辅助辊,辅助辊上设有两个皮带轮Ⅱ,其中一个皮带轮Ⅱ通过皮带与传动齿轮联动,另一个皮带轮Ⅱ通过皮带与皮带轮Ⅰ联动,所述送料切料装置包括送料架、过渡辊、送料辊、送料辊电机、切刀和切刀电机,所述送料架由一底座及竖直固定在底座两侧的竖板构成,两竖板之间设有两根接触的送料辊,送料辊一侧的两竖板之间设有切刀,切刀由切刀电机带动,送料辊另一侧的两竖板之间设有多根过渡辊,同时上述送料辊由送料辊电机带动转动,送料辊电机还通过皮带带动最靠近其的下传动辊的皮带轮转动。
进一步地,所述机架上设有护罩,护罩对皮带轮进行防护。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:全自动褶皱纸复卷机构代替人工复卷和剪裁,大大提高了工作效。
附图说明
构成本实用新型一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型所述的全自动褶皱纸复卷机构结构示意图。
图2为本实用新型所述的送料切料装置结构示意图。
图3为本实用新型所述的传送装置结构示意图。
图4为本实用新型所述的卷料装置结构示意图。
附图标记说明:1、机架;2、送料切料装置;3、传送装置;4、卷料装置;5、送料架;6、过渡辊;7、送料辊;8、送料辊电机;9、切刀;10、切刀电机;11、下传送装置;12、上传送装置;14、下传送带;15、下传动辊;16、皮带轮;17、皮带轮Ⅰ;18、上传动辊;19、上传送带;20、传动齿轮;21、护罩;22、皮带轮Ⅱ;23、侧板;24、固定座;25、移动座;26、卷轴;27、移动座气缸;28、卷轴气缸;29、竖板;30、横板;31、条形通槽;32、滑轨;33、管座;34、左竖板;35、右竖板;36、吸风装置;37、定位杆。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语 “中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参照图1,本实施例提供的全自动褶皱纸复卷机构包括机架1、送料切料装置2、传送装置3和卷料装置4,上述机架1为一长方体框架,且前后两侧固定有竖直的侧板23,上述送料切料装置2固定在机架1的左侧,机架1两侧板23之间固定传送装置3,卷料装置4固定在机架1的上端。
请参照图2,上述送料切料装置2包括送料架5、过渡辊6、送料辊7、送料辊电机8、切刀9和切刀电机10,上述送料架5由一底座及竖直固定在底座两侧的竖板构成,送料架5内侧连接在机架1的左端,送料架5两竖板之间固定有两根上下设置且接触的送料辊7,两送料辊7内侧的两竖板之间固定有切刀9,切刀9左侧的竖板上固定有带动切刀9转动的切刀电机10,上述两送料辊7外侧的两竖板之间固定有多个过渡辊6,同时两送料辊7左侧的竖板上还固定有带动送料辊7转动的送料辊电机8。
请参照图3,上述传送装置3包括三组上传送装置12和一组下传送装置11,上述下传送装置11包括下传送带14和四根下传动辊15,四根下传动辊15的两侧均插接在机架1的两侧板23上,同时在插接处的下传动辊15上设有轴承,上述下传动辊15的外侧穿过侧板23与皮带轮16固定,且最右侧的下传动辊15上只需固定一个皮带轮16,其余三根均需固定两个皮带轮16,同时相邻的两根下传动辊15上的皮带轮16通过皮带进行联动,上述各下传动辊15的内侧固定有皮带轮Ⅰ17,上述每组上传送装置12结构相同,均由两根上传动辊18及套接在两根上传动辊18上的若干上传送带19组成,上传动辊18外侧通过轴承与机架1侧板23固定,上传动辊18内侧固定有传动齿轮20,传动齿轮20下方的机架1侧板23上通过轴承固定有辅助辊,辅助辊上固定有两个皮带轮Ⅱ22,其中一个皮带轮Ⅱ22通过皮带与传动齿轮20联动,另一个皮带轮Ⅱ22通过皮带与皮带轮Ⅰ17联动,同时最左侧的下传动辊15通过皮带与送料辊电机8联动,这样通过一个送料辊电机8能够同时带动送料辊7、所有下传动辊15和所有上传动辊18进行联动。
请参照图4,上述卷料装置4也为三个,其个数与上传送装置12组数相同,且每个卷料装置4均固定在每组上传送装置12右侧上方,上述卷料装置4包括固定座24、移动座25、卷轴26、定位杆37、移动座气缸27、卷轴电机28和吸风装置36组成,上述固定座24由一竖板29和一横板30构成,且竖板29中部开有竖直的条形通槽31,条形通槽31右侧的竖板29前后两端各固定有一竖直的滑轨32,上述固定座24固定在机架1内侧的侧板23上端,上述移动座25由一管座33及固定在管座33左侧的左竖板34和固定在管座33右侧的右竖板35构成,上述左竖板34活动连接在两滑轨32上,上述移动座气缸27固定在固定座24横板30上,且移动座气缸27推臂穿过固定座24横板30与左竖板34下端固定,使移动座25通过移动座气缸27的推动能沿固定座24的两滑轨32上下滑动,上述右竖板35上方固定有卷轴电机28,上述卷轴26为右端开口左端封闭的空心管,且管壁上布满了吸风孔,卷轴26右端穿过固定座24的条形通槽31及管座33后与吸风装置36连接,上述吸风装置36与移动座25之间的卷轴26上固定有皮带轮,并通过皮带与卷轴电机28的电机轴连接,上述卷轴26上方固定有平行于卷轴26的定位杆37,定位杆37右端固定在固定座24竖板29上端。
本实施例提供的全自动褶皱纸复卷机构工作时,褶皱纸从大卷输送过来,经送料切料装置2的若干个过渡辊6拉平后进入到两送料辊7之间,送料辊电机8带动送料辊7,送料辊7转动后带动传送装置3最左侧的下传动辊15转动,然后带动所有其他下传动辊15及上传动辊18联动,褶皱纸经送料辊7传送后经过切刀9下方,然后进入到上传送装置12和下传送装置11之间的输送带被输送到最左边的卷料装置4的卷轴26下方,卷轴26在吸风装置36的作用下吸住褶皱纸的纸头,经卷轴电机28带动下的卷轴26开始旋转对褶皱纸进行卷动,当褶皱纸被卷成指定大小的小卷后,切刀电机10启动旋转切刀9,切刀9刀片旋转至褶皱纸上方后抵住褶皱纸并切断,然后卷料装置4的移动座气缸27推动移动座25沿固定座24滑轨32上滑,使卷轴26上移后褶皱纸小卷抵在定位杆37上夹住纸头,褶皱纸小卷即复卷完成,等待下一道抽卷工序抽卷或人工进行抽卷,而被切断的纸头被继续传送到中间的卷料装置4进行复卷,中间的卷料装置4复卷完成后纸头被输送到右侧的卷料装置4进行复卷,当右侧的卷料装置4快完成复卷时,切刀切断褶皱纸,而最左侧的卷料装置4的卷轴26下移到褶皱纸上方,并启动吸风装置36,当下一个纸头遇到最左侧卷料装置4的卷轴26时,纸头又被卷轴吸住进行复卷,而上述步骤均由控制器控制。
本实施例提供的全自动褶皱纸复卷机构代替人工复卷和剪裁,大大提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种改变和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动褶皱纸复卷机构,其特征在于,包括:机架,所述机架上设有送料切料装置、传送装置、卷料装置和控制器,所述送料切料装置用于接收从大卷输送过来的褶皱纸,并把褶皱纸输送至卷料装置上,同时送料切料装置还能切断褶皱纸,所述卷料装置设在传送装置的上端,且处在传送装置输送端的尾部,卷料装置包括卷料结构和定位杆,卷料结构能够上下升降,且能吸附传送装置上的褶皱纸的纸头,并带动褶皱纸绕卷,同时卷料结构还能松开褶皱纸的纸头,所述定位杆配合卷料结构使用,使绕卷到设定厚度时,褶皱纸卷抵着定位杆防止松开,所述控制器控制着机构的运转。
2.根据权利要求1所述的全自动褶皱纸复卷机构,其特征在于,所述卷料装置为多个,多个卷料装置依次分布,所述传送装置由一个下传送装置和与卷料装置个数相同的上传送装置组成,各卷料装置均处在上传送装置的尾部,且两个上传送装置之间存在间隙,同时上述下传送装置和多个上传送装置与送料切料装置之间联动。
3.根据权利要求1或2所述的全自动褶皱纸复卷机构,其特征在于,所述卷料装置的卷料结构包括固定座、移动座、卷轴、移动座气缸、卷轴电机和吸风装置,所述固定座由一竖板和一横板构成,竖板中部设有竖直的条形通槽,竖板上还设有滑轨,所述固定座固定在机架上,所述移动座由一管座及固定在管座左侧的左竖板和固定在管座右侧的右竖板构成,左竖板卡在滑轨上,所述移动座气缸固定在固定座横板上,且移动座气缸推臂穿过固定座横板与左竖板下端固定,使移动座通过移动座气缸的推动能沿固定座的滑轨上下滑动,所述右竖板上方固定有卷轴电机,所述卷轴为一端开口另一端封闭的空心管,且管壁上布满了吸风孔,所述卷轴开口端穿过条形通槽及管座与吸风装置连接,所述吸风装置与移动座之间的卷轴上设有皮带轮,并通过皮带与卷轴电机的电机轴连接,所述卷料装置的定位杆平行的设在卷轴上方,且定位杆一端固定在固定座竖板上端。
4.根据权利要求2所述的全自动褶皱纸复卷机构,其特征在于,所述下传送装置包括下传送带和多根下传动辊,各下传动辊一侧穿出机架并通过皮带及皮带轮联动,各下传动辊的另一侧设有皮带轮Ⅰ,所述下传送带套在各下传动辊上,所述上传送装置由两根上传动辊及套接在两根上传动辊上的若干上传送带组成,所述上传动辊一侧设有轴承且与机架直接固定,另一侧设有传动齿轮,传动齿轮下方设有通过轴承固定在机架上的辅助辊,辅助辊上设有两个皮带轮Ⅱ,其中一个皮带轮Ⅱ通过皮带与传动齿轮联动,另一个皮带轮Ⅱ通过皮带与皮带轮Ⅰ联动,所述送料切料装置包括送料架、过渡辊、送料辊、送料辊电机、切刀和切刀电机,所述送料架由一底座及竖直固定在底座两侧的竖板构成,两竖板之间设有两根接触的送料辊,送料辊一侧的两竖板之间设有切刀,切刀由切刀电机带动,送料辊另一侧的两竖板之间设有多根过渡辊,同时上述送料辊由送料辊电机带动转动,送料辊电机还通过皮带带动最靠近其的下传动辊的皮带轮转动。
5.根据权利要求4所述的全自动褶皱纸复卷机构,其特征在于,所述机架上设有护罩,护罩对皮带轮进行防护。
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