CN209052137U - 一种铜箔生产用连续收卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜箔生产用连续收卷设备，包括安装台，所述安装台的上端面上固定安装有前后对称分布的第一安装板，第一安装板上固定安装有收卷装置，所述安装台的上端面上固定安装有切割部件，所述切割部件位于收卷装置的右侧，本实用新型为一种铜箔生产用连续收卷设备，通过设置收卷辊、黏性板和切割刀等，达到了连续收卷铜箔，提高铜箔生产效率的效果，解决了目前大多数生箔机收卷装置，由于在收卷过程中，随着铜箔的收卷会使得收卷半径越来越大，到一定程度后需要对收卷辊进行更换，更换费时费力，生箔机将较长时间停止运行，降低了生产效率的问题。

Description

一种铜箔生产用连续收卷设备

技术领域

本实用新型涉及电解铜箔生箔机技术领域，具体为一种铜箔生产用连续收卷设备。

背景技术

铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要材料，在当今电子信息产业高速发展进程中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输的“神经网络”，张力是影响铜箔质量的主要因素之一，铜箔在传输中应保持一定的张力，张力过小，则容易发生滑动、松弛、跑偏等现象，且铜箔可能会产生皱纹，易使铜箔发生卷曲、堆叠和折边等卷取缺陷，甚至无法被收，张力过大，由于铜箔较薄，在拉伸变形状态下会导致铜箔内部组织结构发生本质变化甚至断裂。

目前大多数生箔机收卷装置，由于在收卷过程中，随着铜箔的收卷会使得收卷半径越来越大，到一定程度后需要对收卷辊进行更换，更换费时费力，生箔机将较长时间停止运行，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜箔生产用连续收卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜箔生产用连续收卷设备，包括安装台，所述安装台的上端面上固定安装有前后对称分布的第一安装板，第一安装板上固定安装有收卷装置，所述安装台的上端面上固定安装有切割部件，所述切割部件位于收卷装置的右侧。

优选的，所述安装台的上端面上固定安装有防尘罩，所述防尘罩位于收卷装置和切割部件的外侧，所述防尘罩的左侧端面为开口设置。

优选的，所述收卷装置包括第一电机，所述第一电机固定安装在第一安装板的后侧端面上，所述第一电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆转动安装在第一安装板的内侧，所述转动杆的固定安装有第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘位于第二圆盘的后侧，所述第一圆盘和第二圆盘上设置有收卷部件。

优选的，所述收卷部件包括收卷辊，所述收卷辊前后对称设置在第一圆盘和第二圆盘的内侧，收卷辊的外侧端面上固定套接有黏性板，所述第一圆盘的后侧端面上对应收卷辊位置处固定安装有第二电机，所述收卷辊与第一圆盘和第二圆盘之间通过安装部件固定连接。

优选的，所述安装部件包括驱动杆，所述第一圆盘的前端面上转动安装有驱动杆，所述驱动杆的后端与第二电机的输出端固定连接，所述收卷辊的后端面上开设有插接槽，所述驱动杆插接在插接槽的内部，所述驱动杆的上下端面上固定安装有固定块，所述收卷辊的后端面上对应固定块位置处开设有第二固定槽，所述固定块插接在第二固定槽的内部，所述第二圆盘的后端面上转动安装有伸缩杆，所述收卷辊的前端面上对应伸缩杆位置处开设有第一固定槽，所述伸缩杆固定插接在第一固定槽的内部。

优选的，所述切割部件包括第二安装板，所述第二安装板的右侧端面上固定安装有气压缸，所述气压缸的输出端固定安装有安装座，所述安装座位于第二安装板的左侧，所述安装座的左侧端面上固定安装有切割刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种铜箔生产用连续收卷设备，通过收卷装置能够完成连续收卷，无需长时间停工就可以继续铜箔生产收卷工序，提高了生产效率，通过切割部件帮助进行铜箔切割，完成收卷辊的切换，通过设置防尘罩可以有效防护细小的灰尘颗粒落在铜箔上，由于铜箔的厚度较小，细小灰尘依附在铜箔上，收卷后灰尘颗粒挤压铜箔，容易导致铜箔损坏或留下压痕，影响铜箔品质，通过第一电机带动第一圆盘和第二圆盘转动，从而带动收卷部件进行切换，收卷辊在第二电机的作用下转动，对铜箔进行收卷，当收卷辊收卷较多需要替换时，通过第一电机带动第一圆盘和第二圆盘转动，收卷辊进行切换，切换过程中，未收卷铜箔的收卷辊通过黏性板对铜箔进行粘附，通过切割部件对铜箔进行切割，完成铜箔收卷辊的切换，收卷辊通过向前侧挤压移动，伸缩杆收缩，驱动杆和固定块从插接槽和第二固定槽内部抽出，即可完成收卷辊的拆卸，方便对收卷辊进行替换，完成连续收卷的操作，通过气压缸带动安装座向左移动，带动切割刀对铜箔进行切割。本实用新型为一种铜箔生产用连续收卷设备，通过设置收卷辊、黏性板和切割刀等，达到了连续收卷铜箔，提高铜箔生产效率的效果，解决了目前大多数生箔机收卷装置，由于在收卷过程中，随着铜箔的收卷会使得收卷半径越来越大，到一定程度后需要对收卷辊进行更换，更换费时费力，生箔机将较长时间停止运行，降低了生产效率的问题。

附图说明

图1为一种铜箔生产用连续收卷设备的结构示意图；

图2为一种铜箔生产用连续收卷设备中收卷装置处的左侧结构示意图；

图3为一种铜箔生产用连续收卷设备中收卷辊处的正剖结构示意图；

图4为一种铜箔生产用连续收卷设备中收卷辊处的左视结构示意图。

图中：1-安装台，2-第一安装板，3-第一电机，4-转动杆，5-第一圆盘，6-第二圆盘，7-第二电机，8-收卷辊，9-黏性板，10-伸缩杆，11-第一固定槽，12-驱动杆，13-固定块，14-插接槽，15-第二固定槽，16-第二安装板，17-气压缸，18-安装座，19-切割刀，20-防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种铜箔生产用连续收卷设备，包括安装台1，所述安装台1的上端面上固定安装有前后对称分布的第一安装板2，第一安装板2上固定安装有收卷装置，所述安装台1的上端面上固定安装有切割部件，所述切割部件位于收卷装置的右侧。

通过收卷装置能够完成连续收卷，无需长时间停工就可以继续铜箔生产收卷工序，提高了生产效率，通过切割部件帮助进行铜箔切割，完成收卷辊8的切换。

所述安装台1的上端面上固定安装有防尘罩20，所述防尘罩20位于收卷装置和切割部件的外侧，所述防尘罩20的左侧端面为开口设置。

通过设置防尘罩20可以有效防护细小的灰尘颗粒落在铜箔上，由于铜箔的厚度较小，细小灰尘依附在铜箔上，收卷后灰尘颗粒挤压铜箔，容易导致铜箔损坏或留下压痕，影响铜箔品质。

所述收卷装置包括第一电机3，所述第一电机3固定安装在第一安装板2的后侧端面上，所述第一电机3的输出端固定安装有转动杆4，所述转动杆4转动安装在第一安装板2的内侧，所述转动杆4的固定安装有第一圆盘5和第二圆盘6，所述第一圆盘5位于第二圆盘6的后侧，所述第一圆盘5和第二圆盘6上设置有收卷部件。

通过第一电机3带动第一圆盘5和第二圆盘6转动，从而带动收卷部件进行切换。

所述收卷部件包括收卷辊8，所述收卷辊8前后对称设置在第一圆盘5和第二圆盘6的内侧，收卷辊8的外侧端面上固定套接有黏性板9，所述第一圆盘5的后侧端面上对应收卷辊8位置处固定安装有第二电机7，所述收卷辊8与第一圆盘5和第二圆盘6之间通过安装部件固定连接。

收卷辊8在第二电机7的作用下转动，对铜箔进行收卷，当收卷辊8收卷较多需要替换时，通过第一电机3带动第一圆盘5和第二圆盘6转动，收卷辊8进行切换，切换过程中，未收卷铜箔的收卷辊8通过黏性板9对铜箔进行粘附，通过切割部件对铜箔进行切割，完成铜箔收卷辊8的切换。

所述安装部件包括驱动杆12，所述第一圆盘5的前端面上转动安装有驱动杆12，所述驱动杆12的后端与第二电机7的输出端固定连接，所述收卷辊8的后端面上开设有插接槽14，所述驱动杆12插接在插接槽14的内部，所述驱动杆12的上下端面上固定安装有固定块13，所述收卷辊8的后端面上对应固定块13位置处开设有第二固定槽15，所述固定块13插接在第二固定槽15的内部，所述第二圆盘6的后端面上转动安装有伸缩杆10，所述收卷辊8的前端面上对应伸缩杆10位置处开设有第一固定槽11，所述伸缩杆10固定插接在第一固定槽11的内部。

收卷辊8通过向前侧挤压移动，伸缩杆10收缩，驱动杆12和固定块13从插接槽14和第二固定槽15内部抽出，即可完成收卷辊8的拆卸，方便对收卷辊8进行替换，完成连续收卷的操作。

所述切割部件包括第二安装板16，所述第二安装板16的右侧端面上固定安装有气压缸17，所述气压缸17的输出端固定安装有安装座18，所述安装座18位于第二安装板16的左侧，所述安装座18的左侧端面上固定安装有切割刀19。

通过气压缸17带动安装座18向左移动，带动切割刀19对铜箔进行切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铜箔生产用连续收卷设备，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）的上端面上固定安装有前后对称分布的第一安装板（2），第一安装板（2）上固定安装有收卷装置，所述安装台（1）的上端面上固定安装有切割部件，所述切割部件位于收卷装置的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用连续收卷设备，其特征在于：所述安装台（1）的上端面上固定安装有防尘罩（20），所述防尘罩（20）位于收卷装置和切割部件的外侧，所述防尘罩（20）的左侧端面为开口设置。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用连续收卷设备，其特征在于：所述收卷装置包括第一电机（3），所述第一电机（3）固定安装在第一安装板（2）的后侧端面上，所述第一电机（3）的输出端固定安装有转动杆（4），所述转动杆（4）转动安装在第一安装板（2）的内侧，所述转动杆（4）的固定安装有第一圆盘（5）和第二圆盘（6），所述第一圆盘（5）位于第二圆盘（6）的后侧，所述第一圆盘（5）和第二圆盘（6）上设置有收卷部件。

4.根据权利要求3所述的一种铜箔生产用连续收卷设备，其特征在于：所述收卷部件包括收卷辊（8），所述收卷辊（8）前后对称设置在第一圆盘（5）和第二圆盘（6）的内侧，收卷辊（8）的外侧端面上固定套接有黏性板（9），所述第一圆盘（5）的后侧端面上对应收卷辊（8）位置处固定安装有第二电机（7），所述收卷辊（8）与第一圆盘（5）和第二圆盘（6）之间通过安装部件固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜箔生产用连续收卷设备，其特征在于：所述安装部件包括驱动杆（12），所述第一圆盘（5）的前端面上转动安装有驱动杆（12），所述驱动杆（12）的后端与第二电机（7）的输出端固定连接，所述收卷辊（8）的后端面上开设有插接槽（14），所述驱动杆（12）插接在插接槽（14）的内部，所述驱动杆（12）的上下端面上固定安装有固定块（13），所述收卷辊（8）的后端面上对应固定块（13）位置处开设有第二固定槽（15），所述固定块（13）插接在第二固定槽（15）的内部，所述第二圆盘（6）的后端面上转动安装有伸缩杆（10），所述收卷辊（8）的前端面上对应伸缩杆（10）位置处开设有第一固定槽（11），所述伸缩杆（10）固定插接在第一固定槽（11）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用连续收卷设备，其特征在于：所述切割部件包括第二安装板（16），所述第二安装板（16）的右侧端面上固定安装有气压缸（17），所述气压缸（17）的输出端固定安装有安装座（18），所述安装座（18）位于第二安装板（16）的左侧，所述安装座（18）的左侧端面上固定安装有切割刀（19）。