CN216422823U - 一种印刷烟用接装纸的剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟用接装纸生产技术领域，具体涉及一种印刷烟用接装纸的剪切装置，包括安装板，所述安装板上设置有转盘，所述转盘和电机连接传动，所述转盘的圆周上均匀设置有若干个卷纸轮，若干个卷纸轮分别和电机连接传动；所述安装板上设置有剪切机构和张紧调节机构，所述张紧调节机构包括涨紧轮，接装纸绕过涨紧轮后，依次绕过各个卷纸轮，并固定在最后的卷纸轮上，所述剪切机构设置有若干个，分别设置于通过接装纸相连的两个卷纸轮之间。本实用新型能够重复的、不停机的进行接装纸的卷存、自动切割，从而提高了打孔、收卷的效率，提高了收卷质量，节省了人力和时间，消除了人工剪切的安全隐患。

Description

一种印刷烟用接装纸的剪切装置

技术领域

本实用新型属于烟用接装纸生产技术领域，具体涉及一种印刷烟用接装纸的剪切装置。

背景技术

印刷接装纸生产工序：油墨配制、接装原纸印刷、烘干、半成品分切、烫金、激光打孔等，激光打孔是现阶段卷烟降低焦油含量采取最广泛的一种方式。在激光打孔时，一般的操作是将卷成卷的接装纸放卷并通过打孔机进行打孔，再将打完孔的接装纸通过卷纸装置收卷起来保存。

现有的接装纸打孔方式，基本是一卷一卷的进行激光打孔操作，即每对一卷接装纸打完孔收卷后，又需要重先安装接装纸，重先调试打孔设置，这样就会不断的重复安装接装纸、调试打孔设备、对卷存后的接装纸进行切割固定等等操作，导致整体的打孔、收卷的效率低下，浪费人力和时间。并且，现有的卷纸机构，在对打完孔的接装纸进行卷存的时候，每次卷完后需要人工进行切断，人工操作容易导致位置跑偏，严重影响接装纸的卷存质量，而人工操作又存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种印刷烟用接装纸的剪切装置,以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种印刷烟用接装纸的剪切装置，包括安装板，所述安装板上设置有转盘，所述转盘和电机连接传动，所述转盘的圆周上均匀设置有若干个卷纸轮，若干个卷纸轮分别和电机连接传动；所述安装板上设置有剪切机构和张紧调节机构，所述张紧调节机构包括涨紧轮，接装纸绕过涨紧轮后，依次绕过各个卷纸轮，并固定在最后的卷纸轮上，所述剪切机构设置有若干个，分别设置于通过接装纸相连的两个卷纸轮之间。

优选的，每一个卷纸轮上紧贴设置有一个压紧轮，所述压紧轮和气缸连接能够伸缩调节位置。

优选的，所述卷纸轮和压紧轮分别设置有三个，分别是第一卷纸轮、第二卷纸轮和第三卷纸轮，以及第一压紧轮、第二压紧轮和第三压紧轮；所述剪切机构设置有两个，分别设置在第一卷纸轮和第二卷纸轮之间，以及第二卷纸轮和第三卷纸轮之间。

优选的，所述第一压紧轮和第一气缸的伸缩端连接，所述第二压紧轮和第二气缸的伸缩端连接，所述第三压紧轮和第三气缸的伸缩端连接。

优选的，所述张紧机构还包括第四气缸，所述涨紧轮和第四气缸的伸缩端连接，所述转盘的驱动电机、第四气缸和控制面板电性连接。

优选的，所述剪切机构包括第五气缸和刀片，所述第五气缸的伸缩端上固定有刀片，所述第五气缸能够驱动刀片伸出对相邻两个卷纸轮之间的接装纸进行切断。

优选的，所述第五气缸上固定有气管，所述气管的开口正对接装纸设置。

本实用新型具有如下优点和有益效果：

本实用新型中，在安装板上设置有转盘，转盘和电机连接传动，转盘的圆周上均匀设置有若干个卷纸轮，若干个卷纸轮分别和电机连接传动，安装板上设置有剪切机构和张紧调节机构，张紧调节机构包括涨紧轮。安装时，接装纸绕过涨紧轮后，依次绕过各个卷纸轮，并固定在最后的卷纸轮上，剪切机构设置有若干个，分别设置于通过接装纸相连的两个卷纸轮之间。本装置能够对打完孔的接装纸进行收卷，当第一个收纸轮收卷到合适的厚度时，通过剪切机构进行切断；而切断后的接装纸则绕着另外一个卷纸轮上继续卷存，原先卷存的接装纸则可以取下。最开始卷存的接装纸取下后，卷纸轮处于空载状态，此时缓慢的控制转盘转动，直到使得空载的卷纸轮压接在接装纸上为止，从而通过控制转盘转动，调节卷纸轮的位置，重复的、不停机的进行接装纸的卷存。这样的设计，使得接装纸可以源源不断的进行卷存，自动切割，从而提高了打孔、收卷的效率，提高了收卷质量，节省了人力和时间，消除了人工剪切的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种印刷烟用接装纸的剪切装置的示意图；

图2为图1中的剪切机构的剪切示意图；

图3为图2中其中一个卷纸轮的接装纸被取下处于空闲状态的示意图；

图4为图3中的转盘旋转调整各个卷纸轮位置的示意图；

图标：1-安装板，2-转盘，21-第一卷纸轮，22-第二卷纸轮，23-第三卷纸轮，3-第一气缸，31-第一压紧轮，4-第二气缸，41-第二压紧轮，5-第三气缸，51-第三压紧轮，6-剪切机构，61-气管，62-第五气缸，63-刀片，7-第四气缸，71-涨紧轮，8-接装纸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图4所示，一种印刷烟用接装纸的剪切装置，包括安装板1，安装板1上设置有转盘2，转盘2和电机连接传动，即通过电机能够带动转盘2做旋转运动。在转盘2的圆周上均匀设置有若干个卷纸轮，若干个卷纸轮分别和电机连接传动，即每一个卷纸轮都是分别和不同的电机连接传动，进而可以主动进行旋转运动，以实现对接装纸8的收卷功能。

在安装板1上设置有剪切机构6和张紧调节机构，张紧调节机构包括涨紧轮71，接装纸8绕过涨紧轮71后，依次绕过各个卷纸轮，并固定在最后的卷纸轮上；剪切机构6设置有若干个，分别设置于通过接装纸8直接相连的两个卷纸轮之间。

本实用新型能够对打完孔的接装纸8进行收卷，当第一个收纸轮收卷到合适的厚度时，通过剪切机构6进行切断；而切断后的接装纸8则绕着另外一个卷纸轮上继续卷存，原先卷存的接装纸8则可以取下。最开始卷存的接装纸8取下后，卷纸轮处于空载状态，此时缓慢的控制转盘2转动，直到使得空载的卷纸轮压接在接装纸8上为止，从而通过控制转盘2转动，调节卷纸轮的位置，重复的、不停机的进行接装纸8的卷存。这样的设计，使得接装纸8可以源源不断的进行卷存，自动切割，从而提高了打孔、收卷的效率，提高了收卷质量，节省了人力和时间，消除了人工剪切的安全隐患。

优选的，每一个卷纸轮上紧贴设置有一个压紧轮，压紧轮和气缸连接能够伸缩调节位置，从而当卷纸轮的卷纸厚度增加时，可以通过调节气缸控制压紧轮的位置，使之始终以合适的压力紧贴接装纸8设置，进而保证了接装纸8的卷纸质量，避免了卷纸过程中、切割时的松卷现象。

本实用新型中，作为其中的一种优选方式：卷纸轮和压紧轮分别设置有三个，在转盘2上相间120度圆周设置，分别是第一卷纸轮21、第二卷纸轮22和第三卷纸轮23，以及第一压紧轮31、第二压紧轮41和第三压紧轮51；剪切机构6设置有两个，分别设置在第一卷纸轮21和第二卷纸轮22之间，以及第二卷纸轮22和第三卷纸轮23之间。

进一步的，第一压紧轮31和第一气缸3的伸缩端连接，第二压紧轮41和第二气缸4的伸缩端连接，第三压紧轮51和第三气缸5的伸缩端连接。

进一步的，涨紧轮71和第四气缸7的伸缩端连接，转盘2的驱动电机、第四气缸7和控制面板电性连接，当转盘2旋转的时候，接装纸8会发生相应的位置变化，松紧度会发生改变，此时则通过第四气缸7伸缩调整涨紧轮71的位置，使得接装纸8处于合适的松紧度。

本实用新型中，剪切机构6包括第五气缸62和刀片63，第五气缸62的伸缩端上固定有刀片63，第五气缸62能够驱动刀片63伸出对相邻两个卷纸轮之间的接装纸8进行切断(如图2所示)。

进一步的，第五气缸62上固定有气管61，气管61的开口正对接装纸8设置，气管61中的高速气流能够把切断的接装纸8吹到卷纸轮上，进而实现精准、快速的收卷。

本实用新型的工作原理：

第一：将接装纸8绕过涨紧轮71后，依次通过第一卷纸轮21、第二卷纸轮22，最后固定在第三卷纸轮23上，然后使得第一压紧轮31、第二压紧轮41和第三压紧轮51分别压紧第一卷纸轮21、第二卷纸轮22和第三卷纸轮23。

第二：通过电机控制第一卷纸轮21、第二卷纸轮22、第三卷纸轮23以同样的转速转动，开始对未打孔、以及打孔机参数未调到标准时的接装纸8进行收卷，此时第三卷纸轮23收卷的接装纸8为废纸(如图1所示)；当打孔机开始正确打孔、接装纸8正常运动时，第三卷纸轮23收卷了一定的厚度，此时，第二卷纸轮22和第三卷纸轮23之间的第四气缸7驱动刀片63对接装纸8进行切断(如图2所示)；切断后的合格接装纸8收卷在第二卷纸轮22上，切断后第三卷纸轮停止转动，然后取下第三卷纸轮23上的废除的接装纸8，取下后第三卷纸轮23处于空载状态(如图3所示)。

第三：重先驱动第三卷纸轮23转动，达到和第一卷纸轮21以及第二卷纸轮22同样的速度，然后开始控制转盘2缓慢的转动，调整第一卷纸轮21、第二卷纸轮22、第三卷纸轮23的位置，一直使得第三卷纸轮23和接装纸8紧贴为止，即空载的第三收卷旋23转到原先第一卷纸轮21的位置处(如图4所示)，角度旋转了120度，在转盘2旋转调整的时候，接装纸8整体的张紧度通过张紧机构调节。这样，则可以通过旋转调节第一卷纸轮21、第二卷纸轮22、第三卷纸轮23的位置，依次通过三个卷纸轮进行收卷，重复的、不停机的进行接装纸8的卷存，使得接装纸8可以源源不断的进行卷存，卷存到一定厚度后自动切割，从而提高了打孔、收卷的效率，提高了收卷质量，节省了人力和时间，消除了人工剪切的安全隐患。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种印刷烟用接装纸的剪切装置，其特征在于:包括安装板(1)，所述安装板(1)上设置有转盘(2)，所述转盘(2)和电机连接传动，所述转盘(2)的圆周上均匀设置有若干个卷纸轮，若干个卷纸轮分别和电机连接传动；所述安装板(1)上设置有剪切机构(6)和张紧调节机构，所述张紧调节机构包括涨紧轮(71)，接装纸(8)绕过涨紧轮(71)后，依次绕过各个卷纸轮，并固定在最后的卷纸轮上，所述剪切机构(6)设置有若干个，分别设置于通过接装纸(8)直接相连的两个卷纸轮之间。

2.根据权利要求1所述的印刷烟用接装纸的剪切装置，其特征在于：每一个卷纸轮上紧贴设置有一个压紧轮，所述压紧轮和气缸连接能够伸缩调节位置。

3.根据权利要求2所述的印刷烟用接装纸的剪切装置，其特征在于：所述卷纸轮和压紧轮分别设置有三个，分别是第一卷纸轮(21)、第二卷纸轮(22)和第三卷纸轮(23)，以及第一压紧轮(31)、第二压紧轮(41)和第三压紧轮(51)；所述剪切机构(6)设置有两个，分别设置在第一卷纸轮(21)和第二卷纸轮(22)之间，以及第二卷纸轮(22)和第三卷纸轮(23)之间。

4.根据权利要求3所述的印刷烟用接装纸的剪切装置，其特征在于：所述第一压紧轮(31)和第一气缸(3)的伸缩端连接，所述第二压紧轮(41)和第二气缸(4)的伸缩端连接，所述第三压紧轮(51)和第三气缸(5)的伸缩端连接。

5.根据权利要求1所述的印刷烟用接装纸的剪切装置，其特征在于：所述张紧调节机构还包括第四气缸(7)，所述涨紧轮(71)和第四气缸(7)的伸缩端连接，所述转盘(2)的驱动电机、第四气缸(7)和控制面板电性连接。

6.根据权利要求1所述的印刷烟用接装纸的剪切装置，其特征在于：所述剪切机构(6)包括第五气缸(62)和刀片(63)，所述第五气缸(62)的伸缩端上固定有刀片(63)，所述第五气缸(62)能够驱动刀片(63)伸出对相邻两个卷纸轮之间的接装纸(8)进行切断。

7.根据权利要求6所述的印刷烟用接装纸的剪切装置，其特征在于：所述第五气缸(62)上固定有气管(61)，所述气管(61)的开口正对接装纸(8)设置。

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