CN217894657U - 一种在线分切四工位不停机收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于技术领域，提供了一种在线分切四工位不停机收卷装置，包括机壳；包括支撑板、对物料进行切条的分切机构、转动机构、切断机构和导向机构；所述转动机构、所述切断机构和所述导向机构组成一收卷机构。该在线分切四工位不停机收卷装置，远离所述切刀一侧的收卷轴收卷结束后，启动气缸带动压辊和切刀同步运动，使得压辊推动物料贴合靠近切刀一侧的收卷轴上时，收卷轴对物料进行切断，随后靠近切刀的一侧的收卷轴对物料进行收卷的同时，远离切刀一侧的收卷轴停止工作进行拆卸，可这样依次循环，使得该设备整个过程不停机，材料自动切换收卷轴并自动切断，保持该设备的切割效率，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于涂布机技术领域，尤其涉及一种在线分切四工位不停机收卷装置。
背景技术
胶带涂布机的涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程，在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体(或熔体)高分子材料的机械。
目前卷材在经涂布机加工后需要，经过独立的分切机设备进行分切和收卷，存再多余周转时间，换卷时需要停机，影响分切机正常的工作效率，导致卷材的生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型提供一种在线分切四工位不停机收卷装置，旨在解决分切机设备进行分切和收卷，换卷时需要停机，影响分切机正常的工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的，一种在线分切四工位不停机收卷装置，包括支撑板、对物料进行切条的分切机构、转动机构、切断机构和导向机构；所述转动机构、所述切断机构和所述导向机构组成一收卷机构，所述收卷机构设置有两个，两个所述收卷机构分别设置于所述支撑板正面的顶部与底部；所述转动机构包括有与支撑板正面转动连接的转盘，且所述转盘正面的两侧均可转动地设置有对物料进行收卷的收卷轴，两个所述收卷轴相互对称，且所述转盘旋转180°时两个所述收卷轴的位置对调，所述转盘正面的顶部与底部均可转动地横向设置有过渡轴，物料依次绕过导向机构、切断机构及位于下方的过渡轴缠绕至远离所述切断机构一侧的所述收卷轴表面的卷筒上；所述切断机构包括可移动的压辊和可移动的切刀，压辊和切刀向前移动时，将物料切断并贴合至靠近所述切断机构一侧的所述收卷轴表面的卷筒上。
优选的，切割机构包括有与所述支撑板正面固定连接的下刀轴和可移动的上刀轴。
优选的，所述支撑板的正面固定安装有驱动所述上刀轴竖直运动的气缸，且气缸的底端固定安装有驱动所述上刀轴转动的上驱动电机，所述支撑板的背面固定安装有驱动所述下刀轴转动的下驱动电机，物料经过所述上刀轴和所述下刀轴后分切成多条状。
优选的，所述支撑板的正面且位于所述压辊和所述切刀的底部均可转动地横向设置有转动轴，且转动轴上分别固定安装有驱动所述压辊和所述切刀移动的气缸。
优选的，所述支撑板的背面固定安装有驱动所述转动轴转动的伺服电机。
优选的，所述导向机构包括有可供物料进行导向的前导向轴和后导向轴，经过切割机构分切后的物料由前导向轴和后导向轴导向至转动机构。
优选的，所述支撑板的背面固定安装有驱动所述转盘转动的外驱动电机，且所述转盘背面的两侧分别固定安装有驱动所述收卷轴转动的内驱动电机。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种在线分切四工位不停机收卷装置，物料经过上刀轴和下刀轴分切呈条状后，分别经过顶部和底部的前导向轴和后导向轴到达顶部和底部转盘正面的收卷轴上进行收卷，随后转盘转动，使得转盘带动靠近切刀的一侧的收卷轴与远离切刀一侧的收卷轴位置进行对调，随后转动收卷轴，使得收卷轴对卷材进行收卷，当此时远离所述切刀一侧的收卷轴收卷结束后，启动气缸带动压辊和切刀同步运动，使得压辊推动物料贴合靠近切刀一侧的收卷轴上时，收卷轴对物料进行切断，随后靠近切刀的一侧的收卷轴对物料进行收卷的同时，远离切刀一侧的收卷轴停止工作进行拆卸，可这样依次循环，使得该设备整个过程不停机，材料自动切换收卷轴并自动切断，保持该设备的切割效率，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型收卷轴的结构工作流程示意图；
图3为本实用新型转盘和切刀的结构俯视示意图。
图中：1、支撑板；2、上刀轴；3、下刀轴；4、前导向轴；5、后导向轴；6、压辊；7、切刀；8、过渡轴；9、转盘；10、收卷轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种在线分切四工位不停机收卷装置，包括支撑板1、对物料进行切条的分切机构、转动机构、切断机构和导向机构；转动机构、切断机构和导向机构组成一收卷机构，收卷机构设置有两个。
两个收卷机构分别设置于支撑板1正面的顶部与底部；转动机构包括有与支撑板1正面转动连接的转盘9。
导向机构包括有可供物料进行导向的前导向轴4和后导向轴5，经过切割机构分切后的物料由前导向轴4和后导向轴5导向至转动机构。
且转盘9正面的两侧均可转动地设置有对物料进行收卷的收卷轴10，两个收卷轴10相互对称，且转盘9旋转180°时两个收卷轴10的位置对调。
支撑板1的背面固定安装有驱动转盘9转动的外驱动电机，且转盘9背面的两侧分别固定安装有驱动收卷轴10转动的内驱动电机。
转盘9正面的顶部与底部均可转动地横向设置有过渡轴8，物料依次绕过导向机构、切断机构及位于下方的过渡轴8缠绕至远离切断机构一侧的收卷轴10表面的卷筒上；切断机构包括可移动的压辊6和可移动的切刀7，压辊6和切刀7向前移动时，将物料切断并贴合至靠近切断机构一侧的收卷轴10表面的卷筒上。
收卷轴1采用气囊涨开式机构，排气后卷筒可抽出，充气时卷筒可固定在收卷轴1上，使得收卷轴10缓慢转动时，可带动卷筒进行缓慢转动，该气囊涨开式机构为现有技术，在此不进行过多叙述。
收卷轴10切割机构包括有与支撑板1正面固定连接的下刀轴3和可移动的上刀轴2，支撑板1的正面固定安装有驱动上刀轴2竖直运动的气缸，且气缸的底端固定安装有驱动上刀轴2转动的上驱动电机，支撑板1的背面固定安装有驱动下刀轴3转动的下驱动电机，物料经过上刀轴2和下刀轴3后分切成多条状，物料经过上刀轴2和下刀轴3后分切成多条状。
当物料到达下刀轴3上时，气缸带动上刀轴2向下移动并下刀轴3的表面，随后启动上驱动电机和下驱动电机，可使得上刀轴2和下刀轴3同时转动对物料进行分切成多条状。
上刀轴2、下刀轴3、前导向轴4、后导向轴5、压辊6、转盘9和收卷轴10的轴线均垂直与支撑板1的正面。
下刀轴3的长度要长于上刀轴2，且上刀轴2的且沿着上刀轴2的长度方向间隔设置有多个刀片，使得上刀轴2表面的环形刀片贴合下刀轴3的表面时，可对物料进行分切成多条状。
在本实施方式中，材料经过上刀轴2和下刀轴3后分切成多条状后，物料分别通过两个收卷机构进行收卷，每个收卷机构的工作原理为物料经过前导向轴4、后导向轴5、压辊6、切刀7、过渡轴8、转盘9缠绕在远离切刀7一侧的收卷轴10上，随后远离切刀7一侧的收卷轴10独立电机驱动旋转，当材料长度到达设定米数时，靠近切刀7一侧的收卷轴10的轴上纸管缠有胶带开始由独立电机驱动旋转，到设定米数时，压辊6带动物料压合在靠近切刀7一侧的收卷轴10上，同时切刀7切断材料，这时材料自动切换到靠近切刀7一侧的收卷轴10上，远离切刀7一侧的收卷轴10上停止旋转，接着远离切刀7一侧的收卷轴10上的材料，再套卷筒又称纸管，并在卷筒纸管上贴胶带。
转盘9开始逆时针旋转180，使得两个收卷轴10的位置进行对调，并重复上述步骤，这样依次循环即可进行使用，该设备整个过程不停机，材料自动切换收卷轴10并自动切断，保持该设备的切割效率，提高生产效率。
进一步的，支撑板1的正面且位于压辊6和切刀7的底部均可转动地横向设置有转动轴，且转动轴上分别固定安装有驱动压辊6和切刀7移动的气缸，支撑板1的背面固定安装有驱动转动轴转动的伺服电机。
在本实施方式中，伺服电机带动转动轴进行转动，使得切刀7和压辊6的角度进行调节，使得压辊6和切刀7保持最佳的角度，随后启动气缸推动切刀7和压辊6，使得压辊6带动物料贴合在靠近切刀7的收卷轴10上后，启动推动切刀7展开，切刀7使得保持最佳的角度对物料进行切断即可。
压辊6和切刀7的位置与收卷轴10的长度位置保持一至，使得物料可经过压辊6缠绕在收卷轴10上。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，物料经过上刀轴2和下刀轴3进行分切后，分切后的物料分别进入两个收卷机构的内部进行收卷，每个收卷机构的工作原理为物料经过前导向轴4、后导向轴5、压辊6、切刀7、过渡轴8、转盘9缠绕在远离切刀7一侧的收卷轴10上，随后远离切刀7一侧的收卷轴10独立电机驱动旋转，当材料长度到达设定米数时，靠近切刀7一侧的收卷轴10上的纸管缠有胶带开始由独立电机驱动旋转，到设定米数时，压辊6带动物料压合在靠近切刀7一侧的收卷轴10上，同时切刀7切断材料，这时材料自动切换到靠近切刀7一侧的收卷轴10上，远离切刀7一侧的收卷轴10上停止旋转，接着远离切刀7一侧的收卷轴10上的材料，再套卷筒又称纸管，并在卷筒纸管上贴胶带，贴上胶带后，驱动电机控制转盘9开始逆时针旋转180，使得正在收卷的收卷轴10移动至外侧，且更换好的卷筒纸管的收卷轴10移动至内侧进行循环往复，即可使得该设备进行不停机工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种在线分切四工位不停机收卷装置，其特征在于：包括支撑板(1)、对物料进行切条的分切机构、转动机构、切断机构和导向机构；
所述转动机构、所述切断机构和所述导向机构组成一收卷机构，所述收卷机构设置有两个，两个所述收卷机构分别设置于所述支撑板(1)正面的顶部与底部；
所述转动机构包括有与支撑板(1)正面转动连接的转盘(9)，且所述转盘(9)正面的两侧均可转动地设置有对物料进行收卷的收卷轴(10)，两个所述收卷轴(10)相互对称，且所述转盘(9)旋转180°时两个所述收卷轴(10)的位置对调，所述转盘(9)正面的顶部与底部均可转动地横向设置有过渡轴(8)，物料依次绕过导向机构、切断机构及位于下方的过渡轴(8)缠绕至远离所述切断机构一侧的所述收卷轴(10)表面的卷筒上；
所述切断机构包括可移动的压辊(6)和可移动的切刀(7)，压辊(6)和切刀(7)向前移动时，将物料切断并贴合至靠近所述切断机构一侧的所述收卷轴(10)表面的卷筒上。
2.如权利要求1所述的一种在线分切四工位不停机收卷装置，其特征在于：切割机构包括有与所述支撑板(1)正面固定连接的下刀轴(3)和可移动的上刀轴(2)。
3.如权利要求2所述的一种在线分切四工位不停机收卷装置，其特征在于：所述支撑板(1)的正面固定安装有驱动所述上刀轴(2)竖直运动的气缸，且气缸的底端固定安装有驱动所述上刀轴(2)转动的上驱动电机，所述支撑板(1)的背面固定安装有驱动所述下刀轴(3)转动的下驱动电机，物料经过所述上刀轴(2)和所述下刀轴(3)后分切成多条状。
4.如权利要求1所述的一种在线分切四工位不停机收卷装置，其特征在于：所述支撑板(1)的正面且位于所述压辊(6)和所述切刀(7)的底部均可转动地横向设置有转动轴，且转动轴上分别固定安装有驱动所述压辊(6)和所述切刀(7)移动的气缸。
5.如权利要求4所述的一种在线分切四工位不停机收卷装置，其特征在于：所述支撑板(1)的背面固定安装有驱动所述转动轴转动的伺服电机。
6.如权利要求1所述的一种在线分切四工位不停机收卷装置，其特征在于：所述导向机构包括有可供物料进行导向的前导向轴(4)和后导向轴(5)，经过切割机构分切后的物料由前导向轴(4)和后导向轴(5)导向至转动机构。
7.如权利要求1所述的一种在线分切四工位不停机收卷装置，其特征在于：所述支撑板(1)的背面固定安装有驱动所述转盘(9)转动的外驱动电机，且所述转盘(9)背面的两侧分别固定安装有驱动所述收卷轴(10)转动的内驱动电机。
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