CN205272141U - 储罐端部切平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储罐端部切平机,包括基座和切割装置,所述基座的两端分别设置有一组滚动支撑,每组滚动支撑均包括支承辊和驱动支承辊转动的第一电机,切割装置包括设置在基座上的直线电机,直线电机的滑块上还设置有支架,所述支架上设置有与其转动配合的刀轴,所述刀轴上设置有圆盘切刀,切割装置还包括驱动刀轴转动的驱动装置。本实用新型储罐端部切平机,工作时将储罐筒体放置在支承辊上,通过第一电机驱动支承辊转动,支承辊带动储罐筒体转动,然后控制直线电机驱动圆盘切刀靠近储罐筒体端部,驱动装置驱动圆盘切刀对旋转的储罐端部进行切割,实现对储罐端部切平,切割工作效率高,劳动效率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储罐生产设备,特别涉及一种将储罐的罐体端部切平的设备。
背景技术
随着工业的发展,在工业尾气处理领域,用于存储污染气体吸收剂的防腐蚀储罐的应用越来越广泛。
现有技术中,制造大直径防腐蚀储罐的圆柱管状罐体一般是采用挤出缠绕成型的方式,即将塑料颗粒通过加热,通过挤出机挤出熔融状态的膏状料带,料带缠绕在绕自身轴线旋转并向前移动的成型模具上,再由压辊自动搭边挤压在模具上前一圈的料带上,料带连续聚熔,得到整体成型无焊缝的罐体。
由于通过螺旋缠绕的方式获得的罐体的端部是不平整的,因此在焊接罐体底部之前需要将罐体的端部切平,并使罐体的总高达到设计高度。现有技术中,对罐体端部切平是通过人工实现,生产效率低,劳动强度大。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种储罐端部切平机,以解决现有技术中通过人工切平储罐管体端部存在生产效率低、劳动强度大的技术问题。
本实用新型储罐端部切平机,包括基座和切割装置,所述基座的两端分别设置有一组滚动支撑,每组滚动支撑均包括支承辊和驱动支承辊转动的第一电机,各支承辊的轴向与储罐的轴向平行;
所述切割装置包括设置在基座上的直线电机,所述直线电机的滑块移动方向与支承辊的轴向垂直,所述直线电机的滑块上还设置有支架,所述支架上设置有与其转动配合的刀轴,所述刀轴上设置有圆盘切刀,所述刀轴的轴向与支承辊的轴向平行,所述切割装置还包括驱动刀轴转动的驱动装置。
进一步,所述切割装置包括两个直线电机,两个直线电机分别布置在的基座两端,所述两直线电机的滑板上设置有与支承辊轴向平行的直导轨,所述支架设置在直导轨上并与直导轨滑动配合。
进一步,所述驱动装置包括设置在支架上的第二电机、设置在第二电机转子轴上的主动轮、设置在刀轴上的从动轮、以及连接主动轮和从动轮的传动带。
进一步,所述第一电机和第二电机均为变频调速电机。
进一步,所述切割装置为两组,且两组切割装置对称布置在储罐两侧。
本实用新型的有益效果:
本实用新型储罐端部切平机,工作时将储罐筒体放置在支承辊上,通过第一电机驱动支承辊转动,支承辊带动储罐筒体转动,然后控制直线电机驱动圆盘切刀靠近储罐筒体端部,驱动装置驱动圆盘切刀对旋转的储罐端部进行切割,实现对储罐端部切平,切割工作效率高,劳动效率低。
附图说明
图1为本实施例储罐端部切平机的结构原理示意图,图中箭头表示旋转方向;
图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示,本实施例储罐端部切平机,包括基座1和切割装置,所述基座的两端分别设置有一组滚动支撑,每组滚动支撑均包括支承辊2和驱动支承辊转动的第一电机3,各支承辊的轴向与储罐4的轴向平行;
所述切割装置包括设置在基座上的直线电机5,所述直线电机的滑块移动方向与支承辊的轴向垂直,所述直线电机的滑块上还设置有支架6,所述支架上设置有与其转动配合的刀轴7,所述刀轴上设置有圆盘切刀8,所述刀轴的轴向与支承辊的轴向平行,所述切割装置还包括驱动刀轴转动的驱动装置。
本实施例储罐端部切平机,工作时将储罐筒体放置在支承辊上,通过第一电机驱动支承辊转动,支承辊带动储罐筒体转动,然后控制直线电机驱动圆盘切刀靠近储罐筒体端部,驱动装置驱动圆盘切刀对旋转的储罐端部进行切割,实现对储罐端部切平,切割工作效率高,劳动效率低。
作为对本实施例的改进,所述切割装置包括两个直线电机5,两个直线电机分别布置在的基座两端,所述两直线电机的滑板上设置有与支承辊轴向平行的直导轨9,所述支架6设置在直导轨上并与直导轨滑动配合,本改进使得通过沿直导轨9调节支架6的位置,即可方便的对储罐两端进行切平作业,切平工作效率更高,并使储罐筒体高度满足设计要求。
作为对本实施例的改进,所述驱动装置包括设置在支架上的第二电机10、设置在第二电机转子轴上的主动轮11、设置在刀轴上的从动轮12、以及连接主动轮和从动轮的传动带13,驱动装置布置方便,当然在不同实施例中驱动装置还可采用其他结构。
作为对本实施例的改进,所述第一电机3和第二电机10均为变频调速电机,电机速度可控,能保证切割速度均匀稳定,工作可靠性更高。
作为对本实施例的改进,所述切割装置为两组,且两组切割装置对称布置在储罐两侧,采用两组切割装置,能提高切割工作效率,同时能减小储罐的旋转阻力。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种储罐端部切平机,其特征在于:包括基座和切割装置,所述基座的两端分别设置有一组滚动支撑,每组滚动支撑均包括支承辊和驱动支承辊转动的第一电机,各支承辊的轴向与储罐的轴向平行;
所述切割装置包括设置在基座上的直线电机,所述直线电机的滑块移动方向与支承辊的轴向垂直,所述直线电机的滑块上还设置有支架,所述支架上设置有与其转动配合的刀轴,所述刀轴上设置有圆盘切刀,所述刀轴的轴向与支承辊的轴向平行,所述切割装置还包括驱动刀轴转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的储罐端部切平机,其特征在于:所述切割装置包括两个直线电机,两个直线电机分别布置在的基座两端,所述两直线电机的滑板上设置有与支承辊轴向平行的直导轨,所述支架设置在直导轨上并与直导轨滑动配合。
3.根据权利要求1所述的储罐端部切平机,其特征在于:所述驱动装置包括设置在支架上的第二电机、设置在第二电机转子轴上的主动轮、设置在刀轴上的从动轮、以及连接主动轮和从动轮的传动带。
4.根据权利要求3所述的储罐端部切平机,其特征在于:所述第一电机和第二电机均为变频调速电机。
5.根据权利要求1所述的储罐端部切平机,其特征在于:所述切割装置为两组,且两组切割装置对称布置在储罐两侧。
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