CN109720912B - 卷料辊的导向机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装袋技术领域，具体公开了卷料辊的导向机构，包括机架和转盘，转盘转动连接在机架上，转盘上转动连接有若干收卷辊，收卷辊包括收卷辊本体和若干扇形板，收卷辊本体径向滑动连接扇形板，收卷辊本体上设有与扇形板配合的凹槽；收卷辊本体的端面上设有软管；滑板与扇形板之间铰接有连杆，滑板与收卷辊本体之间连接有第一弹性件，收卷辊本体的周向表面设有粘胶。本方案通过带有扇形板的收卷辊，实现了在包装袋收卷过程中对包装袋的导向、张力调节和自动换卷，解决了现有技术中包装袋在收卷时出现的包装袋变形、生产效率低和成本高的问题。

Description

卷料辊的导向机构

技术领域

本发明涉及包装袋技术领域，具体是卷料辊的导向机构。

背景技术

生活中常见的作为食品保鲜用的薄膜包装袋，一般是成卷呈现，这种食品包装袋在生产时，具体生产过程为：首先吹塑机吹出薄膜管，接着薄膜管经过人字板夹平形成贴合的薄膜管，其次对薄膜管进行定长封口，进而形成一个个的包装袋，接着对包装袋进行点断线的加工(点断线用于后期使用时，方便人工将单个包装袋撕下)，最后将包装袋进行收卷成辊。在对包装袋进行收卷的过程中，因加工过点断线的包装袋很容易被扯断，因而保鲜薄膜包装袋一般不将收卷辊作为牵引包装袋前进的动力，而是在完成点断线后经过设有的牵引辊进行牵引，之后包装袋再绕过导向辊，最后进入收卷辊中进行收卷，收卷辊的收卷速度由单独的电机进行控制。

然而这种收卷方式还存在以下问题：

第一，随着包装袋在收卷辊上的收卷的直径不断变大，在牵引辊的牵引速度不变的情况下，收卷的包装袋所受到的张力逐渐变大，张力变大的过程中，一方面，轻则造成包装袋变形，重则直接导致包装袋拉断。

第二，在对包装袋单个收卷辊收卷完成后，需要将整个设备停机，由人工切断包装袋，之后换上新的收卷辊，并由人工将包装袋缠绕在收卷辊上，最后再启动设备进行收卷，一方面，停机的存在使得设备产能下降，间接地提高了生产成本；另一方面，人工换卷，劳动强度大且生产效率低。

发明内容

本发明意在提供卷料辊的导向机构，以解决现有技术中包装袋在收卷时出现的包装袋变形、生产效率低和成本高的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

卷料辊的导向机构，包括机架和转盘，所述转盘转动连接在机架上，所述转盘上转动连接有若干收卷辊，所述收卷辊包括收卷辊本体和若干扇形板，所述收卷辊本体径向滑动连接扇形板，所述收卷辊本体上设有与扇形板配合的凹槽；所述扇形板全部位于凹槽内时，扇形板能够与收卷辊本体形成圆柱结构；所述收卷辊本体的端面上设有软管，所述软管上连接有滑板；所述滑板与扇形板之间铰接有连杆，滑板与收卷辊本体之间连接有第一弹性件，收卷辊本体的周向表面设有粘胶。

相比于现有技术的有益效果：

第一，相邻的收卷辊可以作为正在收卷的收卷辊的导向辊，对包装袋的收卷起到导向作用，相比于现有技术中专门设置到导向辊的情况，一方面减少了单独设置的导向辊的成本，另一方面，提高了收卷辊的利用率。

第二，扇形板能够移动，使得收卷辊的直径可以变化，进而对正在收卷的包装袋起到张力调节的作用，相比于现有技术中张力不可调节的情况，本方案，避免了包装袋因为张力过大时造成包装袋变形的情况，也避免了因张力过大或过小形成的包装袋褶皱的情况。

第三，收卷辊本体上设有的粘胶，在作为导向辊使用的收卷辊上的扇形板被包装袋下压至凹槽内时，包装袋被作为导向辊的收卷辊给黏住，因而包装袋在相邻的两个收卷辊之间的拉力作用下拉断，进而起到对包装袋的自动断袋的目的，同时自动断带后，包装袋绕在作为导向辊的收卷辊上进行继续收卷，实现了包装袋的自动换卷功能，相比于人工切断和换卷，提高了设备的产能，降低了劳动强度，提高了生成效率。

进一步，所述转盘上还包括压紧轮，所述压紧轮滑动连接在转盘上，所述压紧轮与收卷辊数量相同，所述压紧轮能够与收卷辊的周向表面相抵。

有益效果:压紧轮对正在收卷的收卷辊起到压紧作用，避免包装袋收卷过松的情况出现。

进一步，所述转盘上设有供压紧轮滑动的滑轨，所述滑轨底部设有第一电磁铁，所述压紧轮为第二电磁铁，所述压紧轮和第一电磁铁的磁极相反，所述第一电磁铁和压紧轮之间连接有第二弹性件。

有益效果:当压紧轮和第一电磁铁通电时，因两者的磁极相反，使得压紧轮在排斥力的作用下靠近收卷辊，在随着收卷辊收卷包装袋的直径不断变大的过程中，通过减小第一电磁铁和压紧轮的通电电流，使得压紧轮与第一电磁铁之间的排斥力逐渐减少，且压紧轮逐渐被第二弹性件拉着远离收卷辊，进而达到随收卷辊直径变大，压紧轮与收卷辊之间的压力保持均匀的目的，进一步保证了包装袋收卷的松紧均匀性。

进一步，所述收卷辊本体内设有空腔，所述软管与空腔连通，所述收卷辊本体的空腔内设有滑动电阻，所述滑板用来调节滑动电阻的阻值大小，所述滑动电阻控制压紧相邻收卷辊的压紧轮和第一电磁铁通电时的电流大小。

有益效果:控制第一电磁铁和压紧轮电流大小的滑动电阻放置在相邻的作为导向辊的收卷辊上，使得该作为导向辊使用的收卷辊的扇形板逐渐滑进到凹槽的过程中，迫使与扇形板连接的滑板(即控制滑动电阻阻值变化的滑片)移动进而使得滑动电阻的有效阻值增大，压紧收卷辊的压紧轮和第一电磁铁的电流减小，压紧轮和第一电磁铁的排斥力减小，使得随着包装袋收卷直径的增大，压紧轮与收卷辊之间的压力依旧能保持均匀。

进一步，所述第一电磁铁和压紧轮之间设有切刀，所述压紧轮内设有供切刀穿过的通孔。

有益效果:当压紧轮和第一电磁铁的磁力减小到最小时，压紧轮与第一电磁铁之间的距离最小，切刀也在压紧轮的移动过程中而逐渐从压紧轮的通孔中露出，露出的切刀将包装袋进行切断，保证了包装袋能被顺利切断后，绕在相邻的收卷辊上，进行自动收卷。

进一步，还包括第一电机和第二电机，所述收卷辊本体上固定连接有连接盘，所述收卷辊本体通过连接盘转动连接在转盘上，若干个所述连接盘均由第一电机带动，所述转盘由第二电机带动。

有益效果:第一电机控制收卷辊的收卷，第二电机使得在切换收卷辊时，可以使转盘转动一定角度，将原本作为导向辊的收卷辊转动到收卷位置，成为新的收卷辊。

进一步，所述软管端部固定连接有支撑板，所述支撑板上设有第一按钮开关和第二按钮开关，所述第一按钮开关控制带动相邻收卷辊转动的第一电机的停止，所述第二按钮开关控制第二电机的启动。

有益效果：当滑板移动到按下第一按钮和第二按钮开关时，上一个已经收卷完成的收卷辊停止转动，原本作为导向辊的收卷辊开始收卷，同时转盘转动，带动正在收卷的收卷辊转动到前一个收卷辊的收卷位置上，方便收卷的进行。

附图说明

图1为本发明实施例的正向剖视图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图1中的B处放大示意图；

图4为图2中的C处放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、转盘2、压紧轮3、收卷辊本体4、扇形板5、凹槽6、空腔7、软管8、连接盘9、滑板10、连杆11、第一弹簧12、滑动电阻13、滑轨14、第一电磁铁15、第二弹簧16、切刀17、第一按钮开关18、第二按钮开关19、包装袋20、牵引辊21。

其中第一电机和第二电机均未在图中标出，转盘2和收卷辊的转动方向均为顺时针方向。

实施例基本如图1至图4所示：

结合图1，卷料辊的导向机构，包括机架1、转盘2、第一电动机和第二电动机，转盘2转动连接在机架1上，转盘2设有六个收卷辊和压紧轮3，收卷辊转动连接在转盘2上，压紧轮3滑动连接在转盘2上,第二电机的输出轴与转盘2键连接。

结合图1、图3和图4，收卷辊包括收卷辊本体4和若干扇形板5，收卷辊本体4径向滑动连接扇形板5，收卷辊本体4上设有与扇形板5配合的凹槽6；扇形板5完全位于凹槽6内时，扇形板5能够与收卷辊本体4形成圆柱结构；收卷辊本体4内设有与凹槽6连通的空腔7，收卷辊本体4的端面上设有软管8和连接盘9，软管8与空腔7连通，软管8上固定连接有滑板10；滑板10与扇形板5之间铰接有连杆11，滑板10与收卷辊本体4之间连接有第一弹簧12，收卷辊本体4通过连接盘9转动连接在转盘2上，每个收卷辊本体4上的连接盘9均由第一电机带动。

结合图4，收卷辊本体4的空腔7内设有滑动电阻13，滑板10用来调节滑动电阻13的阻值大小；当滑板10向左移动时，滑动电阻13的有效电阻长度增加，滑动电阻13的阻值增大。

结合图1和图3，转盘2上设有供压紧轮3滑动的滑轨14，压紧轮3通过滑轨14滑动连接在转盘2上，压紧轮3能够与收卷辊的周向表面相抵；滑轨14底部设有第一电磁铁15，压紧轮3为第二电磁铁，压紧轮3和第一电磁铁15的磁极相反，第一电磁铁15和压紧轮3之间连接有第二弹簧16。

结合图1和图3，滑动电阻13控制顺时针方向压紧相邻收卷辊的压紧轮3和第一电磁铁15通电时的电流大小，第一电磁铁15和压紧轮3之间设有切刀17，压紧轮3内设有供切刀17穿过的通孔。

结合图4，软管8端部固定连接有支撑板，支撑板上设有第一按钮开关18和第二按钮开关19，第一按钮开关18控制带动顺时针方向相邻的收卷辊转动的第一电机的停止，第二按钮开关19控制第二电机的启动，第二按钮开关19每按下一次，转盘2顺时针转动60°。

具体实施过程如下：

结合图1，初始状态时，当卷料辊的导向机构对从牵引辊21牵引来的包装袋20进行收卷时，转盘2最上方收卷辊上的扇形板5处于滑出凹槽6的状态下，转盘2最上方的收卷辊作为导向辊使用，包装袋20绕过该作为导向辊的收卷辊的扇形板5上，并缠绕到该作为导向辊的收卷辊右侧(顺时针方向)相邻的收卷辊上。右侧收卷辊上的扇形板5滑进对应的凹槽6内，扇形板5与收卷辊本体4形成一个圆柱，形成的圆柱形的收卷辊正好用来收卷包装袋20。

随着收卷辊收卷包装袋20后的直径不断变大，在牵引辊牵引速度不变的情况下，收卷辊每转动一圈所缠绕的包装袋20增多，因而牵引辊21与右侧的收卷辊之间对包装袋20形成的张力逐渐变大，包装袋20对最上方的作为导向辊的收卷辊的压力逐渐变大，进而使得最上方的收卷辊上的扇形板5沿收卷辊本体4的径向逐渐靠近收卷辊的中心，扇形板5靠近收卷辊本体4中心的过程中，包装袋20从牵引辊21到达右侧收卷辊的距离变短，进而减小了包装袋20所受的张力；当右侧收卷辊上的包装袋20直径达到最大时，包装袋20将最上方的收卷辊上的扇形板5压进凹槽6内，使得最上方的收卷辊上的扇形板5滑进对应的凹槽6内，扇形板5与对应的收卷辊本体4形成一个圆柱，包装袋20被收卷辊本体4上的粘胶所粘住而无法继续移动到右侧的收卷辊上，此时最上方的收卷辊内的滑板10移动到最左端，滑动电阻13的电阻值达到最大。

在扇形板5沿收卷辊本体4的中心靠拢的过程中，降低了包装袋20所受的张力，同时第一弹簧12被拉伸蓄积弹性势能；结合图4，当包装袋20收卷时出现张力过小时，第一弹簧12拉动滑板10向右移动，使得扇形板5远离收卷辊本体4中心，提高了包装袋20的所受的长力；因而通过扇形板5、滑板10、第一弹簧12的协同作用，实现了对包装袋20收卷时的张力调节，避免包装袋20因为张力过大而造成的包装袋20变形的情况，也避免了因张力过大或过小形成的包装袋20褶皱的情况。

结合图2和图4，在最上方的收卷辊上的扇形板5逐渐沿收卷辊本体4的径向逐渐靠近收卷辊的中心过程中，扇形板5通过连杆11推动滑板10向左移动，使得滑动电阻13的有效电阻长度增加，滑动电阻13的阻值增大，因最上方收卷辊本体4内的滑动电阻13控制着压紧右侧收卷辊的压紧轮3和第一电磁铁15通电时的电流大小，因而当滑动电阻13的有效电阻值增大时，压紧轮3和第一电磁铁15的通电电流减小，进而使得压紧轮3和第一电磁铁15之间的排斥力减小，在第二弹簧16的弹力和磁力的共同作用下，压紧轮3沿滑轨14慢慢远离右侧的收卷辊，避免随着右侧收卷辊的收卷直径的变大时，对包装袋的压力过紧。与此同时，固定安装在第一电磁铁15上的切刀17逐渐进入到压紧轮3的通道内；当最上方的收卷辊上的扇形板5与对应的收卷辊本体4形成一个圆柱时，包装袋20被最上方的收卷辊本体4上的粘胶黏住，此时，右侧收卷辊对应的压紧轮3通道内的切刀17穿出通道，切刀17刀刃作用在包装袋20上，将包装袋20切断，包装袋20被最上方的收卷辊所收卷，包装袋20不断绕在最上方的收卷辊上，实现了对包装袋20的切割和自动换卷，省去了停机换卷的时间，提高了设备的产能，降低了劳动强度，提高了生成效率。

在最上方的收卷辊内的滑板10移动到最左端的时候，滑板10按压第一按钮开关18和第二按钮开关19，第一按钮开关18被按下，迫使带动右侧收卷辊转动的第一电机断电，右侧的收卷辊停止转动；而第二按钮开关19按下后，第二电机启动，带动转盘2顺时针转动60°，左侧的收卷辊作为新的导向辊，而最上方的收卷辊转动到右侧成为新的收卷包装袋20的收卷辊。

在包装袋20在收卷的过程中，工人可以对已经收卷完成的收卷辊进行换卷，而不影响包装袋20的生产；当收卷完成的收卷辊被工人更换为新的收卷辊后，新的收卷辊上的滑板10在第一弹簧12的拉力作用下靠近收卷辊本体4，因而扇形板5在连杆11作用下滑出凹槽6，为后续作为导向辊使用做好准备。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.卷料辊的导向机构，包括机架和转盘，所述转盘转动连接在机架上，所述转盘上转动连接有若干收卷辊，其特征在于：所述收卷辊包括收卷辊本体和若干扇形板，所述收卷辊本体径向滑动连接扇形板，所述收卷辊本体上设有与扇形板配合的凹槽；所述扇形板全部位于凹槽内时，扇形板能够与收卷辊本体形成圆柱结构；所述收卷辊本体的端面上设有软管，所述软管上连接有滑板；所述滑板与扇形板之间铰接有连杆，滑板与收卷辊本体之间连接有第一弹性件，收卷辊本体的周向表面设有粘胶；

所述转盘上还包括压紧轮，所述压紧轮滑动连接在转盘上，所述压紧轮与收卷辊数量相同，所述压紧轮能够与收卷辊的周向表面相抵；

所述转盘上设有供压紧轮滑动的滑轨，所述滑轨底部设有第一电磁铁，所述压紧轮为第二电磁铁，所述压紧轮和第一电磁铁的磁极相反，所述第一电磁铁和压紧轮之间连接有第二弹性件；

收卷辊本体内设有空腔，所述软管与空腔连通，所述收卷辊本体的空腔内设有滑动电阻，所述滑板用来调节滑动电阻的阻值大小，所述滑动电阻控制压紧相邻收卷辊的压紧轮和第一电磁铁通电时的电流大小。

2.根据权利要求1所述的卷料辊的导向机构，其特征在于：所述第一电磁铁和压紧轮之间设有切刀，所述压紧轮内设有供切刀穿过的通孔。

3.根据权利要求2所述的卷料辊的导向机构，其特征在于：还包括第一电机和第二电机，所述收卷辊本体上固定连接有连接盘，所述收卷辊本体通过连接盘转动连接在转盘上，若干个所述连接盘均由第一电机带动，所述转盘由第二电机带动。

4.根据权利要求3所述的卷料辊的导向机构，其特征在于：所述软管端部固定连接有支撑板，所述支撑板上设有第一按钮开关和第二按钮开关，所述第一按钮开关控制带动相邻收卷辊转动的第一电机的停止，所述第二按钮开关控制第二电机的启动。

Images