CN201538918U - 一种无纺布分切机 - Google Patents

Abstract

一种无纺布分切机，包括机架，机架设置有传送辊、收卷辊组和刀架，刀架后端通过一平行于收卷辊的枢轴枢接于机架，前端设置有一对垂直于收卷辊的切刀，刀架自由端与一压力缸的活塞杆铰接，压力缸铰接于机架；工作时，布幅于收卷辊组上收卷，此时刀架在伸出压力缸的活塞杆的推动下绕枢轴旋转，并使设置于刀架上的切刀接触收卷中的布幅，随着布幅逐渐被收卷，一对切刀分切于布幅两端，将布幅分切成需要幅宽的布卷，布幅完成收卷时亦完成分切，操作简便，工序简单，加工效率高，且在压力缸的作用下，切刀始终作用于布幅，致使布幅切口平整，产品质量高。

Description

一种无纺布分切机

技术领域：

本实用新型涉及无纺布制造设备技术领域，特别涉及一种无纺布分切机。

背景技术：

熔喷法非织造布，即无纺布，在布幅成型收卷时，需要分切成符合需要幅宽的布卷，现有的无纺布半成品分切大多采用纸张分切机。其分切方法是：采用上下圆刀依靠收卷时的转动扭力，带动上下圆刀的旋转，来剪切所需分切的材料。用此种方法其设备在分切熔喷非织布滤布时需要较大的拉力来拖动布卷，一边放卷，一边收卷，同时还要带动上下分切圆刀与布同速旋转，这样的分切方法使分切的产品卷的很紧，分切速度也是随着收卷卷径的变大而加快，这对熔喷布幅的分切是极其不利的，会增大过布幅料的阻力，过布幅料的滤效与阻力是布幅的主要品质指标，过紧的卷取会使布幅的阻力成倍增大，特别是对于蓬松型的布幅更为明显。同时在更改分切宽度时也十分繁琐、耗时，上下刀的位置不当应会造成断卷，或损坏刀具，另外驻极，检验后再分切，不仅费时，费工，而且布幅的阻力也会发生变化，难以保证布幅的品质。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种操作简单、工作可靠、产品切口平整的无纺布分切机。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现：

一种无纺布分切机，它包括机架，所述机架设置有传送辊和收卷辊组，所述机架上可枢转地设置有刀架，所述刀架后端通过一平行于所述收卷辊组的枢轴枢接于机架，前端设置有一对垂直于所述收卷辊组的切刀，所述刀架自由端与一压力缸的活塞杆铰接，所述压力缸铰接于机架。

本实用新型的进一步技术方案包括：

所述刀架前端枢接有一平行于所述收卷辊组的刀杆，所述切刀设置于所述刀杆。

其中，所述刀杆凸设有调节杆。

进一步地，所述刀杆滑设有两个刀座，所述刀座设置有将其固定于刀杆的锁紧螺栓，所述切刀固接于所述刀座。

更进一步地，所述刀杆设置有长度刻度标尺。

其中，所述刀架设置有平行于所述收卷辊组的压布辊。

根据以上所述的，所述收卷辊组包括相互平行且相向主动旋转的前收卷辊和后收卷辊，位于布幅前进方向后方的所述后收卷辊为光面辊，所述前收卷辊表面设置有网纹。

其中，所述机架在收卷辊组两端设置有竖向的限位卡板，所述限位卡板位于所述前收卷辊和后收卷辊的夹缝中心处。

进一步地，所述传送辊中最上方的传送辊顶部压贴有压轮。

其中，所述压轮悬挂于所述机架。

本实用新型有益效果为：该无纺布分切机包括机架，所述机架设置有传送辊和收卷辊组，所述机架上可枢转地设置有刀架，所述刀架后端通过一平行于所述收卷辊组的枢轴枢接于机架，前端设置有一对垂直于所述收卷辊组的切刀，所述刀架自由端与一压力缸的活塞杆铰接，所述压力缸铰接于机架；工作时，布幅于收卷辊组上收卷，此时刀架在伸出压力缸的活塞杆的推动下绕所述枢轴旋转，并使设置于刀架上的切刀接触收卷中的布幅，随着布幅逐渐被收卷，一对切刀分切于布幅两端，将布幅分切成需要幅宽的布卷，布幅完成收卷时亦完成分切，操作简便，工序简单，加工效率高，且在压力缸的作用下，切刀始终作用于布幅，致使布幅切口平整，产品质量高。

附图说明：

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种无纺布分切机的结构示意图；

图2是本实用新型的一种无纺布分切机的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的一种无纺布分切机的后视图；

图4是本实用新型的一种无纺布分切机刀架的结构示意图。

图1、图2、图3和图4中包括：

1——机架           11——限位卡板    2——传送辊

3——收卷辊组       31——前收卷辊    32——后收卷辊

4——刀架           41——枢轴        42——刀杆

43——调节杆        44——刀座        45——锁紧螺栓

46——压布辊        5——切刀         6——压力缸

61——活塞杆        7——压轮         8——纸筒

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1、2、3、4所示，这是本实用新型的较佳实施例：

一种无纺布分切机，它包括机架1，所述机架1设置有传送辊2和收卷辊组3，所述机架1上可枢转地设置有刀架4，所述刀架4后端通过一平行于所述收卷辊组3的枢轴41枢接于机架1，前端设置有一对垂直于所述收卷辊组3的切刀5，所述刀架4自由端与一压力缸6的活塞杆61铰接，所述压力缸6铰接于机架1。

其中，所述传送辊2的数量为至少两个；所述收卷辊组3包括相互平行且相向主动旋转的前收卷辊31和后收卷辊32。

见图1、图2、图3所示，本实用新型工作时，熔喷成型的无纺布布幅依次交错绕过所述传送辊2，再交错绕过所述后收卷辊32和前收卷辊31，最后在后收卷辊32和前收卷辊31的中缝上方被收卷，布幅收卷时，刀架4在伸出压力缸6的活塞杆61的推动下绕所述枢轴41旋转，并使设置于刀架4上的切刀5接触收卷中的布幅，随着布幅逐渐被收卷，一对切刀5分切于布幅两端，将布幅分切成需要幅宽的布卷，布幅完成收卷时亦完成分切，操作简便，工序简单，加工效率高，且在压力缸6的作用下，切刀5始终作用于布幅，致使布幅切口平整，产品质量高。

布幅收卷完成时，驱动压力缸6，使其活塞杆61缩回，则所述刀架4亦绕所述枢轴41转回，使切刀5脱离与布卷的接触，以便于从机架1取走完成布卷。其中，所述压力缸6可以采用气缸或液压缸。

见图1或图4，所述刀架4前端枢接有一平行于所述收卷辊组3的刀杆42，所述切刀5设置于所述刀杆42。布幅收卷过程中，其中心设置有纸筒8，布幅贴合于纸筒8周缘，并随纸筒8旋转而逐圈收卷于纸筒8外缘，随着收卷于纸筒8周缘的布卷直径增大，布卷的密实度越低，蓬松度越高；故而刚开始收卷和分切时，需要切刀5提供的沿纸筒8法线方向的分力较大，即需要切刀5与切点处布卷圆周的切线之间的夹角较大，以提高切刀5抵压布幅的压力，达到顺利切断布幅的目的；随着布卷直径增大，蓬松度提高，则需要切刀5保持与布幅的接触，而应减小切刀5沿纸筒8法线方向的分力，即需要减小切刀5与切点处布卷圆周的切线之间的夹角，以避免切刀5对已完成分切的布幅产生二次分切，而造成布幅切口不平整。所述刀杆42枢接于刀架4，则分切过程中，通过旋转所述刀杆42，即可使设置于刀杆42的切刀5与切点处布卷圆周的切线之间的夹角逐渐变小，切刀5逐渐旋转至与布卷圆周相切的方向，以保证顺利完成分切的同时，保证产品外形整齐，切口平整。

见图3或图4所示，所述刀杆42凸设有调节杆43。工作过程中，通过扳动所述调节杆43，操作人员可以方便的转动刀杆42，改变切刀5的刃口方向，这提高了本实用新型的操作便利性。

见图4所示，所述刀杆42滑设有两个刀座44，所述刀座44设置有将其固定于刀杆42的锁紧螺栓45，所述切刀5固接于所述刀座44。松开所述锁紧螺栓45，则可以沿所述刀杆42滑动刀座44，即可以方便地调整两刀座44的间距，从而调整布幅的分切宽度，这样可以根据需要方便地调整切刀5的刀距，使本实用新型适用于加工多种布幅宽度的无纺布，提高了本实用新型的适用范围；而拧紧所述锁紧螺栓45，则刀座44固定于刀杆42，这样分切时，刀座44稳固而不会颤动或滑移，提高了本实用新型的工作可靠性。所述切刀5固接于所述刀座44，具体地说，可以采用螺接、卡合或其它可拆卸的固接方式将切刀5固定于刀座44，这样当切刀5由于磨损，崩裂等原因需要更换时，可以方便地从刀座44上拆下并更换，这亦提高了本实用新型的使用便利性。

其中，所述刀杆42设置有长度刻度标尺。所述刻度标尺平行于刀座44滑动方向设置，这样可以直观地通过所述刻度标尺的标示完成刀座44的滑动调距，以精确地设置刀距，这提高了刀距调节的便利性。

见图1、图2、图3或图4所示，所述刀架4设置有平行于所述收卷辊组3的压布辊46。布幅收卷过程中，是在所述后收卷辊32和前收卷辊31的中缝上方完成收卷的，布卷上方若无压力贴压，则布卷容易产生跳动，这将影响分切的切口平整；本实用新型所述压布辊46在分切时随刀架4落下并贴压于布卷上方，以使布卷被约束于后收卷辊32、前收卷辊31与压布辊46之间，仅能绕纸筒8轴心转动，以提高分切的切口平整度。

见图1所示，位于布幅前进方向后方的所述后收卷辊32为光面辊，所述前收卷辊31表面设置有网纹；工作过程中，布幅依次绕过后收卷辊32和前收卷辊31，后收卷辊32主要起到展平和使布幅张紧的作用，而前收卷辊31依靠其表面与布幅表面的摩擦拉动布幅，故而后收卷辊32为表面光滑的光面辊，以更好地展平布幅，而前收卷辊31表面设置有网格状纹理，以提供更大的接触摩擦力，从而顺利拉动布幅，防止打滑，这样提高了本实用新型收卷布幅的工作可靠性。

见图1、图2和图3所示，所述机架1在收卷辊组3两端设置有竖向的限位卡板11，所述限位卡板11位于所述前收卷辊31和后收卷辊32的夹缝中心处。收卷过程中，随着布卷直径增大，布卷中心的纸筒8沿竖直方向上升，又由于布卷不停旋转，故而难免产生沿纸筒8中心轴线方向的滑移，所述限位卡板11设置在纸筒8两端，并与纸筒8长度相匹配，则纸筒8移动过程中，仅能沿竖直方向上升，而不会产生轴向滑移，从而保证了分切的切口平整。

见图3所示，所述传送辊2中最上方的传送辊2顶部压贴有压轮7。所述传送辊2主要用于展开布幅和为布幅提供适当的张紧力，故而希望传送辊2与布幅同步运转，而本实用新型所述传送辊2为被动辊，传送辊2的转动动力由布幅与传送辊2之间的接触摩擦力提供，所述压轮7即用于增大布幅与传送辊2之间的摩擦力，防止布幅相对于布幅打滑。

其中，所述压轮7悬挂于所述机架1。这样，停止工作或不需压轮7压贴时，可以方便地将所述压轮7从机架1上取下，这样提高了使用便利性。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种无纺布分切机，其特征在于：它包括机架，所述机架设置有传送辊和收卷辊组，所述机架上可枢转地设置有刀架，所述刀架后端通过一平行于所述收卷辊组的枢轴枢接于机架，前端设置有一对垂直于所述收卷辊组的切刀，所述刀架自由端与一压力缸的活塞杆铰接，所述压力缸铰接于机架。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述刀架前端枢接有一平行于所述收卷辊组的刀杆，所述切刀设置于所述刀杆。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述刀杆凸设有调节杆。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述刀杆滑设有两个刀座，所述刀座设置有将其固定于刀杆的锁紧螺栓，所述切刀固接于所述刀座。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述刀杆设置有长度刻度标尺。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述刀架设置有平行于所述收卷辊组的压布辊。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述收卷辊组包括相互平行且相向主动旋转的前收卷辊和后收卷辊，位于布幅前进方向后方的所述后收卷辊为光面辊，所述前收卷辊表面设置有网纹。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述机架在收卷辊组两端设置有竖向的限位卡板，所述限位卡板位于所述前收卷辊和后收卷辊的夹缝中心处。

9.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述传送辊中最上方的传送辊顶部压贴有压轮。

10.根据权利要求9所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述压轮悬挂于所述机架。

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