CN106544849A - 一种切毡设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种切毡设备，所述切毡设备包括机架、旋转座、芯轴和锁轴装置，其中，所述旋转座为可旋转机构，所述旋转座的底座固定设置在所述机架的第一端，所述锁轴装置固定设置在所述机架的第二端，所述芯轴的第一端与所述旋转座的顶部固定连接，所述芯轴的第二端与所述锁轴装置可拆卸连接。本发明的切毡设备中，用于承载毡布的芯轴一端可水平旋转，另一端为可拆卸连接，使得上下料更为方便，有效提高毡布的切割效率；通过设置限位器避免刀带损伤，采用张紧器来提高切割精度的同时，减少刀带的更换频率，延长刀带的使用寿命。

Description

一种切毡设备

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种切毡设备。

背景技术

目前用于化纤、玻纤、复合毡布卷材的整卷切割设备，大多为传统型的切毡机，这类切毡机工作时，上下料难度较大、切割断面粗糙且难以控制切割精度，导致切割片容易损坏、需要经常更换。例如申请公布号为CN102029435A的切毡机发明专利中，毡布的上下料就比较复杂，不能适用于纸管装毡布卷的整卷分切作业。而由于切割设备的设计因素，该设备中刀架的移动控制缺失，导致刀架移动不顺畅，造成切割精度低；另外，切割刀带在切割后期会与毡布卷芯轴接触，造成刀带损坏，同时破坏芯轴。

发明内容

本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的切毡设备。具体地，本发明提供一种上下料方便、切割精度高、切割刀带使用寿命长的切毡设备。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种切毡设备，所述切毡设备包括机架、旋转座、芯轴和锁轴装置，其中，所述旋转座为可旋转机构，所述旋转座的底座固定设置在所述机架的第一端，所述锁轴装置固定设置在所述机架的第二端，所述芯轴的第一端与所述旋转座的顶部固定连接，所述芯轴的第二端与所述锁轴装置可拆卸连接。

其中，所述锁轴装置包括拨杆、内撑夹头、减速电机以及固定座，其中，所述拨杆设置在所述机架的第二端，且可以左右旋转；所述固定座与所述机架的第二端可滑动连接，且与所述拨杆传动连接，所述芯轴的第二端与所述固定座可拆卸连接；所述减速电机与所述固定座固定连接，所述内撑夹头设置在所述固定座的侧面上，且与所述减速电机传动连接；在安装状态下，所述内撑夹头的中心轴线与所述芯轴的中心轴线在一条直线上。

其中，所述切毡设备还包括切割装置和定位装置，其中，所述定位装置与所述机架可旋转连接，所述切割装置与所述定位装置可滑动连接。

其中，所述定位装置包括转轴和直轨，所述转轴的两端分别与所述机架的两端可旋转连接，所述直轨与所述转轴固定连接，且所述直轨与所述转轴平行设置。

其中，所述定位装置还包括两个限位器，所述转轴的两端均固定设置有一个所述限位器，用于避免所述切割装置与所述芯轴发生碰撞。

其中，所述切割装置包括刀架、刀带和张紧器，所述刀架的第一臂与所述直轨可滑动连接，所述刀带的第一端与所述刀架的第一端固定连接，所述刀架的第二端与所述张紧器固定连接，所述刀带的第二端与所述张紧器连接。

其中，所述直轨上设置有刻度标尺。

其中，所述刀带为波浪齿刀带。

本发明的切毡设备中，用于承载毡布的芯轴一端可水平旋转，另一端为可拆卸连接，使得上下料更为方便，有效提高毡布的切割效率；通过设置限位器避免刀带损伤，采用张紧器来提高切割精度的同时，减少刀带的更换频率，延长刀带的使用寿命。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本发明的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了本发明的切毡设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本发明通过改变放置毡布的芯轴的安装方式，使得毡布的上下料更为方便，能够有效提高毡布的切割效率；通过增设限位器避免刀带损伤，延长刀带的使用寿命；通过在切割装置的移动轨道上设置刻度标尺，可以控制、变换切割尺寸，提高切割精确度。

下面结合附图，对根据本发明所提供的切毡设备进行详细说明。

本发明提供了一种切毡设备，图1示出了该切毡设备的一种实施例的结构示意图，参照图1所示，该切毡设备100包括机架1、旋转座2、芯轴3和锁轴装置4。其中，旋转座2为可旋转机构，其底座21与其顶部22之间可以绕底座21的中心轴旋转。旋转座2的底座21固定设置在机架1的第一端，锁轴装置4固定设置在机架1的第二端，芯轴3的第一端与旋转座2的顶部22固定连接，芯轴3的第二端与锁轴装置4可拆卸连接。在上下料的过程中，将锁轴装置4与芯轴3的第二端脱离之后，芯轴3即可随着旋转座2的顶部22绕旋转座2的底座21的中心轴旋转，当芯轴3旋转偏离一定距离后，即可进行上下料动作。采用该切毡设备100，无需将芯轴完全卸下即可完成上下料，操作简单、快捷。

具体地，锁轴装置4包括拨杆41、内撑夹头42、减速电机43以及固定座44。其中，拨杆41设置在机架1的第二端，且可左右旋转；固定座44与机架1的第二端可滑动连接，且与拨杆41传动连接，芯轴3的第二端与固定座44可拆卸连接，例如，在本实施例中，芯轴3的第二端插接在固定座44上。减速电机43与固定座44固定连接，内撑夹头42设置在固定座44的侧面上，且与减速电机43的输出端传动连接。在安装状态下，内撑夹头42的中心轴线与芯轴3的中心轴线在一条直线上。

如图1所示，需要对毡布进行切割时，向右拨动拨杆41，使得固定座44沿机架1的第二端向右滑动、与芯轴3的第二端脱离，并绕旋转座2旋转芯轴3，将毡布安放至芯轴3上后，把芯轴3转回，向左拨动拨杆41，使固定座44回归原位，令芯轴3的第二端插接回固定座44上；然后用内撑夹头42固定毡布，启动减速电机43，随着减速电机43输出端的转动，内撑夹头42带动毡布转动，即可在某一个位置对毡布进行旋转切割。

需要指出的是，在本发明的切毡设备100中，芯轴3的第一端与旋转座2的顶部22之间为固定连接，即在毡布的切割过程中，芯轴3不会绕其中心轴线进行旋转。

另外，该切毡设备100还包括切割装置5和定位装置6，其中，定位装置6的两端与机架1的两端可旋转连接，切割装置5与定位装置6可滑动连接。切割装置5可以通过定位装置6在机架上的旋转而抬起或放下，同时，切割装置5还可以在定位装置6上滑动，从而实现对毡布不同位置的任意点切割，以满足不同用户和使用的要求。

具体地，定位装置6包括转轴61和直轨62，转轴61的两端分别与机架1的两端可旋转连接，直轨62与转轴61固定连接，且直轨62与转轴61平行设置。切割装置5与直轨62可滑动连接，在切割毡布之前，可以根据实际毡布的宽度需求而将切割装置5滑动至直轨62的相应位置后，再对毡布进行切割。

具体地，定位装置6还包括两个限位器63，转轴61的两端均固定设置有一个限位器63，用于避免切割装置5与芯轴3发生碰撞。进一步地，为了使得毡布被完全切割，同时避免切割装置5与芯轴3发生碰撞导致刀带的损伤，本发明的切毡设备100中，将芯轴3的上表面削平一部分，确保切割时刀带能够进入毡布的内径范围内，彻底切断毡布和纸筒，而且不会与芯轴发生碰撞，延长刀带的使用寿命。

另外，为了平衡切割装置5和定位装置6的重量，本发明的切毡设备100还包括平衡装置7，平衡装置7与定位装置6的两端固定连接。在图1所示的实施例中，转轴61的两端各固定连接有一个平衡装置7。

具体地，切割装置5包括刀架51、刀带52和张紧器53。其中，刀架51的第一臂与直轨62可滑动连接，用以切割出任意宽度的毡布。刀带52的第一端与刀架51的第一端固定连接，刀架51的第二端与张紧器53固定连接，刀带52的第二端与张紧器53连接。利用张紧器53拉紧刀带52，可以有效提高切割精度，使得切割断面光洁、而且平整度和垂直度均佳；而且使得刀带52的安装更为方便和牢靠。经过长时间的使用后，刀带往往会有一定程度的松弛，而且不易调整，通常情况下需要更换刀带，在本发明的切毡设备100中，可以随时通过张紧器53来调整刀带52的松紧程度，减少刀带52的更换频率。

切割装置5还包括手柄54，手柄54固定设置在刀架51的顶部或者第二臂上。在切割毡布时，工人手持手柄54将切割装置5绕转轴61抬起或者放下，便于操作。

进一步地，为了精确控制所需切割毡布的门幅宽度，在直轨62上设置有刻度标尺(图中未示出)。切割装置5的移动位置可以根据刻度标尺上的刻度进行控制，以便于切出满足宽度需求的毡布，令毡布的切割宽度更为精准。

最后需要指出的是，刀带52可以选择设置为波浪齿刀带，以便毡布的切割更为快捷、方便。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种切毡设备(100)，其特征在于，所述切毡设备(100)包括机架(1)、旋转座(2)、芯轴(3)和锁轴装置(4)，其中，所述旋转座(2)为可旋转机构，所述旋转座(2)的底座(21)固定设置在所述机架(1)的第一端，所述锁轴装置(4)固定设置在所述机架(1)的第二端，所述芯轴(3)的第一端与所述旋转座(2)的顶部(22)固定连接，所述芯轴(3)的第二端与所述锁轴装置(4)可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的切毡设备(100)，其特征在于，所述锁轴装置(4)包括拨杆(41)、内撑夹头(42)、减速电机(43)以及固定座(44)，其中，所述拨杆(41)设置在所述机架(1)的第二端，且可以左右旋转；所述固定座(44)与所述机架(1)的第二端可滑动连接，且与所述拨杆(41)传动连接，所述芯轴(3)的第二端与所述固定座(44)可拆卸连接；所述减速电机(43)与所述固定座(44)固定连接，所述内撑夹头(42)设置在所述固定座(44)的侧面上，且与所述减速电机(43)传动连接；在安装状态下，所述内撑夹头(42)的中心轴线与所述芯轴(3)的中心轴线在一条直线上。

3.如权利要求1所述的切毡设备(100)，其特征在于，所述切毡设备(100)还包括切割装置(5)和定位装置(6)，其中，所述定位装置(6)与所述机架(1)可旋转连接，所述切割装置(5)与所述定位装置(6)可滑动连接。

4.如权利要求3所述的切毡设备(100)，其特征在于，所述定位装置(6)包括转轴(61)和直轨(62)，所述转轴(61)的两端分别与所述机架(1)的两端可旋转连接，所述直轨(62)与所述转轴(61)固定连接，且所述直轨(62)与所述转轴(61)平行设置。

5.如权利要求4所述的切毡设备(100)，其特征在于，所述定位装置(6)还包括两个限位器(63)，所述转轴(61)的两端均固定设置有一个所述限位器(63)，用于避免所述切割装置(5)与所述芯轴(3)发生碰撞。

6.如权利要求4所述的切毡设备(100)，其特征在于，所述切割装置(5)包括刀架(51)、刀带(52)和张紧器(53)，所述刀架(51)的第一臂与所述直轨(62)可滑动连接，所述刀带(52)的第一端与所述刀架(51)的第一端固定连接，所述刀架(51)的第二端与所述张紧器(53)固定连接，所述刀带(52)的第二端与所述张紧器(53)连接。

7.如权利要求4所述的切毡设备(100)，其特征在于，所述直轨(62)上设置有刻度标尺。

8.如权利要求6所述的切毡设备(100)，其特征在于，所述刀带(52)为波浪齿刀带。